【工(gong)業烘干(gan)機(ji)操(cao)作】工(gong)業烘干(gan)機(ji)操(cao)作規程(cheng) 工(gong)業烘干(gan)機(ji)安全操(cao)作注意

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工業烘干機安全操作規程

一、開機前安全檢查

1、作業前，應(ying)對(dui)流程中的(de)(de)關鍵部位和設(she)備(bei)進(jin)行認真檢查。新(xin)投產(chan)的(de)(de)項目應(ying)對(dui)機(ji)電系統(tong)進(jin)行全面調(diao)試，滿足設(she)備(bei)使(shi)用性能的(de)(de)要求(qiu)并(bing)通過正式驗收后(hou)(hou)，方可(ke)投入(ru)使(shi)用。長時間停(ting)用的(de)(de)和維修后(hou)(hou)首次使(shi)用的(de)(de)設(she)備(bei)，使(shi)用前應(ying)進(jin)行單機(ji)調(diao)試，并(bing)經主管烘干負責人(ren)批準后(hou)(hou)，方可(ke)投入(ru)作業。

2、逐臺檢(jian)查各減速機、傳(chuan)動部位(wei)是否已(yi)加足潤滑油(you)。檢(jian)查調整各傳(chuan)動帶(dai)松緊度(du)。

3、檢查(cha)烘干機的(de)聲、光(guang)報警裝置是否(fou)正常。

4、檢查熱(re)風室過熱(re)報警裝置與各安(an)全溫度監控儀(yi)是否正常。

5、檢查防雷接地(di)裝置是否接地(di)良好(hao)。

6、機(ji)械設備和傳動裝置的機(ji)座是否穩固。

7、螺栓(shuan)連接部(bu)位及焊接處是否牢(lao)固可靠。

8、所有操作平臺、走梯周圍(wei)的防護欄桿以及(ji)鋪設的防滑鋼板或鋼格(ge)柵(zha)是(shi)否牢固。

9、檢查換熱器進冷風(feng)口及風(feng)機(ji)裸露(lu)在外風(feng)口的防護網罩是否完好。

10、檢查電源線的銹蝕情況。

11、檢(jian)查(cha)電(dian)氣設備、電(dian)動機的(de)接地保護(hu)、安全保險裝置和絕緣情況。

二、作業中定期巡視

烘干(gan)作業期間，嚴(yan)密觀(guan)察設(she)備運行情況。出現以下異常情況及時處理(li)，排除故(gu)障后方(fang)可重新生產：

1）易堵的部位有無物料堵塞；

2）輸送(song)帶跑偏有(you)無超過(guo)范圍；

3）電動機(ji)、減速器表面溫度、軸承溫升是否(fou)超(chao)過(guo)規定范圍(wei)；

4）法蘭聯(lian)接(jie)處有無松動(dong)和粉塵外泄；

5）風管和溜管有無堵塞和粉塵聚(ju)集(ji)現象；

6）熱(re)風管(guan)及其它焊接件有無(wu)開焊漏風漏糧；

7）各設備電流、電壓(ya)指數是否正常(chang)；

8）各臺設備(bei)的運行情況(kuang)，有無異常(chang)聲音及異常(chang)氣味等(deng)現象(xiang)；

9）烘后(hou)糧食(shi)產(chan)量、水分、色(se)澤是(shi)否符合要求(qiu)。

三、安全操作

1、參(can)照廠家使(shi)用說明書(shu)進行(xing)。

2、烘干作(zuo)業(ye)中(zhong)應(ying)遵(zun)循以(yi)下原則：

a）逆(ni)工藝流程開車(che)；

b）順工藝(yi)流程停車；

c）故(gu)障(zhang)(zhang)時(shi)，故(gu)障(zhang)(zhang)點(dian)(dian)以前(qian)的設備順工(gong)(gong)藝流(liu)程(cheng)瞬時(shi)停車，停止進料；故(gu)障(zhang)(zhang)點(dian)(dian)后的設備順工(gong)(gong)藝流(liu)程(cheng)依(yi)次停車，排盡糧食。

3、電氣(qi)控制面板上應有(you)“聯(lian)鎖”和(he)“解除聯(lian)鎖”兩種功能。烘干系統(tong)的(de)聯(lian)鎖設備如下：

a）烘干機的高、低料位與進糧(liang)輸送設備(bei)；

b）烘前倉的(de)高、低料(liao)位與進(jin)倉輸(shu)送設備；

c）爐(lu)膛溫度與熱風爐(lu)鼓(gu)風機；

d）熱風爐引風機與鼓(gu)風機；

e）出(chu)渣機與爐排(pai)。

4、系統的(de)開、停機順序如下(xia)：

烘(hong)爐→裝糧(liang)→排糧(liang)→熱風機→爐膛升溫→調整烘(hong)干(gan)機工藝(yi)參數直至烘(hong)后(hou)糧(liang)食(shi)水分達到要求→正常生產。

注意事項：

a）先開引風機，后開鼓風機；

b）先開(kai)出渣(zha)機，后開(kai)爐排；

c）爐(lu)膛升溫（≥300℃）前必須(xu)開(kai)啟熱(re)風機(ji)散(san)熱(re)，停(ting)機(ji)時必須(xu)降溫（<300℃）后方可關閉(bi)引風機(ji)和熱(re)風機(ji)。

5、臨(lin)(lin)時停機少于20 h。當單(dan)機及系統故障造成臨(lin)(lin)時停機時，應立即進行以下(xia)操作：

a）關閉故障點(dian)前的設備，停止進糧(liang)；

b）臨時停機，熱風(feng)爐可不熄火(huo)，關(guan)閉鼓(gu)風(feng)機，當煙氣溫度降(jiang)至300℃以下(xia)時，關(guan)閉引風(feng)機和熱風(feng)機；

c）關閉排糧電動(dong)機，停止排糧；

d）停機后，每2h應排糧20 min～30 min，防止(zhi)糧食結(jie)拱。

因停(ting)電造(zao)成停(ting)機，應立即打開熱風(feng)(feng)爐和換(huan)熱器的所有(you)爐門和配冷風(feng)(feng)閘門，進行自(zi)然通風(feng)(feng)降低爐溫和換(huan)熱器溫度(du)。

6、因(yin)換熱器及(ji)烘(hong)干機(ji)故障引起的(de)長時間停機(ji)（20h~10d），當烘(hong)干機(ji)內(nei)部(bu)出現(xian)局部(bu)滯(zhi)流等故障造成停機(ji)時，應立即進(jin)行如下(xia)操作：

a）關閉烘(hong)干(gan)機前(qian)的所有設備，烘(hong)干(gan)機停(ting)止(zhi)進糧(liang)；

b）短時(shi)停機(ji)(ji)，熱風(feng)(feng)爐可(ke)不(bu)熄火，應先關閉(bi)鼓風(feng)(feng)機(ji)(ji)，當煙氣溫度(du)降至300℃以下時(shi)，關閉(bi)引風(feng)(feng)機(ji)(ji)，隨著糧食的逐漸排空自上而下依次(ci)關閉(bi)所有熱風(feng)(feng)機(ji)(ji)；

c）直(zhi)至烘干機內的(de)糧食排盡，關(guan)閉(bi)冷風(feng)機和排糧電動機，才能(neng)進(jin)人對故障處進(jin)行處理。

當(dang)換熱器出(chu)現(xian)局部堵(du)塞(sai)或爐膛內出(chu)現(xian)故障造成停機時，應立即進行如下(xia)操作：

a）關閉烘(hong)干(gan)機(ji)前(qian)的所有設備，烘(hong)干(gan)機(ji)停止(zhi)進(jin)糧；

b）短時停機(ji)，熱(re)風爐可不(bu)熄火，應(ying)先關閉鼓(gu)風機(ji)，當煙氣溫度降(jiang)至300℃以下時，關閉引風機(ji)和熱(re)風機(ji)；

c）關(guan)閉(bi)排糧電動(dong)機，停止排糧；

d）停機后，每2 h應(ying)排糧20 min~30 min，防止糧食結拱；

e）繼續降(jiang)低爐溫，當爐膛、煙氣和(he)換熱(re)器溫度均降(jiang)至50℃以(yi)下時才(cai)能進人對故障處進行處理。

7、烘干期(qi)結(jie)束停機或10d以(yi)上停機：

a）從前至后(hou)依次關閉烘干機前的設(she)備；

b）隨(sui)著烘(hong)干機內糧食逐漸排空(kong)，自上而下關閉熱(re)風(feng)機及(ji)進風(feng)閘(zha)門，逐步減(jian)少熱(re)風(feng)爐的加煤量(liang)；逐步降低熱(re)風(feng)爐爐溫；

c）保持冷卻(que)風機開啟(qi)，直至糧食完(wan)全(quan)冷卻(que)后排出烘干機；

d）關閉烘干機(ji)的排糧(liang)機(ji)構，關閉冷卻風機(ji)；

e）從前至(zhi)后(hou)依(yi)次關閉烘(hong)干機后(hou)邊的輸送、清理設備(bei)；

g）停爐、熄滅爐膛內的余火；

f）徹(che)底(di)清(qing)除烘(hong)干機(ji)(ji)內的(de)雜物，也可(ke)打開冷風機(ji)(ji)和熱風機(ji)(ji)向機(ji)(ji)內吹冷風，直到完全清(qing)除積物。

四、人員安全

1、一般規定

2、上崗前須進行安全技術及(ji)操作規程(cheng)培訓，培訓合(he)格后方(fang)可上崗。

3、操(cao)作人員(yuan)應嚴格按(an)照安全(quan)操(cao)作規(gui)程及(ji)有關(guan)規(gui)章制度執行。

4、高空操作和維修人員必(bi)須做好安全防(fang)護措施，注(zhu)意防(fang)滑，防(fang)止高空落(luo)物。

5、操作人員衣(yi)著整(zheng)齊(qi)，須(xu)(xu)佩戴安全防護(hu)用品，女同志須(xu)(xu)把頭(tou)發(fa)束起。

6、嚴(yan)禁進入存有安全(quan)隱(yin)患的部位冒險作(zuo)業(ye)。

7、施(shi)工現場嚴禁非(fei)操(cao)作(zuo)人(ren)員隨意行走。

8、應嚴格執行安全用電規程，非電工嚴禁進行接電作業(ye)。

9、現場用火嚴(yan)格執行消防制度(du)。

10、在(zai)班期(qi)間嚴禁酗(xu)酒，文明作業。

11、嚴禁酒后和過度疲勞者上崗(gang)作業(ye)。

12、嚴禁(jin)在機器運轉時排除故障(zhang)。

13、夜間(jian)施工應配(pei)備足夠(gou)的照明設施。

14、安(an)全(quan)標志。

15、防護(hu)裝置、外露(lu)運(yun)動的(de)篩體、風機進、出口(kou)、排糧(liang)鏈輪、設備高速運(yun)轉(zhuan)機構等對人(ren)體有危(wei)險的(de)部位(wei)應有醒目的(de)警(jing)示(shi)牌或明(ming)顯的(de)提示(shi)標(biao)志(zhi)。

16、應在醒目位置標明主要旋轉(zhuan)件(jian)的旋轉(zhuan)方向。