空氣壓縮機采用機電設備套配置,只需單一的電源連(lian)接(jie)及(ji)壓(ya)縮空(kong)氣連(lian)接(jie),并內置(zhi)冷(leng)卻系(xi)統(tong)。您知道空(kong)壓(ya)機(ji)有哪(na)些(xie)種(zhong)類嗎(ma)?如(ru)果按工(gong)作原(yuan)理(li)分(fen),可分(fen)為哪(na)兩類?空(kong)氣壓(ya)縮機(ji)又是如(ru)何選型的呢?想必很多人還不清楚。接(jie)下來(lai),小(xiao)編一(yi)帶大家去了(le)解(jie)關(guan)于更(geng)多的關(guan)于空壓機的知(zhi)識(shi)。
1、吸氣過程:
螺桿(gan)式的進氣(qi)側吸氣(qi)口,必須設計得使壓(ya)縮(suo)室可以充分吸氣(qi)(qi),而螺桿式壓(ya)縮(suo)機并(bing)無(wu)進氣(qi)(qi)與(yu)排氣(qi)(qi)閥(fa)組,進氣(qi)(qi)只(zhi)靠一調(diao)節閥(fa)的開啟、關閉調(diao)節,當轉子轉動時,主(zhu)副轉子的齒溝(gou)空間在(zai)轉至進氣(qi)(qi)端壁開口(kou)時,其空間(jian)最(zui)大(da),此時轉子的齒溝(gou)空間(jian)與進氣(qi)(qi)口(kou)之(zhi)自(zi)由空氣(qi)(qi)相通,因在(zai)排氣(qi)(qi)時齒溝(gou)之(zhi)空氣(qi)(qi)被全數排出,排氣(qi)(qi)結束時,齒溝(gou)乃處于真空狀態(tai),當轉到進(jin)氣(qi)口時(shi),外界空氣(qi)即被吸入(ru),沿軸(zhou)向流(liu)入(ru)主副(fu)轉(zhuan)子的齒(chi)(chi)(chi)溝內。當空氣(qi)充(chong)滿整個齒(chi)(chi)(chi)溝時(shi),轉(zhuan)子之進(jin)氣(qi)側端面轉(zhuan)離了機殼之進(jin)氣(qi)口,在(zai)齒(chi)(chi)(chi)溝間的空氣(qi)即被封閉(bi),以(yi)上(shang)為(wei)吸氣過(guo)程。
空氣壓縮機按工作原理可分為速度式和容積式兩大類。
空氣機分(fen)為:1、速度式;2、容(rong)積式;容積式(shi)(shi)又(you)分(fen)為回(hui)(hui)轉(zhuan)式(shi)(shi)和(he)往(wang)復(fu)式(shi)(shi);回(hui)(hui)轉(zhuan)式(shi)(shi):(1)轉(zhuan)子式(shi)(shi);(2)螺桿式(shi)(shi);(3)滑(hua)片式(shi)(shi)。往(wang)復(fu)式(shi)(shi):(1)活(huo)塞(sai)式(shi)(shi);(2)膜式。
速(su)度式:是(shi)靠氣(qi)體在高速(su)旋轉葉輪(lun)的(de)作用,得到(dao)較(jiao)大的(de)動(dong)能,隨后在(zai)擴壓裝置(zhi)中急(ji)劇降速,使氣(qi)(qi)體(ti)的(de)動(dong)能轉變成勢能,從而(er)提高氣(qi)(qi)體(ti)壓力。速度式主要有離心式和軸流式兩種基本型式。
空壓(ya)(ya)機(ji)配件也稱(cheng)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)配件比較籠(long)統(tong)的(de)一個詞,空壓機(ji)按照工(gong)作原理分為(wei)活(huo)塞(sai)式空壓機(ji)和螺桿式空壓機(ji),活(huo)塞(sai)式空壓機(ji)配件(jian)主要講一些常規(gui)配件(jian),活(huo)塞(sai)式空壓機(ji)配件(jian)分為(wei)易損配件(jian),比如活(huo)塞(sai)環,支撐環,閥(fa)組里(li)面的閥(fa)片(pian),活塞,活塞桿,大(da)頭(tou)瓦,冷卻器等等,耐用配件有缸(gang)體,缸(gang)蓋,密封件,制動器,油泵,安全閥(fa)等等,而螺桿式空壓機與活塞式空(kong)(kong)壓(ya)機不(bu)同,螺(luo)桿(gan)式空(kong)(kong)壓(ya)機工作原理(li)與(yu)活塞式空(kong)(kong)壓(ya)機不(bu)一樣,設計就不(bu)同,螺(luo)桿(gan)機空(kong)(kong)壓(ya)機易(yi)損配件有油(you)濾芯(xin),空(kong)(kong)氣(qi)濾芯(xin),電(dian)磁閥,機油(you)等等,一般(ban)螺(luo)桿(gan)機空(kong)(kong)壓(ya)(ya)機的螺(luo)桿(gan)不容易(yi)損壞(huai),使用壽命比較長(chang)久(jiu)。活(huo)塞(sai)機配件有(you),活(huo)塞(sai),活(huo)塞(sai)環(huan),連桿(gan),曲軸,軸瓦,缸套,閥組,壓(ya)(ya)力開(kai)關,空濾(lv)等螺(luo)桿(gan)機有(you),轉子液,空濾(lv),油過(guo)濾(lv)器(qi),油氣分離(li)器(qi),壓力(li)閥,溫控閥,進氣閥,散熱(re)器(qi),高壓油管,主(zhu)機,PLC控制面板等。
選擇空壓機的基本準則是經濟性、可靠性與安全性
一是應考(kao)慮排氣(qi)壓(ya)力的高低和排(pai)氣(qi)(qi)量大小(xiao)。一般用途空氣(qi)(qi)動力用壓縮機排(pai)氣(qi)(qi)壓力為0.7MPa,老(lao)標準為0 .8MPa。目(mu)前(qian)社會上有一種排(pai)氣(qi)(qi)壓力為0.5MPa的(de)空壓機,從使用角度看是不(bu)合理的,因為(wei)對(dui)風動工具而言其壓力余量太小,輸氣距離稍(shao)遠一(yi)些就(jiu)不(bu)能使用。另外(wai),從(cong)設計(ji)角度看,這種壓縮機設計(ji)為(wei)一(yi)級壓縮,壓比(bi)太大,易引起排(pai)氣溫度過高,造(zao)成氣缸積炭,導致(zhi)事故發(fa)生。如(ru)果(guo)用(yong)戶(hu)所用(yong)的壓縮機大于0.8MPa,一般要(yao)特別制造(zao),不能(neng)采(cai)取強(qiang)行增壓的辦法,以免造(zao)成事故。
一、在(zai)空(kong)壓機(ji)操作前,應(ying)該注意以下(xia)幾個問題:
1.保持油池中潤滑油在標尺(chi)范圍內,空壓機(ji)操作前應(ying)檢查注油(you)(you)器內的油(you)(you)量不應(ying)低(di)于刻度(du)線值。
2.檢查各運動(dong)部位是(shi)否靈(ling)活(huo),各聯接部位是(shi)否緊固,潤滑(hua)系(xi)統是(shi)否正常,電機及電器控(kong)制設備(bei)是(shi)否安全可靠。
3.空(kong)壓機操作前應檢查(cha)防護裝置及安全(quan)附件是否(fou)完好齊全(quan)。
4.檢查排氣管路是否暢通。
5.接(jie)通水源,打開各進(jin)水閥(fa),使冷卻水暢通。
1、進氣空濾芯的維護與保養
空壓機的空氣濾清器是濾除空氣塵(chen)埃污物的部件,過濾(lv)(lv)后(hou)的干凈空氣進入螺(luo)桿轉子壓(ya)縮(suo)腔壓(ya)縮(suo)。因螺(luo)桿機內部間(jian)隙(xi)只允許15u以內的顆粒(li)濾(lv)(lv)出。如果空濾(lv)(lv)芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒(li)物進(jin)入(ru)螺桿機(ji)內(nei)循(xun)環,不僅(jin)大(da)大(da)縮短機(ji)油濾芯、油細分離芯的使(shi)用壽命,還會導致大(da)量(liang)顆粒(li)物直接進(jin)入(ru)軸(zhou)承腔,加速軸(zhou)承磨損(sun)使(shi)轉(zhuan)子間隙增大(da),壓(ya)縮效率降低(di),甚至轉子(zi)枯燥(zao)咬死(si)。
1.故障現象:機組排氣溫度高(超過100 ℃)
機組冷(leng)卻(que)劑液位太低(應該(gai)從(cong)油窺鏡中能看(kan)到,但不要超(chao)過(guo)一半);
油冷(leng)卻器(qi)臟;油過濾器(qi)芯(xin)堵塞;溫(wen)控閥(fa)故(gu)障(元件壞(huai));斷油(you)電(dian)(dian)磁閥(fa)未(wei)得電(dian)(dian)或線圈損(sun)壞(huai);斷油(you)電(dian)(dian)磁閥(fa)膜片破裂或老化;風扇(shan)電(dian)(dian)機(ji)故(gu)障;冷(leng)卻風扇(shan)損(sun)壞(huai);排風管道不暢(chang)通或排風阻力(li)(背壓)大;環境溫度(du)超過所規定(ding)的范圍(38℃或(huo) 46℃);溫度(du)傳感器(qi)故(gu)(gu)障(zhang)(Intellisys控制機組(zu));壓力表是否故(gu)(gu)障(zhang)(繼電器(qi)控制機組(zu))。
2、故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大
冷卻劑(ji)量太多,正確的位置應在機組加載(zai)時(shi)觀(guan)察,此(ci)時(shi)油位應不高于一半(ban);回油管(guan)堵塞;回油管(guan)的安裝(與油分(fen)離芯底部(bu)的距離)不符合要求。