一、鋼化爐多少錢一臺
鋼化爐是一種常見的工業機械設備，鋼化爐按結構來分，可分為平鋼化爐、平彎雙向鋼化爐、不等弧鋼化爐等，按加熱來形式來分又可分為輻射式鋼化爐和強制對流鋼化爐。不同的規格不同的價格方式，價格當然也不一樣。主要是看你要加工什么樣的玻璃，一般情況下國內大多數輻射鋼化爐的價格在70-80萬元，強制對流鋼化爐的價格在150萬以上，當然每個廠家的價格也是不同的，可以根據自己的需求進行選購。選購鋼化爐時，要注意考慮多方面的因素，包括廠家實力、鋼化爐配置、配套的輔助系統選擇、爐內陶瓷輥道選擇、高溫對流曲線控制，有條件的話可以請專家陪同選購或者量身定制產品。如果您有購買鋼化爐的需要，可以先來了解一下鋼化爐十大品牌。
二、鋼化爐操作流程
鋼(gang)(gang)化爐(lu)操作(zuo)流程(cheng)是：1、檢查(cha)空壓機(ji)、風(feng)(feng)機(ji)、鋼(gang)(gang)化爐(lu)傳動、氣路系統(tong)(tong)和潤滑系統(tong)(tong)是否正常、相關(guan)工(gong)序（磨(mo)邊，打孔）是否合格(ge)、待鋼(gang)(gang)化玻(bo)璃(li)情況等。2、在計算(suan)機(ji)上，根(gen)據玻(bo)璃(li)的(de)(de)厚度調工(gong)藝參(can)數。3、待鋼(gang)(gang)化玻(bo)璃(li)進入加熱段(duan)。4、調整(zheng)風(feng)(feng)柵風(feng)(feng)嘴(zui)距(ju)離(li)和風(feng)(feng)門，待玻(bo)璃(li)加熱完(wan)畢后，進入風(feng)(feng)柵吹風(feng)(feng)。5、吹完(wan)風(feng)(feng)后，玻(bo)璃(li)出(chu)風(feng)(feng)柵，一(yi)塊鋼(gang)(gang)化玻(bo)璃(li)就(jiu)制作(zuo)完(wan)成了。鋼(gang)(gang)化爐(lu)的(de)(de)操作(zuo)有一(yi)定的(de)(de)危險，因(yin)此在作(zuo)業生(sheng)產(chan)時要注意規(gui)范，按照正確的(de)(de)規(gui)程(cheng)進行操作(zuo)，并注意穿戴(dai)好必要的(de)(de)勞動保護(hu)用品。
三、鋼化爐玻璃下彎如何調節
鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)爐生產鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)時候，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)平整度是很(hen)重要的(de)(de)，如果(guo)生產出的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)下彎(wan)，即(ji)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)橫放在(zai)水平面上玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)中間部(bu)分呈(cheng)凸形(xing)，則(ze)說明(ming)鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)爐設置不對或存(cun)在(zai)故(gu)障，需要找到(dao)原(yuan)因并進行調節：1、原(yuan)因1：當玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)離開鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)爐時，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)頂部(bu)表面的(de)(de)溫(wen)(wen)度低于(yu)底部(bu)表面的(de)(de)溫(wen)(wen)度。解決(jue)方法(fa)：減(jian)少(shao)鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)爐底部(bu)的(de)(de)溫(wen)(wen)度。2、 原(yuan)因2：冷(leng)卻爐內頂部(bu)表面的(de)(de)硬(ying)(ying)化(hua)(hua)(hua)力(li)高(gao)于(yu)底部(bu)面冷(leng)卻力(li)量的(de)(de)硬(ying)(ying)化(hua)(hua)(hua)力(li)。 解決(jue)辦法(fa)：增(zeng)加冷(leng)卻風(feng)柵底部(bu)的(de)(de)硬(ying)(ying)化(hua)(hua)(hua)壓力(li)。3、原(yuan)因3：上風(feng)柵太低，頂部(bu)吹(chui)風(feng)壓力(li)過大(da)。解決(jue)辦法(fa)：調高(gao)上風(feng)柵，減(jian)少(shao)頂部(bu)對玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)吹(chui)風(feng)壓力(li)。
四、鋼化爐升溫需要多長時間
鋼(gang)(gang)化爐(lu)(lu)(lu)停(ting)工(gong)后(hou)再開(kai)(kai)啟(qi)時(shi)，需要慢(man)慢(man)給鋼(gang)(gang)化爐(lu)(lu)(lu)升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)，鋼(gang)(gang)化爐(lu)(lu)(lu)升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)應遵循以下(xia)步驟：鋼(gang)(gang)化爐(lu)(lu)(lu)初次升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)，按每小(xiao)(xiao)時(shi)30～50℃的(de)(de)(de)速度進行加(jia)熱升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)，根據爐(lu)(lu)(lu)體(ti)殘(can)留(liu)水(shui)(shui)分含量的(de)(de)(de)多少(shao)，在200℃、300～350℃、400～450℃、550℃溫(wen)(wen)(wen)度區間對鋼(gang)(gang)化爐(lu)(lu)(lu)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)2～4個小(xiao)(xiao)時(shi)。在鋼(gang)(gang)化爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)(wen)低于400℃時(shi)，可(ke)提(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)爐(lu)(lu)(lu)體(ti)30～100mm，并(bing)保(bao)持爐(lu)(lu)(lu)體(ti)的(de)(de)(de)散熱閥和鋼(gang)(gang)化爐(lu)(lu)(lu)前、后(hou)爐(lu)(lu)(lu)門(men)呈打(da)開(kai)(kai)狀態(tai)，以利于鋼(gang)(gang)化爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)體(ti)內水(shui)(shui)氣(qi)的(de)(de)(de)排出。理論上來說(shuo)，鋼(gang)(gang)化爐(lu)(lu)(lu)升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)越(yue)慢(man)越(yue)好，避(bi)免爐(lu)(lu)(lu)體(ti)結構(gou)因為升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速度太快而變形，正常情(qing)況(kuang)下(xia)，升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)加(jia)上保(bao)溫(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)時(shi)間，應達(da)到8~12小(xiao)(xiao)時(shi)。
