空壓機保養方法是什么

一、基礎保養

1、空(kong)壓(ya)機(ji)冷卻潤滑油的(de)更換(huan)時間取決于使(shi)用環境、濕度、塵埃和(he)空(kong)氣中是否有(you)酸堿性氣體。新購(gou)置(zhi)的(de)空(kong)壓(ya)機(ji)首(shou)次運行500小時須更換(huan)新油，以后按正常換(huan)油周(zhou)期每4000小時更換(huan)一次，年(nian)運行不足4000小時的(de)機(ji)器應每年(nian)更換(huan)一次。

2、機(ji)油過濾器在(zai)第(di)一次開機(ji)運行(xing)300-500小時必須更換，第(di)二次在(zai)使用2000小時更換，以后則(ze)按正常時間(jian)每2000小時更換。

3、在機(ji)器(qi)每(mei)運行2000小時左右(you)須(xu)檢查(cha)皮帶的松(song)緊度，如果皮帶偏松(song)，須(xu)調整，直至皮帶張緊為止(zhi)；為了保(bao)護皮帶，在整個(ge)過程中需防(fang)止(zhi)皮帶因受油污染而(er)報廢(fei)。

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二、關鍵部位保養

1、進氣空濾芯

空(kong)壓機的空(kong)氣(qi)濾(lv)清器是濾(lv)除空(kong)氣(qi)塵埃污物(wu)的關鍵部件，因大(da)部分(fen)空(kong)壓機內部間隙只允許15u以(yi)內的顆粒(li)濾(lv)出。如果空(kong)濾(lv)芯(xin)(xin)堵塞破損，大(da)量大(da)于(yu)15u的顆粒(li)物(wu)進入空(kong)壓機內循環，不(bu)僅大(da)大(da)縮短機油(you)濾(lv)芯(xin)(xin)、油(you)細分(fen)離芯(xin)(xin)的使(shi)用壽命，還會導致大(da)量顆粒(li)物(wu)直接進入軸(zhou)承(cheng)腔，加速軸(zhou)承(cheng)磨損使(shi)轉子間隙增大(da)，壓縮效率降低，甚至導致轉子咬死。

空(kong)(kong)濾(lv)(lv)芯(xin)最好(hao)每星期保(bao)(bao)養(yang)一次，保(bao)(bao)養(yang)時擰開壓蓋(gai)螺母，取(qu)出空(kong)(kong)濾(lv)(lv)芯(xin)，用(yong)0.2-0.4Mpa的壓縮空(kong)(kong)氣，從空(kong)(kong)濾(lv)(lv)芯(xin)內(nei)(nei)腔向外吹除在空(kong)(kong)濾(lv)(lv)芯(xin)外表面的塵埃顆粒，用(yong)干(gan)凈的抹布將空(kong)(kong)濾(lv)(lv)殼(ke)內(nei)(nei)壁(bi)上的贓物擦干(gan)凈。回裝空(kong)(kong)濾(lv)(lv)芯(xin)時，要注意空(kong)(kong)濾(lv)(lv)芯(xin)前端部的密(mi)封圈要與(yu)空(kong)(kong)濾(lv)(lv)殼(ke)內(nei)(nei)端面貼合嚴密(mi)。

2、機油過濾器

嚴禁超期限(xian)使用機(ji)油(you)濾(lv)芯，否則由于濾(lv)芯堵塞(sai)嚴重，壓差超過旁通閥(fa)承受(shou)界限(xian)，旁通閥(fa)自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機(ji)油(you)進入螺(luo)桿主機(ji)內，造(zao)成嚴重后(hou)果，建議每(mei)1500-2000小時更換新濾(lv)芯。

3、油細分離器

油(you)(you)(you)(you)細分離(li)器(qi)是將螺(luo)桿潤滑(hua)油(you)(you)(you)(you)與(yu)壓縮空(kong)氣分離(li)的部件，正常運(yun)行(xing)下，油(you)(you)(you)(you)細分離(li)器(qi)的使用壽命在3000小時左右，但潤滑(hua)油(you)(you)(you)(you)的品質及空(kong)氣的過濾精度對其壽命有巨大(da)的影響。油(you)(you)(you)(you)細分離(li)器(qi)在到期或者前(qian)后(hou)壓力差超(chao)過0.12Mpa后(hou)必須予(yu)以更(geng)換。否則會(hui)造成電機過載，油(you)(you)(you)(you)細分離(li)器(qi)破(po)損(sun)跑油(you)(you)(you)(you)。

4、冷卻器清潔

空壓(ya)機每運(yun)行(xing)(xing)2000h左右，為(wei)清除(chu)散(san)熱(re)表(biao)面(mian)灰塵(chen)，需將(jiang)風(feng)扇支架上的冷卻(que)器吹(chui)(chui)掃孔(kong)蓋(gai)打開(kai)，用吹(chui)(chui)塵(chen)氣槍對(dui)冷卻(que)器進行(xing)(xing)吹(chui)(chui)掃，直至散(san)熱(re)表(biao)面(mian)灰塵(chen)吹(chui)(chui)掃干(gan)凈。尚若(ruo)散(san)熱(re)表(biao)面(mian)污(wu)垢嚴(yan)重，難以吹(chui)(chui)掃干(gan)凈，可將(jiang)冷卻(que)器卸下(xia)，倒出(chu)冷卻(que)器內的油，并將(jiang)四個進出(chu)口封(feng)閉(bi)以防止污(wu)物(wu)進入，然后用壓(ya)縮空氣吹(chui)(chui)除(chu)兩(liang)面(mian)的灰塵(chen)或用水沖洗。

5、排放冷凝水

空氣(qi)中的水(shui)分可能會在(zai)(zai)在(zai)(zai)油氣(qi)分離(li)罐中凝結，特別(bie)是在(zai)(zai)潮濕天氣(qi)，因此每(mei)隔一(yi)段時間(jian)應排放掉(diao)冷(leng)凝水(shui)。牌坊(fang)時，要(yao)注意應在(zai)(zai)機器停機、油氣(qi)分離(li)罐內無壓(ya)力(li)、充分冷(leng)卻、冷(leng)凝水(shui)得到充分沉淀(dian)后進行。

空壓機常見故障怎么維修

1、散熱器堵塞

當空壓(ya)機(ji)周圍環境灰塵(chen)較多時(shi)，長期運行就造(zao)成散熱器外表黏(nian)附一層粉塵(chen)或油泥，其內(nei)部銅管也容易因(yin)油垢積累而堵(du)塞，從而影響散熱效果，這個時(shi)候就要及時(shi)將散熱器清洗干凈。

2、斷油閥失靈

在(zai)濾油(you)(you)器(qi)與(yu)壓縮機(ji)之間有一(yi)個(ge)斷油(you)(you)閥(fa)(fa)，當斷油(you)(you)閥(fa)(fa)無(wu)法開啟時(shi)，壓縮機(ji)啟動(dong)(dong)后溫度迅速上升，大約1分(fen)鐘左右(you)就會自動(dong)(dong)停(ting)機(ji)。出(chu)現(xian)這種狀況，應打開空(kong)壓機(ji)底部檢(jian)修孔，拆下斷油(you)(you)閥(fa)(fa)，用手指(zhi)輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)撥動(dong)(dong)閥(fa)(fa)桿，看能否(fou)前后推(tui)動(dong)(dong)和能否(fou)輕(qing)(qing)松復位。如(ru)撥動(dong)(dong)或(huo)回位困(kun)難，則需進一(yi)步將(jiang)斷油(you)(you)閥(fa)(fa)解體。如(ru)果閥(fa)(fa)桿或(huo)閥(fa)(fa)孔有油(you)(you)垢(gou)，則需用細砂紙打磨直至能輕(qing)(qing)松滑動(dong)(dong)。如(ru)果彈(dan)簧(huang)(huang)拆斷或(huo)有異物卡信也會影響(xiang)閥(fa)(fa)桿運動(dong)(dong)，此時(shi)需更(geng)換彈(dan)簧(huang)(huang)或(huo)清洗彈(dan)簧(huang)(huang)及彈(dan)簧(huang)(huang)座。

3、空氣壓為不足

在發動機運轉，空壓機向儲氣(qi)罐充(chong)氣(qi)的(de)情況(kuang)下，氣(qi)壓表(biao)指示(shi)氣(qi)壓達不(bu)到起步壓力值。出現這種(zhong)情況(kuang)有(you)多(duo)種(zhong)原因(yin)，可能原因(yin)有(you)：

（1）氣壓(ya)表(biao)失靈，這(zhe)時只要(yao)更換氣壓(ya)表(biao)即可。

（2）空(kong)壓(ya)機與發動機之間(jian)的傳動皮帶過松(song)打(da)滑(hua)或空(kong)壓(ya)機到儲氣(qi)(qi)罐之間(jian)的管路破裂(lie)或接頭漏氣(qi)(qi)。

（3）油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物(wu)過多(duo)而堵塞。

（4）空(kong)壓機(ji)(ji)排氣閥片密封不嚴，彈簧(huang)過軟或折斷，空(kong)壓機(ji)(ji)缸蓋螺栓松(song)動(dong)、砂眼和氣缸蓋襯(chen)墊沖壞而漏氣。

（5）空壓機缸套與(yu)活塞(sai)及活塞(sai)環磨損過甚而(er)漏(lou)氣。