電烙鐵頭不沾錫怎么辦？

電烙鐵主要用途是焊接元件及導線，因機械結構、功能、用途也有不同的分類。電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具，在手機維修更換電路板上的元件時，會產生電烙鐵不沾錫的情況，那么這時候該怎么處理呢？

1、烙鐵頭不沾錫的情(qing)況有可(ke)能(neng)是因(yin)為使用的時間過長，導致(zhi)了(le)電烙鐵銅(tong)(tong)頭表面的氧化，使得表面生(sheng)成(cheng)一(yi)層氧化銅(tong)(tong)，妨礙沾錫。

處(chu)理辦(ban)法(fa)：一般慣用的(de)處(chu)理方(fang)法(fa)是用小刀刮(gua)去氧(yang)(yang)化(hua)銅的(de)薄膜，透出里面沒有被空氣(qi)氧(yang)(yang)化(hua)的(de)銅。然后放入松香盒(he)里蘸(zhan)一下，再沾上錫，就可以正常使用了。

但這種處理方法(fa)清(qing)除(chu)得慢而且不(bu)徹(che)底(di)。弊端是，長期刮下去，銅頭會(hui)變細而影(ying)響傳熱，導致(zhi)溫度下降，甚至損(sun)壞(huai)銅頭。

2、電(dian)烙鐵通(tong)電(dian)，手握把柄，把烙鐵頭(tou)放(fang)進酒精中，2分鐘后取出，氧(yang)化物就徹底(di)的清除了，銅頭煥然一新(xin)。使(shi)用(yong)時間長(chang)了，電烙鐵(tie)頭常常不粘錫(xi)。這是由(you)于電烙鐵(tie)長(chang)時間使(shi)用(yong)生成氧(yang)化銅，妨礙粘上焊錫(xi)。

和上種處理(li)辦(ban)法相同，就是(shi)用(yong)小刀刮去表面(mian)的氧化銅(tong)(tong)，露出(chu)里面(mian)沒(mei)有被(bei)氧化的銅(tong)(tong)。然后放進松香里面(mian)蘸一(yi)下，再粘上焊錫。但是(shi)這樣烙鐵頭會越(yue)來越(yue)細，而且清除的不徹底，影(ying)響使用(yong)。

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3、烙鐵頭(tou)大多(duo)是銅做(zuo)的，銅在高溫下會和(he)空氣中的氧氣反(fan)應生成黑色的氧化銅（CuO），而氧化銅是不沾錫的(de)(de)。處(chu)理烙鐵頭“燒死”的(de)(de)方法：將(jiang)烙鐵通電加熱至(zhi)正常溫度，然后(hou)用(yong)銼刀或者砂紙(zhi)將(jiang)烙鐵頭表(biao)面的(de)(de)黑(hei)色氧化銅磨掉，之后(hou)立即蘸(zhan)上(shang)松香，隨后(hou)就可(ke)以掛(gua)上(shang)錫。

電烙鐵頭不沾錫的九大原因

電(dian)(dian)烙鐵頭在無鉛焊接過程中，有時會出現電(dian)(dian)烙鐵頭不沾(zhan)錫的(de)現象。此類(lei)情況除去電(dian)(dian)烙鐵頭自(zi)身的(de)質量問題外，我(wo)們還可以從其它九個方面來找原(yuan)因：

1、 選擇溫度過(guo)高，容易使電(dian)烙鐵(tie)頭(tou)沾錫(xi)面發生劇(ju)烈氧化。

2、 使用前(qian)未將沾錫面吃錫。

3、 使用(yong)不正確或是有缺(que)陷的清理方(fang)法。

4、 使用不純的焊錫或焊(han)絲中助焊(han)劑中斷。

5、 當工作溫(wen)度(du)超過350℃，而且停止焊(han)接超過1小(xiao)時，無鉛烙鐵頭上錫(xi)量過少。

6、“干(gan)燒” 電(dian)烙鐵頭 ，如(ru)：焊臺開著不使用，而(er)電(dian)烙鐵頭表(biao)面無上錫，會引(yin)起電(dian)烙鐵頭快速氧(yang)化。

7、 使用(yong)的(de)助焊劑是高腐蝕性的(de)，從而引起電(dian)烙鐵頭快速(su)氧(yang)化；

8、 使用中性活性的助焊劑(ji)，沒有常(chang)常(chang)清理烙鐵頭上的氧化物

9、 接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。

電烙鐵頭不沾錫快速高效的處理方法

手握電烙鐵木柄，把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中，經1～2分鐘取出，氧化物就徹底、干凈地除掉了，烙鐵咀煥然一新。這是因為氧化銅和酒精加熱后，產生了化學反應，又還原了銅，對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。