【軸承(cheng)鋼(gang)(gang)管】軸承(cheng)鋼(gang)(gang)管理論重量表 軸承(cheng)鋼(gang)(gang)國內(nei)外牌號對(dui)照表
軸承鋼管理論重量表:
物理性能:
軸承鋼的(de)物(wu)(wu)理(li)性能主要以檢查顯(xian)微(wei)組(zu)(zu)織(zhi)、脫(tuo)碳(tan)(tan)層、非金(jin)(jin)屬夾雜物(wu)(wu)、低(di)倍組(zu)(zu)織(zhi)為主。一般情(qing)況下(xia)均以熱軋退火、冷(leng)拉退火交(jiao)(jiao)貨。交(jiao)(jiao)貨狀態應(ying)(ying)在合同中注明。鋼材(cai)(cai)的(de)低(di)倍組(zu)(zu)織(zhi)必須無(wu)縮(suo)孔、皮下(xia)氣泡、白(bai)點及顯(xian)微(wei)孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級,偏析不得超過2級。鋼材(cai)(cai)的(de)退火組(zu)(zu)織(zhi)應(ying)(ying)為均勻分(fen)布的(de)細粒狀珠光(guang)體。脫(tuo)碳(tan)(tan)層深度、非金(jin)(jin)屬夾雜物(wu)(wu)和碳(tan)(tan)化物(wu)(wu)不均勻度應(ying)(ying)符合相應(ying)(ying)有(you)關國家標準規定。
包裝:
一(yi)般情(qing)況下,直徑小(xiao)于20mm要(yao)(yao)打包(bao)交(jiao)貨(huo),大于20mm時(shi)可以裸裝(zhuang)交(jiao)貨(huo)。具(ju)體打包(bao)要(yao)(yao)求,視雙(shuang)方(fang)簽訂的(de)合同要(yao)(yao)求而(er)定,如(ru),六(liu)角(jiao)包(bao),長短差,出口的(de)一(yi)般要(yao)(yao)加外(wai)包(bao)裝(zhuang)等。對冷拔 鋼應涂防(fang)銹油,國內某(mou)些廠家急需(xu)貨(huo)物的(de),可以不(bu)防(fang)銹,不(bu)然(ran)其在加工(gong)成套圈時(shi)還要(yao)(yao)做除油處理。貨(huo)物出廠前應附(fu)質量保證書、注明(ming)鋼號、爐號、重量、規格、化學成分(fen)、檢驗(yan)標準(zhun)及(ji)檢驗(yan)結果(guo)等。
生產制造方法:
生產軸承鋼管的軸承專用鋼(gang)種有以(yi)下幾種(標(biao)有表(biao)示“滾”的(de)G):鉻(ge)軸(zhou)(zhou)承鋼(gang)如GCr6, GCr9(SiMn),GCrl5(SiMn);無鉻(ge)軸(zhou)(zhou)承鋼(gang)如GSiMnV(Re),GSiMnMoV(Re),GMnMoV(Re);滲(shen)碳軸(zhou)(zhou)承鋼(gang)如G20CrMo,G20Cr2Mn2Mo;高(gao)碳鉻(ge)不銹軸(zhou)(zhou)承鋼(gang)如9Cr18(Mo)等。
軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)冶(ye)(ye)煉(lian)質(zhi)量(liang)(liang)要求很高(gao),需要嚴格控制硫(liu)、磷、氫等(deng)(deng)含量(liang)(liang)以(yi)及(ji)非(fei)金(jin)(jin)屬(shu)夾(jia)雜物和碳(tan)化物的(de)(de)(de)(de)數(shu)量(liang)(liang)、大(da)(da)小(xiao)和分(fen)布(bu)(bu)狀況(kuang),因為非(fei)金(jin)(jin)屬(shu)夾(jia)雜物和碳(tan)化物的(de)(de)(de)(de)數(shu)量(liang)(liang)、大(da)(da)小(xiao)和分(fen)布(bu)(bu)狀況(kuang)對軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命影響很大(da)(da),往(wang)往(wang)軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)(de)(de)失效就(jiu)是(shi)(shi)在(zai)(zai)大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)夾(jia)雜或(huo)碳(tan)化物周圍(wei)產(chan)生的(de)(de)(de)(de)微裂紋(wen)擴展而成。夾(jia)雜物的(de)(de)(de)(de)含量(liang)(liang)和鋼(gang)中氧含量(liang)(liang)密(mi)切相關,氧含量(liang)(liang)越(yue)(yue)高(gao),夾(jia)雜物數(shu)量(liang)(liang)就(jiu)越(yue)(yue)多,壽(shou)命就(jiu)越(yue)(yue)短。夾(jia)雜物和碳(tan)化物粒徑越(yue)(yue)大(da)(da)、分(fen)布(bu)(bu)越(yue)(yue)不均勻,使(shi)(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命也(ye)越(yue)(yue)短,而它們的(de)(de)(de)(de)大(da)(da)小(xiao)、分(fen)布(bu)(bu)狀況(kuang)與使(shi)(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)冶(ye)(ye)煉(lian)工(gong)藝(yi)(yi)和冶(ye)(ye)煉(lian)質(zhi)量(liang)(liang)密(mi)切相關,現在(zai)(zai)生產(chan)軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)主要工(gong)藝(yi)(yi)是(shi)(shi)連鑄以(yi)及(ji)電(dian)爐冶(ye)(ye)煉(lian)+電(dian)渣重(zhong)熔工(gong)藝(yi)(yi)冶(ye)(ye)煉(lian),還(huan)有少(shao)量(liang)(liang)采用(yong)真(zhen)(zhen)空感應+真(zhen)(zhen)空自耗的(de)(de)(de)(de)雙真(zhen)(zhen)空或(huo)+多次(ci)真(zhen)(zhen)空自耗等(deng)(deng)工(gong)藝(yi)(yi)來提高(gao)軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)。
軸承鋼管冶煉新技術:
軸承鋼管主要用(yong)于制造滾動軸承的滾動體和套圈。
由于軸承應具備長壽命、高精度、低發熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性,因此要求軸承鋼管應具備:高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中(zhong)的耐腐蝕性(xing)能(neng)。為了達到上述性(xing)能(neng)要求(qiu),對軸(zhou)承鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的化(hua)學成分(fen)均勻性(xing)、非金屬夾雜(za)物含量和類型、碳化(hua)物粒度和分(fen)布、脫碳等要求(qiu)嚴格(ge)。 軸(zhou)承鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)總(zong)體上向高(gao)質(zhi)量、高(gao)性(xing)能(neng)和多(duo)品種方向發展。軸(zhou)承用(yong)鋼(gang)按特性(xing)及應用(yong)環境(jing)劃分(fen)為:高(gao)碳鉻軸(zhou)承鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)、滲碳軸(zhou)承鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)、高(gao)溫軸(zhou)承鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)、不銹軸(zhou)承鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)及專用(yong)的特種軸(zhou)承材料(liao)。
為(wei)適(shi)應高溫、高速、高負荷(he)、耐(nai)蝕、抗輻射(she)的(de)要求,需要研(yan)制一(yi)系列具有特殊性能的(de)新型(xing)軸承鋼(gang)管。為(wei)了(le)降低(di)(di)軸承鋼(gang)管的(de)氧含量(liang),發(fa)展(zhan)了(le)真(zhen)空(kong)冶煉(lian)(lian)、電(dian)渣(zha)重熔、電(dian)子束重熔等軸承鋼(gang)管的(de)冶煉(lian)(lian)技術。而大批量(liang)軸承鋼(gang)管的(de)冶煉(lian)(lian)由電(dian)弧爐(lu)(lu)熔煉(lian)(lian),發(fa)展(zhan)成各種類(lei)型(xing)初(chu)煉(lian)(lian)爐(lu)(lu)加爐(lu)(lu)外(wai)精煉(lian)(lian)。 目前(qian),采用容(rong)量(liang)大于(yu)60噸初(chu)煉(lian)(lian)爐(lu)(lu)+LF/VD或RH+連鑄(zhu)+連軋工藝生產軸承鋼(gang)管,以達(da)到高質(zhi)量(liang)、高效率、低(di)(di)能耗(hao)之目的(de)。在(zai)熱處理(li)(li)工藝方面,由車(che)底式(shi)爐(lu)(lu)、罩式(shi)爐(lu)(lu)發(fa)展(zhan)成連續可(ke)控氣氛退火爐(lu)(lu)熱處理(li)(li)。目前(qian),連續熱處理(li)(li)爐(lu)(lu)型(xing)最長為(wei)150m,加工生產軸承鋼(gang)管的(de)球化組織穩定和均勻(yun),脫碳(tan)層小,消耗(hao)能量(liang)低(di)(di)。