一、太陽能電池片怎么區分正負極

太陽能電池片正負極(ji)材(cai)料主要有(you)鋰(li)離子(zi)電(dian)池(chi)，鎳(nie)電(dian)池(chi)和(he)半導體(ti)(ti)材(cai)料的P-N結構成(cheng)的太(tai)陽能電(dian)池(chi)，半導體(ti)(ti)材(cai)料有(you)多(duo)種，廣泛應用的是單晶硅為基體(ti)(ti)材(cai)料的太(tai)陽能電(dian)池(chi)片，P型一(yi)側(ce)為正極(ji)，N型一(yi)側(ce)為負極(ji)。

太(tai)陽(yang)能電(dian)池(chi)組(zu)件是由(you)高效晶體硅太(tai)陽(yang)能電(dian)池(chi)片、超白布紋(wen)鋼化玻璃、EVA、透(tou)明TPT背板以及鋁合金(jin)邊框組(zu)成，具有(you)使用(yong)壽命長，機械抗壓外(wai)力強等特點。

EVA是一種熱固性(xing)有粘性(xing)的膠膜(mo)，用(yong)于放在(zai)夾膠玻璃中間(jian)（EVA是Ethylene乙(yi)烯、Vinyl乙(yi)烯基、Acetate醋酸(suan)鹽的簡稱）。由于EVA膠膜(mo)在(zai)粘著力、耐久性(xing)、光學特性(xing)等(deng)方面具(ju)有的優越性(xing)，使得它被(bei)越來越廣(guang)泛的應用(yong)于電流組(zu)件以及各種光學產(chan)品(pin)。

太陽能背板位于太陽能電池板的(de)背面，對電池片起保護和支(zhi)撐作(zuo)用，具(ju)(ju)有(you)可靠的(de)絕緣(yuan)性(xing)、阻水性(xing)、耐老化性(xing)。一(yi)般(ban)具(ju)(ju)有(you)三層(ceng)結(jie)構(gou)（PVDF/PET/PVDF），外(wai)層(ceng)保護層(ceng)PVDF具(ju)(ju)有(you)良好(hao)(hao)的(de)抗環(huan)境侵蝕能力，中間(jian)層(ceng)為PET聚(ju)脂薄膜具(ju)(ju)有(you)良好(hao)(hao)的(de)絕緣(yuan)性(xing)能，內層(ceng)PVDF和EVA具(ju)(ju)有(you)良好(hao)(hao)的(de)粘接性(xing)能。

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二、太陽能電池片組裝工藝流程

1、電池測試(shi)：由于電池片(pian)制(zhi)作條件(jian)的隨機(ji)性(xing)，生(sheng)產出來的電池性(xing)能不盡相(xiang)同，所以(yi)為了有效(xiao)的將性(xing)能一(yi)(yi)致(zhi)或相(xiang)近的電池組合在一(yi)(yi)起，所以(yi)應根據其(qi)性(xing)能參數進行分(fen)類；電池測試(shi)即通過測試(shi)電池的輸出參數（電流(liu)和電壓）的大(da)小(xiao)對其(qi)進行分(fen)類。以(yi)提高(gao)電池的利用率，做出質(zhi)量(liang)合格(ge)的電池組件(jian)。

2、正面焊(han)(han)(han)接(jie)：是將(jiang)匯流(liu)帶(dai)焊(han)(han)(han)接(jie)到電(dian)池正面（負極）的主(zhu)柵(zha)線(xian)(xian)上(shang)，匯流(liu)帶(dai)為(wei)鍍(du)錫的銅(tong)帶(dai)，我們使用(yong)的焊(han)(han)(han)接(jie)機可以(yi)將(jiang)焊(han)(han)(han)帶(dai)以(yi)多點的形式點焊(han)(han)(han)在主(zhu)柵(zha)線(xian)(xian)上(shang)。焊(han)(han)(han)接(jie)用(yong)的熱(re)源(yuan)為(wei)一個(ge)紅外燈(deng)（利(li)用(yong)紅外線(xian)(xian)的熱(re)效應）。焊(han)(han)(han)帶(dai)的長度約為(wei)電(dian)池邊長的2倍。多出的焊(han)(han)(han)帶(dai)在背面焊(han)(han)(han)接(jie)時與后面的電(dian)池片的背面電(dian)極相連。

3、背面串接：背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個組件串，我們目前采用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個膜具板，上面有36個放置電池片的(de)(de)(de)凹槽，槽的(de)(de)(de)大小(xiao)和電池(chi)的(de)(de)(de)大小(xiao)相對應，槽的(de)(de)(de)位(wei)置已經設計好，不同規格的(de)(de)(de)組(zu)件(jian)使用(yong)不同的(de)(de)(de)模(mo)板，操作(zuo)者使用(yong)電烙鐵和焊(han)錫絲將“前面(mian)電池(chi)”的(de)(de)(de)正面(mian)電極(ji)（負(fu)極(ji)）焊(han)接到“后面(mian)電池(chi)”的(de)(de)(de)背面(mian)電極(ji)（正極(ji)）上，這樣(yang)依次將36片串接在一起并在組(zu)件(jian)串的(de)(de)(de)正負(fu)極(ji)焊(han)接出引(yin)線。

4、層(ceng)(ceng)(ceng)壓敷(fu)設(she)(she)(she)：背(bei)面串接好(hao)且經過檢(jian)驗合格(ge)后，將組件串、玻(bo)璃和切(qie)割(ge)好(hao)的(de)(de)EVA、玻(bo)璃纖維(wei)、背(bei)板按(an)照一定的(de)(de)層(ceng)(ceng)(ceng)次(ci)(ci)敷(fu)設(she)(she)(she)好(hao)，準備(bei)層(ceng)(ceng)(ceng)壓。玻(bo)璃事(shi)先涂一層(ceng)(ceng)(ceng)試(shi)劑(ji)（primer）以增(zeng)加玻(bo)璃和EVA的(de)(de)粘接強(qiang)度。敷(fu)設(she)(she)(she)時保證電池串與玻(bo)璃等(deng)材料的(de)(de)相對位(wei)置，調整好(hao)電池間的(de)(de)距離，為層(ceng)(ceng)(ceng)壓打好(hao)礎。（敷(fu)設(she)(she)(she)層(ceng)(ceng)(ceng)次(ci)(ci)：由下(xia)向上：玻(bo)璃、EVA、電池、EVA、玻(bo)璃纖維(wei)、背(bei)板）。

5、組(zu)件層(ceng)壓(ya)(ya)(ya)：將(jiang)敷設好的電池放入層(ceng)壓(ya)(ya)(ya)機內，通(tong)過(guo)抽真空將(jiang)組(zu)件內的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化(hua)將(jiang)電池、玻(bo)璃和背板粘接(jie)在一(yi)起；最后冷卻取(qu)出組(zu)件。層(ceng)壓(ya)(ya)(ya)工藝是組(zu)件生產(chan)的關鍵(jian)一(yi)步(bu)，層(ceng)壓(ya)(ya)(ya)溫(wen)度(du)(du)層(ceng)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)間(jian)根據EVA的性質(zhi)決定。我們使用(yong)快速固(gu)化(hua)EVA時(shi)，層(ceng)壓(ya)(ya)(ya)循(xun)環(huan)時(shi)間(jian)約為25分鐘。固(gu)化(hua)溫(wen)度(du)(du)為150℃。

6、修邊(bian)(bian)：層壓時EVA熔(rong)化(hua)后由于壓力而向外延伸固化(hua)形成毛邊(bian)(bian)，所以(yi)層壓完畢應將其切除。

7、裝(zhuang)(zhuang)框(kuang)：類似與給(gei)(gei)玻(bo)璃(li)(li)裝(zhuang)(zhuang)一個鏡框(kuang)；給(gei)(gei)玻(bo)璃(li)(li)組(zu)件(jian)裝(zhuang)(zhuang)鋁框(kuang)，增加(jia)組(zu)件(jian)的(de)(de)強(qiang)度，進一步的(de)(de)密封(feng)電池組(zu)件(jian)，延(yan)長(chang)電池的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。邊框(kuang)和玻(bo)璃(li)(li)組(zu)件(jian)的(de)(de)縫(feng)隙用(yong)(yong)硅樹脂填(tian)充。各邊框(kuang)間(jian)用(yong)(yong)角鍵連接(jie)。

8、焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)線盒：在組件背面引線處焊接(jie)(jie)一個盒子，以利于電(dian)(dian)池與其他設備(bei)或電(dian)(dian)池間的連接(jie)(jie)。

9、高(gao)壓(ya)測試(shi)：高(gao)壓(ya)測試(shi)是指在組(zu)(zu)件(jian)邊框和電(dian)極(ji)引線間施加一定(ding)的電(dian)壓(ya)，測試(shi)組(zu)(zu)件(jian)的耐壓(ya)性和絕(jue)緣強度(du)，以保證(zheng)組(zu)(zu)件(jian)在惡劣的自然(ran)條(tiao)件(jian)（雷擊等）下(xia)不(bu)被損壞(huai)。

10、組(zu)件測試(shi)：測試(shi)的(de)(de)目的(de)(de)是對電(dian)池的(de)(de)輸(shu)(shu)出功率進行(xing)標定(ding)，測試(shi)其輸(shu)(shu)出特性，確定(ding)組(zu)件的(de)(de)質量(liang)等級。