空壓機保養方法是什么

一、基礎保養

1、空壓機(ji)冷卻潤(run)滑油(you)的更換時(shi)間取(qu)決于使(shi)用環(huan)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機(ji)首(shou)次運行500小(xiao)時(shi)須更換新油(you)，以后按(an)正常換油(you)周(zhou)期(qi)每4000小(xiao)時(shi)更換一(yi)次，年(nian)運行不(bu)足4000小(xiao)時(shi)的機(ji)器應每年(nian)更換一(yi)次。

2、機油過濾器在第(di)(di)一次開機運行300-500小(xiao)時必(bi)須更(geng)換，第(di)(di)二次在使用2000小(xiao)時更(geng)換，以后則按正常時間每2000小(xiao)時更(geng)換。

3、在機器每(mei)運(yun)行2000小時左右(you)須檢(jian)查皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)的松緊度，如果皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)偏(pian)松，須調整，直(zhi)至皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)張緊為(wei)止；為(wei)了保護皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)，在整個過(guo)程中需防(fang)止皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)因(yin)受油污(wu)染而報廢(fei)。

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二、關鍵部位保養

1、進氣空濾芯

空(kong)壓(ya)機的(de)空(kong)氣(qi)濾(lv)清器是濾(lv)除空(kong)氣(qi)塵埃污物(wu)(wu)的(de)關鍵(jian)部件，因大(da)部分空(kong)壓(ya)機內(nei)部間隙只允許(xu)15u以內(nei)的(de)顆(ke)粒濾(lv)出。如果空(kong)濾(lv)芯(xin)堵塞破(po)損(sun)，大(da)量大(da)于15u的(de)顆(ke)粒物(wu)(wu)進入(ru)(ru)空(kong)壓(ya)機內(nei)循(xun)環，不(bu)僅(jin)大(da)大(da)縮(suo)(suo)短機油(you)濾(lv)芯(xin)、油(you)細分離芯(xin)的(de)使用(yong)壽命，還會導(dao)(dao)致(zhi)大(da)量顆(ke)粒物(wu)(wu)直接(jie)進入(ru)(ru)軸(zhou)承腔，加速軸(zhou)承磨損(sun)使轉(zhuan)子間隙增大(da)，壓(ya)縮(suo)(suo)效率降低，甚至導(dao)(dao)致(zhi)轉(zhuan)子咬死(si)。

空濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)最好(hao)每(mei)星期保(bao)養一次，保(bao)養時(shi)擰開壓蓋螺母，取出(chu)空濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)，用(yong)0.2-0.4Mpa的(de)壓縮(suo)空氣，從(cong)空濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)內(nei)腔向外(wai)吹除(chu)在空濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)外(wai)表面(mian)的(de)塵埃顆粒，用(yong)干凈(jing)的(de)抹布(bu)將空濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)殼內(nei)壁上(shang)的(de)贓物擦干凈(jing)。回裝(zhuang)空濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)時(shi)，要(yao)注意空濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)前端部的(de)密(mi)封圈(quan)要(yao)與空濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)殼內(nei)端面(mian)貼(tie)合嚴密(mi)。

2、機油過濾器

嚴(yan)禁超(chao)期限使用機(ji)(ji)油濾芯，否則由于濾芯堵塞(sai)嚴(yan)重，壓差超(chao)過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒(li)會直接隨機(ji)(ji)油進(jin)入螺桿主(zhu)機(ji)(ji)內(nei)，造成嚴(yan)重后果，建議每1500-2000小時更(geng)換新濾芯。

3、油細分離器

油(you)(you)細(xi)分離(li)(li)器是將螺桿潤滑(hua)油(you)(you)與(yu)壓縮空氣分離(li)(li)的(de)(de)部(bu)件(jian)，正常運行下，油(you)(you)細(xi)分離(li)(li)器的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)在3000小時(shi)左右，但潤滑(hua)油(you)(you)的(de)(de)品質(zhi)及(ji)空氣的(de)(de)過(guo)濾(lv)精度對其壽命(ming)有巨大的(de)(de)影響。油(you)(you)細(xi)分離(li)(li)器在到期或者(zhe)前后(hou)(hou)壓力差超過(guo)0.12Mpa后(hou)(hou)必須予以(yi)更換。否則(ze)會造(zao)成電機過(guo)載，油(you)(you)細(xi)分離(li)(li)器破損跑油(you)(you)。

4、冷卻器清潔

空壓機每運行(xing)2000h左右，為清(qing)除散(san)熱表面灰(hui)塵，需將風扇支架(jia)上的冷(leng)卻(que)(que)器吹(chui)掃孔(kong)蓋(gai)打開(kai)，用(yong)(yong)吹(chui)塵氣槍對(dui)冷(leng)卻(que)(que)器進(jin)行(xing)吹(chui)掃，直至散(san)熱表面灰(hui)塵吹(chui)掃干(gan)凈。尚若散(san)熱表面污(wu)垢嚴(yan)重，難(nan)以吹(chui)掃干(gan)凈，可將冷(leng)卻(que)(que)器卸下，倒出冷(leng)卻(que)(que)器內的油(you)，并將四個進(jin)出口(kou)封閉以防止污(wu)物進(jin)入，然后用(yong)(yong)壓縮空氣吹(chui)除兩面的灰(hui)塵或用(yong)(yong)水沖洗。

5、排放冷凝水

空氣(qi)中的水(shui)分(fen)可能會在(zai)在(zai)油氣(qi)分(fen)離罐中凝結，特別是在(zai)潮濕天氣(qi)，因此每(mei)隔一段時間應排放掉(diao)冷凝水(shui)。牌坊時，要注意應在(zai)機器停機、油氣(qi)分(fen)離罐內無壓力、充分(fen)冷卻、冷凝水(shui)得到充分(fen)沉淀后進行。

空壓機常見故障怎么維修

1、散熱器堵塞

當空(kong)壓(ya)機周(zhou)圍環境灰塵較多時(shi)(shi)，長期運行(xing)就(jiu)造成散熱器外表(biao)黏附一層粉塵或(huo)油泥(ni)，其內部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響(xiang)散熱效果，這(zhe)個時(shi)(shi)候就(jiu)要及時(shi)(shi)將散熱器清洗干(gan)凈。

2、斷油閥失靈

在濾油(you)器與壓(ya)縮機(ji)之間有一個斷油(you)閥(fa)(fa)，當斷油(you)閥(fa)(fa)無法開啟時，壓(ya)縮機(ji)啟動(dong)后溫度(du)迅速上升，大約1分鐘左右就會(hui)自動(dong)停機(ji)。出現這種狀(zhuang)況，應打(da)開空壓(ya)機(ji)底部檢(jian)修孔，拆下斷油(you)閥(fa)(fa)，用(yong)手指輕(qing)輕(qing)撥動(dong)閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)，看能否前(qian)后推動(dong)和能否輕(qing)松復位(wei)(wei)。如撥動(dong)或回位(wei)(wei)困難，則需進一步將斷油(you)閥(fa)(fa)解體。如果閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)或閥(fa)(fa)孔有油(you)垢，則需用(yong)細砂(sha)紙打(da)磨直(zhi)至能輕(qing)松滑動(dong)。如果彈(dan)簧(huang)拆斷或有異物卡(ka)信也會(hui)影響閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)運動(dong)，此時需更換彈(dan)簧(huang)或清洗彈(dan)簧(huang)及(ji)彈(dan)簧(huang)座。

3、空氣壓為不足

在發動機(ji)運轉(zhuan)，空壓機(ji)向儲氣罐充氣的情況(kuang)下，氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值(zhi)。出現這(zhe)種情況(kuang)有(you)多種原(yuan)因，可能原(yuan)因有(you)：

（1）氣壓(ya)表失靈，這時只要更換氣壓(ya)表即可。

（2）空壓(ya)機與(yu)發動機之間的(de)傳動皮帶(dai)過(guo)松打(da)滑或空壓(ya)機到(dao)儲(chu)氣罐之間的(de)管路破裂或接頭漏(lou)氣。

（3）油水分(fen)離(li)器、管(guan)路或空氣濾清器沉積物過多而(er)堵塞。

（4）空壓機(ji)排氣(qi)閥片(pian)密封不嚴(yan)，彈簧過軟或折斷，空壓機(ji)缸(gang)蓋(gai)螺栓松(song)動、砂眼和(he)氣(qi)缸(gang)蓋(gai)襯墊沖(chong)壞而漏氣(qi)。

（5）空壓機缸(gang)套(tao)與(yu)活(huo)塞及活(huo)塞環磨損過甚而(er)漏氣。