【軸承(cheng)鋼(gang)管】軸承(cheng)鋼(gang)管理論重量(liang)表 軸承(cheng)鋼(gang)國內外牌號對照表

軸承鋼管理論重量表：

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物理性能：

軸承鋼(gang)的物理性能主要(yao)以檢(jian)查顯微(wei)組(zu)織(zhi)、脫(tuo)(tuo)碳(tan)層、非金屬夾雜(za)物、低倍組(zu)織(zhi)為主。一(yi)般情況(kuang)下(xia)均(jun)(jun)以熱(re)軋退(tui)火、冷拉退(tui)火交貨。交貨狀態應在合同中注明。鋼(gang)材的低倍組(zu)織(zhi)必須無(wu)縮孔、皮下(xia)氣(qi)泡、白點(dian)及顯微(wei)孔隙。中心(xin)疏(shu)松、一(yi)般疏(shu)松不得超過1.5級(ji)，偏析不得超過2級(ji)。鋼(gang)材的退(tui)火組(zu)織(zhi)應為均(jun)(jun)勻(yun)分(fen)布的細粒狀珠光體(ti)。脫(tuo)(tuo)碳(tan)層深度(du)、非金屬夾雜(za)物和碳(tan)化物不均(jun)(jun)勻(yun)度(du)應符合相應有(you)關國家標準規定。

包裝：

一般情(qing)況下，直徑小于(yu)20mm要(yao)(yao)打(da)包(bao)(bao)交貨(huo)(huo)，大于(yu)20mm時(shi)可(ke)以裸(luo)裝(zhuang)交貨(huo)(huo)。具體打(da)包(bao)(bao)要(yao)(yao)求，視雙方簽訂的(de)合同要(yao)(yao)求而定(ding)，如，六角包(bao)(bao)，長短差，出口的(de)一般要(yao)(yao)加外包(bao)(bao)裝(zhuang)等(deng)。對冷拔(ba) 鋼(gang)應(ying)涂防銹油，國內(nei)某些(xie)廠(chang)家(jia)急(ji)需(xu)貨(huo)(huo)物的(de)，可(ke)以不(bu)防銹，不(bu)然其在加工成套圈時(shi)還(huan)要(yao)(yao)做除(chu)油處理。貨(huo)(huo)物出廠(chang)前應(ying)附質量(liang)保證書、注明鋼(gang)號、爐(lu)號、重量(liang)、規格(ge)、化學成分(fen)、檢(jian)驗(yan)標準及(ji)檢(jian)驗(yan)結果等(deng)。

生產制造方法：

生產軸承鋼管的軸承專(zhuan)用鋼種有以下幾種（標有表(biao)示“滾”的G）：鉻軸(zhou)承(cheng)鋼如(ru)GCr6， GCr9（SiMn），GCrl5（SiMn）；無(wu)鉻軸(zhou)承(cheng)鋼如(ru)GSiMnV（Re），GSiMnMoV（Re），GMnMoV（Re）；滲碳軸(zhou)承(cheng)鋼如(ru)G20CrMo，G20Cr2Mn2Mo；高(gao)碳鉻不銹軸(zhou)承(cheng)鋼如(ru)9Cr18（Mo）等。

軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)冶煉(lian)質量(liang)(liang)要求很(hen)高(gao)，需(xu)要嚴格控制(zhi)硫(liu)、磷、氫等含量(liang)(liang)以及非金(jin)屬夾(jia)(jia)雜物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)和(he)(he)(he)(he)(he)碳(tan)化物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)數(shu)量(liang)(liang)、大(da)(da)小和(he)(he)(he)(he)(he)分(fen)布狀況(kuang)，因(yin)為非金(jin)屬夾(jia)(jia)雜物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)和(he)(he)(he)(he)(he)碳(tan)化物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)數(shu)量(liang)(liang)、大(da)(da)小和(he)(he)(he)(he)(he)分(fen)布狀況(kuang)對軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命影響很(hen)大(da)(da)，往往軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)失效(xiao)就(jiu)是在大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)夾(jia)(jia)雜或(huo)碳(tan)化物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)周圍產生的(de)(de)(de)(de)微裂紋(wen)擴展而成。夾(jia)(jia)雜物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)含量(liang)(liang)和(he)(he)(he)(he)(he)鋼(gang)中氧含量(liang)(liang)密切相關，氧含量(liang)(liang)越(yue)高(gao)，夾(jia)(jia)雜物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)數(shu)量(liang)(liang)就(jiu)越(yue)多(duo)，壽命就(jiu)越(yue)短。夾(jia)(jia)雜物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)和(he)(he)(he)(he)(he)碳(tan)化物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)粒(li)徑(jing)越(yue)大(da)(da)、分(fen)布越(yue)不(bu)均勻，使(shi)用(yong)(yong)壽命也越(yue)短，而它們的(de)(de)(de)(de)大(da)(da)小、分(fen)布狀況(kuang)與使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)冶煉(lian)工藝(yi)和(he)(he)(he)(he)(he)冶煉(lian)質量(liang)(liang)密切相關，現在生產軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)主要工藝(yi)是連鑄以及電爐冶煉(lian)+電渣重熔工藝(yi)冶煉(lian)，還有少量(liang)(liang)采用(yong)(yong)真(zhen)空(kong)感應+真(zhen)空(kong)自(zi)耗的(de)(de)(de)(de)雙真(zhen)空(kong)或(huo)+多(duo)次(ci)真(zhen)空(kong)自(zi)耗等工藝(yi)來提高(gao)軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)(liang)。

軸承鋼管冶煉新技術：

軸承鋼管主要(yao)用(yong)于制造滾動軸承的(de)滾動體和套圈。

由于軸承應具備長壽命、高精度、低發熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求軸承鋼管應具備：高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的(de)耐腐蝕性(xing)能。為了達(da)到上述性(xing)能要(yao)求，對(dui)軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)化學成分(fen)(fen)均勻(yun)性(xing)、非(fei)金屬(shu)夾(jia)雜物(wu)含(han)量和(he)類型、碳(tan)(tan)化物(wu)粒度(du)和(he)分(fen)(fen)布、脫碳(tan)(tan)等要(yao)求嚴格。　軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)總(zong)體上向高(gao)質量、高(gao)性(xing)能和(he)多品種方向發(fa)展。軸(zhou)(zhou)承(cheng)用(yong)鋼(gang)(gang)按特性(xing)及(ji)應用(yong)環(huan)境劃分(fen)(fen)為：高(gao)碳(tan)(tan)鉻(ge)軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)、滲碳(tan)(tan)軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)、高(gao)溫(wen)軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)、不銹軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)及(ji)專用(yong)的(de)特種軸(zhou)(zhou)承(cheng)材料。

為(wei)適應高(gao)溫、高(gao)速、高(gao)負荷、耐(nai)蝕、抗輻射的(de)(de)要求，需要研制一系(xi)列具有特殊性(xing)能(neng)的(de)(de)新型軸承(cheng)鋼管(guan)(guan)(guan)。為(wei)了降低(di)軸承(cheng)鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)氧含量，發展(zhan)了真(zhen)空冶煉(lian)、電(dian)渣重(zhong)熔、電(dian)子束重(zhong)熔等(deng)軸承(cheng)鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)冶煉(lian)技術(shu)。而大(da)批量軸承(cheng)鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)冶煉(lian)由(you)電(dian)弧爐(lu)熔煉(lian)，發展(zhan)成各種(zhong)類型初煉(lian)爐(lu)加(jia)爐(lu)外精煉(lian)。　目前，采用(yong)容量大(da)于60噸初煉(lian)爐(lu)+LF/VD或RH+連(lian)(lian)鑄+連(lian)(lian)軋工(gong)(gong)藝生產(chan)軸承(cheng)鋼管(guan)(guan)(guan)，以(yi)達到(dao)高(gao)質量、高(gao)效率、低(di)能(neng)耗之目的(de)(de)。在熱處理工(gong)(gong)藝方面，由(you)車底(di)式爐(lu)、罩式爐(lu)發展(zhan)成連(lian)(lian)續可控氣(qi)氛(fen)退(tui)火爐(lu)熱處理。目前，連(lian)(lian)續熱處理爐(lu)型最長為(wei)150m，加(jia)工(gong)(gong)生產(chan)軸承(cheng)鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)球化組織(zhi)穩定和均(jun)勻，脫(tuo)碳層小(xiao)，消耗能(neng)量低(di)。