鋼結構工程安裝方法
一、安裝前的準備工作
1、技術(shu)準備工(gong)作(zuo)
(1)編制施(shi)工組織設計:
內容包括:工(gong)(gong)程概況與(yu)(yu)特點、施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)組織與(yu)(yu)部署(shu)、施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)準備計劃(hua)、施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)程序與(yu)(yu)工(gong)(gong)藝設計、吊裝方案、施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)進度計劃(hua)、施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)現場(chang)平面布置圖、勞動力、機械設備、材料和(he)(he)構件供應(ying)計劃(hua)、質量(liang)保證措施(shi)(shi)(shi)和(he)(he)安全措施(shi)(shi)(shi)、構件運(yun)輸方法、堆(dui)放及場(chang)地管理、環境保護等。
編制(zhi)要(yao)求:施工(gong)組織(zhi)設計(ji)的編制(zhi)要(yao)結合每項工(gong)程(cheng)的具體特(te)點(dian),具有針對性(xing)(xing)和(he)(he)可(ke)操作(zuo)性(xing)(xing)。對于大型、細長、穩(wen)定性(xing)(xing)較差的構件的吊裝位置和(he)(he)吊環構造,應作(zuo)專項的細部設計(ji)和(he)(he)穩(wen)定驗算,必要(yao)時要(yao)采用加固和(he)(he)保護措施。
(2)鋼結構安裝前,應對相關圖(tu)紙和技術文件進(jin)行(xing)認真閱讀和審(shen)理,發現問題應及(ji)時與(yu)業主(zhu)及(ji)設計單位聯系,及(ji)時解決隱患。
(3)鋼柱(zhu)基礎及支(zhi)撐面的(de)準備
?安裝前,基礎混凝土強度必(bi)須達(da)到設計(ji)要求(qiu)。
?根(gen)據測(ce)量控(kong)制網對(dui)基礎軸(zhou)線、標高(gao)、地(di)腳螺栓等(deng)進(jin)行技術復核(he)。
?檢查(cha)地腳螺(luo)栓的(de)外露(lu)情(qing)況,若有彎曲變形、螺(luo)牙(ya)損壞,必須進行修正。
?將柱子的(de)就(jiu)位軸線彈測在柱基表面上,以便鋼(gang)柱準(zhun)確就(jiu)位。
?對柱基(ji)標高進(jin)行(xing)找(zhao)(zhao)平:混凝(ning)土柱基(ji)標高澆(jiao)筑一(yi)般預留50~60mm,在安裝(zhuang)時(shi)用(yong)鋼(gang)墊板(ban)或坐漿(jiang)(jiang)承(cheng)板(ban)找(zhao)(zhao)平。當(dang)(dang)采用(yong)鋼(gang)墊板(ban)作(zuo)支承(cheng)板(ban)時(shi),其面積應根據基(ji)礎混凝(ning)土抗壓(ya)強度(du)、柱腳(jiao)底板(ban)下二次灌漿(jiang)(jiang)柱底承(cheng)受的荷(he)載(zai)和地腳(jiao)螺栓的緊固拉(la)力(li)來計算確定(ding)。當(dang)(dang)采用(yong)坐漿(jiang)(jiang)承(cheng)板(ban)時(shi),采用(yong)無收縮(suo)砂漿(jiang)(jiang),砂漿(jiang)(jiang)等級應高于基(ji)礎混凝(ning)土強度(du)一(yi)個等級,且有(you)足夠面積滿(man)足承(cheng)載(zai)能力(li)。
2、機械設備準備:
單層廠(chang)房的施(shi)工(gong)特點是(shi)面(mian)積(ji)大,跨度大,可選(xuan)擇移動式(shi)的起重設備。如汽車起重機(ji)(ji)(輕型(xing)(xing))、履帶式(shi)起重機(ji)(ji)(重型(xing)(xing))等(deng)。其它機(ji)(ji)具還有:電(dian)焊機(ji)(ji),栓(shuan)釘機(ji)(ji)、卷(juan)揚(yang)機(ji)(ji)、倒鏈、千斤(jin)頂、電(dian)動扳手等(deng)。
3、構件(jian)及(ji)材料準備(bei):
(1)鋼(gang)結構構件(jian)
鋼構件(jian)通常在加工廠制作,運至現(xian)場進行吊裝組立(li),堆放原則應該(gai)“重近輕(qing)遠”。對較大的工程(cheng)應另設(she)堆放場地。
堆放(fang)時(shi),沿吊車開行(xing)路線兩(liang)側(ce)就近堆放(fang),避免二次倒(dao)運。為保證堆放(fang)不(bu)產生變形及(ji)安全要求,垛高(gao)以不(bu)超過2m或三層為宜。
(2)焊接材料
對焊接材料的品種(zhong)、規格、性能進行檢查(cha)。
(3)高強度(du)螺(luo)栓
應(ying)根據設計(ji)要求,對所(suo)需螺栓的數目、質量進行檢(jian)查,并配套供應(ying)至現場。對成批次產品應(ying)進行抽(chou)樣檢(jian)驗(yan)。
二、鋼柱的安裝工藝
1、鋼柱的吊裝
(1)一(yi)般(ban)的鋼(gang)柱(zhu)剛性較(jiao)好,吊(diao)裝時為(wei)了便(bian)于(yu)校正,采用一(yi)點吊(diao)裝,其(qi)杯(bei)口柱(zhu)吊(diao)裝如下:吊(diao)裝前將(jiang)杯(bei)底清理干凈。操(cao)作人員在鋼(gang)柱(zhu)吊(diao)至杯(bei)口處上(shang)方(fang)后,各(ge)自站好位置(zhi),穩(wen)住柱(zhu)腳將(jiang)其(qi)插入(ru)杯(bei)口。柱(zhu)子降至杯(bei)底時停止落鉤,用橇棍撬(qiao)柱(zhu)子,使其(qi)對準杯(bei)底中線(xian),然后將(jiang)柱(zhu)緩慢落至底部。擰緊柱(zhu)腳螺栓(shuan)。
雙機抬吊施工(gong)要(yao)點:
?盡(jin)量選用(yong)同類型吊車。
?根據起(qi)重能力,對(dui)吊點進(jin)行荷載分配(pei)。
?各起重(zhong)機(ji)的荷載不能超過其起重(zhong)能力的80%。
?抬(tai)吊(diao)過程中要相互(hu)配合,動作(zuo)協調。以防(fang)一臺起重機失重,而另(ling)一臺超載,以免造成事故。
?信號指揮(hui):分指揮(hui)必須聽(ting)從總指揮(hui)。
2、鋼柱的校正(zheng):
(1)柱(zhu)基(ji)標高調整。根據(ju)實際長度(du)和平整度(du)以及牛腿(tui)距(ju)離柱(zhu)底部的(de)距(ju)離,在保證牛腿(tui)標高值的(de)情況下(xia),控制基(ji)礎(chu)找出標高。
(2)平(ping)面位置校正。在起(qi)重(zhong)機不(bu)脫鉤的(de)情況下(xia),將柱底部的(de)定(ding)位線和基(ji)礎定(ding)位軸線對齊,緩(huan)(huan)緩(huan)(huan)落至(zhi)標(biao)高位置。
(3)鋼柱校(xiao)正(zheng)。優先采用(yong)攬(lan)風(feng)(feng)繩校(xiao)正(zheng)(于(yu)柱底和基礎間隙處(chu)墊(dian)上墊(dian)塊),對于(yu)不便采用(yong)攬(lan)風(feng)(feng)繩的鋼柱可以采用(yong)可調撐桿校(xiao)正(zheng)。
(4)為防止鋼(gang)柱校(xiao)(xiao)正(zheng)后的軸線位(wei)移,應(ying)在柱底板四周用(yong)(yong)10mm的厚鋼(gang)板定(ding)位(wei),并用(yong)(yong)焊接固(gu)定(ding)。鋼(gang)柱復校(xiao)(xiao)后,在緊固(gu)地腳(jiao)螺栓,并將(jiang)承重墊塊上(shang)下點焊固(gu)定(ding)。
三、吊車軌道的安裝
1、吊(diao)車軌道的規(gui)(gui)格和技(ji)術應(ying)符合國(guo)家(jia)現行有關標準規(gui)(gui)定,如有變形經校(xiao)正(zheng)后方可進行安裝。
2、用(yong)墨線彈放安裝(zhuang)(zhuang)基(ji)線位置,也可以在吊車(che)梁頂(ding)面拉設鋼線,作為軌(gui)道安裝(zhuang)(zhuang)基(ji)準(zhun)線。
3、軌道接(jie)頭采用魚尾板連接(jie)時(shi),應注意(yi):
?軌道接頭(tou)應頂緊,間隙不(bu)大(da)于(yu)(yu)3mm,錯位不(bu)大(da)于(yu)(yu)1mm。
?伸縮縫按(an)設計要求進行,誤差為3mm
?采用壓軌器于吊車梁連接(jie)時,應做到緊密(mi)貼合,間距不大于0.5mm。
4、軌(gui)道接頭和車擋(dang)之(zhi)間的(de)間隙要符合(he)設計要求,當未明確提出要求時,應根據溫度留出自由膨脹的(de)間隙。
四、鋼屋架的安裝工藝
1、鋼屋架吊裝:
(1)可采用履帶式起(qi)重(zhong)機或塔式起(qi)重(zhong)機進行(xing)吊裝。
(2)鋼屋架側向剛(gang)度(du)較差,安裝前需確定其(qi)穩定性,不足時(shi)應進行加固。
(3)施(shi)工要點:
?綁扎點(dian)(dian)必(bi)須(xu)在節點(dian)(dian)處,以防鋼屋架在吊點(dian)(dian)處發生變形。
?為使得鋼屋架不發生(sheng)搖擺,以及(ji)其它構件發生(sheng)碰撞,吊裝(zhuang)前兩(liang)端應(ying)綁扎(zha)溜繩,隨(sui)吊隨(sui)放(fang)松,以保持正確位置。
?就(jiu)(jiu)位(wei)(wei)時,鋼(gang)(gang)屋(wu)架下弦的定(ding)(ding)位(wei)(wei)標(biao)(biao)記與柱(zhu)頂(ding)標(biao)(biao)記,嚴格對齊(qi),并點焊加(jia)以臨時固定(ding)(ding)。?第(di)一榀鋼(gang)(gang)屋(wu)架吊裝就(jiu)(jiu)位(wei)(wei)后(hou),應在兩(liang)側(ce)對稱布置纜風繩固定(ding)(ding)。第(di)二榀鋼(gang)(gang)屋(wu)架就(jiu)(jiu)位(wei)(wei)后(hou),每坡用一個屋(wu)架間調整器,進行垂直度校正,在固定(ding)(ding)兩(liang)端(duan)支座處,并安裝水平和(he)垂直支撐。
2、鋼屋架(jia)(jia)校正:用經緯儀安置在柱(zhu)頂一(yi)側,與軸線(xian)平(ping)行,距離(li)(li)為a,在對面(mian)柱(zhu)子上標(biao)出(chu)同(tong)樣距離(li)(li)為a的點,從(cong)屋架(jia)(jia)中線(xian)處挑(tiao)出(chu)a距離(li)(li),三(san)點在一(yi)個垂直面(mian)上即可使屋架(jia)(jia)垂直。
五、門式鋼架安裝工藝
1、安(an)裝方法(fa)的(de)選(xuan)擇:門式鋼(gang)架(jia)一般(ban)跨度較(jiao)大、坡度陡、側向(xiang)剛度小,容易變形,所以選(xuan)擇合(he)適方法(fa)至關重要。?常用方法(fa):半榀(pin)(pin)鋼(gang)架(jia)就地平拼(pin),單機(ji)(ji)安(an)裝或雙機(ji)(ji)臺吊安(an)裝,同(tong)時合(he)攏。半榀(pin)(pin)鋼(gang)架(jia)在基礎(chu)上(shang)(shang)力(li)拼(pin),單機(ji)(ji)扳起,同(tong)時合(he)攏。兩個半榀(pin)(pin)鋼(gang)架(jia)在基礎(chu)上(shang)(shang)組裝,雙機(ji)(ji)或多機(ji)(ji)整榀(pin)(pin)扳起等。
2、吊點綁(bang)扎與就位:
(1)半榀(pin)鋼(gang)(gang)架的就位位置應根據(ju)履帶式起重機的回(hui)轉(zhuan)半徑和場地條件(jian)而定(ding)。門式鋼(gang)(gang)架的綁扎點的選擇十分(fen)重要,由于上(shang)弦點極(ji)易變(bian)形,如綁扎點選擇不當,在(zai)扶(fu)(fu)直(zhi)(zhi)(zhi)和起吊(diao)(diao)過(guo)程中會產生很大變(bian)形。常用(yong)四點扶(fu)(fu)直(zhi)(zhi)(zhi)(上(shang)、下(xia)弦各兩(liang)點)、兩(liang)點起吊(diao)(diao)、铞頭滑(hua)(hua)動的綁扎方法。這種綁扎方法,上(shang)、下(xia)弦兩(liang)吊(diao)(diao)點的吊(diao)(diao)索用(yong)滑(hua)(hua)輪穿過(guo),以便(bian)扶(fu)(fu)直(zhi)(zhi)(zhi)時(shi)(shi)旋轉(zhuan)。同時(shi)(shi)使鉤(gou)頭吊(diao)(diao)索套在(zai)滑(hua)(hua)輪上(shang),以適應從扶(fu)(fu)直(zhi)(zhi)(zhi)過(guo)度到吊(diao)(diao)升時(shi)(shi)鉤(gou)頭位置的變(bian)化,并(bing)用(yong)保險索拉(la)住,以免滑(hua)(hua)過(guo)。
(2)在鋼架吊裝過程中,鉤頭高度、吊索長(chang)度和吊索內的(de)拉力,均(jun)按鋼架吊直狀態進行計算。
(3)吊(diao)裝時,左右兩(liang)半(ban)(ban)同(tong)時起(qi)吊(diao),待起(qi)吊(diao)到設計位(wei)置(zhi)時,先將柱(zhu)腳固(gu)定,然后(hou)安裝人員站在(zai)用塔(ta)吊(diao)搭建(jian)的(de)臨(lin)時工作臺(tai)上安裝兩(liang)個半(ban)(ban)榀鋼架頂鉸銷子。
3、臨時(shi)固定(ding)與校(xiao)正:吊(diao)裝(zhuang)后(hou),第(di)(di)一榀(pin)鋼架(jia)(jia)用纜風(feng)繩(sheng)臨時(shi)固定(ding)(每半(ban)榀(pin)兩側(ce)各拉(la)兩根),待第(di)(di)二個鋼架(jia)(jia)吊(diao)裝(zhuang)好后(hou),先(xian)不要(yao)松開吊(diao)鉤,須安裝(zhuang)好全部檁條和(he)水平支撐,同時(shi)進行(xing)鋼架(jia)(jia)校(xiao)正,使得兩個鋼架(jia)(jia)形成一個整體(ti)后(hou)再松去(qu)吊(diao)鉤。從第(di)(di)三榀(pin)開始,只要(yao)安裝(zhuang)幾根檁條臨時(shi)固定(ding)剛(gang)架(jia)(jia)即可。剛(gang)架(jia)(jia)的(de)(de)校(xiao)正,主(zhu)要(yao)是(shi)校(xiao)正頂鉸處和(he)柱腳(jiao)中間(jian)、垂(chui)直于(yu)柱腳(jiao)的(de)(de)橫向軸(zhou)線(xian)及剛(gang)架(jia)(jia)上弦的(de)(de)直線(xian)度等。
鋼結構施工質量如何控制
1、安裝前,施工單位應對構件的產品合格證、設計文件與預拼裝記錄進行檢查,并復驗記錄構件的尺寸。鋼結構的變形、缺陷(xian)超(chao)出允許偏差(cha)時,應進行(xing)處理(li)。
安裝前,應(ying)(ying)(ying)編制詳細的(de)(de)(de)測(ce)量和(he)矯正工(gong)藝,厚鋼板的(de)(de)(de)焊(han)接應(ying)(ying)(ying)在(zai)焊(han)接安裝前進行模(mo)擬(ni)產(chan)品(pin)結構的(de)(de)(de)工(gong)藝試(shi)驗,編制相應(ying)(ying)(ying)的(de)(de)(de)施(shi)工(gong)工(gong)藝。對拼裝好的(de)(de)(de)屋架應(ying)(ying)(ying)預設一定的(de)(de)(de)起拱度。
2、鋼結構(gou)吊裝(zhuang)就(jiu)位后(hou),應對構(gou)件定位軸線、標高等設計要求控制(zhi)點進行(xing)測量(liang)(liang)做好(hao)標記,對吊裝(zhuang)對接接頭(tou)質量(liang)(liang)進行(xing)焊前檢查。安裝(zhuang)好(hao)臨(lin)時支(zhi)撐及鋼浪索以使鋼屋(wu)架在(zai)施(shi)工過程中安全穩定。
3、鋼結構(gou)安裝(zhuang)時,施工單位應提交每(mei)榀構(gou)件吊裝(zhuang)后的標高尺寸(cun)、焊接、涂裝(zhuang)等分別向監理提交驗收。