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煤泥烘干機的用途有哪些 煤泥烘干機烘不干原因

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摘要:煤泥本身具有高濕、高粘結性的特點,出于局限性傳統的烘干機難以烘干煤泥。而煤泥專用烘干機采用獨特的打散裝置,可將粘結的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高。烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用,使得煤泥變廢為寶。接下來跟著小編一起看看詳細知識吧。

一、煤泥烘干機概述

煤(mei)泥烘干機(Slime drying machine)根據(ju)工作(zuo)原理屬于轉筒(tong)式或者叫回(hui)轉式滾筒(tong)烘干機設(she)備,是礦(kuang)(kuang)山設(she)備廠家生產的(de)(de)一種非常成熟(shu)的(de)(de)烘干干燥(zao)設(she)備,適于烘干煤(mei)礦(kuang)(kuang)工業(ye)的(de)(de)煤(mei)泥、污泥、金屬和非金屬礦(kuang)(kuang)的(de)(de)磁、重、浮精(jing)礦(kuang)(kuang)及水泥工業(ye)的(de)(de)粘土等多(duo)個行業(ye)。

它的(de)(de)特點是生(sheng)產率高,操作(zuo)方便(bian)。筒(tong)體是臥式回轉圓筒(tong),其內(nei)部(bu)(bu)從(cong)前至后焊(han)有(you)交錯排(pai)列角度不(bu)同的(de)(de)各式抄板(ban),煤泥(ni)烘干機(ji)筒(tong)體體內(nei)根據用戶需求不(bu)同,內(nei)部(bu)(bu)可以(yi)設計配備(bei)使用耐火材料隔溫,在進料端為防止倒(dao)料設有(you)門圈及(ji)螺旋抄板(ban)。具有(you)結構合理,制作(zuo)精良(liang),產量高,能耗(hao)低,運轉方便(bian)等優點。

二、煤泥烘干機的用途有哪些

應用范圍

高效節能煤(mei)泥干(gan)燥機是(shi)在滾筒(tong)干(gan)燥機的(de)基(ji)礎上開發研制而成的(de)新型干(gan)燥設(she)備,可(ke)廣泛(fan)應用于(yu):

1、煤(mei)(mei)炭行業煤(mei)(mei)泥、原煤(mei)(mei)、浮選精(jing)煤(mei)(mei)、混(hun)合精(jing)煤(mei)(mei)等(deng)物料(liao)的干燥;

2、建筑(zhu)行(xing)業高爐礦(kuang)渣、粘土、石(shi)灰(hui)石(shi)、沙子、石(shi)英(ying)石(shi)等(deng)物料的干燥;

3、選礦行業各(ge)種金屬精(jing)礦、廢渣、尾礦等(deng)物料的干燥;

4、化工(gong)行業非(fei)熱敏性物料的干燥。

該圖片由注冊用戶"Jane"提供,版權聲明反饋

三、煤泥烘干機的分類

煤泥烘干機(ji)可分(fen)為直(zhi)接傳(chuan)熱(re)轉(zhuan)(zhuan)筒(tong)(tong)烘干機(ji)、逆流式(shi)直(zhi)接傳(chuan)熱(re)轉(zhuan)(zhuan)筒(tong)(tong)烘干機(ji)與順流式(shi)直(zhi)接傳(chuan)熱(re)轉(zhuan)(zhuan)筒(tong)(tong)烘干機(ji)。

1、直接傳熱轉筒烘干機

直接傳熱轉筒(tong)烘干機的干(gan)燥(zao)介質通(tong)常(chang)為煙道(dao)氣(qi)(qi)。順流式直接傳熱轉筒干(gan)燥(zao)機(ji),它的燃燒室與濕物料(liao)(liao)(liao)(liao)進料(liao)(liao)(liao)(liao)在同一(yi)端(duan),熱氣(qi)(qi)流與物料(liao)(liao)(liao)(liao)的運動(dong)方向是一(yi)致的,濕物料(liao)(liao)(liao)(liao)從(cong)(cong)進料(liao)(liao)(liao)(liao)端(duan)向排料(liao)(liao)(liao)(liao)端(duan)移動(dong),熱空氣(qi)(qi)亦從(cong)(cong)進料(liao)(liao)(liao)(liao)端(duan)在鼓風機(ji)與引(yin)風機(ji)的作(zuo)用下經排料(liao)(liao)(liao)(liao)端(duan)而流出,濕物料(liao)(liao)(liao)(liao)在此(ci)流動(dong)過(guo)程中(zhong)受熱空氣(qi)(qi)加熱而干(gan)燥(zao)。

2、逆流式直接傳熱轉筒烘干機

它是濕物料(liao)(liao)從進料(liao)(liao)端(duan)給入(ru)烘干(gan)機,燃燒室設(she)在排(pai)料(liao)(liao)端(duan),物料(liao)(liao)與干(gan)燥介質(熱空氣)作反方向運動,物料(liao)(liao)在此過程中受熱而干(gan)燥。

3、順流式直接傳熱轉筒烘干機

順流(liu)(liu)式干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)由于(yu)給入(ru)的濕物(wu)(wu)料(liao)(liao)進入(ru)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機就與溫(wen)(wen)度(du)較(jiao)高的干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)介質接觸,初期干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)推(tui)動力較(jiao)大,以后隨物(wu)(wu)料(liao)(liao)溫(wen)(wen)度(du)的升高,干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)介質的溫(wen)(wen)度(du)降低(di)。故適宜對最終(zhong)含水量(即干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)程(cheng)度(du))要求(qiu)不高的物(wu)(wu)理。排出的干(gan)物(wu)(wu)料(liao)(liao)溫(wen)(wen)度(du)較(jiao)低(di),便于(yu)運輸。但從產生粉(fen)塵(chen)(chen)來看,細物(wu)(wu)料(liao)(liao)易被氣(qi)流(liu)(liu)帶(dai)走,粉(fen)塵(chen)(chen)量較(jiao)大。逆流(liu)(liu)式干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)在干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)過程(cheng)中,干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)推(tui)動力均(jun)勻,適宜于(yu)被干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)物(wu)(wu)料(liao)(liao)要求(qiu)較(jiao)嚴的干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)。干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)介質所帶(dai)粉(fen)塵(chen)(chen)經濕料(liao)(liao)區(qu)而被濾(lv)清(qing),氣(qi)流(liu)(liu)中含塵(chen)(chen)量較(jiao)少。

四、煤泥烘干機安裝注意事項

1、安裝好的烘(hong)干機應進(jin)行(xing)不少于4小(xiao)時(shi)的空機試(shi)運轉(zhuan),試(shi)運轉(zhuan)工作中(zhong)發生不正常情況應及(ji)時(shi)處理。

2、試(shi)運轉結束(shu)后(hou)再次擰緊全(quan)部(bu)連接螺栓,檢查并補足潤(run)滑(hua)油,試(shi)動轉正常后(hou)即可進(jin)行負荷試(shi)車(che)。

3、負荷試(shi)機(ji)(ji)前(qian)應對各(ge)附屬設(she)備單機(ji)(ji)空車試(shi)運轉。單機(ji)(ji)試(shi)車成功后即轉入(ru)聯合(he)試(shi)車。

4、點燃(ran)熱(re)風爐烘干機(ji)預熱(re),并同時(shi)開轉(zhuan)(zhuan)烘干機(ji),禁止(zhi)筒(tong)體(ti)(ti)不(bu)轉(zhuan)(zhuan)加(jia)熱(re),防止(zhi)筒(tong)體(ti)(ti)彎曲。

5、根據預(yu)(yu)熱(re)情況,逐(zhu)步(bu)向烘(hong)(hong)干筒內加入濕物料(liao),根據排出(chu)物料(liao)的(de)含水分情況,逐(zhu)步(bu)增加喂料(liao)量。烘(hong)(hong)干機預(yu)(yu)熱(re)需要有個(ge)過(guo)程,熱(re)風(feng)爐也(ye)應有個(ge)預(yu)(yu)熱(re)過(guo)程,禁(jin)止(zhi)突然大(da)火猛燒。防止(zhi)局(ju)部過(guo)熱(re),熱(re)膨脹不均(jun)勻而造成損(sun)壞。

6、燃料(liao)燃值的(de)高低、各部分(fen)(fen)保溫質(zhi)量的(de)優(you)劣、濕(shi)物料(liao)含(han)水分(fen)(fen)的(de)多少、喂料(liao)量的(de)均勻程度,影響(xiang)到烘(hong)干(gan)產品的(de)質(zhi)量,影響(xiang)到燃料(liao)的(de)消耗量。所(suo)以使(shi)各部分(fen)(fen)盡可能(neng)達到最好狀態是提(ti)高經濟(ji)效益的(de)有效途徑。

7、在(zai)工(gong)作狀態,托輪機架內應裝滿(man)冷(leng)卻水。各潤滑部(bu)位(wei)應及時加油。

8、停(ting)車(che)(che)時應先把(ba)熱(re)風爐熄火,烘干筒應繼(ji)續(xu)轉動直(zhi)至(zhi)冷(leng)卻(que)到接近外界溫度(du)時才能(neng)停(ting)車(che)(che)。禁止高溫停(ting)車(che)(che),防(fang)止筒體彎曲變形。

9、遇(yu)到突然停電,應立即把熱風爐熄(xi)火,停止(zhi)喂料,每隔15分鐘盤(pan)動(dong)筒體(ti)(ti)轉半圈,直至筒體(ti)(ti)冷卻(que)為止(zhi)。此項操作規程應有專(zhuan)人(ren)認真負責,違犯(fan)此項規程將(jiang)會(hui)造成筒體(ti)(ti)彎曲。筒體(ti)(ti)嚴重彎曲將(jiang)會(hui)使烘干機無(wu)法正常使用。

五、煤泥烘干機的常見故障

1、排出的物料含(han)水分(fen)過高。此(ci)時(shi)應(ying)增加燃料使用量(liang)或同時(shi)減少喂料量(liang)。此(ci)項操作應(ying)逐步調整(zheng)至合適(shi)狀(zhuang)態。大幅度地調整(zheng)將會造成排料含(han)水分(fen)的忽高忽低,達不到產品質量(liang)要求。

2、兩(liang)個擋(dang)輪(lun)反復受力(li)較大(da)。這種現象應檢查托(tuo)(tuo)輪(lun)與(yu)支承輪(lun)帶的接(jie)觸情況。同(tong)一組托(tuo)(tuo)輪(lun)不平(ping)行或兩(liang)個托(tuo)(tuo)輪(lun)的連線(xian)與(yu)筒體軸線(xian)不垂直(zhi),都會(hui)造成擋(dang)輪(lun)受力(li)過(guo)大(da),同(tong)時也會(hui)造成托(tuo)(tuo)輪(lun)不正常磨損。

3、這種現象往往是安裝精(jing)度偏低或螺栓松動,在工(gong)作中托(tuo)輪偏離正(zheng)確位(wei)置(zhi)(zhi)所(suo)致。只要恢復托(tuo)輪到正(zheng)確位(wei)置(zhi)(zhi),此(ci)現象即能消失。

4、運轉中大(da)小齒(chi)輪發出不正常(chang)聲(sheng)音(yin)。些(xie)時(shi)應(ying)檢查大(da)小齒(chi)輪的嚙合間隙。調整合適即能恢(hui)復正常(chang)。小齒(chi)輪磨損嚴重應(ying)及時(shi)更換。齒(chi)輪罩密封良好(hao),防(fang)止灰塵進入,潤滑油(you)充(chong)足、潤滑可靠是(shi)提高齒(chi)輪使用壽(shou)命的關鍵(jian)。大(da)齒(chi)輪罩內應(ying)添加厚(hou)質齒(chi)輪油(you)或黑油(you)。

六、烘干效果不好的原因及解決辦法

原因:

1、煤泥烘(hong)干機太小。

2、煤泥烘干機使(shi)用不當。

3、風(feng)網風(feng)壓有問題。

4、流量計(ji)算(suan)錯誤。

解決辦法:

1、增(zeng)加(jia)烘(hong)干(gan)機溫度(du),但此法容易引起烘(hong)干(gan)器(qi)內著火,最好方法是(shi)更換(huan)或重新修。

2、改良烘干設備。

3、根(gen)據(ju)說明書重新學習操作方法。

4、重新計(ji)算風(feng)壓、流量(liang)后(hou)再根據實際情況(kuang)提(ti)供設計(ji)變更方案。

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