一、套標機的調試方法

1、開始調(diao)理盤(pan)(pan)上料機構，放入樣品(pin)，調(diao)節理料桿(gan)的高度，使(shi)其能擋住樣品(pin)而又不(bu)摩擦到轉盤(pan)(pan)表面。

2、對接輸(shu)送機構中

（1）先與理(li)盤上(shang)料機構(gou)和輸送對接好。

（2）放入(ru)樣品(pin)，調(diao)節兩端(duan)護欄，接著(zhu)調(diao)出(chu)口(kou)兩邊和(he)上端(duan)限(xian)位鈑金間距(ju)。使(shi)樣品(pin)能(neng)正常通過，但(dan)在出(chu)口(kou)處(chu)能(neng)卡住（能(neng)被輸送的治具勾出(chu)來）。

（3）調節電眼的位置(zhi)，出口上端的電眼應調到(dao)出點，使對接輸送(song)能一直開，使樣品能一直一個一個被治具(ju)勾出來。

3、貼標機構

（1）先設(she)好輸送的(de)(de)速度（在電箱里的(de)(de)伺服驅(qu)動里設(she)定）。

（2）在調對射(she)電眼的(de)位置使第一治(zhi)具(ju)對上(shang)端的(de)真(zhen)空吸盤。

（3）通過(guo)調節治具的位置和真空吸(xi)盤氣(qi)缸的位置。在誤差范(fan)圍內，使其(qi)9組治具（每組8個）都能對齊真空盤（8個）。

（4）調節長氣(qi)缸的(de)位置(zhi)，和調節夾(jia)具(ju)的(de)位置(zhi)，使8個(ge)真空吸盤(pan)能能放夾(jia)具(ju)內（在誤差范圍內）。

（5）調節氣缸的氣閥，保證8個吸盤的同(tong)時上下移動整齊(qi)，速度一樣。遠近移動震(zhen)動不會過(guo)大。

4、電箱機(ji)構（套標(biao)機(ji)）

（1）放膜時(shi)膜要對齊中心(xin)柱，同時(shi)調節的旁邊的電眼位(wei)置，使其(qi)能(neng)正(zheng)常拉(la)膜。

（2）中心柱要同時(shi)被(bei)升降機構(gou)和套(tao)標(biao)機構(gou)同時(shi)夾緊(jin)，做到三點(dian)（夾緊(jin)交點(dian)）一線。

（3）調節刀盤的距離的電眼的位置，使(shi)套標機(ji)構和中心柱能把膜剛好放(fang)治具上。治具不會碰到上面(mian)的機(ji)構。

5、吹風機出(chu)口要傾斜。

6、拍(pai)下機構的位置要(yao)調好，使(shi)標簽膜能(neng)合適被壓到位。

7、電熱(re)收(shou)縮爐機構(gou)的溫度要調到(dao)能把膜收(shou)縮到(dao)不起皺，調節溫度根據(ju)膜的材質而定。

最后(hou)，開(kai)時整體運(yun)行(xing)調(diao)試。主要是(shi)調(diao)整體運(yun)行(xing)連續性，和(he)每組治(zhi)具(ju)貼標好(hao)壞。若有些組治(zhi)具(ju)的覆標對不齊樣品，先(xian)調(diao)治(zhi)具(ju)位置(zhi)，在不行(xing)就調(diao)微調(diao)夾具(ju)。

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二、套標機操作規程

1、操作安全

（1）確(que)保(bao)只有經過培訓和授權的人員才(cai)能操作、安(an)排和維(wei)護設(she)備(bei)。

（2）只允許專業人員(yuan)、和設備工程(cheng)師完成(cheng)布(bu)局(ju)安裝(zhuang)。

2、操作設備時需要保證

（1）經過套標機廠家的專業培訓合格后，方可操作(zuo)。

（2）操(cao)作人員必須具(ju)有(you)套標機的基本知識，以便(bian)解決或調整(zheng)設備(bei)。

（3）請在(zai)使用設備時，按照規定的要求(qiu)操作(zuo)。

3、使用環境，不能在以下環境中使用

（1）溫度急劇變化的(de)場地。

（2）濕度(du)過(guo)高，容(rong)易產生(sheng)露(lu)水的場(chang)地(di)。

（3）導(dao)致設備(bei)工作時振動或晃動很大的場地。

（4）灰塵多的場地。

（5）有化學(xue)物質(zhi)飛濺的(de)場地(di)。

（6）有易燃危險品的(de)地方。

4、操作說明

（1）在啟動設備前(qian)，檢查每個機構的螺栓是否存(cun)在松動。

（2）急停開關開啟后，切刀機構會否自動搜索(suo)原點。

（3）打開前，確保中心(xin)導柱(zhu)安裝到位，以免(mian)損壞(huai)中心(xin)導柱(zhu)及切刀。

（4）替換刀(dao)片后，請注(zhu)意刀(dao)片是否過長，以(yi)免損(sun)壞刀(dao)具。

（5）待(dai)機(ji)或者(zhe)正常操(cao)作期間，請勿(wu)將手(shou)伸入切刀工作區(qu)域。