電烙鐵頭不沾錫怎么辦?
電烙鐵主要用途是焊接元件及導線,因機械結構、功能、用途也有不同的分類。電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具,在手機維修更換電路板上的元件時,會產生電烙鐵不沾錫的情況,那么這時候該怎么處理呢?
1、烙鐵頭不沾錫的(de)(de)情況有可能是因為(wei)使用(yong)的(de)(de)時(shi)間過(guo)長,導致(zhi)了電烙鐵銅(tong)頭表面(mian)的(de)(de)氧化,使得表面(mian)生成一層(ceng)氧化銅(tong),妨礙沾錫。
處理(li)辦法:一般慣用的(de)(de)處理(li)方法是(shi)用小(xiao)刀刮去(qu)氧化(hua)銅的(de)(de)薄膜(mo),透出里面沒有被(bei)空氣氧化(hua)的(de)(de)銅。然(ran)后(hou)放入松香盒里蘸一下,再沾(zhan)上錫,就可(ke)以正(zheng)常(chang)使用了(le)。
但這種處理方法清除(chu)得(de)慢(man)而且不徹底。弊端是,長(chang)期刮下去(qu),銅頭(tou)會變細而影響傳熱(re),導致(zhi)溫度下降,甚至損壞(huai)銅頭(tou)。
2、電(dian)烙鐵(tie)(tie)通電(dian),手(shou)握把柄,把烙鐵(tie)(tie)頭(tou)放進酒(jiu)精中,2分鐘后取(qu)出,氧化物就徹底(di)的清除了,銅(tong)頭煥然(ran)一(yi)新。使用時間長了,電烙鐵(tie)頭常(chang)常(chang)不粘錫。這是由于電烙鐵(tie)長時間使用生成(cheng)氧化銅(tong),妨礙粘上焊錫。
和(he)上種處理辦(ban)法(fa)相同,就是用小刀刮去(qu)表面(mian)的(de)氧(yang)化銅(tong),露出里面(mian)沒有(you)被氧(yang)化的(de)銅(tong)。然(ran)后放進松(song)香里面(mian)蘸一下,再粘上焊錫。但是這樣烙鐵(tie)頭會越來越細(xi),而且清(qing)除的(de)不徹底,影(ying)響使用。
3、烙鐵頭大(da)多是銅做的(de)(de),銅在高溫下會和(he)空氣(qi)中(zhong)的(de)(de)氧(yang)氣(qi)反應生成黑色(se)的(de)(de)氧(yang)化(hua)銅(CuO),而氧(yang)(yang)化銅(tong)是不沾錫(xi)(xi)的。處(chu)理烙(luo)鐵頭(tou)“燒死”的方(fang)法:將(jiang)烙(luo)鐵通(tong)電加熱(re)至正常溫(wen)度,然后用銼刀或(huo)者砂紙將(jiang)烙(luo)鐵頭(tou)表面的黑(hei)色(se)氧(yang)(yang)化銅(tong)磨掉(diao),之后立(li)即蘸上松香,隨后就可(ke)以掛上錫(xi)(xi)。
電烙鐵頭不沾錫的九大原因
電烙鐵頭(tou)在無鉛(qian)焊接過(guo)程中,有時會(hui)出現(xian)電烙鐵頭(tou)不沾錫(xi)的(de)(de)現(xian)象。此類(lei)情況除去電烙鐵頭(tou)自身的(de)(de)質量問題外,我們還可以從(cong)其它九(jiu)個方面來找(zhao)原因:
1、 選擇溫度過高,容易使(shi)電烙鐵頭沾錫面發(fa)生劇(ju)烈氧化。
2、 使用前未將(jiang)沾錫(xi)面吃錫(xi)。
3、 使用不(bu)正確(que)或是(shi)有缺陷的清理方法。
4、 使用不純的焊錫或焊(han)絲中助焊(han)劑中斷(duan)。
5、 當工作(zuo)溫度超(chao)過350℃,而且停止(zhi)焊(han)接超(chao)過1小時,無鉛(qian)烙鐵頭上錫量過少。
6、“干燒” 電烙(luo)(luo)鐵頭(tou)(tou) ,如(ru):焊臺開著不(bu)使用,而電烙(luo)(luo)鐵頭(tou)(tou)表面無(wu)上錫,會(hui)引(yin)起電烙(luo)(luo)鐵頭(tou)(tou)快(kuai)速氧化。
7、 使用的(de)助焊劑是高(gao)腐蝕性的(de),從(cong)而(er)引起電烙鐵頭(tou)快速氧化;
8、 使用中性(xing)活(huo)性(xing)的助(zhu)焊(han)劑,沒有常常清(qing)理烙鐵(tie)頭(tou)上(shang)的氧化物(wu)
9、 接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
電烙鐵頭不沾錫快速高效的處理方法
手握電烙鐵木柄,把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中,經1~2分鐘取出,氧化物就徹底、干凈地除掉了,烙鐵咀煥然一新。這是因為氧化銅和酒精加熱后,產生了化學反應,又還原了銅,對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。