一、鋼化爐多少錢一臺
鋼化爐是一種常見的工業機械設備，鋼化爐按結構來分，可分為平鋼化爐、平彎雙向鋼化爐、不等弧鋼化爐等，按加熱來形式來分又可分為輻射式鋼化爐和強制對流鋼化爐。不同的規格不同的價格方式，價格當然也不一樣。主要是看你要加工什么樣的玻璃，一般情況下國內大多數輻射鋼化爐的價格在70-80萬元，強制對流鋼化爐的價格在150萬以上，當然每個廠家的價格也是不同的，可以根據自己的需求進行選購。選購鋼化爐時，要注意考慮多方面的因素，包括廠家實力、鋼化爐配置、配套的輔助系統選擇、爐內陶瓷輥道選擇、高溫對流曲線控制，有條件的話可以請專家陪同選購或者量身定制產品。如果您有購買鋼化爐的需要，可以先來了解一下鋼化爐十大品牌。
二、鋼化爐操作流程
鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)操(cao)作流程是：1、檢(jian)查空壓(ya)機、風(feng)機、鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)傳(chuan)動、氣路系(xi)統(tong)和(he)潤(run)滑系(xi)統(tong)是否(fou)正常、相關(guan)工序(xu)（磨邊，打(da)孔）是否(fou)合格、待鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)璃(li)情況等。2、在計算機上，根據玻(bo)璃(li)的(de)厚度調工藝參數。3、待鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)璃(li)進(jin)入(ru)(ru)加熱段。4、調整風(feng)柵(zha)風(feng)嘴距離和(he)風(feng)門(men)，待玻(bo)璃(li)加熱完(wan)畢后(hou)，進(jin)入(ru)(ru)風(feng)柵(zha)吹風(feng)。5、吹完(wan)風(feng)后(hou)，玻(bo)璃(li)出風(feng)柵(zha)，一(yi)塊鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)璃(li)就制作完(wan)成了。鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)的(de)操(cao)作有(you)一(yi)定的(de)危險(xian)，因此在作業(ye)生產時要注意規范，按照(zhao)正確的(de)規程進(jin)行(xing)操(cao)作，并(bing)注意穿戴好必要的(de)勞(lao)動保護用品。
三、鋼化爐玻璃下彎如何調節
鋼化(hua)(hua)爐(lu)(lu)生產鋼化(hua)(hua)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)時候，玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)平整度是很重要的(de)(de)(de)(de)(de)，如果生產出的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)下彎，即玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)橫放(fang)在(zai)水(shui)平面(mian)上玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)中間部(bu)分呈凸(tu)形(xing)，則說明鋼化(hua)(hua)爐(lu)(lu)設置不(bu)對(dui)或存在(zai)故障，需要找到原因(yin)并進行調節(jie)：1、原因(yin)1：當玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)離開鋼化(hua)(hua)爐(lu)(lu)時，玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)頂部(bu)表面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度低于底(di)部(bu)表面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度。解決(jue)方法：減少(shao)鋼化(hua)(hua)爐(lu)(lu)底(di)部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度。2、 原因(yin)2：冷卻爐(lu)(lu)內頂部(bu)表面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)硬化(hua)(hua)力高于底(di)部(bu)面(mian)冷卻力量的(de)(de)(de)(de)(de)硬化(hua)(hua)力。 解決(jue)辦法：增(zeng)加冷卻風(feng)(feng)柵底(di)部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)硬化(hua)(hua)壓(ya)力。3、原因(yin)3：上風(feng)(feng)柵太低，頂部(bu)吹風(feng)(feng)壓(ya)力過(guo)大。解決(jue)辦法：調高上風(feng)(feng)柵，減少(shao)頂部(bu)對(dui)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)吹風(feng)(feng)壓(ya)力。
四、鋼化爐升溫需要多長時間
鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)停工后(hou)再開(kai)啟時(shi)，需要慢慢給鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)升(sheng)(sheng)溫(wen)，鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)升(sheng)(sheng)溫(wen)應遵循以下(xia)步驟(zou)：鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)初次(ci)升(sheng)(sheng)溫(wen)時(shi)，按(an)每小(xiao)時(shi)30～50℃的速度進行加(jia)熱升(sheng)(sheng)溫(wen)，根據爐(lu)(lu)體(ti)(ti)(ti)殘(can)留水(shui)分含量的多少，在200℃、300～350℃、400～450℃、550℃溫(wen)度區(qu)間對(dui)鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)保溫(wen)2～4個小(xiao)時(shi)。在鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)溫(wen)低于400℃時(shi)，可提升(sheng)(sheng)爐(lu)(lu)體(ti)(ti)(ti)30～100mm，并保持爐(lu)(lu)體(ti)(ti)(ti)的散熱閥(fa)和鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)前(qian)、后(hou)爐(lu)(lu)門呈(cheng)打開(kai)狀態(tai)，以利于鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)體(ti)(ti)(ti)內(nei)水(shui)氣(qi)的排出(chu)。理(li)論上來說，鋼(gang)化(hua)爐(lu)(lu)升(sheng)(sheng)溫(wen)越慢越好，避免爐(lu)(lu)體(ti)(ti)(ti)結構因為升(sheng)(sheng)溫(wen)速度太快(kuai)而變形(xing)，正常情況下(xia)，升(sheng)(sheng)溫(wen)加(jia)上保溫(wen)的時(shi)間，應達到8~12小(xiao)時(shi)。
