【工業烘(hong)干機(ji)操作(zuo)】工業烘(hong)干機(ji)操作(zuo)規程 工業烘(hong)干機(ji)安(an)全操作(zuo)注意

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工業烘干機安全操作規程

一、開機前安全檢查

1、作(zuo)業前，應(ying)對(dui)流程中的關鍵部位和(he)設(she)備(bei)進行認真(zhen)檢查。新投產的項(xiang)目應(ying)對(dui)機電系統進行全面調(diao)試(shi)，滿足設(she)備(bei)使用(yong)性能(neng)的要求并(bing)通過正(zheng)式驗(yan)收后(hou)，方(fang)可投入使用(yong)。長時間停用(yong)的和(he)維修(xiu)后(hou)首次使用(yong)的設(she)備(bei)，使用(yong)前應(ying)進行單機調(diao)試(shi)，并(bing)經主管烘干負(fu)責人批(pi)準后(hou)，方(fang)可投入作(zuo)業。

2、逐臺(tai)檢查各減速機、傳(chuan)動部位是(shi)否已加足潤滑油。檢查調整(zheng)各傳(chuan)動帶松(song)緊(jin)度(du)。

3、檢查烘(hong)干機的聲(sheng)、光(guang)報(bao)警(jing)裝置(zhi)是否(fou)正(zheng)常。

4、檢查熱(re)(re)風(feng)室過(guo)熱(re)(re)報警(jing)裝置與各安全溫度監控儀是否正常。

5、檢查(cha)防雷接地裝(zhuang)置是否(fou)接地良(liang)好。

6、機械設備和傳動裝(zhuang)置的機座是否穩固。

7、螺(luo)栓連接(jie)部位及焊接(jie)處是否牢(lao)固可靠。

8、所有操作平臺、走梯周圍的防護欄桿以及鋪設(she)的防滑鋼板或(huo)鋼格柵是否牢(lao)固(gu)。

9、檢查換熱器進冷風(feng)口及(ji)風(feng)機裸(luo)露在外風(feng)口的防護網罩是(shi)否完(wan)好。

10、檢(jian)查電源線的銹蝕情況。

11、檢查電氣設備、電動機的接(jie)地(di)保(bao)護(hu)、安(an)全(quan)保(bao)險裝(zhuang)置和絕緣情況。

二、作業中定期巡視

烘(hong)干作業期間，嚴密(mi)觀察設備運行情況。出現以下異(yi)常情況及(ji)時處理，排除故(gu)障(zhang)后(hou)方(fang)可重新生產：

1）易(yi)堵的部位有無物料(liao)堵塞(sai)；

2）輸送帶跑(pao)偏有無超過范圍；

3）電動機、減速(su)器表面溫度(du)、軸承溫升是否超過規定范圍；

4）法蘭聯(lian)接處(chu)有無(wu)松動和(he)粉塵外泄(xie)；

5）風管(guan)和溜管(guan)有無堵(du)塞和粉塵(chen)聚(ju)集現象；

6）熱(re)風(feng)管(guan)及其它焊接件有無開焊漏風(feng)漏糧；

7）各(ge)設(she)備(bei)電(dian)流(liu)、電(dian)壓指數是否正常；

8）各臺設(she)備的(de)運行情況，有無異常(chang)聲音及異常(chang)氣味等現(xian)象；

9）烘后糧食(shi)產量(liang)、水分、色澤(ze)是否(fou)符合要求。

三、安全操作

1、參照廠家使用說明書進行。

2、烘干作業中(zhong)應遵循以(yi)下(xia)原則：

a）逆工(gong)藝流程開車；

b）順(shun)工(gong)藝(yi)流程停車；

c）故障(zhang)時(shi)，故障(zhang)點以前的設備順工藝流(liu)程瞬時(shi)停車，停止進料；故障(zhang)點后的設備順工藝流(liu)程依次停車，排盡糧(liang)食。

3、電氣控制面板上應有“聯(lian)鎖(suo)”和“解除聯(lian)鎖(suo)”兩種(zhong)功能。烘干系統的聯(lian)鎖(suo)設備如下(xia)：

a）烘(hong)干機的高(gao)、低料位與進糧輸送(song)設(she)備(bei)；

b）烘前(qian)倉的高、低料(liao)位與進倉輸(shu)送設備(bei)；

c）爐膛溫(wen)度與熱風爐鼓(gu)風機；

d）熱風(feng)爐(lu)引風(feng)機(ji)與鼓風(feng)機(ji)；

e）出渣機與爐(lu)排。

4、系統(tong)的開、停機順序如下：

烘爐→裝糧→排糧→熱風機(ji)→爐膛升溫→調整烘干機(ji)工藝參(can)數直至烘后糧食(shi)水分(fen)達到要求→正常生(sheng)產。

注意事項：

a）先開引風機，后(hou)開鼓風機；

b）先開出渣(zha)機，后(hou)開爐(lu)排；

c）爐膛升溫（≥300℃）前必須開(kai)啟熱風機散熱，停機時必須降溫（<300℃）后方可(ke)關(guan)閉引風機和(he)熱風機。

5、臨時停機(ji)少于20 h。當(dang)單(dan)機(ji)及系統故障造成臨時停機(ji)時，應(ying)立即進行以(yi)下操作：

a）關閉故(gu)障點前(qian)的(de)設備，停止進糧(liang)；

b）臨時停(ting)機(ji)(ji)，熱風爐可(ke)不熄火，關閉(bi)鼓(gu)風機(ji)(ji)，當煙氣溫度降至300℃以下時，關閉(bi)引風機(ji)(ji)和熱風機(ji)(ji)；

c）關(guan)閉排糧電動機，停止排糧；

d）停機后，每2h應排糧20 min～30 min，防止糧食結拱(gong)。

因停電(dian)造成停機，應立即打(da)開熱(re)風爐(lu)和換熱(re)器的所(suo)有爐(lu)門和配冷風閘(zha)門，進行自然通風降低(di)爐(lu)溫(wen)和換熱(re)器溫(wen)度(du)。

6、因換熱器及(ji)烘干(gan)機故障(zhang)引起的長(chang)時(shi)間停機（20h~10d），當烘干(gan)機內部出現局部滯流等故障(zhang)造(zao)成(cheng)停機時(shi)，應(ying)立即進行如(ru)下操作(zuo)：

a）關閉(bi)烘干(gan)機前的所有設備，烘干(gan)機停止進糧；

b）短時(shi)停機(ji)，熱風(feng)(feng)爐可不(bu)熄火，應先(xian)關閉鼓(gu)風(feng)(feng)機(ji)，當煙氣溫度降(jiang)至300℃以下時(shi)，關閉引風(feng)(feng)機(ji)，隨著糧食的逐漸排空(kong)自上而下依次關閉所有熱風(feng)(feng)機(ji)；

c）直至烘干機內的(de)糧(liang)食排盡，關(guan)閉冷(leng)風機和(he)排糧(liang)電動機，才能進人對故障處(chu)進行處(chu)理(li)。

當換熱器出(chu)現局部堵塞或爐膛(tang)內(nei)出(chu)現故障造成(cheng)停機時，應立即進行如下操作：

a）關閉(bi)烘(hong)干機(ji)前(qian)的所有設備，烘(hong)干機(ji)停止進糧；

b）短時停(ting)機，熱風(feng)爐可不(bu)熄(xi)火，應先關閉鼓(gu)風(feng)機，當煙氣溫度(du)降至300℃以(yi)下時，關閉引風(feng)機和熱風(feng)機；

c）關閉排糧電動機，停止排糧；

d）停機(ji)后，每2 h應排糧20 min~30 min，防(fang)止糧食(shi)結拱；

e）繼續降低爐溫，當爐膛、煙氣和換(huan)熱器溫度均降至50℃以(yi)下時才能進人對(dui)故障處進行處理。

7、烘干期結(jie)束停(ting)機(ji)或10d以上停(ting)機(ji)：

a）從(cong)前(qian)至后依次關(guan)閉烘干機(ji)前(qian)的設備；

b）隨著烘干(gan)機(ji)內糧食(shi)逐(zhu)漸排空(kong)，自上而下關閉熱風機(ji)及(ji)進(jin)風閘(zha)門，逐(zhu)步(bu)減少熱風爐的加煤量；逐(zhu)步(bu)降低熱風爐爐溫；

c）保持冷卻(que)風機開啟(qi)，直至糧食(shi)完全冷卻(que)后排出烘干機；

d）關閉烘干機的排糧(liang)機構，關閉冷卻風機；

e）從(cong)前至后依次關(guan)閉烘干機(ji)后邊的輸送(song)、清理設(she)備(bei)；

g）停爐、熄(xi)滅爐膛內(nei)的余火；

f）徹(che)底清除烘干機內(nei)的雜物，也可(ke)打開(kai)冷風機和(he)熱風機向機內(nei)吹冷風，直到(dao)完全清除積物。

四、人員安全

1、一般規定

2、上(shang)崗前須進行安全技術及操作(zuo)規程培訓，培訓合格(ge)后(hou)方可(ke)上(shang)崗。

3、操作(zuo)人員應嚴格(ge)按照安全(quan)操作(zuo)規(gui)程(cheng)及有關規(gui)章制(zhi)度執行。

4、高(gao)空(kong)操作(zuo)和維(wei)修人員必須做好安全(quan)防(fang)護措施，注意防(fang)滑，防(fang)止高(gao)空(kong)落(luo)物。

5、操(cao)作人員衣著整(zheng)齊(qi)，須(xu)佩戴安(an)全防護(hu)用品，女同志(zhi)須(xu)把頭發束起(qi)。

6、嚴禁進入存有安全(quan)隱患的部位冒險(xian)作(zuo)業(ye)。

7、施工現(xian)場嚴禁非操(cao)作人員(yuan)隨意行走。

8、應嚴格執行安全(quan)用電規程，非電工嚴禁進(jin)行接電作(zuo)業。

9、現場用(yong)火(huo)嚴格(ge)執行消防制度。

10、在班期間嚴禁酗酒，文明作業。

11、嚴禁酒后和過度疲(pi)勞者(zhe)上崗作業。

12、嚴禁(jin)在(zai)機器運轉時排除故(gu)障。

13、夜間施工應配(pei)備足(zu)夠的(de)照明設施。

14、安全標志。

15、防護裝置、外露運動的篩體、風機進、出口(kou)、排糧鏈輪、設備高速運轉機構(gou)等(deng)對人體有危(wei)險的部位應有醒目的警示牌或明顯(xian)的提示標(biao)志。

16、應在醒目位置(zhi)標明主要旋(xuan)轉(zhuan)件的旋(xuan)轉(zhuan)方向。