鋼結構工程安裝方法

一、安裝前的準備工作

1、技術準備(bei)工(gong)作

（1）編制(zhi)施工組織設計：

內容包括(kuo)：工(gong)(gong)程概況(kuang)與特點、施(shi)工(gong)(gong)組織(zhi)與部署、施(shi)工(gong)(gong)準備計(ji)(ji)劃、施(shi)工(gong)(gong)程序與工(gong)(gong)藝設計(ji)(ji)、吊裝(zhuang)方(fang)案、施(shi)工(gong)(gong)進度計(ji)(ji)劃、施(shi)工(gong)(gong)現場(chang)平(ping)面(mian)布置圖(tu)、勞動力、機械設備、材料(liao)和構件(jian)供應(ying)計(ji)(ji)劃、質量保證措(cuo)施(shi)和安全措(cuo)施(shi)、構件(jian)運輸方(fang)法、堆放及場(chang)地管理、環(huan)境保護(hu)等。

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編制要求：施(shi)工組織設計的編制要結(jie)合每項工程(cheng)的具體特點，具有(you)針對性(xing)和可操作(zuo)性(xing)。對于大型、細長(chang)、穩定性(xing)較差的構(gou)件的吊(diao)裝位置(zhi)和吊(diao)環構(gou)造，應作(zuo)專項的細部設計和穩定驗(yan)算，必要時要采用加固和保(bao)護措施(shi)。

（2）鋼結構安裝前，應對相關圖紙和(he)技術文件進(jin)行認真閱讀(du)和(he)審理(li)，發現問題(ti)應及(ji)時(shi)與業(ye)主及(ji)設(she)計(ji)單位聯系，及(ji)時(shi)解決(jue)隱患。

（3）鋼柱基礎及支撐面的準(zhun)備

?安(an)裝前，基(ji)礎混凝土強度必(bi)須達到設(she)計要(yao)求。

?根據(ju)測(ce)量(liang)控制網對(dui)基(ji)礎軸線、標高(gao)、地(di)腳螺栓等進(jin)行技術復核(he)。

?檢查(cha)地(di)腳螺栓的(de)外露(lu)情況，若(ruo)有彎曲變形、螺牙損壞，必須(xu)進行修正。

?將(jiang)柱(zhu)子(zi)的就位軸線彈測(ce)在柱(zhu)基表面上，以便鋼柱(zhu)準確就位。

?對柱(zhu)基(ji)(ji)(ji)標高(gao)進(jin)行找平：混凝(ning)土(tu)柱(zhu)基(ji)(ji)(ji)標高(gao)澆(jiao)筑一(yi)般預留50～60mm，在安裝時(shi)(shi)用鋼墊板或坐漿承板找平。當采(cai)用鋼墊板作支承板時(shi)(shi)，其面積應(ying)根(gen)據基(ji)(ji)(ji)礎(chu)混凝(ning)土(tu)抗壓強度(du)、柱(zhu)腳(jiao)(jiao)底(di)板下二次灌漿柱(zhu)底(di)承受的荷載(zai)和地腳(jiao)(jiao)螺栓的緊固拉(la)力來計(ji)算確定。當采(cai)用坐漿承板時(shi)(shi)，采(cai)用無(wu)收縮砂(sha)漿，砂(sha)漿等(deng)級(ji)應(ying)高(gao)于基(ji)(ji)(ji)礎(chu)混凝(ning)土(tu)強度(du)一(yi)個等(deng)級(ji)，且有足夠面積滿足承載(zai)能(neng)力。

2、機械設備準備：

單(dan)層廠(chang)房的(de)施工特點是面積大，跨(kua)度大，可(ke)選擇移動(dong)式(shi)的(de)起(qi)重(zhong)(zhong)設備(bei)。如汽車起(qi)重(zhong)(zhong)機(ji)（輕型）、履帶式(shi)起(qi)重(zhong)(zhong)機(ji)（重(zhong)(zhong)型）等(deng)。其它機(ji)具(ju)還有：電(dian)(dian)焊機(ji)，栓釘機(ji)、卷揚機(ji)、倒鏈、千斤頂、電(dian)(dian)動(dong)扳手等(deng)。

3、構件及(ji)材料準備：

（1）鋼結構構件

鋼(gang)構件通常在(zai)加(jia)工(gong)廠制作(zuo)，運至現場進行吊(diao)裝(zhuang)組(zu)立，堆放原則(ze)應該“重近(jin)輕遠”。對(dui)較大的(de)工(gong)程(cheng)應另設堆放場地。

堆(dui)放時(shi)，沿(yan)吊車開(kai)行路線兩側就近堆(dui)放，避免二次倒(dao)運。為保證堆(dui)放不產生變形及安(an)全要求，垛高以不超過2m或(huo)三層(ceng)為宜。

（2）焊接材料

對焊接材料的品種、規格、性能進行檢(jian)查。

（3）高強度螺栓

應(ying)根據設計要(yao)求，對所需螺栓(shuan)的數目(mu)、質量進行檢查，并配套供應(ying)至(zhi)現場。對成批次產品應(ying)進行抽(chou)樣檢驗。

二、鋼柱的安裝工藝

1、鋼柱的吊裝

（1）一(yi)(yi)般的鋼柱(zhu)剛性較好，吊(diao)(diao)裝(zhuang)時為了便于校(xiao)正，采用一(yi)(yi)點吊(diao)(diao)裝(zhuang)，其杯口柱(zhu)吊(diao)(diao)裝(zhuang)如下：吊(diao)(diao)裝(zhuang)前將杯底清理干凈。操(cao)作人員在鋼柱(zhu)吊(diao)(diao)至杯口處上方(fang)后，各自站(zhan)好位(wei)置，穩住柱(zhu)腳將其插(cha)入杯口。柱(zhu)子(zi)降至杯底時停(ting)止落鉤，用橇棍撬柱(zhu)子(zi)，使其對準杯底中線，然后將柱(zhu)緩慢落至底部。擰緊柱(zhu)腳螺栓。

雙機抬吊施工要點：

?盡量選用同類型吊車。

?根據起(qi)重能力，對(dui)吊(diao)點進行(xing)荷載分配(pei)。

?各起重機的(de)(de)荷載(zai)不能(neng)超過其起重能(neng)力的(de)(de)80%。

?抬吊過程中要相互配合，動作協調(diao)。以防一臺起重(zhong)機失重(zhong)，而另一臺超載，以免造成(cheng)事(shi)故。

?信號指(zhi)揮(hui)：分(fen)指(zhi)揮(hui)必須聽從總指(zhi)揮(hui)。

2、鋼柱的校正：

（1）柱基(ji)標高調整。根據實(shi)際長度和平整度以及牛(niu)腿距離(li)柱底部的(de)距離(li)，在保證(zheng)牛(niu)腿標高值的(de)情況下，控制基(ji)礎找(zhao)出標高。

（2）平面位置校正(zheng)。在起重機不(bu)脫鉤(gou)的情況下，將柱底部(bu)的定位線和(he)基礎(chu)定位軸線對(dui)齊，緩(huan)緩(huan)落至(zhi)標(biao)高位置。

（3）鋼(gang)柱校正。優先采用攬(lan)風繩(sheng)校正（于(yu)柱底和基礎間(jian)隙處墊上墊塊），對于(yu)不便采用攬(lan)風繩(sheng)的(de)鋼(gang)柱可以采用可調撐桿校正。

（4）為防止鋼(gang)柱校正(zheng)后(hou)的軸線位移(yi)，應(ying)在柱底板(ban)四周用10mm的厚鋼(gang)板(ban)定位，并(bing)(bing)用焊接固(gu)(gu)定。鋼(gang)柱復校后(hou)，在緊固(gu)(gu)地腳螺栓，并(bing)(bing)將承重墊塊上下(xia)點焊固(gu)(gu)定。

三、吊車軌道的安裝

1、吊車軌道的規(gui)格(ge)和技術(shu)應符合(he)國家(jia)現行(xing)有關標準規(gui)定，如有變形經(jing)校(xiao)正后方可進行(xing)安裝。

2、用墨線(xian)彈放安裝基線(xian)位置，也可以(yi)在(zai)吊車梁頂(ding)面拉設鋼線(xian)，作為軌道安裝基準線(xian)。

3、軌道接(jie)頭采(cai)用魚尾(wei)板連接(jie)時(shi)，應注意：

?軌道接頭應(ying)頂緊，間(jian)隙不大(da)于(yu)3mm，錯(cuo)位(wei)不大(da)于(yu)1mm。

?伸縮縫按設計要(yao)求進行，誤差(cha)為(wei)3mm

?采用(yong)壓軌器于(yu)吊車梁連接時，應做(zuo)到緊密貼合，間(jian)距不(bu)大于(yu)0.5mm。

4、軌道接頭和車擋之間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙要(yao)符(fu)合設計要(yao)求，當(dang)未明確提出要(yao)求時，應根據溫度(du)留(liu)出自(zi)由膨脹的間(jian)(jian)隙。

四、鋼屋架的安裝工藝

1、鋼屋架吊裝(zhuang)：

（1）可采(cai)用履帶式起重機(ji)或塔式起重機(ji)進(jin)行吊(diao)裝。

（2）鋼屋(wu)架側向(xiang)剛度較差，安裝前(qian)需確定其穩定性，不足時應進行加(jia)固。

（3）施(shi)工要點：

?綁(bang)扎點必須(xu)在(zai)節點處，以防鋼(gang)屋架(jia)在(zai)吊點處發生變形。

?為(wei)使得鋼屋架不(bu)發生搖(yao)擺(bai)，以及其它構件發生碰(peng)撞，吊(diao)裝(zhuang)前(qian)兩(liang)端應(ying)綁扎溜繩，隨吊(diao)隨放松，以保(bao)持正確位置(zhi)。

?就(jiu)位(wei)時(shi)，鋼(gang)屋(wu)(wu)架(jia)下弦(xian)的(de)定(ding)(ding)位(wei)標(biao)記與柱頂標(biao)記，嚴格對齊，并(bing)點焊(han)加(jia)以(yi)臨時(shi)固(gu)定(ding)(ding)。?第一(yi)榀(pin)鋼(gang)屋(wu)(wu)架(jia)吊(diao)裝(zhuang)就(jiu)位(wei)后，應在兩側(ce)對稱布置纜風繩固(gu)定(ding)(ding)。第二榀(pin)鋼(gang)屋(wu)(wu)架(jia)就(jiu)位(wei)后，每坡用一(yi)個屋(wu)(wu)架(jia)間(jian)調整器，進(jin)行(xing)垂直(zhi)度(du)校正，在固(gu)定(ding)(ding)兩端支座處，并(bing)安裝(zhuang)水平和(he)垂直(zhi)支撐。

2、鋼屋(wu)架(jia)校正：用經緯儀安置在柱頂一側，與軸(zhou)線平行，距(ju)離(li)為(wei)a，在對(dui)面(mian)柱子上標出同樣距(ju)離(li)為(wei)a的(de)點，從屋(wu)架(jia)中線處挑出a距(ju)離(li)，三點在一個(ge)垂直面(mian)上即可使屋(wu)架(jia)垂直。

五、門式鋼架安裝工藝

1、安裝方法(fa)的選擇(ze)：門式(shi)鋼(gang)架(jia)(jia)一般跨度較大、坡度陡(dou)、側向剛度小(xiao)，容易變形，所以選擇(ze)合適(shi)方法(fa)至(zhi)關重要(yao)。?常(chang)用方法(fa)：半榀(pin)(pin)鋼(gang)架(jia)(jia)就地平拼，單機安裝或(huo)雙機臺吊安裝，同時合攏(long)。半榀(pin)(pin)鋼(gang)架(jia)(jia)在(zai)基礎上(shang)力(li)拼，單機扳(ban)(ban)起(qi)，同時合攏(long)。兩個半榀(pin)(pin)鋼(gang)架(jia)(jia)在(zai)基礎上(shang)組裝，雙機或(huo)多機整(zheng)榀(pin)(pin)扳(ban)(ban)起(qi)等。

2、吊點綁扎與就位：

（1）半(ban)榀鋼架的就位(wei)位(wei)置(zhi)(zhi)應根據履(lv)帶式起重機的回轉半(ban)徑和場地條件而定。門式鋼架的綁扎(zha)(zha)點(dian)的選(xuan)擇十分重要，由于上(shang)弦點(dian)極易變(bian)形，如綁扎(zha)(zha)點(dian)選(xuan)擇不當，在扶(fu)直和起吊(diao)過(guo)程中會產生很大變(bian)形。常(chang)用(yong)四點(dian)扶(fu)直（上(shang)、下弦各兩點(dian)）、兩點(dian)起吊(diao)、铞頭(tou)滑動(dong)的綁扎(zha)(zha)方法(fa)。這種綁扎(zha)(zha)方法(fa)，上(shang)、下弦兩吊(diao)點(dian)的吊(diao)索(suo)用(yong)滑輪穿過(guo)，以便扶(fu)直時(shi)(shi)旋轉。同時(shi)(shi)使(shi)鉤(gou)頭(tou)吊(diao)索(suo)套(tao)在滑輪上(shang)，以適(shi)應從扶(fu)直過(guo)度到吊(diao)升時(shi)(shi)鉤(gou)頭(tou)位(wei)置(zhi)(zhi)的變(bian)化，并用(yong)保險索(suo)拉住，以免滑過(guo)。

（2）在鋼架吊裝(zhuang)過程中(zhong)，鉤頭(tou)高度、吊索長度和吊索內的拉力(li)，均按鋼架吊直狀態進(jin)行計算(suan)。

（3）吊裝時，左右(you)兩半同時起吊，待(dai)起吊到設計(ji)位置(zhi)時，先(xian)將柱(zhu)腳固定，然后安裝人員站在用塔吊搭(da)建(jian)的(de)臨時工作(zuo)臺上安裝兩個半榀鋼架頂(ding)鉸銷子(zi)。

3、臨(lin)(lin)時(shi)固定(ding)與校正(zheng)：吊(diao)(diao)裝后(hou)，第(di)一榀(pin)鋼架用(yong)纜(lan)風(feng)繩臨(lin)(lin)時(shi)固定(ding)（每半榀(pin)兩側各拉兩根(gen)），待第(di)二(er)個鋼架吊(diao)(diao)裝好(hao)(hao)后(hou)，先不要松(song)開吊(diao)(diao)鉤(gou)，須安裝好(hao)(hao)全部檁條和水平支(zhi)撐，同時(shi)進行鋼架校正(zheng)，使得兩個鋼架形成一個整體后(hou)再松(song)去吊(diao)(diao)鉤(gou)。從第(di)三榀(pin)開始，只要安裝幾(ji)根(gen)檁條臨(lin)(lin)時(shi)固定(ding)剛(gang)(gang)架即可。剛(gang)(gang)架的校正(zheng)，主要是校正(zheng)頂鉸處和柱(zhu)腳中(zhong)間、垂直(zhi)于柱(zhu)腳的橫(heng)向(xiang)軸線及剛(gang)(gang)架上(shang)弦的直(zhi)線度等。

鋼結構施工質量如何控制

1、安裝前，施工單位應對構件的產品合格證、設計文件與預拼裝記錄進行檢查，并復驗記錄構件的尺寸。鋼結構的變形、缺陷超出(chu)允(yun)許偏差(cha)時，應進行處理。

安(an)裝前(qian)，應(ying)(ying)(ying)編制詳細(xi)的(de)測(ce)量和(he)矯(jiao)正工藝，厚鋼板的(de)焊接(jie)應(ying)(ying)(ying)在焊接(jie)安(an)裝前(qian)進行模擬產(chan)品結構的(de)工藝試驗，編制相應(ying)(ying)(ying)的(de)施(shi)工工藝。對拼裝好的(de)屋架應(ying)(ying)(ying)預設一定的(de)起拱度。

2、鋼結構吊裝就(jiu)位(wei)后，應對構件定位(wei)軸線、標高(gao)等設(she)計要求(qiu)控制點進行(xing)測量做好標記，對吊裝對接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭質量進行(xing)焊前檢查。安裝好臨時支撐及鋼浪(lang)索以使鋼屋架在(zai)施工過程中安全(quan)穩定。

3、鋼結構安(an)裝(zhuang)時，施(shi)工單位應提(ti)交每榀構件吊裝(zhuang)后的標高尺寸、焊接(jie)、涂裝(zhuang)等分(fen)別向監(jian)理提(ti)交驗收。