一、鋼化爐多少錢一臺
鋼化爐是一種常見的工業機械設備，鋼化爐按結構來分，可分為平鋼化爐、平彎雙向鋼化爐、不等弧鋼化爐等，按加熱來形式來分又可分為輻射式鋼化爐和強制對流鋼化爐。不同的規格不同的價格方式，價格當然也不一樣。主要是看你要加工什么樣的玻璃，一般情況下國內大多數輻射鋼化爐的價格在70-80萬元，強制對流鋼化爐的價格在150萬以上，當然每個廠家的價格也是不同的，可以根據自己的需求進行選購。選購鋼化爐時，要注意考慮多方面的因素，包括廠家實力、鋼化爐配置、配套的輔助系統選擇、爐內陶瓷輥道選擇、高溫對流曲線控制，有條件的話可以請專家陪同選購或者量身定制產品。如果您有購買鋼化爐的需要，可以先來了解一下鋼化爐十大品牌。
二、鋼化爐操作流程
鋼(gang)化爐操作流程是(shi)(shi)：1、檢查空(kong)壓機(ji)、風(feng)(feng)機(ji)、鋼(gang)化爐傳動(dong)、氣路系統(tong)和潤滑系統(tong)是(shi)(shi)否正常(chang)、相關工(gong)序（磨邊，打(da)孔）是(shi)(shi)否合(he)格、待鋼(gang)化玻璃情況等(deng)。2、在計算機(ji)上，根據玻璃的(de)(de)(de)厚度調工(gong)藝參數。3、待鋼(gang)化玻璃進入加熱段。4、調整風(feng)(feng)柵(zha)風(feng)(feng)嘴距(ju)離和風(feng)(feng)門，待玻璃加熱完畢(bi)后，進入風(feng)(feng)柵(zha)吹(chui)風(feng)(feng)。5、吹(chui)完風(feng)(feng)后，玻璃出風(feng)(feng)柵(zha)，一塊鋼(gang)化玻璃就制(zhi)作完成了。鋼(gang)化爐的(de)(de)(de)操作有(you)一定(ding)的(de)(de)(de)危險，因(yin)此在作業生產(chan)時要(yao)注意規范，按(an)照正確的(de)(de)(de)規程進行(xing)操作，并(bing)注意穿(chuan)戴(dai)好必要(yao)的(de)(de)(de)勞動(dong)保(bao)護(hu)用(yong)品。
三、鋼化爐玻璃下彎如何調節
鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)爐生產(chan)鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)玻(bo)璃(li)的(de)時候，玻(bo)璃(li)的(de)平(ping)整(zheng)度是很重(zhong)要的(de)，如果生產(chan)出的(de)玻(bo)璃(li)下彎，即玻(bo)璃(li)橫放(fang)在水平(ping)面(mian)上(shang)(shang)玻(bo)璃(li)中間部(bu)(bu)分(fen)呈凸形，則說明鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)爐設置不對或(huo)存(cun)在故障，需要找到原(yuan)因(yin)(yin)并進(jin)行調(diao)節：1、原(yuan)因(yin)(yin)1：當玻(bo)璃(li)離(li)開鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)爐時，玻(bo)璃(li)頂(ding)部(bu)(bu)表面(mian)的(de)溫度低于底部(bu)(bu)表面(mian)的(de)溫度。解決方法(fa)：減(jian)少(shao)鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)爐底部(bu)(bu)的(de)溫度。2、 原(yuan)因(yin)(yin)2：冷(leng)卻(que)爐內(nei)頂(ding)部(bu)(bu)表面(mian)的(de)硬(ying)化(hua)(hua)(hua)力高(gao)于底部(bu)(bu)面(mian)冷(leng)卻(que)力量的(de)硬(ying)化(hua)(hua)(hua)力。 解決辦(ban)(ban)法(fa)：增加冷(leng)卻(que)風(feng)(feng)柵(zha)底部(bu)(bu)的(de)硬(ying)化(hua)(hua)(hua)壓力。3、原(yuan)因(yin)(yin)3：上(shang)(shang)風(feng)(feng)柵(zha)太低，頂(ding)部(bu)(bu)吹風(feng)(feng)壓力過大。解決辦(ban)(ban)法(fa)：調(diao)高(gao)上(shang)(shang)風(feng)(feng)柵(zha)，減(jian)少(shao)頂(ding)部(bu)(bu)對玻(bo)璃(li)的(de)吹風(feng)(feng)壓力。
四、鋼化爐升溫需要多長時間
鋼(gang)化(hua)(hua)爐(lu)停工后再開啟(qi)時(shi)(shi)，需要慢(man)慢(man)給鋼(gang)化(hua)(hua)爐(lu)升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)，鋼(gang)化(hua)(hua)爐(lu)升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)應(ying)遵循以(yi)下(xia)步驟：鋼(gang)化(hua)(hua)爐(lu)初(chu)次升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)，按每小時(shi)(shi)30～50℃的(de)速(su)度進行(xing)加熱升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)，根(gen)據(ju)爐(lu)體(ti)殘留水(shui)分含量的(de)多少，在(zai)200℃、300～350℃、400～450℃、550℃溫(wen)(wen)(wen)(wen)度區間(jian)對鋼(gang)化(hua)(hua)爐(lu)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)2～4個(ge)小時(shi)(shi)。在(zai)鋼(gang)化(hua)(hua)爐(lu)爐(lu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)低于400℃時(shi)(shi)，可提升(sheng)(sheng)爐(lu)體(ti)30～100mm，并保持爐(lu)體(ti)的(de)散熱閥(fa)和鋼(gang)化(hua)(hua)爐(lu)前(qian)、后爐(lu)門呈打開狀態(tai)，以(yi)利于鋼(gang)化(hua)(hua)爐(lu)爐(lu)體(ti)內水(shui)氣的(de)排出。理論上(shang)來說，鋼(gang)化(hua)(hua)爐(lu)升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)越慢(man)越好，避免爐(lu)體(ti)結構因為(wei)升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)速(su)度太快(kuai)而變形，正常情況下(xia)，升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)加上(shang)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)時(shi)(shi)間(jian)，應(ying)達(da)到8~12小時(shi)(shi)。
