一、太陽能電池片怎么區分正負極

太陽能電池片正負極(ji)材(cai)(cai)料(liao)(liao)主要有鋰離(li)子電池(chi)，鎳電池(chi)和半導(dao)(dao)體(ti)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)P-N結(jie)構成的(de)太陽(yang)(yang)能電池(chi)，半導(dao)(dao)體(ti)材(cai)(cai)料(liao)(liao)有多種，廣泛應用的(de)是單(dan)晶硅(gui)為(wei)(wei)基(ji)體(ti)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)太陽(yang)(yang)能電池(chi)片，P型一側(ce)為(wei)(wei)正極(ji)，N型一側(ce)為(wei)(wei)負極(ji)。

太(tai)陽能電(dian)池組件是由高(gao)效晶體硅太(tai)陽能電(dian)池片(pian)、超(chao)白(bai)布(bu)紋鋼化玻璃(li)、EVA、透明TPT背板以(yi)及(ji)鋁合金(jin)邊框組成，具有使用(yong)壽命長，機械抗壓(ya)外力強等(deng)特點。

EVA是(shi)一(yi)種熱固性(xing)(xing)有粘(zhan)(zhan)性(xing)(xing)的膠膜，用(yong)于(yu)(yu)放在(zai)(zai)夾膠玻璃中(zhong)間（EVA是(shi)Ethylene乙烯(xi)、Vinyl乙烯(xi)基、Acetate醋(cu)酸鹽的簡稱(cheng)）。由于(yu)(yu)EVA膠膜在(zai)(zai)粘(zhan)(zhan)著力、耐久性(xing)(xing)、光(guang)學(xue)特(te)性(xing)(xing)等方面(mian)具有的優越(yue)(yue)性(xing)(xing)，使得它被(bei)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)廣泛的應用(yong)于(yu)(yu)電流組件以及各種光(guang)學(xue)產品。

太(tai)陽(yang)能背板位于太(tai)陽(yang)能電池板的(de)背面，對電池片起保護和(he)支撐(cheng)作用，具有(you)(you)可靠的(de)絕(jue)緣性、阻水性、耐老化(hua)性。一般具有(you)(you)三層結(jie)構（PVDF/PET/PVDF），外層保護層PVDF具有(you)(you)良好的(de)抗環境侵蝕能力，中間層為PET聚脂薄膜具有(you)(you)良好的(de)絕(jue)緣性能，內層PVDF和(he)EVA具有(you)(you)良好的(de)粘接性能。

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二、太陽能電池片組裝工藝流程

1、電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)測試(shi)：由于(yu)電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)片(pian)制作條件(jian)的(de)(de)隨機性(xing)，生產出(chu)來的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)性(xing)能(neng)(neng)不(bu)盡相(xiang)(xiang)同，所以為了有效(xiao)的(de)(de)將性(xing)能(neng)(neng)一(yi)致(zhi)或相(xiang)(xiang)近(jin)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)組合(he)在一(yi)起，所以應根據其性(xing)能(neng)(neng)參數(shu)(shu)進行分類；電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)測試(shi)即通過測試(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)的(de)(de)輸出(chu)參數(shu)(shu)（電(dian)(dian)(dian)(dian)流和(he)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)）的(de)(de)大小對其進行分類。以提高(gao)電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)的(de)(de)利(li)用率(lv)，做(zuo)出(chu)質量(liang)合(he)格的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)組件(jian)。

2、正(zheng)面(mian)焊(han)(han)(han)接(jie)：是將匯流帶(dai)焊(han)(han)(han)接(jie)到電(dian)池(chi)正(zheng)面(mian)（負極）的(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)柵(zha)線(xian)(xian)上，匯流帶(dai)為鍍錫的(de)(de)(de)(de)(de)銅帶(dai)，我們使用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)機可(ke)以(yi)將焊(han)(han)(han)帶(dai)以(yi)多點的(de)(de)(de)(de)(de)形式點焊(han)(han)(han)在主(zhu)(zhu)柵(zha)線(xian)(xian)上。焊(han)(han)(han)接(jie)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)熱源為一個紅(hong)外(wai)燈(deng)（利(li)用(yong)紅(hong)外(wai)線(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱效應）。焊(han)(han)(han)帶(dai)的(de)(de)(de)(de)(de)長度約為電(dian)池(chi)邊長的(de)(de)(de)(de)(de)2倍(bei)。多出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)帶(dai)在背面(mian)焊(han)(han)(han)接(jie)時與(yu)后面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)池(chi)片(pian)的(de)(de)(de)(de)(de)背面(mian)電(dian)極相連(lian)。

3、背面串接：背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個組件串，我們目前采用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個膜具板，上面有36個放置電池片的(de)(de)凹槽，槽的(de)(de)大小和(he)電(dian)(dian)池的(de)(de)大小相對(dui)應，槽的(de)(de)位置已經設計好，不同規格的(de)(de)組(zu)件(jian)使用不同的(de)(de)模板，操(cao)作者(zhe)使用電(dian)(dian)烙(luo)鐵和(he)焊(han)錫絲將(jiang)“前(qian)面(mian)(mian)電(dian)(dian)池”的(de)(de)正(zheng)面(mian)(mian)電(dian)(dian)極(ji)（負極(ji)）焊(han)接到“后面(mian)(mian)電(dian)(dian)池”的(de)(de)背(bei)面(mian)(mian)電(dian)(dian)極(ji)（正(zheng)極(ji)）上，這樣依次將(jiang)36片串接在(zai)一起并在(zai)組(zu)件(jian)串的(de)(de)正(zheng)負極(ji)焊(han)接出(chu)引線。

4、層壓敷設：背面串(chuan)接好(hao)(hao)(hao)(hao)且經過檢(jian)驗合格后，將組件串(chuan)、玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)和切割好(hao)(hao)(hao)(hao)的EVA、玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)纖(xian)維、背板按照(zhao)一定的層次(ci)敷設好(hao)(hao)(hao)(hao)，準(zhun)備(bei)層壓。玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)事先(xian)涂一層試劑（primer）以增加玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)和EVA的粘接強度。敷設時保(bao)證(zheng)電(dian)池(chi)串(chuan)與(yu)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)等(deng)材料的相對位置，調整好(hao)(hao)(hao)(hao)電(dian)池(chi)間(jian)的距離，為層壓打好(hao)(hao)(hao)(hao)礎。（敷設層次(ci)：由(you)下向上(shang)：玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)、EVA、電(dian)池(chi)、EVA、玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)纖(xian)維、背板）。

5、組(zu)(zu)件(jian)層(ceng)(ceng)壓：將(jiang)敷設(she)好的電(dian)池放入層(ceng)(ceng)壓機內，通過抽(chou)真空(kong)將(jiang)組(zu)(zu)件(jian)內的空(kong)氣抽(chou)出(chu)，然后(hou)加熱使EVA熔化將(jiang)電(dian)池、玻璃和背板粘接在(zai)一起；最后(hou)冷卻取(qu)出(chu)組(zu)(zu)件(jian)。層(ceng)(ceng)壓工(gong)藝是組(zu)(zu)件(jian)生產的關鍵一步，層(ceng)(ceng)壓溫(wen)度(du)層(ceng)(ceng)壓時間根據EVA的性質決(jue)定。我們使用快(kuai)速固化EVA時，層(ceng)(ceng)壓循環時間約為25分鐘。固化溫(wen)度(du)為150℃。

6、修(xiu)邊：層壓時(shi)EVA熔化(hua)后由于壓力(li)而(er)向外延伸固化(hua)形(xing)成毛邊，所以層壓完畢(bi)應將其切(qie)除。

7、裝(zhuang)框(kuang)(kuang)：類似與給玻璃裝(zhuang)一(yi)個(ge)鏡框(kuang)(kuang)；給玻璃組(zu)件(jian)(jian)(jian)裝(zhuang)鋁(lv)框(kuang)(kuang)，增加(jia)組(zu)件(jian)(jian)(jian)的(de)強度(du)，進一(yi)步的(de)密封電池(chi)組(zu)件(jian)(jian)(jian)，延長電池(chi)的(de)使用(yong)壽命。邊框(kuang)(kuang)和玻璃組(zu)件(jian)(jian)(jian)的(de)縫隙(xi)用(yong)硅樹脂填(tian)充(chong)。各邊框(kuang)(kuang)間用(yong)角鍵連接。

8、焊接接線盒：在(zai)組件背(bei)面引(yin)線處焊接一個(ge)盒子，以利(li)于電池與其他(ta)設備(bei)或電池間的連接。

9、高(gao)壓(ya)測試：高(gao)壓(ya)測試是(shi)指在(zai)組(zu)件(jian)(jian)邊框和(he)電(dian)(dian)極(ji)引線間施加一(yi)定(ding)的(de)(de)電(dian)(dian)壓(ya)，測試組(zu)件(jian)(jian)的(de)(de)耐壓(ya)性和(he)絕緣強度，以保證組(zu)件(jian)(jian)在(zai)惡劣(lie)的(de)(de)自然條件(jian)(jian)（雷擊(ji)等）下不被損壞(huai)。

10、組(zu)件測(ce)試(shi)：測(ce)試(shi)的目的是對電池的輸(shu)(shu)出功率進行標定，測(ce)試(shi)其(qi)輸(shu)(shu)出特性，確定組(zu)件的質(zhi)量等級。