全自動面條機操作技巧 全自動面條機工藝技術介紹

一、全自動掛面機操作技巧

1.和面

將面粉倒(dao)入拌(ban)面機內，然后按規定25%左右的比(bi)例進行(xing)加(jia)水(shui)，啟動運力，把面和水(shui)拌均勻(yun)達顆(ke)粒狀（10分鐘后使用(yong)最佳(jia)），即可使用(yong)

2.調整

用手輪進行調(diao)整(zheng)軋輥(gun)間(jian)隙，各組軋輥(gun)間(jian)隙的參考數據是：（330以上機(ji)組例外）在調整過程中，調緊或放(fang)松手輪的多少，有時不易一次調準，關(guan)鍵是(shi)要(yao)弄(nong)清道理，耐心(xin)把握，不熟練時可(ke)停(ting)機(ji)調整，正常后(hou)鎖緊手輪

3.操作

把拌(ban)好的面粉(fen)放入面斗內，按刀并(bing)固定擋刀板，就可(ke)開(kai)機運轉，第(di)三組(zu)下來面板要(yao)用手引到下一組(zu)（多組(zu)照此類推）操(cao)作(zuo)完畢。

二、全自動掛面機工藝技術

1、和面系統

該設備由(you)面粉(fen)(fen)提升機(ji)(ji)，面粉(fen)(fen)輸(shu)送(song)機(ji)(ji)、鹽水混(hun)合(he)(he)器、和面機(ji)(ji)、電器控(kong)制(zhi)柜幾部分組成，把送(song)來的(de)面粉(fen)(fen)和混(hun)合(he)(he)好的(de)鹽水定(ding)量控(kong)制(zhi)，形成霧化狀態，使料坯顆松散，干(gan)濕均勻。

2、壓面、切條系統

熟化機、復合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經10分(fen)種熟化(hua)，攪拌使面粉充分(fen)吸水、嘭化(hua)形成濕面筋網絡，送入(ru)復合機同(tong)時制(zhi)成兩張(zhang)面片，壓(ya)和成一張(zhang)，然后經四級對輥壓(ya)延，以不(bu)破壞面筋組織的壓(ya)延比壓(ya)制(zhi)出厚0。8~2毫米的(de)面(mian)片(pian)。壓(ya)好的(de)面(mian)片(pian)經(jing)過切面(mian)刀，按(an)不(bu)同規格切成0.8~3毫(hao)米的濕面條。由自動給桿(gan)機把切成2400-2600毫(hao)米長的面條(tiao)經挑(tiao)條(tiao)機提升到上架平行鏈上。

3、自動上架尾端剪齊裝置

由提升(sheng)、上桿、尾(wei)端(duan)剪齊、控(kong)制(zhi)柜所組成。掛(gua)在鋼桿上的(de)(de)(de)濕面條提升(sheng)到(dao)烘干(gan)(gan)房運(yun)行的(de)(de)(de)出發(fa)點(dian)，采用紅(hong)外(wai)線集成電路控(kong)制(zhi)，同步(bu)地掛(gua)在移動式烘干(gan)(gan)裝(zhuang)置的(de)(de)(de)吊架上。尾(wei)端(duan)剪齊機(ji)裝(zhuang)在預干(gan)(gan)的(de)(de)(de)出發(fa)點(dian)上，剪下來的(de)(de)(de)面頭隨時回收使用，由于(yu)事(shi)先剪成一定的(de)(de)(de)長度后進入(ru)干(gan)(gan)燥工序，干(gan)(gan)面頭大為減少(shao)。

4、烘干系統

由烘干運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結構散熱吊風扇、排潮風機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調速，以每分鐘10一14桿速(su)度把掛面送人三個烘干(gan)區內。1區冷(leng)風定條，防(fang)止面條伸長及表面快速烘干;2區保潮出(chu)汗，為達(da)到掛(gua)面內部水分擴散及控制(zhi)表面干燥程度的高(gao)溫多濕(shi)烘(hong)干;3區(qu)降(jiang)溫散熱，以成品為目的(de)緩(huan)慢烘干。

5、下架切面成品系統

由下架機、整形機、切面機、控制柜等組成，經過4 5小時烘干，如(ru)同直線一樣的(de)掛面(mian)被(bei)錨鏈從吊鉤(gou)上取下(xia)送入切(qie)面(mian)機，切(qie)成每段240毫米（長度可以調整），經計量以250克、500克包裝成優美、經(jing)濟實惠的商品(pin)。

三、全自動掛面機常識

1.操(cao)作者(zhe)使(shi)用前(qian)應仔細研究說(shuo)明(ming)書(shu)，嚴格按說(shuo)明(ming)書(shu)進(jin)行操(cao)作。

2.自動掛面機嚴禁(jin)反(fan)轉。

3.開機前檢查各(ge)部(bu)位(wei)有無異常(chang)現象，發現問題應及時處(chu)理(li)以免造成事故。

4.嚴防鐵(tie)器或(huo)其它較硬物質混入面粉中(zhong)，以免造成(cheng)損壞機件。

5.回頭面不能直接(jie)倒入面斗內。

6.機器運轉時嚴禁將(jiang)手伸入軋輥、齒輪、鏈條、切(qie)刀等危險部位。

7.保證各轉動部位的潤滑，有油(you)標處，油(you)杯(bei)內(nei)，齒輪，鏈條上各部位油(you)孔，每(mei)班二次加注20#-30#機(ji)油，切刀表面、軋輥表面每(mei)班完畢后，加少許食用油。

8.單組(zu)機頭（60、100型）軋(ya)機(ji)、拌面聯合機(ji)的離合一定要在停(ting)機(ji)狀(zhuang)態下進行離合。

9.壓(ya)面(mian)前(qian)空轉(zhuan)10-15分鐘，冬季生產時室內溫(wen)度(du)保持10-15度以上。

10.停機后(hou)保持機械的清潔，各軋(ya)輥內無殘存(cun)，無面坯。

11.應保持各齒輪、滾(gun)動軸承的潤滑。

12.嚴(yan)禁其它硬(ying)雜物(wu)掉進軋輥及齒輪內。

13.每半年(nian)更(geng)換一(yi)次軸承油脂。

14.嚴禁將面輥間(jian)隙(xi)調(diao)至(zhi)5毫米以(yi)上運(yun)轉