空壓機保養方法是什么
一、基礎保養
1、空壓(ya)(ya)機冷卻潤滑油的更(geng)換(huan)(huan)(huan)時(shi)(shi)間取決于使用(yong)環境、濕(shi)度、塵埃(ai)和空氣(qi)中是否有酸堿(jian)性氣(qi)體。新購置的空壓(ya)(ya)機首次運行500小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)須更(geng)換(huan)(huan)(huan)新油,以后按正常換(huan)(huan)(huan)油周期每(mei)4000小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)更(geng)換(huan)(huan)(huan)一次,年(nian)運行不足(zu)4000小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)的機器應每(mei)年(nian)更(geng)換(huan)(huan)(huan)一次。
2、機油過濾器在(zai)第一(yi)次開機運行300-500小時(shi)(shi)必須更(geng)(geng)換,第二(er)次在(zai)使用2000小時(shi)(shi)更(geng)(geng)換,以(yi)后則按正常時(shi)(shi)間每2000小時(shi)(shi)更(geng)(geng)換。
3、在機器每運行2000小時左右須(xu)檢(jian)查皮(pi)(pi)帶(dai)的松緊(jin)度,如果皮(pi)(pi)帶(dai)偏松,須(xu)調整(zheng),直至皮(pi)(pi)帶(dai)張緊(jin)為止;為了保護皮(pi)(pi)帶(dai),在整(zheng)個(ge)過程中需防止皮(pi)(pi)帶(dai)因受油污染(ran)而報廢。
二、關鍵部位保養
1、進氣空濾芯
空壓機(ji)的空氣濾(lv)清器是濾(lv)除(chu)空氣塵埃污物(wu)的關(guan)鍵部(bu)件,因大(da)(da)部(bu)分空壓機(ji)內部(bu)間隙只允許15u以(yi)內的顆(ke)粒(li)濾(lv)出。如果(guo)空濾(lv)芯堵塞破(po)損(sun),大(da)(da)量(liang)大(da)(da)于15u的顆(ke)粒(li)物(wu)進(jin)入空壓機(ji)內循環,不僅大(da)(da)大(da)(da)縮短機(ji)油濾(lv)芯、油細分離(li)芯的使用壽命,還會導致大(da)(da)量(liang)顆(ke)粒(li)物(wu)直接進(jin)入軸(zhou)承(cheng)腔(qiang),加速(su)軸(zhou)承(cheng)磨損(sun)使轉子間隙增大(da)(da),壓縮效率(lv)降低,甚至導致轉子咬死(si)。
空(kong)(kong)(kong)濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)最(zui)好每星期保養(yang)一次,保養(yang)時擰開壓蓋螺(luo)母,取出空(kong)(kong)(kong)濾(lv)(lv)芯(xin)(xin),用(yong)0.2-0.4Mpa的壓縮空(kong)(kong)(kong)氣,從空(kong)(kong)(kong)濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)內(nei)(nei)腔向外(wai)吹除在空(kong)(kong)(kong)濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)外(wai)表面的塵埃顆粒,用(yong)干凈的抹布將空(kong)(kong)(kong)濾(lv)(lv)殼(ke)內(nei)(nei)壁(bi)上的贓物擦(ca)干凈。回裝空(kong)(kong)(kong)濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)時,要注意(yi)空(kong)(kong)(kong)濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)前端部(bu)的密封圈要與空(kong)(kong)(kong)濾(lv)(lv)殼(ke)內(nei)(nei)端面貼合嚴密。
2、機油過濾器
嚴禁超期限使用(yong)機(ji)油濾芯(xin),否(fou)則由于(yu)濾芯(xin)堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量贓物(wu)、顆粒會直(zhi)接隨(sui)機(ji)油進入螺桿主(zhu)機(ji)內(nei),造成嚴重后果,建議每1500-2000小時更換新濾芯(xin)。
3、油細分離器
油(you)(you)細(xi)分(fen)離器是將螺桿潤滑(hua)油(you)(you)與壓(ya)縮空氣分(fen)離的(de)部件,正常運行下,油(you)(you)細(xi)分(fen)離器的(de)使(shi)用壽命(ming)在3000小時左(zuo)右,但潤滑(hua)油(you)(you)的(de)品質及空氣的(de)過濾精(jing)度(du)對其壽命(ming)有(you)巨大的(de)影響。油(you)(you)細(xi)分(fen)離器在到期或者前(qian)后壓(ya)力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則(ze)會造成電機過載,油(you)(you)細(xi)分(fen)離器破損(sun)跑(pao)油(you)(you)。
4、冷卻器清潔
空壓機(ji)每運行2000h左(zuo)右(you),為清除(chu)散(san)熱(re)表(biao)面灰(hui)塵,需將風扇支架上的冷卻器吹掃(sao)孔蓋打開,用(yong)吹塵氣槍對(dui)冷卻器進(jin)(jin)行吹掃(sao),直至散(san)熱(re)表(biao)面灰(hui)塵吹掃(sao)干凈。尚(shang)若散(san)熱(re)表(biao)面污垢嚴重,難以吹掃(sao)干凈,可將冷卻器卸下,倒出(chu)冷卻器內的油,并將四個(ge)進(jin)(jin)出(chu)口封閉(bi)以防(fang)止(zhi)污物(wu)進(jin)(jin)入,然后用(yong)壓縮空氣吹除(chu)兩面的灰(hui)塵或用(yong)水沖洗(xi)。
5、排放冷凝水
空氣(qi)中的水(shui)分(fen)(fen)(fen)可能會在(zai)(zai)(zai)在(zai)(zai)(zai)油(you)氣(qi)分(fen)(fen)(fen)離(li)罐(guan)中凝(ning)結,特別是在(zai)(zai)(zai)潮濕(shi)天(tian)氣(qi),因此每隔一段時間應排放掉冷凝(ning)水(shui)。牌坊時,要注(zhu)意應在(zai)(zai)(zai)機器(qi)停機、油(you)氣(qi)分(fen)(fen)(fen)離(li)罐(guan)內無壓力(li)、充分(fen)(fen)(fen)冷卻、冷凝(ning)水(shui)得到充分(fen)(fen)(fen)沉淀后進(jin)行。
空壓機常見故障怎么維修
1、散熱器堵塞
當空壓機周圍環境灰(hui)塵較多時,長期(qi)運行就造成散熱(re)器外表黏(nian)附(fu)一層粉塵或油泥,其(qi)內部銅管也(ye)容易因油垢積累而堵塞(sai),從(cong)而影響散熱(re)效果,這(zhe)個時候就要(yao)及時將(jiang)散熱(re)器清洗(xi)干(gan)凈。
2、斷油閥失靈
在(zai)濾油(you)器(qi)與(yu)壓(ya)縮(suo)機(ji)之間(jian)有一個斷油(you)閥(fa),當斷油(you)閥(fa)無法開(kai)啟(qi)時,壓(ya)縮(suo)機(ji)啟(qi)動(dong)后(hou)溫度迅速上升,大約(yue)1分鐘左右就(jiu)會自(zi)動(dong)停(ting)機(ji)。出現這(zhe)種狀況,應打(da)(da)開(kai)空壓(ya)機(ji)底部檢(jian)修孔(kong),拆(chai)下斷油(you)閥(fa),用(yong)手指(zhi)輕輕撥(bo)動(dong)閥(fa)桿,看能否前后(hou)推動(dong)和能否輕松復位。如(ru)撥(bo)動(dong)或(huo)回(hui)位困難(nan),則(ze)需(xu)進一步將斷油(you)閥(fa)解體。如(ru)果閥(fa)桿或(huo)閥(fa)孔(kong)有油(you)垢(gou),則(ze)需(xu)用(yong)細砂紙(zhi)打(da)(da)磨(mo)直至能輕松滑動(dong)。如(ru)果彈(dan)簧拆(chai)斷或(huo)有異(yi)物卡(ka)信(xin)也(ye)會影(ying)響閥(fa)桿運動(dong),此時需(xu)更(geng)換彈(dan)簧或(huo)清洗彈(dan)簧及(ji)彈(dan)簧座。
3、空氣壓為不足
在發動(dong)機運轉,空壓機向儲氣(qi)罐充氣(qi)的情況(kuang)下,氣(qi)壓表(biao)指示氣(qi)壓達不到起步(bu)壓力(li)值。出現(xian)這種情況(kuang)有多種原因,可能(neng)原因有:
(1)氣壓(ya)表(biao)失靈,這時只要更換氣壓(ya)表(biao)即可。
(2)空壓機與發動(dong)機之間的(de)傳動(dong)皮(pi)帶過松(song)打(da)滑或(huo)空壓機到儲(chu)氣(qi)罐(guan)之間的(de)管(guan)路破裂或(huo)接頭漏氣(qi)。
(3)油水分離器、管路或(huo)空氣濾清器沉積(ji)物過多而(er)堵塞(sai)。
(4)空壓機(ji)排(pai)氣閥片(pian)密封不(bu)嚴,彈簧過(guo)軟或(huo)折斷,空壓機(ji)缸蓋螺栓松動、砂眼(yan)和氣缸蓋襯墊沖(chong)壞而漏(lou)氣。
(5)空(kong)壓機缸(gang)套與活(huo)塞及活(huo)塞環(huan)磨損過(guo)甚而漏氣。