空壓機保養方法是什么

一、基礎保養

1、空(kong)(kong)壓機(ji)(ji)冷卻潤滑油(you)的(de)更(geng)(geng)(geng)換(huan)時間(jian)取決于使用環境、濕度、塵埃和空(kong)(kong)氣中(zhong)是否有酸堿性氣體(ti)。新(xin)購(gou)置的(de)空(kong)(kong)壓機(ji)(ji)首(shou)次運行500小時須更(geng)(geng)(geng)換(huan)新(xin)油(you)，以后按(an)正常換(huan)油(you)周期每4000小時更(geng)(geng)(geng)換(huan)一次，年運行不足(zu)4000小時的(de)機(ji)(ji)器應每年更(geng)(geng)(geng)換(huan)一次。

2、機油過濾器在第(di)一(yi)次(ci)開(kai)機運行300-500小時(shi)必須更(geng)換(huan)，第(di)二(er)次(ci)在使用2000小時(shi)更(geng)換(huan)，以后則按正常時(shi)間每2000小時(shi)更(geng)換(huan)。

3、在機器每運行2000小時左右(you)須檢查皮(pi)帶的松緊(jin)度(du)，如果皮(pi)帶偏松，須調整，直(zhi)至皮(pi)帶張(zhang)緊(jin)為止；為了保護皮(pi)帶，在整個過程(cheng)中需防止皮(pi)帶因受油污染而(er)報廢。

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二、關鍵部位保養

1、進氣空濾芯

空壓(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)空氣濾(lv)清器是濾(lv)除空氣塵埃(ai)污物(wu)的(de)(de)(de)(de)關(guan)鍵部件，因大(da)部分空壓(ya)機(ji)內(nei)部間隙只(zhi)允許15u以內(nei)的(de)(de)(de)(de)顆(ke)(ke)粒濾(lv)出。如(ru)果空濾(lv)芯(xin)堵塞破損(sun)，大(da)量大(da)于15u的(de)(de)(de)(de)顆(ke)(ke)粒物(wu)進入空壓(ya)機(ji)內(nei)循(xun)環，不(bu)僅大(da)大(da)縮短(duan)機(ji)油濾(lv)芯(xin)、油細分離芯(xin)的(de)(de)(de)(de)使用壽(shou)命，還(huan)會(hui)導致大(da)量顆(ke)(ke)粒物(wu)直接進入軸(zhou)承(cheng)腔，加(jia)速軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損(sun)使轉子間隙增大(da)，壓(ya)縮效率(lv)降(jiang)低，甚至導致轉子咬(yao)死。

空(kong)濾(lv)芯(xin)(xin)最好(hao)每星(xing)期(qi)保養一次，保養時(shi)(shi)擰開壓(ya)蓋螺(luo)母，取出空(kong)濾(lv)芯(xin)(xin)，用0.2-0.4Mpa的(de)壓(ya)縮空(kong)氣，從空(kong)濾(lv)芯(xin)(xin)內腔向外(wai)吹除(chu)在(zai)空(kong)濾(lv)芯(xin)(xin)外(wai)表面的(de)塵埃顆粒(li)，用干凈的(de)抹布將空(kong)濾(lv)殼(ke)內壁上的(de)贓(zang)物擦干凈。回裝空(kong)濾(lv)芯(xin)(xin)時(shi)(shi)，要注(zhu)意空(kong)濾(lv)芯(xin)(xin)前端部的(de)密(mi)封圈要與空(kong)濾(lv)殼(ke)內端面貼合(he)嚴密(mi)。

2、機油過濾器

嚴禁(jin)超(chao)期限(xian)使(shi)用機油(you)濾芯，否則(ze)由(you)于濾芯堵塞嚴重，壓差超(chao)過旁通閥(fa)承受界限(xian)，旁通閥(fa)自(zi)動打(da)開，大量贓物、顆粒會直接隨(sui)機油(you)進入螺桿(gan)主(zhu)機內，造成嚴重后(hou)果，建(jian)議每1500-2000小時更換(huan)新濾芯。

3、油細分離器

油(you)(you)(you)(you)細(xi)分離(li)器(qi)是(shi)將螺桿(gan)潤滑油(you)(you)(you)(you)與壓縮空(kong)氣(qi)分離(li)的(de)部件，正常運行下，油(you)(you)(you)(you)細(xi)分離(li)器(qi)的(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)在(zai)3000小時左右，但(dan)潤滑油(you)(you)(you)(you)的(de)品質及空(kong)氣(qi)的(de)過(guo)濾精度對其壽(shou)命(ming)有巨大的(de)影響。油(you)(you)(you)(you)細(xi)分離(li)器(qi)在(zai)到期或(huo)者前后壓力差(cha)超過(guo)0.12Mpa后必(bi)須予以(yi)更(geng)換。否則會造(zao)成(cheng)電機過(guo)載，油(you)(you)(you)(you)細(xi)分離(li)器(qi)破損跑油(you)(you)(you)(you)。

4、冷卻器清潔

空(kong)壓機每運(yun)行2000h左右，為清除(chu)散(san)熱表(biao)面(mian)灰塵(chen)，需(xu)將風扇支架上的(de)冷(leng)卻(que)器(qi)吹掃(sao)孔蓋打(da)開，用吹塵(chen)氣槍對冷(leng)卻(que)器(qi)進行吹掃(sao)，直至散(san)熱表(biao)面(mian)灰塵(chen)吹掃(sao)干凈(jing)。尚若散(san)熱表(biao)面(mian)污(wu)垢嚴重，難以吹掃(sao)干凈(jing)，可將冷(leng)卻(que)器(qi)卸下，倒出冷(leng)卻(que)器(qi)內的(de)油，并將四個進出口(kou)封閉以防(fang)止污(wu)物進入，然后用壓縮空(kong)氣吹除(chu)兩(liang)面(mian)的(de)灰塵(chen)或用水沖洗。

5、排放冷凝水

空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝(ning)結，特別是在潮濕天氣，因此(ci)每(mei)隔(ge)一段時間應(ying)排(pai)放掉冷凝(ning)水。牌坊時，要注意應(ying)在機(ji)器停機(ji)、油氣分離罐內無壓力、充(chong)分冷卻、冷凝(ning)水得到充(chong)分沉(chen)淀后進行。

空壓機常見故障怎么維修

1、散熱器堵塞

當空壓機周圍(wei)環境灰塵(chen)較多時(shi)，長期運行就造成散熱器外表黏附(fu)一層粉塵(chen)或油(you)(you)泥，其內部銅管(guan)也(ye)容易(yi)因油(you)(you)垢積累(lei)而(er)堵(du)塞，從而(er)影響散熱效(xiao)果，這個(ge)時(shi)候就要及時(shi)將散熱器清洗(xi)干凈。

2、斷油閥失靈

在濾油器與壓(ya)縮機之間(jian)有(you)一個斷(duan)油閥(fa)(fa)(fa)，當斷(duan)油閥(fa)(fa)(fa)無(wu)法開(kai)啟時(shi)，壓(ya)縮機啟動(dong)后溫度迅速上(shang)升，大約1分鐘左(zuo)右就(jiu)會自動(dong)停機。出現(xian)這種狀況，應打開(kai)空壓(ya)機底部檢修孔，拆(chai)下斷(duan)油閥(fa)(fa)(fa)，用手(shou)指輕(qing)(qing)(qing)輕(qing)(qing)(qing)撥動(dong)閥(fa)(fa)(fa)桿，看能(neng)否前(qian)后推(tui)動(dong)和能(neng)否輕(qing)(qing)(qing)松(song)復位。如撥動(dong)或回位困難，則需進一步將(jiang)斷(duan)油閥(fa)(fa)(fa)解體。如果(guo)(guo)閥(fa)(fa)(fa)桿或閥(fa)(fa)(fa)孔有(you)油垢(gou)，則需用細砂紙打磨直至(zhi)能(neng)輕(qing)(qing)(qing)松(song)滑動(dong)。如果(guo)(guo)彈(dan)(dan)簧(huang)拆(chai)斷(duan)或有(you)異物卡信也(ye)會影響(xiang)閥(fa)(fa)(fa)桿運(yun)動(dong)，此時(shi)需更換(huan)彈(dan)(dan)簧(huang)或清(qing)洗彈(dan)(dan)簧(huang)及彈(dan)(dan)簧(huang)座。

3、空氣壓為不足

在發(fa)動機(ji)運轉，空壓(ya)(ya)機(ji)向儲氣(qi)(qi)罐充(chong)氣(qi)(qi)的情況下，氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)表(biao)指(zhi)示氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)達不(bu)到(dao)起步壓(ya)(ya)力值。出現(xian)這種情況有(you)多(duo)種原(yuan)因，可(ke)能(neng)原(yuan)因有(you)：

（1）氣(qi)壓表失靈(ling)，這時(shi)只要(yao)更換氣(qi)壓表即可。

（2）空壓機與發動機之(zhi)間(jian)的(de)傳動皮(pi)帶過松打滑(hua)或空壓機到儲(chu)氣(qi)罐之(zhi)間(jian)的(de)管路破裂或接頭漏氣(qi)。

（3）油(you)水分離器(qi)、管路或空氣濾清器(qi)沉(chen)積物過多而堵塞。

（4）空壓機排氣(qi)閥片密封不嚴，彈簧過(guo)軟或折斷，空壓機缸蓋(gai)(gai)螺栓松動、砂眼和氣(qi)缸蓋(gai)(gai)襯墊沖(chong)壞而漏氣(qi)。

（5）空壓(ya)機缸套(tao)與活塞(sai)(sai)及活塞(sai)(sai)環(huan)磨損過甚而漏氣。