【吹塑機(ji)原(yuan)理(li)】吹塑機(ji)工作(zuo)(zuo)原(yuan)理(li) 吹塑機(ji)運作(zuo)(zuo)原(yuan)理(li)是什么？

吹塑機，將液體塑(su)膠噴出來之后(hou)(hou)，利用(yong)機(ji)器吹出來的風力，將塑(su)體吹附(fu)到一(yi)定(ding)形狀的模(mo)腔，從(cong)而制成產品，這種機(ji)器就叫做吹塑(su)機(ji)。 塑(su)料在螺(luo)桿擠(ji)出機(ji)中被熔(rong)化并定(ding)量擠(ji)出，然(ran)后(hou)(hou)通過口膜成型，再有風環吹風冷卻，然(ran)后(hou)(hou)有牽引(yin)機(ji)按一(yi)定(ding)速度牽引(yin)，卷繞機(ji)將其卷繞成卷。

1、吹塑機工作原理

在吹塑薄(bo)(bo)(bo)膜生產(chan)過程中(zhong)，薄(bo)(bo)(bo)膜厚(hou)(hou)薄(bo)(bo)(bo)均(jun)(jun)勻(yun)度(du)是一個很關鍵(jian)的指標，其中(zhong)縱(zong)向厚(hou)(hou)薄(bo)(bo)(bo)均(jun)(jun)勻(yun)度(du)可(ke)以通過擠出和牽引速度(du)穩定(ding)性加以控(kong)制，而(er)(er)薄(bo)(bo)(bo)膜橫向厚(hou)(hou)薄(bo)(bo)(bo)均(jun)(jun)勻(yun)度(du)一般依耐于模頭(tou)精密制造，且(qie)隨著生產(chan)工藝參數變化而(er)(er)變化，為了提高(gao)薄(bo)(bo)(bo)膜橫向厚(hou)(hou)薄(bo)(bo)(bo)均(jun)(jun)勻(yun)度(du)，須引進自動(dong)橫向厚(hou)(hou)薄(bo)(bo)(bo)控(kong)制系統，常用(yong)控(kong)制方法有自動(dong)模頭(tou)（熱膨(peng)脹螺(luo)絲控(kong)制）和自動(dong)風(feng)環(huan)，這里主要介(jie)紹自動(dong)風(feng)環(huan)原理與應用(yong)。

基本原理

自動(dong)風(feng)(feng)環結(jie)構上采用雙風(feng)(feng)口(kou)方式，其中下風(feng)(feng)口(kou)風(feng)(feng)量(liang)保持(chi)恒定，上風(feng)(feng)口(kou)圓(yuan)周(zhou)上分為若干個風(feng)(feng)道(dao)，每個風(feng)(feng)道(dao)由風(feng)(feng)室(shi)、閥門(men)、電機等組成(cheng)，由電機驅(qu)動(dong)閥門(men)調(diao)整風(feng)(feng)道(dao)開口(kou)度(du)，控(kong)制每個風(feng)(feng)道(dao)風(feng)(feng)量(liang)大小。

控(kong)制過(guo)程中，由測(ce)厚(hou)探頭檢測(ce)到(dao)薄(bo)(bo)膜厚(hou)薄(bo)(bo)信(xin)號(hao)傳(chuan)送到(dao)計(ji)算(suan)機，計(ji)算(suan)機把厚(hou)薄(bo)(bo)信(xin)號(hao)與當前設(she)定平均(jun)厚(hou)度進(jin)行對比，根(gen)據厚(hou)薄(bo)(bo)偏差量(liang)以及曲線變(bian)化(hua)趨勢進(jin)行運(yun)算(suan)，控(kong)制電機驅動閥(fa)門移動，當薄(bo)(bo)膜偏薄(bo)(bo)時，電機正向(xiang)移動，風口關小；相反，電機反向(xiang)移動，風口增大，通過(guo)改變(bian)風環(huan)圓周(zhou)上各點風量(liang)大小，調(diao)整各點冷卻速度，使薄(bo)(bo)膜橫向(xiang)厚(hou)薄(bo)(bo)偏差控(kong)制在(zai)目(mu)標(biao)的范圍。

控制方案

自動風(feng)環(huan)(huan)是一(yi)種在線(xian)(xian)實時控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統(tong)(tong)，系統(tong)(tong)被控(kong)(kong)對象為(wei)分布在風(feng)環(huan)(huan)上的(de)若干個電機。由風(feng)機送來的(de)冷(leng)卻氣流經風(feng)環(huan)(huan)風(feng)室恒壓后分配到每個風(feng)道上，由電機驅(qu)動閥門作開合運動以調整(zheng)風(feng)口及風(feng)量(liang)(liang)的(de)大小，改(gai)變(bian)模(mo)(mo)頭(tou)出料(liao)處膜坯的(de)冷(leng)卻效果，從(cong)而控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)薄(bo)(bo)膜厚度，從(cong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)過程(cheng)看(kan)，薄(bo)(bo)膜厚度變(bian)化(hua)與(yu)電機控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)之(zhi)間找(zhao)不(bu)(bu)到明確(que)(que)關系，不(bu)(bu)同(tong)厚度薄(bo)(bo)膜以及閥門不(bu)(bu)同(tong)位置厚薄(bo)(bo)變(bian)化(hua)與(yu)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)之(zhi)間程(cheng)非(fei)線(xian)(xian)性(xing)(xing)無(wu)規律變(bian)化(hua)，每調整(zheng)一(yi)個閥門時對相鄰點(dian)影響都很(hen)大，且調整(zheng)有滯后性(xing)(xing)，使不(bu)(bu)同(tong)時刻之(zhi)間又(you)互相關聯(lian)，對于這種高(gao)度非(fei)線(xian)(xian)性(xing)(xing)、強耦合、時變(bian)性(xing)(xing)和控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)不(bu)(bu)確(que)(que)定(ding)(ding)性(xing)(xing)系統(tong)(tong)，其精確(que)(que)數學模(mo)(mo)型幾(ji)乎無(wu)法建(jian)立(li)，即使能建(jian)立(li)數學模(mo)(mo)型，也非(fei)常復雜，難以求解(jie)，以致沒實用價值，而傳統(tong)(tong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)對較(jiao)確(que)(que)定(ding)(ding)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)模(mo)(mo)型控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)效果較(jiao)好(hao)，而對于高(gao)度非(fei)線(xian)(xian)性(xing)(xing)，不(bu)(bu)確(que)(que)定(ding)(ding)性(xing)(xing)，復雜反饋(kui)信息控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)效果很(hen)差甚至無(wu)能為(wei)力。鑒于此我們選擇(ze)了模(mo)(mo)糊(hu)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)算法。同(tong)時采(cai)用改(gai)變(bian)模(mo)(mo)糊(hu)量(liang)(liang)化(hua)因子方式更好(hao)適應系統(tong)(tong)參數的(de)改(gai)變(bian)。

2、吹塑機吹塑工藝

吹塑(su)(su)(su)(su)(su) (blow moulding )也稱中(zhong)(zhong)(zhong)空吹塑(su)(su)(su)(su)(su)，一種發(fa)展迅速的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)(su)料加(jia)工方法。熱(re)塑(su)(su)(su)(su)(su)性樹(shu)脂經擠(ji)(ji)出或注射成(cheng)型(xing)得(de)到的(de)(de)(de)管狀塑(su)(su)(su)(su)(su)料型(xing)坯，趁(chen)熱(re)（或加(jia)熱(re)到軟(ruan)化狀態），置于(yu)對開模中(zhong)(zhong)(zhong)，閉模后(hou)立即在型(xing)坯內通入壓縮(suo)空氣，使塑(su)(su)(su)(su)(su)料型(xing)坯吹脹而緊貼在模具內壁上(shang)，經冷(leng)卻(que)脫模，即得(de)到各種中(zhong)(zhong)(zhong)空制(zhi)(zhi)品(pin)。吹塑(su)(su)(su)(su)(su)薄(bo)膜的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)造(zao)工藝在原(yuan)理上(shang)和(he)中(zhong)(zhong)(zhong)空制(zhi)(zhi)品(pin)吹塑(su)(su)(su)(su)(su)十分(fen)相似，但它(ta)不使用(yong)(yong)(yong)(yong)模具，從塑(su)(su)(su)(su)(su)料加(jia)工技術(shu)分(fen)類的(de)(de)(de)角度(du)，吹塑(su)(su)(su)(su)(su)薄(bo)膜的(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)工藝通常列入擠(ji)(ji)出中(zhong)(zhong)(zhong)。吹塑(su)(su)(su)(su)(su)工藝在第二次世界大戰期間，開始用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)生產(chan)(chan)低密(mi)度(du)聚(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)小瓶。50年代后(hou)期，隨著高密(mi)度(du)聚(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)的(de)(de)(de)誕生和(he)吹塑(su)(su)(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)機(ji)的(de)(de)(de)發(fa)展，吹塑(su)(su)(su)(su)(su)技術(shu)得(de)到了廣泛(fan)應用(yong)(yong)(yong)(yong)。中(zhong)(zhong)(zhong)空容器的(de)(de)(de)體積可(ke)達數千升(sheng)，有的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)已采用(yong)(yong)(yong)(yong)了計算機(ji)控制(zhi)(zhi)。適用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)吹塑(su)(su)(su)(su)(su)的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)(su)料有聚(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)、聚(ju)(ju)(ju)氯(lv)乙(yi)烯(xi)、聚(ju)(ju)(ju)丙烯(xi)、聚(ju)(ju)(ju)酯等，所得(de)之中(zhong)(zhong)(zhong)空容器廣泛(fan)用(yong)(yong)(yong)(yong)作(zuo)工業包裝容器。

根據型坯制(zhi)作(zuo)方法，吹塑(su)(su)可分為(wei)擠出(chu)吹塑(su)(su)和注射吹塑(su)(su)，新發展起來(lai)的有多(duo)層吹塑(su)(su)和拉(la)伸吹塑(su)(su)。