全自動面條機操作技巧 全自動面條機工藝技術介紹

一、全自動掛面機操作技巧

1.和面

將面(mian)粉倒入拌面(mian)機內，然后按規定(ding)25%左右的比例進行加水，啟(qi)動運(yun)力，把面和水拌均勻達顆粒狀（10分(fen)鐘(zhong)后使(shi)用最佳），即可使(shi)用

2.調整

用手輪(lun)進行(xing)調整軋輥間隙，各組軋輥間隙的參考數(shu)據是：（330以上機組(zu)例外）在調整過程中，調緊或放松手輪(lun)的(de)多(duo)少，有時不易一次調準，關(guan)鍵是(shi)要弄清道理，耐心把(ba)握，不熟練時可停(ting)機調整，正常(chang)后鎖緊手輪(lun)

3.操作

把拌(ban)好的面(mian)粉放(fang)入面(mian)斗(dou)內，按刀并固定擋刀板，就可開機運轉，第三(san)組(zu)下(xia)來面(mian)板要用手引到下(xia)一組(zu)（多(duo)組(zu)照此(ci)類推）操作完(wan)畢。

二、全自動掛面機工藝技術

1、和面系統

該(gai)設備由面(mian)(mian)粉提升機(ji)，面(mian)(mian)粉輸送機(ji)、鹽水混合器(qi)、和(he)面(mian)(mian)機(ji)、電器(qi)控制柜(ju)幾部分組成，把送來的面(mian)(mian)粉和(he)混合好的鹽水定量控制，形(xing)成霧(wu)化狀態，使料坯(pi)顆松散，干(gan)濕(shi)均勻(yun)。

2、壓面、切條系統

熟化機、復合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經10分種熟(shu)化(hua)，攪(jiao)拌(ban)使(shi)面粉充分吸水、嘭化(hua)形成(cheng)濕(shi)面筋網絡，送入復合機同時制(zhi)成(cheng)兩張面片，壓和成(cheng)一張，然(ran)后經四級對輥壓延(yan)，以不(bu)破壞面筋組織(zhi)的壓延(yan)比壓制(zhi)出厚0。8~2毫米的面片。壓(ya)好的面片經過(guo)切面刀，按不同規(gui)格切成0.8~3毫米的濕面條。由(you)自(zi)動給(gei)桿機(ji)把切成2400-2600毫米(mi)長(chang)的面(mian)條經挑(tiao)條機提(ti)升到上(shang)架平行鏈上(shang)。

3、自動上架尾端剪齊裝置

由(you)提(ti)升、上(shang)桿、尾端(duan)剪(jian)齊、控(kong)制柜所組(zu)成。掛(gua)在鋼桿上(shang)的(de)(de)(de)濕(shi)面(mian)(mian)條提(ti)升到烘(hong)干(gan)(gan)房運行的(de)(de)(de)出發點，采用紅外線集(ji)成電路控(kong)制，同(tong)步地掛(gua)在移動式烘(hong)干(gan)(gan)裝置的(de)(de)(de)吊架上(shang)。尾端(duan)剪(jian)齊機(ji)裝在預干(gan)(gan)的(de)(de)(de)出發點上(shang)，剪(jian)下來的(de)(de)(de)面(mian)(mian)頭隨(sui)時(shi)回(hui)收使用，由(you)于事先剪(jian)成一(yi)定的(de)(de)(de)長度后進入干(gan)(gan)燥工序(xu)，干(gan)(gan)面(mian)(mian)頭大(da)為減少。

4、烘干系統

由烘干運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結構散熱吊風扇、排潮風機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調速，以每分鐘10一14桿(gan)速度把掛面送人三個烘干(gan)區內。1區冷風(feng)定(ding)條(tiao)，防止(zhi)面條(tiao)伸長及表(biao)面快速烘干;2區保(bao)潮(chao)出汗，為達到掛面內部(bu)水(shui)分擴散及控制表面干燥程度的高溫(wen)多(duo)濕烘(hong)干;3區降溫散熱，以成(cheng)品為目的緩(huan)慢烘干。

5、下架切面成品系統

由下架機、整形機、切面機、控制柜等組成，經過4 5小時烘干(gan)，如同直線一樣的掛(gua)面被(bei)錨鏈從(cong)吊鉤上取(qu)下送入(ru)切面機，切成(cheng)每段240毫米（長(chang)度可(ke)以調整），經(jing)計量(liang)以250克(ke)、500克(ke)包裝成優美(mei)、經濟實(shi)惠的商(shang)品。

三、全自動掛面機常識

1.操作(zuo)者使用前應(ying)仔細研究說明(ming)書，嚴格按(an)說明(ming)書進行操作(zuo)。

2.自動掛(gua)面機(ji)嚴禁(jin)反轉。

3.開機前檢查各部位有無異常現象(xiang)，發現問題(ti)應及時處理以免造成(cheng)事故。

4.嚴防鐵(tie)器或其它較硬(ying)物質混(hun)入面粉中，以免造成損壞機(ji)件。

5.回頭面(mian)不能直接倒入面(mian)斗內。

6.機器運轉時嚴禁將(jiang)手(shou)伸入軋輥、齒輪、鏈條(tiao)、切刀等危險部位(wei)。

7.保證各轉(zhuan)動部(bu)(bu)位(wei)的潤(run)滑，有油(you)標(biao)處(chu)，油(you)杯內，齒輪，鏈條上(shang)各部(bu)(bu)位(wei)油(you)孔，每班二次加注20#-30#機油，切(qie)刀表面、軋(ya)輥表面每班(ban)完畢后，加(jia)少許食用油。

8.單組機頭（60、100型(xing)）軋機、拌面聯合(he)機的離合(he)一定要(yao)在停機狀態下進(jin)行離合(he)。

9.壓面前空轉10-15分鐘，冬(dong)季生產時室內溫度保持10-15度以上。

10.停機(ji)后保持(chi)機(ji)械的清潔，各軋輥(gun)內無殘(can)存(cun)，無面坯。

11.應保持(chi)各齒輪、滾動軸(zhou)承的潤滑。

12.嚴禁其它(ta)硬雜物掉進(jin)軋輥及(ji)齒輪(lun)內。

13.每半年更換一次(ci)軸承油脂(zhi)。

14.嚴禁將(jiang)面輥間隙調(diao)至5毫米以(yi)上運轉(zhuan)