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【工業烘干機操作】工業烘干機操作規程 工業烘干機安全操作注意

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摘要:在使用工業烘干機過程中需遵守下面安全操作規程:作業前,應對流程中的關鍵部位和設備進行認真檢查;烘干作業期間,嚴密觀察設備運行情況;注意操作人員的安全等。

【工業烘干(gan)機操作(zuo)】工業烘干(gan)機操作(zuo)規程 工業烘干(gan)機安全操作(zuo)注意

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工業烘干機安全操作規程

一、開機前安全檢查

1、作(zuo)業(ye)前,應(ying)對(dui)流程中的(de)(de)(de)關鍵部位和(he)設備(bei)進(jin)行認真檢查。新投(tou)產的(de)(de)(de)項目(mu)應(ying)對(dui)機電系統進(jin)行全面調試,滿足設備(bei)使用性能的(de)(de)(de)要求(qiu)并(bing)(bing)通過正式驗收后(hou),方可投(tou)入(ru)使用。長(chang)時間停用的(de)(de)(de)和(he)維修后(hou)首次使用的(de)(de)(de)設備(bei),使用前應(ying)進(jin)行單機調試,并(bing)(bing)經主管(guan)烘干(gan)負(fu)責人批準(zhun)后(hou),方可投(tou)入(ru)作(zuo)業(ye)。

2、逐臺檢(jian)(jian)查各減速機、傳動部位是否已加足潤滑油。檢(jian)(jian)查調整各傳動帶松(song)緊度。

3、檢(jian)查烘(hong)干機的聲、光報警裝(zhuang)置是否正(zheng)常。

4、檢查熱風室過熱報警裝置與各安全(quan)溫度監控儀是否正常。

5、檢查防雷(lei)接地(di)裝置是否(fou)接地(di)良(liang)好(hao)。

6、機械設備和傳動裝置的機座是否穩固。

7、螺(luo)栓連接(jie)部位及焊接(jie)處是否牢固可靠。

8、所有操作平臺、走梯(ti)周圍的防護欄桿以及鋪設(she)的防滑(hua)鋼(gang)(gang)板或鋼(gang)(gang)格柵(zha)是否牢固。

9、檢查換熱(re)器進(jin)冷風(feng)口及風(feng)機裸露在外風(feng)口的防護網罩是否完好。

10、檢查(cha)電源(yuan)線的(de)銹蝕情(qing)況。

11、檢查電氣設備、電動機的接(jie)地保(bao)護(hu)、安(an)全保(bao)險(xian)裝置(zhi)和(he)絕緣情況。

二、作業中定期巡視

烘干作業期間,嚴密觀察設備運行(xing)情(qing)況(kuang)。出現以下異常情(qing)況(kuang)及時處理,排(pai)除故障后方可(ke)重新(xin)生產:

1)易(yi)堵(du)的部位有無物料(liao)堵(du)塞;

2)輸送帶跑偏有無超過范圍(wei);

3)電動(dong)機、減速器(qi)表面溫(wen)度、軸承溫(wen)升是否(fou)超過規定范圍;

4)法蘭(lan)聯接(jie)處(chu)有無松動和(he)粉塵(chen)外泄(xie);

5)風管和溜管有(you)無堵塞(sai)和粉塵聚集現象;

6)熱風(feng)管及其它焊接件有無(wu)開焊漏風(feng)漏糧(liang);

7)各設備電流、電壓指數是否正常;

8)各臺設備的運行情況,有無異(yi)常聲音及異(yi)常氣味等現象;

9)烘后糧食產量、水分、色澤(ze)是否符合(he)要(yao)求。

三、安全操作

1、參(can)照(zhao)廠家使(shi)用說明(ming)書(shu)進行。

2、烘干作業(ye)中應遵循以下(xia)原則(ze):

a)逆工藝流(liu)程開車;

b)順工(gong)藝流(liu)程停(ting)車;

c)故障(zhang)時,故障(zhang)點以前的(de)設備順(shun)工藝流程瞬時停車,停止進料;故障(zhang)點后的(de)設備順(shun)工藝流程依(yi)次停車,排(pai)盡糧食。

3、電(dian)氣控制面板上應有“聯(lian)鎖(suo)”和(he)“解除聯(lian)鎖(suo)”兩種功能(neng)。烘(hong)干系統的(de)聯(lian)鎖(suo)設備如(ru)下:

a)烘(hong)干(gan)機的高、低料(liao)位與進糧輸(shu)送設備;

b)烘前倉(cang)的(de)高、低料位(wei)與進(jin)倉(cang)輸送(song)設備;

c)爐膛溫度與熱風爐鼓風機;

d)熱風爐引風機(ji)與鼓風機(ji);

e)出渣機與爐排。

4、系統(tong)的開、停機順序如(ru)下:

烘爐→裝糧→排糧→熱(re)風(feng)機(ji)(ji)→爐膛升溫→調整(zheng)烘干機(ji)(ji)工藝參數(shu)直(zhi)至烘后糧食水分達(da)到要求→正常生(sheng)產(chan)。

注意事項:

a)先開引風機(ji),后開鼓風機(ji);

b)先開出渣機(ji),后開爐排;

c)爐膛升溫(≥300℃)前必須開啟熱(re)(re)風(feng)機散(san)熱(re)(re),停機時必須降溫(<300℃)后方(fang)可關閉引(yin)風(feng)機和熱(re)(re)風(feng)機。

5、臨(lin)時停機(ji)少于20 h。當(dang)單機(ji)及系統(tong)故(gu)障造成臨(lin)時停機(ji)時,應立即(ji)進行以下操作:

a)關閉(bi)故障點(dian)前的設備(bei),停止(zhi)進糧;

b)臨(lin)時停機,熱(re)(re)風(feng)爐可不(bu)熄火(huo),關(guan)閉(bi)鼓風(feng)機,當(dang)煙氣溫度降至300℃以下時,關(guan)閉(bi)引風(feng)機和熱(re)(re)風(feng)機;

c)關閉排糧電(dian)動(dong)機,停止排糧;

d)停機后,每(mei)2h應(ying)排糧20 min~30 min,防止糧食結(jie)拱。

因停(ting)(ting)電造(zao)成停(ting)(ting)機,應立即(ji)打開(kai)熱(re)(re)風(feng)爐(lu)和(he)換熱(re)(re)器(qi)的(de)所(suo)有爐(lu)門(men)和(he)配冷(leng)風(feng)閘門(men),進行(xing)自然通風(feng)降低爐(lu)溫和(he)換熱(re)(re)器(qi)溫度(du)。

6、因換(huan)熱器及烘(hong)干機故障引起的長時間停(ting)機(20h~10d),當烘(hong)干機內部出(chu)現局部滯(zhi)流(liu)等故障造成停(ting)機時,應立即進行如下操作:

a)關閉烘干機前的所有(you)設備,烘干機停止進糧(liang);

b)短時停(ting)機(ji),熱風(feng)(feng)爐可不熄火,應先關閉鼓(gu)風(feng)(feng)機(ji),當煙氣溫(wen)度降至300℃以下(xia)時,關閉引(yin)風(feng)(feng)機(ji),隨著糧食的(de)逐漸排(pai)空自(zi)上而下(xia)依次關閉所有熱風(feng)(feng)機(ji);

c)直至(zhi)烘干機內的糧食(shi)排盡(jin),關閉(bi)冷(leng)風機和排糧電動機,才能進人對故(gu)障處進行處理。

當(dang)換熱(re)器出現局部(bu)堵(du)塞或爐膛內出現故(gu)障造(zao)成停機時(shi),應立(li)即進行如下(xia)操作(zuo):

a)關閉烘(hong)干機(ji)前的所有設備,烘(hong)干機(ji)停止進糧;

b)短時停機(ji)(ji),熱風(feng)爐可不熄火,應先(xian)關(guan)閉鼓風(feng)機(ji)(ji),當煙氣溫度降至300℃以下時,關(guan)閉引(yin)風(feng)機(ji)(ji)和熱風(feng)機(ji)(ji);

c)關閉(bi)排糧電動(dong)機,停(ting)止排糧;

d)停機(ji)后(hou),每2 h應排糧20 min~30 min,防止糧食結拱(gong);

e)繼續降低爐溫,當爐膛、煙氣和換熱器溫度均降至50℃以下(xia)時才能進人(ren)對故(gu)障處進行處理(li)。

7、烘干(gan)期結束(shu)停機(ji)或(huo)10d以上停機(ji):

a)從(cong)前至后(hou)依次關閉烘干機前的設備;

b)隨著烘干機(ji)內(nei)糧食逐漸排空,自上而下關閉熱風(feng)機(ji)及進風(feng)閘(zha)門,逐步減少熱風(feng)爐的(de)加煤量;逐步降(jiang)低熱風(feng)爐爐溫;

c)保持(chi)冷(leng)卻風機(ji)開啟,直至(zhi)糧食完全冷(leng)卻后排出(chu)烘干機(ji);

d)關閉烘干機的排糧(liang)機構(gou),關閉冷(leng)卻風機;

e)從前至(zhi)后依次關(guan)閉烘干機后邊的輸送、清理設備;

g)停爐、熄滅爐膛內的(de)余火(huo);

f)徹(che)底清除烘干機內(nei)的雜(za)物,也(ye)可打開冷(leng)風機和熱風機向機內(nei)吹冷(leng)風,直到(dao)完全清除積物。

四、人員安全

1、一般規定

2、上崗前須進行安全(quan)技(ji)術及操作規(gui)程培訓,培訓合格(ge)后(hou)方可上崗。

3、操作人員應嚴格(ge)按(an)照(zhao)安全操作規(gui)(gui)程及(ji)有關(guan)規(gui)(gui)章制度(du)執行。

4、高空操作和維修(xiu)人員(yuan)必須做好安全防護措施,注意防滑,防止高空落物。

5、操作人員衣著(zhu)整齊,須佩戴安(an)全防護用品,女同志須把頭發(fa)束起。

6、嚴(yan)禁(jin)進(jin)入(ru)存有安全隱患(huan)的(de)部位冒險(xian)作(zuo)業。

7、施工現場嚴禁非(fei)操(cao)作人員隨意行走。

8、應嚴格執行安全用(yong)電(dian)規程(cheng),非電(dian)工嚴禁進行接(jie)電(dian)作業。

9、現場用火(huo)嚴(yan)格執行消防制度。

10、在(zai)班期間嚴禁酗酒,文明作業。

11、嚴禁酒后和過度疲勞(lao)者上崗作(zuo)業。

12、嚴禁在機器運轉(zhuan)時排除(chu)故障。

13、夜間施(shi)(shi)工應配(pei)備足夠(gou)的照明設施(shi)(shi)。

14、安全標志。

15、防(fang)護(hu)裝置、外露運動的篩體(ti)、風機進、出口、排糧鏈輪、設備高速運轉機構等對(dui)人體(ti)有危險的部位(wei)應有醒目的警示牌或(huo)明顯的提示標志。

16、應在醒目(mu)位置(zhi)標明(ming)主要旋轉件的旋轉方向。

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