空氣壓縮機的配件有哪些

1、傳感(gan)器：溫度傳感(gan)器，壓(ya)力(li)傳感(gan)器。

2、控(kong)(kong)制器：電(dian)腦板(ban)，繼電(dian)器板(ban)，plc控(kong)(kong)制器，控(kong)(kong)制器，控(kong)(kong)制面(mian)盒，操作(zuo)面(mian)盒。

3、閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)：電磁閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，旋轉閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，氣動(dong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，泄(xie)放閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，溫控(kong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，熱控(kong)制閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，溫控(kong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)，比例閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)容調(diao)(diao)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，壓力(li)維持閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，進氣閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，安全閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，調(diao)(diao)節閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，膨脹閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，膨脹閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，止回閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，梭動(dong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，管路過(guo)濾(lv)器(qi)，自動(dong)排水閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，濾(lv)水杯(bei)，減壓閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，壓力(li)調(diao)(diao)節器(qi)。

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4、過(guo)濾(lv)器及油：空濾(lv)，油濾(lv)，油細，潤滑(hua)油，管路過(guo)濾(lv)器，自動排水(shui)閥，濾(lv)水(shui)杯。

5、主(zhu)機-：主(zhu)機（機頭(tou)），軸(zhou)承，軸(zhou)封(feng)油封(feng)，軸(zhou)套，齒輪，齒輪軸(zhou)，大(da)修(xiu)。

6、維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)包(bao)：主機，卸荷閥維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)包(bao)，壓力維(wei)(wei)持閥，旋轉閥，溫(wen)控閥閥芯，進氣(qi)閥，聯軸器(qi)彈(dan)性(xing)體(ti)等(deng)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)包(bao)。

7、冷卻：風(feng)扇，散熱器(qi)，換(huan)熱器(qi)，油(you)冷卻器(qi)，后部冷卻器(qi)。

8、開(kai)(kai)關(guan)：壓力開(kai)(kai)關(guan)，溫度開(kai)(kai)關(guan)，急(ji)停開(kai)(kai)關(guan)，壓差開(kai)(kai)關(guan)。

9、傳動：聯軸(zhou)器，彈性體，梅花墊，彈性塊(kuai)，齒輪，齒輪軸(zhou)。

10、軟管(guan)：進氣軟管(guan)，高壓軟管(guan)。

11、啟動盤：接觸器(qi)，熱保護，逆相(xiang)保護器(qi)，線排，繼電(dian)器(qi)，互感器(qi)等。

12、緩沖件：減震(zhen)墊，膨脹節，膨脹閥(fa)，彈(dan)性體，梅花墊，彈(dan)性塊(kuai)。

13、儀表：計時器，溫度開關，溫度顯示器，壓(ya)(ya)力(li)表，減壓(ya)(ya)表。

14、電機：永(yong)磁電機，變頻電機，電機，馬達。

空壓機常見配件如何保養更換

1、濾清器

空(kong)(kong)氣(qi)濾(lv)清器是濾(lv)除空(kong)(kong)氣(qi)塵(chen)埃污(wu)物(wu)(wu)(wu)的部件，過濾(lv)后的干凈空(kong)(kong)氣(qi)進(jin)入(ru)螺(luo)桿(gan)轉子(zi)壓縮(suo)腔壓縮(suo)。因螺(luo)桿(gan)機內(nei)部間隙只允許15u以內(nei)的顆粒(li)濾(lv)出。如(ru)果空(kong)(kong)濾(lv)芯堵塞破損(sun)，大量大于15u的顆粒(li)物(wu)(wu)(wu)進(jin)入(ru)螺(luo)桿(gan)機內(nei)循(xun)環，不僅大大縮(suo)短機油濾(lv)芯、油細分離芯的使用壽命(ming)，還會(hui)導致大量顆粒(li)物(wu)(wu)(wu)直接(jie)進(jin)入(ru)軸承腔，加速軸承磨損(sun)使轉子(zi)間隙增(zeng)大，壓縮(suo)效(xiao)率降低，甚(shen)至(zhi)轉子(zi)枯燥咬死。

2、過濾器

新(xin)機(ji)(ji)第(di)一次運(yun)行500小(xiao)時后應(ying)更換(huan)(huan)機(ji)(ji)油(you)(you)芯，用專用扳手(shou)反旋(xuan)油(you)(you)濾(lv)(lv)芯取(qu)下，新(xin)濾(lv)(lv)芯裝上(shang)前最好加螺(luo)桿機(ji)(ji)油(you)(you)，濾(lv)(lv)芯密封用雙(shuang)手(shou)擰(ning)回油(you)(you)濾(lv)(lv)座，用力擰(ning)緊。建議每1500-2000小(xiao)時更換(huan)(huan)新(xin)濾(lv)(lv)芯，換(huan)(huan)機(ji)(ji)油(you)(you)時最好同時更換(huan)(huan)油(you)(you)濾(lv)(lv)芯，在環境惡(e)劣(lie)時使用應(ying)縮短更換(huan)(huan)周期。

嚴(yan)禁超(chao)(chao)期限(xian)使用(yong)機(ji)(ji)(ji)油(you)濾(lv)芯(xin)，否(fou)則由于濾(lv)芯(xin)堵塞嚴(yan)重(zhong)，壓差超(chao)(chao)過旁(pang)通閥承受界限(xian)，旁(pang)通閥自動(dong)打開，大量贓物、顆(ke)粒會(hui)直(zhi)接(jie)隨機(ji)(ji)(ji)油(you)進入螺桿主機(ji)(ji)(ji)內，造(zao)成嚴(yan)重(zhong)后果(guo)。柴動(dong)螺桿機(ji)(ji)(ji)柴油(you)機(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)油(you)過濾(lv)芯(xin)及柴油(you)過濾(lv)芯(xin)的更換(huan)應遵循柴油(you)機(ji)(ji)(ji)保養要求(qiu)進行，更換(huan)方式與螺桿機(ji)(ji)(ji)油(you)芯(xin)類似。

3、分離器

油(you)(you)氣分(fen)離器(qi)(qi)是將(jiang)螺桿潤滑油(you)(you)與壓縮(suo)空(kong)氣分(fen)離的(de)(de)部件(jian)，正常運行下，油(you)(you)氣分(fen)離器(qi)(qi)的(de)(de)使用壽命在3000小時(shi)左右，但潤滑油(you)(you)的(de)(de)品(pin)質及空(kong)氣的(de)(de)過濾精度對其(qi)壽命有巨(ju)大的(de)(de)影響。可見在惡劣使用環境下必(bi)須(xu)縮(suo)短空(kong)濾芯(xin)的(de)(de)保(bao)養更換(huan)周期，甚至考(kao)慮加裝前置空(kong)氣濾清器(qi)(qi)。油(you)(you)氣分(fen)離器(qi)(qi)在到期或者前后壓力差超(chao)過0.12Mpa后必(bi)須(xu)予以更換(huan)。否則(ze)會造成電機過載，油(you)(you)氣分(fen)離器(qi)(qi)破損跑油(you)(you)。

分離器更換(huan)時應先(xian)拆下(xia)油(you)(you)(you)氣桶(tong)蓋上(shang)(shang)(shang)安(an)裝的各(ge)控制(zhi)(zhi)管接(jie)頭，然(ran)后取出(chu)裝油(you)(you)(you)氣桶(tong)蓋上(shang)(shang)(shang)伸入(ru)油(you)(you)(you)氣桶(tong)內(nei)的回(hui)油(you)(you)(you)管，拆出(chu)油(you)(you)(you)氣桶(tong)上(shang)(shang)(shang)蓋緊固(gu)螺(luo)栓。移開油(you)(you)(you)氣桶(tong)上(shang)(shang)(shang)蓋，取出(chu)油(you)(you)(you)細。除去粘在上(shang)(shang)(shang)蓋板上(shang)(shang)(shang)的石棉(mian)墊及污物。最后，裝入(ru)新的油(you)(you)(you)氣分離器，注意上(shang)(shang)(shang)下(xia)石棉(mian)墊必須加釘(ding)訂書(shu)訂，壓緊時石棉(mian)墊必須擺整(zheng)齊，否則(ze)會引(yin)起沖墊。按原樣裝回(hui)上(shang)(shang)(shang)蓋板、回(hui)油(you)(you)(you)管、各(ge)控制(zhi)(zhi)管，檢查有無泄漏(lou)。