錳(meng)最重要的用途是制(zhi)造合(he)金--錳(meng)鋼(gang)。那么,錳(meng)鋼(gang)屬(shu)于什么材料呢(ni)?
錳鋼是一種高強度的抗磨鋼,主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,部分斷裂、變形。磨損分為三種:金屬構件表面間相互接觸并運動的摩擦磨損;其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導致的沖蝕磨損。耐磨鋼的耐磨性能取決于材料本身,而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現出不同的耐磨性,材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。鑄造(zao)耐磨(mo)(mo)鋼(gang)(gang)和抗磨(mo)(mo)鋼(gang)(gang)以奧氏(shi)體錳鋼(gang)(gang)為主,在一定的條件下經適當熱(re)處理的低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)也有很好的效果,石墨鋼(gang)(gang)則用于潤(run)滑摩(mo)擦的工(gong)況條件。
耐磨高錳鋼特別適用于沖擊磨料磨損和高應力碾碎磨料磨損工況,常用于制造球磨機襯板,錘式破碎機錘頭,顎式破碎機顎板,圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁,挖掘機斗齒、斗壁,鐵道道岔,拖拉機和坦克的履帶板等抗沖(chong)擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼(gang)(gang)還用于(yu):防彈鋼(gang)(gang)板,保險箱鋼(gang)(gang)板等。
高錳鋼是典型的(de)抗(kang)磨鋼,鑄態組織為奧氏(shi)體(ti)加(jia)碳(tan)化(hua)(hua)物。經1000°C左右(you)水(shui)淬處理(li)后(hou)組織轉變(bian)為單(dan)一的(de)奧氏(shi)體(ti)或奧氏(shi)體(ti)加(jia)少量碳(tan)化(hua)(hua)物,韌性反而提高,因此稱(cheng)水(shui)韌處理(li)。
高錳鋼的特點
高(gao)(gao)錳鋼最重要(yao)的(de)特點是(shi)在(zai)強(qiang)烈的(de)沖擊、擠壓(ya)條件(jian)下,表層(ceng)(ceng)迅速(su)發生加工硬化現象(xiang),使其(qi)(qi)在(zai)心(xin)部(bu)仍保(bao)持(chi)奧氏體良好的(de)韌性(xing)(xing)和塑(su)性(xing)(xing)的(de)同時(shi)硬化層(ceng)(ceng)具有良好的(de)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)能。這是(shi)其(qi)(qi)它材料所不(bu)及的(de)。但(dan)高(gao)(gao)錳鋼的(de)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)只是(shi)在(zai)具備足以形成加工硬化的(de)條件(jian)下才表現出(chu)其(qi)(qi)優越性(xing)(xing),其(qi)(qi)他(ta)情況(kuang)下則很差。
而典(dian)型的(de)Mn17耐(nai)磨高(gao)錳鋼是在Mn13鋼的(de)基(ji)礎上增加(jia)錳量(liang),提(ti)(ti)高(gao)了奧氏(shi)體的(de)穩定性,阻止碳化(hua)物的(de)析(xi)出,進而可(ke)提(ti)(ti)高(gao)鋼的(de)強度和塑性,提(ti)(ti)高(gao)鋼的(de)加(jia)工硬化(hua)能力和耐(nai)磨性。比(bi)如用(yong)于(yu)北方的(de)ZGMn18鐵(tie)道叉壽命較ZGMn13提(ti)(ti)高(gao)20%-25%。
金(jin)屬合(he)(he)金(jin)。鐵里(li)面混合(he)(he)了錳和碳(tan),有(you)固定的晶格。
錳鋼是主要含有錳元素(su)的鋼,既是金屬(shu)材料,也是合金。
錳(meng)(meng)鋼是一種高強(qiang)度的鋼材(cai),主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨(mo)(mo)(mo)損等惡劣工況條件,破壞形(xing)式以磨(mo)(mo)(mo)損消耗為主,部分斷裂、變形(xing)。當(dang)前,人們大量用錳(meng)(meng)鋼制(zhi)造鋼磨(mo)(mo)(mo)、滾珠(zhu)軸承、推土機與(yu)掘土機的鏟斗等經常(chang)受磨(mo)(mo)(mo)的構件,以及鐵軌、橋梁等。
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