一、太陽能電池片怎么區分正負極

太陽能電池片正(zheng)(zheng)負極(ji)材料主要有鋰離(li)子(zi)電(dian)池(chi)，鎳電(dian)池(chi)和(he)半(ban)導體(ti)材料的(de)P-N結構成的(de)太陽(yang)能(neng)電(dian)池(chi)，半(ban)導體(ti)材料有多種，廣泛應用(yong)的(de)是(shi)單晶(jing)硅為基體(ti)材料的(de)太陽(yang)能(neng)電(dian)池(chi)片，P型一側(ce)為正(zheng)(zheng)極(ji)，N型一側(ce)為負極(ji)。

太陽能(neng)電池組件是由高效晶體硅太陽能(neng)電池片、超(chao)白布紋(wen)鋼化玻(bo)璃、EVA、透明TPT背板以及鋁合金(jin)邊(bian)框組成(cheng)，具有(you)使用(yong)壽命長，機械(xie)抗壓外力強等特點。

EVA是一種熱固(gu)性(xing)(xing)有(you)粘性(xing)(xing)的(de)膠(jiao)膜，用于(yu)(yu)放在(zai)夾膠(jiao)玻璃中(zhong)間（EVA是Ethylene乙烯、Vinyl乙烯基、Acetate醋酸(suan)鹽的(de)簡稱）。由于(yu)(yu)EVA膠(jiao)膜在(zai)粘著(zhu)力、耐(nai)久(jiu)性(xing)(xing)、光學特性(xing)(xing)等方面具(ju)有(you)的(de)優越性(xing)(xing)，使得它被(bei)越來越廣(guang)泛的(de)應用于(yu)(yu)電(dian)流(liu)組(zu)件以及各(ge)種光學產品。

太陽(yang)能(neng)背板位于太陽(yang)能(neng)電(dian)池板的背面，對電(dian)池片起保(bao)護和支(zhi)撐作(zuo)用，具(ju)有(you)可(ke)靠的絕(jue)緣性(xing)、阻水性(xing)、耐老化性(xing)。一般具(ju)有(you)三層結構（PVDF/PET/PVDF），外層保(bao)護層PVDF具(ju)有(you)良好(hao)的抗(kang)環境(jing)侵蝕能(neng)力，中間層為PET聚脂薄膜具(ju)有(you)良好(hao)的絕(jue)緣性(xing)能(neng)，內層PVDF和EVA具(ju)有(you)良好(hao)的粘(zhan)接(jie)性(xing)能(neng)。

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二、太陽能電池片組裝工藝流程

1、電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)測試：由(you)于電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)片制作條件的(de)隨機(ji)性(xing)，生產出(chu)來的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)性(xing)能不盡相同，所以為了有效的(de)將(jiang)性(xing)能一致或相近的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)組合(he)在一起，所以應根據(ju)其(qi)性(xing)能參(can)數(shu)進行(xing)(xing)分(fen)類；電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)測試即通過測試電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)的(de)輸出(chu)參(can)數(shu)（電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流和電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓）的(de)大小對其(qi)進行(xing)(xing)分(fen)類。以提高(gao)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)的(de)利(li)用率，做(zuo)出(chu)質量合(he)格的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)組件。

2、正面(mian)(mian)焊(han)(han)接(jie)：是將匯流帶(dai)焊(han)(han)接(jie)到電(dian)(dian)池(chi)正面(mian)(mian)（負極(ji)）的主柵線上，匯流帶(dai)為鍍(du)錫的銅(tong)帶(dai)，我們使(shi)用的焊(han)(han)接(jie)機可以將焊(han)(han)帶(dai)以多點(dian)的形(xing)式(shi)點(dian)焊(han)(han)在主柵線上。焊(han)(han)接(jie)用的熱源為一個(ge)紅(hong)外燈（利用紅(hong)外線的熱效應）。焊(han)(han)帶(dai)的長度約為電(dian)(dian)池(chi)邊長的2倍(bei)。多出的焊(han)(han)帶(dai)在背面(mian)(mian)焊(han)(han)接(jie)時與后面(mian)(mian)的電(dian)(dian)池(chi)片的背面(mian)(mian)電(dian)(dian)極(ji)相連。

3、背面串接：背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個組件串，我們目前采用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個膜具板，上面有36個放置電池片的(de)(de)(de)凹槽，槽的(de)(de)(de)大(da)小和(he)(he)電池的(de)(de)(de)大(da)小相對應(ying)，槽的(de)(de)(de)位置(zhi)已(yi)經設計好(hao)，不同(tong)規(gui)格(ge)的(de)(de)(de)組件使(shi)用不同(tong)的(de)(de)(de)模板，操(cao)作(zuo)者使(shi)用電烙鐵(tie)和(he)(he)焊錫絲將“前面(mian)電池”的(de)(de)(de)正(zheng)面(mian)電極(ji)(ji)(ji)（負(fu)極(ji)(ji)(ji)）焊接(jie)到“后面(mian)電池”的(de)(de)(de)背面(mian)電極(ji)(ji)(ji)（正(zheng)極(ji)(ji)(ji)）上，這樣依次將36片串(chuan)接(jie)在(zai)(zai)一起并在(zai)(zai)組件串(chuan)的(de)(de)(de)正(zheng)負(fu)極(ji)(ji)(ji)焊接(jie)出引線。

4、層(ceng)(ceng)壓(ya)敷(fu)設：背(bei)面串(chuan)接好(hao)且經過(guo)檢(jian)驗合格后，將組件串(chuan)、玻(bo)璃和(he)切割好(hao)的(de)EVA、玻(bo)璃纖(xian)維、背(bei)板按(an)照一定的(de)層(ceng)(ceng)次(ci)敷(fu)設好(hao)，準備層(ceng)(ceng)壓(ya)。玻(bo)璃事先涂(tu)一層(ceng)(ceng)試劑（primer）以增(zeng)加玻(bo)璃和(he)EVA的(de)粘接強度。敷(fu)設時保證(zheng)電(dian)(dian)池串(chuan)與玻(bo)璃等材(cai)料的(de)相對位置，調整好(hao)電(dian)(dian)池間的(de)距離，為層(ceng)(ceng)壓(ya)打好(hao)礎。（敷(fu)設層(ceng)(ceng)次(ci)：由下(xia)向上：玻(bo)璃、EVA、電(dian)(dian)池、EVA、玻(bo)璃纖(xian)維、背(bei)板）。

5、組(zu)件(jian)(jian)層(ceng)壓(ya)(ya)：將(jiang)敷設好的電池放入(ru)層(ceng)壓(ya)(ya)機內，通過抽(chou)真空將(jiang)組(zu)件(jian)(jian)內的空氣抽(chou)出，然后(hou)加(jia)熱(re)使(shi)EVA熔化(hua)將(jiang)電池、玻璃和背板粘接在(zai)一起；最后(hou)冷卻取(qu)出組(zu)件(jian)(jian)。層(ceng)壓(ya)(ya)工(gong)藝(yi)是組(zu)件(jian)(jian)生產(chan)的關鍵一步，層(ceng)壓(ya)(ya)溫(wen)度層(ceng)壓(ya)(ya)時(shi)(shi)間(jian)根據EVA的性(xing)質決定。我們使(shi)用(yong)快速固(gu)(gu)化(hua)EVA時(shi)(shi)，層(ceng)壓(ya)(ya)循(xun)環時(shi)(shi)間(jian)約為25分(fen)鐘。固(gu)(gu)化(hua)溫(wen)度為150℃。

6、修邊(bian)：層(ceng)壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形(xing)成(cheng)毛邊(bian)，所以層(ceng)壓完畢應將其切除。

7、裝框(kuang)：類似與給(gei)玻(bo)璃裝一個鏡(jing)框(kuang)；給(gei)玻(bo)璃組件(jian)裝鋁(lv)框(kuang)，增(zeng)加組件(jian)的(de)強度，進一步(bu)的(de)密封電(dian)(dian)池組件(jian)，延(yan)長電(dian)(dian)池的(de)使用壽命。邊框(kuang)和玻(bo)璃組件(jian)的(de)縫隙(xi)用硅樹脂(zhi)填充(chong)。各邊框(kuang)間用角(jiao)鍵(jian)連接(jie)。

8、焊(han)接接線(xian)盒：在組件(jian)背(bei)面(mian)引線(xian)處焊(han)接一個盒子，以利(li)于電池(chi)與其他設(she)備或電池(chi)間(jian)的連接。

9、高壓(ya)測試：高壓(ya)測試是(shi)指在(zai)組件(jian)邊(bian)框(kuang)和電極引線(xian)間(jian)施加一定(ding)的(de)電壓(ya)，測試組件(jian)的(de)耐(nai)壓(ya)性和絕(jue)緣強度，以保(bao)證組件(jian)在(zai)惡劣的(de)自然條(tiao)件(jian)（雷擊(ji)等）下不被損壞。

10、組(zu)(zu)件測試(shi)：測試(shi)的目的是對電池的輸出功率進行標定，測試(shi)其輸出特性，確定組(zu)(zu)件的質量等級。