空氣壓縮機安全操作規程

一、開機前

1、檢查各(ge)運動部(bu)位是(shi)(shi)否靈活，各(ge)聯接部(bu)位是(shi)(shi)否緊固(gu)，潤(run)滑(hua)系統是(shi)(shi)否正常，電(dian)機(ji)及(ji)電(dian)器控制設備是(shi)(shi)否安全可靠。

2、空(kong)壓機操作前應檢查防護裝置及安(an)全附(fu)件是否完好齊全。

3、接通(tong)(tong)水(shui)(shui)源，打(da)開各進水(shui)(shui)閥，使冷卻水(shui)(shui)暢(chang)通(tong)(tong)。

4、檢查(cha)排氣(qi)管路是(shi)否暢通。

5、檢查注油器(qi)內的油量，油量應(ying)不應(ying)低于刻度線值，油池(chi)中潤滑油應(ying)在標尺(chi)范圍(wei)內。

6、操作(zuo)人員不準穿著寬松衣服，戴領帶及首飾（留(liu)長發需戴安全帽），女工應戴工作(zuo)帽，作(zuo)業前(qian)時必(bi)須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。

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二、操作過程中

1、保證空壓(ya)機在無載(zai)荷狀態(tai)下啟(qi)動，待空載(zai)運轉情(qing)況(kuang)正常后(hou)，再逐(zhu)步使空氣壓(ya)縮機進入(ru)負荷運轉。

2、正(zheng)常(chang)(chang)運(yun)轉后，應經常(chang)(chang)注意各(ge)種儀表讀數(shu)，并隨時予以調(diao)整。檢查電動機溫(wen)度是否(fou)正(zheng)常(chang)(chang)，各(ge)機件運(yun)行聲音是否(fou)正(zheng)常(chang)(chang)，吸(xi)氣閥蓋(gai)是否(fou)發熱，吸(xi)氣閥的聲音是否(fou)正(zheng)常(chang)(chang)。

3、空壓機(ji)操(cao)作2小時后(hou)，需(xu)將油水分離器(qi)、中間冷卻(que)器(qi)、后(hou)冷卻(que)器(qi)內(nei)(nei)的油水排(pai)放一(yi)(yi)次(ci)，儲風桶(tong)內(nei)(nei)油水每班排(pai)放一(yi)(yi)次(ci)。

4、空壓機(ji)操(cao)作時，應注(zhu)意長期停(ting)用后，首(shou)次(ci)起動前(qian)，必(bi)須盤車檢查，注(zhu)意有無撞擊(ji)、卡住或響聲異(yi)常等現象。

三、操作完成后

作業完畢(bi)后，應(ying)立即按下(xia)停機按鈕，等(deng)待指(zhi)示燈熄滅并切斷電源，注(zhu)意操作員須等(deng)機器完全停止后才能離開(kai)。

四、緊急情況

1、空壓機操(cao)作中發現(xian)潤滑油終(zhong)斷或冷(leng)卻水終(zhong)斷，水溫突然升(sheng)高(gao)或下降，排氣壓力突然升(sheng)高(gao)，安全(quan)閥失靈(ling)等情況時，應(ying)立即(ji)停機，查(cha)明原因(yin)，并予(yu)以(yi)排除。

2、一旦發生設備安全事(shi)故(gu)，應立即切斷(duan)電源就地救援(yuan)，同時保護好事(shi)故(gu)現場并立即向(xiang)上報告。

空壓機使用注意事項

1、空(kong)氣壓(ya)縮機(ji)應停放在遠(yuan)離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵(chen)飛揚的(de)地(di)方。進氣管應裝(zhuang)有過濾(lv)裝(zhuang)置。空(kong)氣壓(ya)縮機(ji)就位后，應用墊(dian)塊對稱(cheng)楔(xie)緊(jin)。

2、經常(chang)保持貯(zhu)(zhu)存罐(guan)(guan)外部的(de)清(qing)潔。禁止在貯(zhu)(zhu)氣罐(guan)(guan)附(fu)近進行焊接或熱加工。貯(zhu)(zhu)氣罐(guan)(guan)每年應作水壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗一(yi)次，試(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)力(li)應為工作壓(ya)(ya)力(li)1.5倍。氣壓(ya)(ya)表、安全閥應每年作一(yi)次檢驗。

3、操作人員(yuan)應經專門培訓，必須全面了解空氣(qi)壓縮機及附屬設(she)備的構(gou)造、性能和(he)作用，熟悉運(yun)轉操作和(he)維(wei)護保養(yang)規程。

4、操(cao)作(zuo)人員應穿好(hao)工(gong)作(zuo)服(fu)，女(nv)同(tong)志(zhi)應將發(fa)辮塞入(ru)工(gong)作(zuo)帽內。嚴禁酒后操(cao)作(zuo)，不(bu)得從事與(yu)運行無關(guan)的(de)事情，不(bu)得擅自離開工(gong)作(zuo)崗(gang)位，不(bu)得擅自決定非(fei)本機(ji)操(cao)作(zuo)人員代替工(gong)作(zuo)。

5、空氣壓縮機起動(dong)前，按規(gui)定(ding)(ding)做(zuo)好檢查(cha)和準備工作，注意打(da)開貯氣罐的所有(you)閥(fa)門。柴油機啟(qi)動(dong)后必須(xu)施行(xing)低速(su)、中速(su)、額定(ding)(ding)轉速(su)的加熱運轉，注意各儀(yi)表讀數是否正(zheng)常后，方可(ke)帶(dai)負(fu)(fu)荷運轉。空壓機應逐漸增(zeng)加負(fu)(fu)荷啟(qi)動(dong)，各部分正(zheng)常后才可(ke)全負(fu)(fu)荷運轉。

6、空(kong)氣壓(ya)縮(suo)機(ji)運轉過(guo)程(cheng)中，隨時注意儀表讀數(特別是氣壓(ya)表的讀數)，傾聽各部音響，如發現(xian)異常情況，應(ying)立即停機(ji)檢查。貯氣罐內(nei)最(zui)大氣壓(ya)不許超過(guo)銘(ming)牌規定的壓(ya)力。每(mei)工作2～4h，應(ying)開啟中間冷(leng)卻(que)器和貯氣罐的冷(leng)凝油水排放閥門1～2次。搞好機(ji)器的清潔工作，空(kong)壓(ya)機(ji)長期運轉后，禁(jin)止用(yong)冷(leng)水沖洗。

7、空(kong)(kong)氣(qi)壓(ya)縮機(ji)停(ting)機(ji)時應(ying)逐漸開(kai)啟貯(zhu)氣(qi)罐(guan)的排氣(qi)閥，緩(huan)慢降壓(ya)，并相應(ying)降低(di)柴油(you)機(ji)轉(zhuan)(zhuan)速，使空(kong)(kong)壓(ya)機(ji)在無負荷，低(di)轉(zhuan)(zhuan)速下運轉(zhuan)(zhuan)5～10秒。空(kong)(kong)壓(ya)機(ji)停(ting)轉(zhuan)(zhuan)后，柴油(you)機(ji)在低(di)轉(zhuan)(zhuan)速下繼(ji)續運轉(zhuan)(zhuan)5秒再停(ting)機(ji)。冬(dong)季溫度低(di)于(yu)5度，停(ting)機(ji)后應(ying)放盡(jin)未摻加防凍液(ye)的冷卻(que)水(shui)。

8、在清掃散熱片時，不得用燃(ran)燒(shao)方法清除管道油(you)污。清洗、緊固等保養工作必須(xu)在停機后進行。用壓縮空氣吹洗零(ling)件時，嚴禁(jin)將(jiang)風口對準人體或其他(ta)設備，以防傷人毀物(wu)。

9、定期（每(mei)周）對貯氣(qi)罐安(an)全(quan)閥進行一次手動排氣(qi)試驗，保證安(an)全(quan)閥的(de)安(an)全(quan)有效性。

10、搞(gao)好機器的清潔工作，空壓機長期運轉后(hou)，禁止用(yong)冷水沖洗。