一、太陽能電池片怎么區分正負極

太陽能電池片正(zheng)負(fu)極(ji)材(cai)料主要有鋰(li)離子(zi)電(dian)(dian)池(chi)(chi)，鎳電(dian)(dian)池(chi)(chi)和半導體材(cai)料的P-N結構成的太陽能(neng)電(dian)(dian)池(chi)(chi)，半導體材(cai)料有多種，廣泛應用的是單晶硅為基(ji)體材(cai)料的太陽能(neng)電(dian)(dian)池(chi)(chi)片(pian)，P型一側為正(zheng)極(ji)，N型一側為負(fu)極(ji)。

太陽能電池(chi)(chi)組(zu)件是由高(gao)效晶(jing)體硅太陽能電池(chi)(chi)片、超白布紋鋼化玻璃、EVA、透明TPT背(bei)板以(yi)及鋁合(he)金邊框組(zu)成，具有使用壽命長(chang)，機械抗壓外力強等特點(dian)。

EVA是一(yi)種熱固(gu)性(xing)(xing)(xing)有(you)粘(zhan)性(xing)(xing)(xing)的膠(jiao)膜(mo)，用(yong)于放在夾膠(jiao)玻(bo)璃中間(jian)（EVA是Ethylene乙(yi)烯(xi)、Vinyl乙(yi)烯(xi)基、Acetate醋酸鹽的簡(jian)稱）。由(you)于EVA膠(jiao)膜(mo)在粘(zhan)著力、耐久性(xing)(xing)(xing)、光(guang)(guang)學特性(xing)(xing)(xing)等方面具有(you)的優越(yue)性(xing)(xing)(xing)，使(shi)得(de)它被越(yue)來越(yue)廣泛(fan)的應(ying)用(yong)于電流組(zu)件以及各種光(guang)(guang)學產品。

太陽能(neng)背(bei)板位于太陽能(neng)電(dian)池(chi)板的(de)背(bei)面，對電(dian)池(chi)片起保(bao)(bao)護(hu)和(he)支撐作用(yong)，具有(you)(you)可靠的(de)絕緣性、阻水性、耐老化(hua)性。一般具有(you)(you)三層結構（PVDF/PET/PVDF），外層保(bao)(bao)護(hu)層PVDF具有(you)(you)良好的(de)抗環境侵(qin)蝕能(neng)力，中間(jian)層為PET聚脂薄(bo)膜具有(you)(you)良好的(de)絕緣性能(neng)，內層PVDF和(he)EVA具有(you)(you)良好的(de)粘(zhan)接性能(neng)。

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二、太陽能電池片組裝工藝流程

1、電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)測(ce)試(shi)(shi)：由(you)于電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)片制作條件的隨(sui)機性(xing)，生產出(chu)來的電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)性(xing)能(neng)不(bu)盡相同，所以(yi)為了有效(xiao)的將性(xing)能(neng)一致或(huo)相近的電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)組合(he)在一起(qi)，所以(yi)應根據其(qi)性(xing)能(neng)參數進行分類；電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)測(ce)試(shi)(shi)即通(tong)過(guo)測(ce)試(shi)(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)的輸出(chu)參數（電(dian)(dian)(dian)(dian)流和(he)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓）的大小對其(qi)進行分類。以(yi)提高電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)的利用率，做出(chu)質量合(he)格的電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)組件。

2、正(zheng)面焊(han)(han)(han)接：是(shi)將(jiang)匯流(liu)(liu)帶(dai)焊(han)(han)(han)接到電池(chi)(chi)正(zheng)面（負極）的(de)主(zhu)柵(zha)線上，匯流(liu)(liu)帶(dai)為鍍錫的(de)銅帶(dai)，我們使用的(de)焊(han)(han)(han)接機可以將(jiang)焊(han)(han)(han)帶(dai)以多(duo)(duo)點的(de)形式點焊(han)(han)(han)在主(zhu)柵(zha)線上。焊(han)(han)(han)接用的(de)熱源為一個(ge)紅外燈(deng)（利用紅外線的(de)熱效應）。焊(han)(han)(han)帶(dai)的(de)長度約為電池(chi)(chi)邊長的(de)2倍。多(duo)(duo)出(chu)的(de)焊(han)(han)(han)帶(dai)在背面焊(han)(han)(han)接時與(yu)后面的(de)電池(chi)(chi)片的(de)背面電極相連。

3、背面串接：背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個組件串，我們目前采用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個膜具板，上面有36個放置電池片的(de)凹槽，槽的(de)大(da)小(xiao)和電(dian)(dian)池(chi)的(de)大(da)小(xiao)相對應，槽的(de)位置已經(jing)設計(ji)好(hao)，不同規格(ge)的(de)組件使用不同的(de)模板，操(cao)作者使用電(dian)(dian)烙鐵和焊(han)錫絲將(jiang)“前面(mian)電(dian)(dian)池(chi)”的(de)正面(mian)電(dian)(dian)極(ji)（負極(ji)）焊(han)接(jie)到“后面(mian)電(dian)(dian)池(chi)”的(de)背面(mian)電(dian)(dian)極(ji)（正極(ji)）上，這樣依次將(jiang)36片(pian)串(chuan)接(jie)在一起并在組件串(chuan)的(de)正負極(ji)焊(han)接(jie)出(chu)引(yin)線。

4、層壓敷設：背(bei)面串接好(hao)(hao)且經過(guo)檢(jian)驗(yan)合格后，將組件串、玻(bo)(bo)璃和(he)切割好(hao)(hao)的(de)EVA、玻(bo)(bo)璃纖維、背(bei)板(ban)按照一(yi)定的(de)層次(ci)敷設好(hao)(hao)，準備層壓。玻(bo)(bo)璃事先涂一(yi)層試劑（primer）以增加玻(bo)(bo)璃和(he)EVA的(de)粘接強度。敷設時(shi)保證(zheng)電池串與玻(bo)(bo)璃等(deng)材料的(de)相對位置，調整好(hao)(hao)電池間的(de)距離，為層壓打好(hao)(hao)礎。（敷設層次(ci)：由下向上：玻(bo)(bo)璃、EVA、電池、EVA、玻(bo)(bo)璃纖維、背(bei)板(ban)）。

5、組(zu)件(jian)層(ceng)壓(ya)(ya)：將(jiang)敷設好的電(dian)(dian)池(chi)放入層(ceng)壓(ya)(ya)機內(nei)，通過抽(chou)真空(kong)將(jiang)組(zu)件(jian)內(nei)的空(kong)氣抽(chou)出(chu)，然后加(jia)熱(re)使EVA熔化將(jiang)電(dian)(dian)池(chi)、玻璃和背板粘接在一起；最后冷(leng)卻取出(chu)組(zu)件(jian)。層(ceng)壓(ya)(ya)工藝是(shi)組(zu)件(jian)生產的關鍵一步，層(ceng)壓(ya)(ya)溫(wen)度層(ceng)壓(ya)(ya)時(shi)間根據EVA的性質(zhi)決(jue)定(ding)。我們使用(yong)快速(su)固(gu)化EVA時(shi)，層(ceng)壓(ya)(ya)循環時(shi)間約為(wei)25分鐘。固(gu)化溫(wen)度為(wei)150℃。

6、修(xiu)邊：層壓時EVA熔化后由(you)于壓力而(er)向外延伸固化形(xing)成(cheng)毛邊，所(suo)以層壓完畢應將其切除。

7、裝框(kuang)：類(lei)似與給玻(bo)(bo)璃裝一個(ge)鏡框(kuang)；給玻(bo)(bo)璃組(zu)件(jian)裝鋁(lv)框(kuang)，增加組(zu)件(jian)的(de)強度，進一步的(de)密(mi)封電(dian)池(chi)組(zu)件(jian)，延(yan)長(chang)電(dian)池(chi)的(de)使用壽命。邊(bian)框(kuang)和玻(bo)(bo)璃組(zu)件(jian)的(de)縫隙用硅樹(shu)脂(zhi)填(tian)充(chong)。各邊(bian)框(kuang)間用角(jiao)鍵連(lian)接(jie)。

8、焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)線盒(he)：在(zai)組(zu)件(jian)背(bei)面引線處焊接(jie)(jie)一個盒(he)子，以利于電(dian)池(chi)與其他設備或電(dian)池(chi)間的連接(jie)(jie)。

9、高(gao)壓測(ce)試(shi)：高(gao)壓測(ce)試(shi)是指在組件邊框和電(dian)(dian)極引線間(jian)施加一(yi)定的電(dian)(dian)壓，測(ce)試(shi)組件的耐(nai)壓性和絕緣(yuan)強度，以保證組件在惡劣的自然條件（雷擊(ji)等）下不(bu)被損壞。

10、組(zu)件(jian)測試：測試的目的是對電(dian)池的輸出功(gong)率進行標定，測試其輸出特性，確(que)定組(zu)件(jian)的質量等級(ji)。