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太陽能電池片行業簡介

一、電池片是什么材料做的

電(dian)(dian)池(chi)(chi)片是利用(yong)(yong)光電(dian)(dian)材料吸收(shou)光能(neng)(neng)后發(fa)生(sheng)光電(dian)(dian)于(yu)轉換反應(ying)來(lai)進(jin)行發(fa)電(dian)(dian)的(de)。一(yi)般采用(yong)(yong)單晶(jing)硅(gui)、多(duo)晶(jing)硅(gui)和非晶(jing)硅(gui)等(deng)半(ban)導體材料。單晶(jing)硅(gui)太(tai)(tai)陽(yang)能(neng)(neng)電(dian)(dian)池(chi)(chi)是當前開發(fa)得最(zui)快的(de)一(yi)種太(tai)(tai)陽(yang)能(neng)(neng)電(dian)(dian)池(chi)(chi)，它的(de)構(gou)造和生(sheng)產工(gong)藝(yi)已(yi)定型，產品已(yi)廣泛用(yong)(yong)于(yu)空間和地面(mian)。這種太(tai)(tai)陽(yang)能(neng)(neng)電(dian)(dian)池(chi)(chi)以高(gao)純的(de)單晶(jing)硅(gui)棒(bang)(bang)為原料。為了降(jiang)低生(sheng)產成(cheng)(cheng)本，地面(mian)應(ying)用(yong)(yong)的(de)太(tai)(tai)陽(yang)能(neng)(neng)電(dian)(dian)池(chi)(chi)等(deng)采用(yong)(yong)太(tai)(tai)陽(yang)能(neng)(neng)級的(de)單晶(jing)硅(gui)棒(bang)(bang)，材料性能(neng)(neng)指標有所放寬。有的(de)也可使用(yong)(yong)半(ban)導體器件加工(gong)的(de)頭尾(wei)料和廢次單晶(jing)硅(gui)材料，經過復拉制成(cheng)(cheng)太(tai)(tai)陽(yang)能(neng)(neng)電(dian)(dian)池(chi)(chi)專用(yong)(yong)的(de)單晶(jing)硅(gui)棒(bang)(bang)。

二、電池片的種類和作用

1、太陽能電池片

在(zai)太(tai)陽能電池(chi)(chi)產品(pin)中，以硅半(ban)(ban)導(dao)體(ti)材(cai)(cai)料(liao)為主，其(qi)中又以單晶硅和(he)多晶硅為代表。由(you)于(yu)(yu)其(qi)原材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)廣(guang)泛性，較高(gao)的(de)(de)(de)轉換效(xiao)率(lv)(lv)和(he)可(ke)靠(kao)性，被(bei)(bei)市(shi)場(chang)廣(guang)泛接受。非晶硅在(zai)民(min)用產品(pin)上也(ye)有(you)廣(guang)泛的(de)(de)(de)應(ying)用（如電子手表，計算器等(deng)），但是它的(de)(de)(de)穩定(ding)性和(he)轉換效(xiao)率(lv)(lv)劣于(yu)(yu)結晶類半(ban)(ban)導(dao)體(ti)材(cai)(cai)料(liao)。化合(he)物(wu)(wu)太(tai)陽能電池(chi)(chi)由(you)于(yu)(yu)其(qi)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)稀有(you)性和(he)部分材(cai)(cai)料(liao)具有(you)公害，現階段未(wei)被(bei)(bei)市(shi)場(chang)廣(guang)泛采用。太(tai)陽能電池(chi)(chi)的(de)(de)(de)主流產品(pin)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)是半(ban)(ban)導(dao)體(ti)硅，是現代電子工(gong)業的(de)(de)(de)必(bi)不可(ke)少的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)，同時以氧(yang)化狀態(tai)的(de)(de)(de)硅原料(liao)是世界上第(di)二大的(de)(de)(de)儲藏(zang)物(wu)(wu)質。

2、五金電池片

五金電(dian)(dian)池(chi)片(pian)主要是導電(dian)(dian)作(zuo)用(yong)。還稱：電(dian)(dian)池(chi)片(pian)、遙控(kong)器電(dian)(dian)池(chi)片(pian)、電(dian)(dian)池(chi)接觸片(pian)、電(dian)(dian)池(chi)彈簧片(pian)、電(dian)(dian)池(chi)扣、鍋仔片(pian)、接觸片(pian)、彈片(pian)、彈簧片(pian)、電(dian)(dian)池(chi)夾片(pian)，電(dian)(dian)極片(pian)。主要用(yong)于遙控(kong)器、電(dian)(dian)子(zi)玩(wan)具(ju)、計算器、計步(bu)器、麥(mai)克(ke)風、電(dian)(dian)話機(ji)、錄音機(ji)、收(shou)音機(ji)、音響、照(zhao)相機(ji)、燈飾等行業。

三、電池片生產對身體有害嗎

從事太陽(yang)能電池(chi)片(pian)生產工作對人(ren)體有(you)危害嗎(ma)？答(da)案是太陽(yang)電池(chi)片(pian)對人(ren)體有(you)危害。

從事太陽能(neng)電(dian)(dian)池(chi)的(de)生產(chan)(chan)工(gong)作(zuo)，對人(ren)體有潛在的(de)危(wei)害，首先(xian)硅(gui)(gui)沒有毒性，無輻射，但在多晶硅(gui)(gui)電(dian)(dian)池(chi)的(de)生產(chan)(chan)過程(cheng)中會(hui)產(chan)(chan)生有毒物質，機器也會(hui)產(chan)(chan)生強烈的(de)電(dian)(dian)磁輻射。所以如果長(chang)期從事本行業(ye)的(de)工(gong)作(zuo)的(de)話，對身體是(shi)有害的(de)，工(gong)作(zuo)時(shi)應該做相(xiang)關(guan)的(de)防護措(cuo)施。

太陽能電池片在生產過程中，會使用一些化學物質，但是通風好可以避免中毒，一般來說，生產太陽能電池片的車間都要求高干(gan)凈凈度(du)，所(suo)以應該是對(dui)人體沒有什(shen)么危害。

四、電池片生產的工藝流程

從(cong)傳統電池片制作(zuo)工藝流程來看，主要可(ke)以概(gai)括(kuo)為以下6個步驟：

1、清洗(xi)與制絨(rong)，主要目(mu)的(de)(de)是去除吸附(fu)在(zai)硅片表(biao)面的(de)(de)各類污(wu)染(ran)物，去除硅片表(biao)面的(de)(de)切割(ge)損壞層；利用陷光(guang)(guang)原理降低電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)表(biao)面反射率(lv)，絨(rong)面凹(ao)凸不(bu)平可(ke)以增加二次反射，改(gai)變光(guang)(guang)程及入射方式，增加光(guang)(guang)的(de)(de)吸收，提高短路電(dian)(dian)(dian)(dian)流，進而(er)提升電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)轉換效率(lv)。其中，因(yin)單多晶晶體結(jie)構差(cha)異，考(kao)慮(lv)到效率(lv)因(yin)素，多晶硅電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)用酸制絨(rong)，絨(rong)面為(wei)不(bu)規則凹(ao)凸面；單晶硅電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)用堿制絨(rong)，絨(rong)面為(wei)規則類金字塔(ta)結(jie)構。

2、擴(kuo)(kuo)散(san)(san)，主(zhu)(zhu)要目(mu)的(de)是(shi)形成(cheng)PN結(jie)，該環節(jie)是(shi)電池片制造的(de)心臟，使電池片具(ju)有功能(neng)。P型硅片需(xu)要進行磷(lin)(lin)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)，液態磷(lin)(lin)源(yuan)(yuan)三(san)氯氧磷(lin)(lin)是(shi)當前(qian)磷(lin)(lin)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)較主(zhu)(zhu)流的(de)選擇，主(zhu)(zhu)要原因(yin)系液態磷(lin)(lin)源(yuan)(yuan)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)具(ju)有生產效率較高、穩(wen)定性好、制得PN結(jie)均勻平整及擴(kuo)(kuo)散(san)(san)層(ceng)表面(mian)良好等(deng)優點；N型硅片需(xu)要進行硼(peng)(peng)(peng)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)，目(mu)前(qian)硼(peng)(peng)(peng)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)液態源(yuan)(yuan)主(zhu)(zhu)要包(bao)括硼(peng)(peng)(peng)酸三(san)甲酯、硼(peng)(peng)(peng)酸三(san)丙(bing)酯及三(san)溴化硼(peng)(peng)(peng)等(deng)，擴(kuo)(kuo)硼(peng)(peng)(peng)比擴(kuo)(kuo)磷(lin)(lin)工藝難度(du)大，主(zhu)(zhu)要原因(yin)系硼(peng)(peng)(peng)在硅中固溶度(du)較低，實際硼(peng)(peng)(peng)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)溫度(du)需(xu)要達到900~1100攝氏度(du)。

3、刻蝕（去磷硅玻璃），在擴(kuo)散工(gong)(gong)序(xu)中，硅片(pian)側邊和背面(mian)邊緣(yuan)沒有遮擋，也會擴(kuo)散上磷，PN結(jie)正面(mian)所收集的(de)(de)光生電(dian)(dian)子會沿邊緣(yuan)擴(kuo)散有磷的(de)(de)區域流(liu)到PN結(jie)背面(mian)，從而造成(cheng)短(duan)路(lu)，使電(dian)(dian)池片(pian)失效(xiao)。刻蝕工(gong)(gong)序(xu)即是將硅片(pian)邊緣(yuan)帶有磷的(de)(de)部分(fen)去除，避免PN結(jie)短(duan)路(lu)且(qie)造成(cheng)并(bing)聯電(dian)(dian)阻降低。

4、鍍膜(mo)(mo)，主要起到，一是減反射作(zuo)用，提(ti)(ti)高電(dian)(dian)池(chi)片(pian)對(dui)陽光(guang)(guang)的(de)吸收，提(ti)(ti)高光(guang)(guang)生(sheng)電(dian)(dian)流，從(cong)而(er)提(ti)(ti)高轉(zhuan)換效(xiao)率；二是鈍化作(zuo)用，薄膜(mo)(mo)中的(de)氫對(dui)電(dian)(dian)池(chi)表面(mian)的(de)鈍化降(jiang)低了(le)發射結的(de)表面(mian)復合(he)速率，提(ti)(ti)升開路(lu)電(dian)(dian)壓，從(cong)而(er)提(ti)(ti)高轉(zhuan)換效(xiao)率。光(guang)(guang)伏電(dian)(dian)池(chi)片(pian)中常見的(de)鍍膜(mo)(mo)技術包括(kuo)PECVD、LPCVD、PVD、ALD等。

5、絲網印(yin)刷，主(zhu)要作用是為(wei)太陽能電(dian)池收集電(dian)流并(bing)制造電(dian)極(ji)，其中第一道(dao)背(bei)面銀(yin)電(dian)極(ji)，第二道(dao)背(bei)面鋁背(bei)場印(yin)刷和烘干(gan)，第三(san)道(dao)正面銀(yin)電(dian)極(ji)印(yin)刷。

6、燒(shao)結(jie)，即把印刷到電(dian)池(chi)片(pian)(pian)表(biao)面的電(dian)極(ji)在高(gao)(gao)溫下燒(shao)結(jie)，使電(dian)極(ji)和(he)(he)硅片(pian)(pian)本身(shen)形成歐姆接觸(chu)，提高(gao)(gao)電(dian)池(chi)片(pian)(pian)開(kai)路電(dian)壓和(he)(he)填充因子，使電(dian)極(ji)接觸(chu)有(you)電(dian)阻特(te)性以(yi)達到高(gao)(gao)轉換(huan)效率。