空氣壓縮機安全操作規程

一、開機前

1、檢(jian)查各運動部(bu)位是(shi)(shi)否(fou)靈活，各聯接部(bu)位是(shi)(shi)否(fou)緊固，潤滑系統是(shi)(shi)否(fou)正常，電機及電器控制(zhi)設備(bei)是(shi)(shi)否(fou)安全可(ke)靠。

2、空(kong)壓(ya)機操作前應檢查(cha)防(fang)護裝置及安(an)全附件是否完好(hao)齊全。

3、接通(tong)水源，打開各進水閥，使冷卻(que)水暢通(tong)。

4、檢查(cha)排氣(qi)管路(lu)是否暢通。

5、檢(jian)查注油(you)器(qi)內(nei)的油(you)量，油(you)量應(ying)不(bu)應(ying)低于刻度線(xian)值，油(you)池(chi)中(zhong)潤滑(hua)油(you)應(ying)在(zai)標尺范圍內(nei)。

6、操作(zuo)人員不(bu)準穿著寬松衣服，戴領(ling)帶及首飾（留(liu)長發需戴安全帽(mao)），女工應戴工作(zuo)帽(mao)，作(zuo)業(ye)前時(shi)必須扎緊袖(xiu)口、理好衣角、扣好衣扣。

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二、操作過程中

1、保證空(kong)(kong)壓(ya)機在(zai)無載(zai)荷(he)狀(zhuang)態下啟(qi)動，待空(kong)(kong)載(zai)運轉情況(kuang)正常(chang)后，再(zai)逐步(bu)使空(kong)(kong)氣壓(ya)縮機進入(ru)負荷(he)運轉。

2、正常(chang)運轉后，應經常(chang)注(zhu)意(yi)各種儀表(biao)讀數，并(bing)隨時予以調(diao)整。檢查電(dian)動機溫度是否正常(chang)，各機件(jian)運行聲(sheng)(sheng)音是否正常(chang)，吸氣閥蓋是否發熱，吸氣閥的聲(sheng)(sheng)音是否正常(chang)。

3、空壓機(ji)操(cao)作2小時后，需將(jiang)油(you)水分離(li)器、中間冷卻(que)器、后冷卻(que)器內的(de)油(you)水排放(fang)一次，儲風桶內油(you)水每班排放(fang)一次。

4、空壓機操作(zuo)時，應注意長期停用(yong)后，首次起動前，必須盤車(che)檢(jian)查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xian)象。

三、操作完成后

作(zuo)業完畢后(hou)，應立(li)即按下停機(ji)按鈕，等(deng)待指示燈熄(xi)滅并切(qie)斷電源(yuan)，注意操作(zuo)員須等(deng)機(ji)器完全停止后(hou)才能離開。

四、緊急情況

1、空壓(ya)機(ji)操作中發現潤滑油終斷或冷卻(que)水(shui)終斷，水(shui)溫突然升高或下(xia)降，排(pai)(pai)氣壓(ya)力突然升高，安全閥(fa)失靈等情況時，應立(li)即停機(ji)，查(cha)明(ming)原因，并予以排(pai)(pai)除(chu)。

2、一旦發生設備安全事故，應立(li)即切斷電源就地(di)救援，同時保護(hu)好事故現場并立(li)即向上(shang)報告。

空壓機使用注意事項

1、空氣(qi)壓縮機(ji)應停放在遠離蒸汽、煤氣(qi)迷(mi)漫(man)和(he)粉塵飛(fei)揚的(de)地方。進氣(qi)管(guan)應裝(zhuang)有(you)過濾裝(zhuang)置。空氣(qi)壓縮機(ji)就位后，應用墊塊對稱楔緊。

2、經常保持貯存罐外(wai)部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工(gong)(gong)。貯氣罐每年應作(zuo)水壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)一(yi)次(ci)，試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)力應為工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)力1.5倍(bei)。氣壓(ya)表、安全閥應每年作(zuo)一(yi)次(ci)檢驗(yan)。

3、操(cao)作人員(yuan)應經專(zhuan)門培訓，必須全面了解空氣壓縮機(ji)及附屬(shu)設備的構(gou)造、性能和(he)作用，熟悉運轉(zhuan)操(cao)作和(he)維護保養規(gui)程。

4、操作(zuo)人(ren)員應穿(chuan)好工作(zuo)服(fu)，女同志應將發辮塞入(ru)工作(zuo)帽內。嚴禁酒(jiu)后(hou)操作(zuo)，不(bu)得(de)從事與運行無關的事情(qing)，不(bu)得(de)擅自(zi)(zi)離開工作(zuo)崗位，不(bu)得(de)擅自(zi)(zi)決定非本機操作(zuo)人(ren)員代(dai)替工作(zuo)。

5、空氣(qi)壓縮(suo)機(ji)起動前(qian)，按(an)規(gui)定做好檢查和準備工作，注意打開貯氣(qi)罐的所有閥門。柴油機(ji)啟(qi)動后必須施行(xing)低(di)速(su)(su)、中(zhong)速(su)(su)、額定轉(zhuan)速(su)(su)的加熱運轉(zhuan)，注意各儀表讀數是否正常(chang)(chang)后，方可(ke)(ke)帶負荷運轉(zhuan)。空壓機(ji)應逐漸增加負荷啟(qi)動，各部分正常(chang)(chang)后才可(ke)(ke)全(quan)負荷運轉(zhuan)。

6、空(kong)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)縮機運(yun)轉過程中，隨(sui)時注意儀表讀數(shu)(特別是氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)表的讀數(shu))，傾聽(ting)各(ge)部音響，如發現異(yi)常(chang)情況，應立即停機檢(jian)查。貯氣(qi)(qi)罐內最大氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)不許(xu)超過銘牌規定的壓(ya)(ya)力。每工作2～4h，應開啟中間冷(leng)卻器(qi)和貯氣(qi)(qi)罐的冷(leng)凝油水排放閥門1～2次。搞好機器(qi)的清潔工作，空(kong)壓(ya)(ya)機長(chang)期運(yun)轉后，禁止用冷(leng)水沖洗(xi)。

7、空(kong)氣壓縮機停(ting)機時應逐漸(jian)開啟貯氣罐的(de)排氣閥，緩(huan)慢降壓，并相應降低(di)柴(chai)油機轉速(su)，使(shi)空(kong)壓機在(zai)無負荷(he)，低(di)轉速(su)下運轉5～10秒。空(kong)壓機停(ting)轉后(hou)(hou)，柴(chai)油機在(zai)低(di)轉速(su)下繼續運轉5秒再停(ting)機。冬季溫度(du)低(di)于(yu)5度(du)，停(ting)機后(hou)(hou)應放盡未摻加防凍(dong)液(ye)的(de)冷卻水。

8、在(zai)清(qing)掃散(san)熱片時(shi)，不得用(yong)燃燒方法清(qing)除管道油污。清(qing)洗(xi)(xi)、緊固(gu)等保養工作必須(xu)在(zai)停機后進行。用(yong)壓縮(suo)空氣吹洗(xi)(xi)零件(jian)時(shi)，嚴禁將風口(kou)對準人體(ti)或其他設備，以(yi)防(fang)傷人毀物(wu)。

9、定期（每周）對貯氣(qi)罐(guan)安(an)全閥進(jin)行一(yi)次(ci)手動排氣(qi)試驗(yan)，保證安(an)全閥的安(an)全有效性。

10、搞好(hao)機器的(de)清潔工作(zuo)，空壓(ya)機長期(qi)運轉后，禁止用冷水沖洗。