一、套標機的調試方法
1、開始調(diao)理(li)盤上料(liao)機構,放入樣品,調(diao)節(jie)理(li)料(liao)桿的高度,使(shi)其能擋住(zhu)樣品而又不摩(mo)擦到轉盤表面。
2、對接(jie)輸送機(ji)構中
(1)先與理盤上(shang)料機構和輸(shu)送(song)對接好。
(2)放入樣品(pin),調(diao)節兩端(duan)護欄,接著(zhu)調(diao)出(chu)口(kou)兩邊和(he)上(shang)端(duan)限位鈑金間距。使樣品(pin)能正常通過,但在出(chu)口(kou)處能卡(ka)住(能被輸送的(de)治具勾出(chu)來)。
(3)調(diao)節電眼(yan)的位置,出口上端的電眼(yan)應調(diao)到出點,使對接輸送能(neng)一直開,使樣品(pin)能(neng)一直一個一個被治具勾(gou)出來(lai)。
3、貼標機構
(1)先設好輸(shu)送的速度(在(zai)電(dian)箱里的伺服驅動里設定)。
(2)在調對射電(dian)眼(yan)的(de)位置(zhi)使(shi)第一(yi)治具對上端的(de)真空吸盤。
(3)通(tong)過調節治具的(de)位置(zhi)和真空(kong)吸(xi)盤氣(qi)缸的(de)位置(zhi)。在(zai)誤差范圍內,使其9組治具(每組8個)都能對齊真空(kong)盤(8個)。
(4)調(diao)節(jie)(jie)長氣缸的(de)(de)位(wei)置,和調(diao)節(jie)(jie)夾具的(de)(de)位(wei)置,使8個真空吸盤能能放(fang)夾具內(在誤差范(fan)圍內)。
(5)調節氣缸的氣閥,保證8個吸盤的同時上下移動整齊,速度一樣。遠近移動震動不(bu)會(hui)過大。
4、電箱(xiang)機構(套(tao)標機)
(1)放膜時膜要對齊中心柱,同時調(diao)節的旁邊的電眼(yan)位置,使其能正常拉(la)膜。
(2)中心柱要同時被升降(jiang)機構(gou)和套標(biao)機構(gou)同時夾緊,做到(dao)三點(dian)(夾緊交(jiao)點(dian))一線。
(3)調節刀盤的距離的電眼的位(wei)置,使套標機構和中心柱能把(ba)膜(mo)剛好(hao)放治(zhi)具(ju)上(shang)。治(zhi)具(ju)不會碰到上(shang)面的機構。
5、吹風機出(chu)口要傾斜。
6、拍下機構的位置要調好,使標(biao)簽膜能合適(shi)被壓到位。
7、電熱收(shou)縮爐機構的溫(wen)度要調(diao)到(dao)能把(ba)膜(mo)收(shou)縮到(dao)不起(qi)皺,調(diao)節溫(wen)度根據膜(mo)的材(cai)質而定。
最后,開時整體(ti)運(yun)行調(diao)試。主要是調(diao)整體(ti)運(yun)行連(lian)續性,和(he)每組(zu)治(zhi)(zhi)(zhi)具貼標好壞。若有些組(zu)治(zhi)(zhi)(zhi)具的(de)覆標對不齊樣品(pin),先調(diao)治(zhi)(zhi)(zhi)具位置,在不行就調(diao)微調(diao)夾具。
二、套標機操作規程
1、操作安全
(1)確(que)保只(zhi)有經過培訓和授權的人員(yuan)才能(neng)操作、安排和維護(hu)設備(bei)。
(2)只允(yun)許專業人員、和設備工程師完成布局(ju)安(an)裝(zhuang)。
2、操作設備時需要保證
(1)經過套標機廠家的專業培訓合(he)格(ge)后,方(fang)可(ke)操作。
(2)操(cao)作人(ren)員必須具(ju)有(you)套標機的(de)基本知(zhi)識(shi),以便解決(jue)或調整設備(bei)。
(3)請在使用(yong)設(she)備時,按(an)照規定的要求操作。
3、使用環境,不能在以下環境中使用
(1)溫度(du)急劇變化的場(chang)地(di)。
(2)濕度過高,容(rong)易產生露水(shui)的場地(di)。
(3)導致設備工作時振動或晃(huang)動很大的場地。
(4)灰塵多(duo)的場(chang)地。
(5)有(you)化(hua)學物質飛濺(jian)的場地(di)。
(6)有(you)易燃危險品的地(di)方。
4、操作說明
(1)在啟動設(she)備(bei)前,檢查每個機構的螺栓(shuan)是否存在松動。
(2)急停開關開啟后,切刀機構會否(fou)自動(dong)搜索原點。
(3)打開前(qian),確保中心(xin)導(dao)柱(zhu)安(an)裝到位(wei),以免損壞中心(xin)導(dao)柱(zhu)及切刀。
(4)替換刀(dao)片后(hou),請注(zhu)意刀(dao)片是否過長,以(yi)免損壞刀(dao)具。
(5)待機或(huo)者正常操作期間,請勿將手伸入切刀工(gong)作區(qu)域(yu)。