一、煤泥烘干機概述

煤(mei)泥(ni)烘(hong)干機（Slime drying machine）根據(ju)工作原(yuan)理屬于轉(zhuan)(zhuan)筒(tong)式(shi)或者叫(jiao)回轉(zhuan)(zhuan)式(shi)滾筒(tong)烘(hong)干機設備(bei)，是(shi)礦(kuang)山設備(bei)廠家生產的(de)一種非(fei)常成熟的(de)烘(hong)干干燥(zao)設備(bei)，適(shi)于烘(hong)干煤(mei)礦(kuang)工業(ye)(ye)的(de)煤(mei)泥(ni)、污泥(ni)、金(jin)屬和非(fei)金(jin)屬礦(kuang)的(de)磁、重、浮精礦(kuang)及水泥(ni)工業(ye)(ye)的(de)粘土等多(duo)個行業(ye)(ye)。

它的(de)特點是生產率高(gao)，操作方(fang)便。筒(tong)體(ti)是臥式回(hui)轉圓筒(tong)，其內(nei)部從前(qian)至后焊有交錯(cuo)排列角度不同的(de)各(ge)式抄板，煤泥烘(hong)干機筒(tong)體(ti)體(ti)內(nei)根據用戶需求不同，內(nei)部可以設(she)計配備使用耐火材(cai)料(liao)隔溫，在進料(liao)端(duan)為防止(zhi)倒料(liao)設(she)有門圈及螺旋抄板。具有結(jie)構(gou)合理，制作精(jing)良，產量高(gao)，能(neng)耗低，運轉方(fang)便等優點。

二、煤泥烘干機的用途有哪些

應用范圍

高效節能煤泥干燥(zao)機是(shi)在滾筒干燥(zao)機的基礎上開發研制而成的新型干燥(zao)設備，可廣泛應用于：

1、煤炭行(xing)業(ye)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的(de)干(gan)燥；

2、建筑行業高爐礦渣、粘土(tu)、石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)、沙(sha)子、石(shi)(shi)英石(shi)(shi)等物(wu)料(liao)的干燥；

3、選礦行(xing)業各種(zhong)金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥(zao)；

4、化工行業非(fei)熱敏性(xing)物料的干燥。

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三、煤泥烘干機的分類

煤泥烘(hong)(hong)(hong)干機可分為直接傳熱(re)轉筒烘(hong)(hong)(hong)干機、逆流(liu)式直接傳熱(re)轉筒烘(hong)(hong)(hong)干機與順流(liu)式直接傳熱(re)轉筒烘(hong)(hong)(hong)干機。

1、直接傳熱轉筒烘干機

直接傳熱轉(zhuan)筒烘干機(ji)的(de)干燥介(jie)質(zhi)通常為煙道氣(qi)。順流(liu)式直接傳熱(re)(re)(re)轉筒干燥機(ji)，它的(de)燃燒(shao)室與濕物(wu)(wu)(wu)料(liao)進(jin)料(liao)在(zai)同一(yi)端，熱(re)(re)(re)氣(qi)流(liu)與物(wu)(wu)(wu)料(liao)的(de)運動方向是一(yi)致的(de)，濕物(wu)(wu)(wu)料(liao)從進(jin)料(liao)端向排料(liao)端移(yi)動，熱(re)(re)(re)空(kong)(kong)氣(qi)亦從進(jin)料(liao)端在(zai)鼓風機(ji)與引風機(ji)的(de)作用(yong)下經排料(liao)端而(er)流(liu)出，濕物(wu)(wu)(wu)料(liao)在(zai)此流(liu)動過程(cheng)中(zhong)受熱(re)(re)(re)空(kong)(kong)氣(qi)加熱(re)(re)(re)而(er)干燥。

2、逆流式直接傳熱轉筒烘干機

它是濕物料從進(jin)料端(duan)給入烘(hong)干機(ji)，燃燒(shao)室設在排料端(duan)，物料與干燥介(jie)質（熱(re)(re)空(kong)氣）作反方向(xiang)運動，物料在此過程(cheng)中受(shou)熱(re)(re)而(er)干燥。

3、順流式直接傳熱轉筒烘干機

順流式干(gan)燥(zao)(zao)由(you)于給(gei)入(ru)的(de)(de)濕物(wu)(wu)料進入(ru)干(gan)燥(zao)(zao)機就與(yu)溫(wen)度(du)(du)較(jiao)(jiao)高的(de)(de)干(gan)燥(zao)(zao)介質接(jie)觸，初期(qi)干(gan)燥(zao)(zao)推(tui)動力較(jiao)(jiao)大，以(yi)后隨物(wu)(wu)料溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)升高，干(gan)燥(zao)(zao)介質的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)降低。故適宜對最(zui)終含(han)水量(liang)(liang)（即干(gan)燥(zao)(zao)程(cheng)(cheng)度(du)(du)）要(yao)求(qiu)不高的(de)(de)物(wu)(wu)理。排(pai)出(chu)的(de)(de)干(gan)物(wu)(wu)料溫(wen)度(du)(du)較(jiao)(jiao)低，便于運輸。但從產生粉塵(chen)來看，細物(wu)(wu)料易被(bei)氣流帶走，粉塵(chen)量(liang)(liang)較(jiao)(jiao)大。逆(ni)流式干(gan)燥(zao)(zao)在干(gan)燥(zao)(zao)過程(cheng)(cheng)中，干(gan)燥(zao)(zao)推(tui)動力均(jun)勻，適宜于被(bei)干(gan)燥(zao)(zao)物(wu)(wu)料要(yao)求(qiu)較(jiao)(jiao)嚴的(de)(de)干(gan)燥(zao)(zao)。干(gan)燥(zao)(zao)介質所帶粉塵(chen)經濕料區而被(bei)濾清，氣流中含(han)塵(chen)量(liang)(liang)較(jiao)(jiao)少。

四、煤泥烘干機安裝注意事項

1、安(an)裝好的烘干(gan)機應進行不(bu)少于4小時的空(kong)機試(shi)運轉(zhuan)，試(shi)運轉(zhuan)工作中發生不(bu)正常(chang)情況應及(ji)時處理(li)。

2、試(shi)運(yun)轉結(jie)束后(hou)再(zai)次擰緊(jin)全部連接螺(luo)栓(shuan)，檢查并補足潤滑油，試(shi)動轉正(zheng)常(chang)后(hou)即可進行負荷(he)試(shi)車(che)。

3、負荷試(shi)(shi)(shi)機前(qian)應對(dui)各附(fu)屬設(she)備單機空車(che)(che)試(shi)(shi)(shi)運轉。單機試(shi)(shi)(shi)車(che)(che)成(cheng)功后即轉入聯合試(shi)(shi)(shi)車(che)(che)。

4、點燃熱風爐烘干機預熱，并同時開轉烘干機，禁止筒體不轉加(jia)熱，防止筒體彎(wan)曲。

5、根(gen)據預(yu)熱(re)(re)(re)情況(kuang)，逐步向烘干筒內加(jia)入濕物(wu)料，根(gen)據排(pai)出物(wu)料的(de)含水(shui)分情況(kuang)，逐步增加(jia)喂料量(liang)。烘干機預(yu)熱(re)(re)(re)需(xu)要有個過程(cheng)，熱(re)(re)(re)風爐(lu)也應(ying)有個預(yu)熱(re)(re)(re)過程(cheng)，禁止(zhi)(zhi)突然大火猛燒(shao)。防(fang)止(zhi)(zhi)局部(bu)過熱(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)膨(peng)脹不均勻而造成(cheng)損壞。

6、燃料(liao)(liao)燃值的高低、各(ge)部分(fen)保溫質(zhi)量的優劣(lie)、濕物料(liao)(liao)含水分(fen)的多少、喂料(liao)(liao)量的均(jun)勻程度，影響(xiang)到(dao)烘干產品的質(zhi)量，影響(xiang)到(dao)燃料(liao)(liao)的消耗(hao)量。所以使各(ge)部分(fen)盡可能達到(dao)最好狀態(tai)是提高經濟效益(yi)的有效途徑(jing)。

7、在工作狀態(tai)，托輪機架內應(ying)(ying)裝滿冷卻(que)水。各潤滑部位應(ying)(ying)及(ji)時加油。

8、停車時應先(xian)把熱風爐熄火，烘干筒應繼續轉動直(zhi)至(zhi)冷卻到接近外界溫度時才能停車。禁(jin)止高溫停車，防止筒體彎(wan)曲變形。

9、遇(yu)到突然停(ting)電，應立即把(ba)熱風(feng)爐熄火(huo)，停(ting)止喂料(liao)，每(mei)隔15分鐘(zhong)盤動筒體轉(zhuan)半圈，直至筒體冷卻為止。此項操作規程(cheng)應有專人認真負責(ze)，違犯(fan)此項規程(cheng)將會造成筒體彎曲。筒體嚴重彎曲將會使烘干機無法正常使用(yong)。

五、煤泥烘干機的常見故障

1、排出的物料(liao)含水分(fen)過(guo)高。此時應增加(jia)燃料(liao)使用量(liang)(liang)或同時減少喂料(liao)量(liang)(liang)。此項操作應逐步調整至合(he)適狀態(tai)。大幅度(du)地調整將會造成排料(liao)含水分(fen)的忽高忽低(di)，達(da)不到產品(pin)質量(liang)(liang)要求。

2、兩個(ge)擋輪反復受力(li)較大。這種現象應檢查托(tuo)(tuo)輪與支承輪帶的接觸情況。同(tong)一(yi)組托(tuo)(tuo)輪不平行(xing)或(huo)兩個(ge)托(tuo)(tuo)輪的連(lian)線(xian)與筒(tong)體軸線(xian)不垂直，都會(hui)(hui)造(zao)成擋輪受力(li)過(guo)大，同(tong)時也會(hui)(hui)造(zao)成托(tuo)(tuo)輪不正(zheng)常磨損(sun)。

3、這種(zhong)現象往往是(shi)安裝精度偏低或螺栓松動，在工作中托(tuo)輪偏離(li)正確(que)位(wei)置所致。只要恢(hui)復托(tuo)輪到正確(que)位(wei)置，此(ci)現象即能消失(shi)。

4、運(yun)轉中大小(xiao)(xiao)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)發(fa)出不正(zheng)常聲音。些時(shi)應檢查大小(xiao)(xiao)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的嚙合間隙。調整合適即能恢復(fu)正(zheng)常。小(xiao)(xiao)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)磨(mo)損嚴重應及(ji)時(shi)更換(huan)。齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)罩密封良好(hao)，防止灰塵進入，潤滑油(you)充(chong)足(zu)、潤滑可靠是提高齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)使用壽命(ming)的關鍵。大齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)罩內(nei)應添加厚質齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)油(you)或黑油(you)。

六、烘干效果不好的原因及解決辦法

原因：

1、煤泥(ni)烘(hong)干機太小(xiao)。

2、煤泥烘干(gan)機使(shi)用不當。

3、風網(wang)風壓有問題。

4、流量計算錯(cuo)誤。

解決辦法：

1、增加烘干機溫(wen)度(du)，但此法(fa)容易引起烘干器內著(zhu)火(huo)，最好方(fang)法(fa)是更換或(huo)重新修。

2、改良(liang)烘干設備(bei)。

3、根據說明書(shu)重(zhong)新學習操作方法。

4、重新計算風壓、流量后再(zai)根(gen)據實(shi)際情況提供設(she)計變(bian)更方案。