一、油封安裝工具的用法
在曲軸前油封安裝的過程中建議使用曲軸前油封壓入工具。使用該工具可以保持油封的平行度不會(hui)(hui)因不平行導致油封漏油。而且在(zai)安(an)裝(zhuang)曲軸(zhou)油封的過程中會(hui)(hui)比較省力。
首先將后油封裝(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)安裝(zhuang)(zhuang)盤上,安裝(zhuang)(zhuang)時應注(zhu)意曲軸后油封的方位(有文字標識面(mian)向外(wai))。用三只M14×1.5的螺(luo)栓將帶油封的安裝(zhuang)(zhuang)盤固(gu)定在(zai)(zai)曲軸上(注(zhu):曲軸軸端的定位銷應落入安裝(zhuang)(zhuang)盤的銷孔內)。
將安裝(zhuang)套裝(zhuang)到安裝(zhuang)盤上,用M20的(de)六方螺(luo)母將安裝(zhuang)套固定在安裝(zhuang)盤上,使安裝(zhuang)盤的(de)前端面(mian)頂(ding)在油封的(de)背(bei)肩上,旋(xuan)緊螺(luo)母,安裝(zhuang)套將會順(shun)利地將油封頂(ding)進曲軸和缸體之間的(de)油封座孔內。
最后將安(an)裝套和安(an)裝盤從曲軸上拆卸(xie)下來。
二、油封安裝方法及注意事項
(1)推薦的油封安裝工裝及方法
1、油(you)封的安裝(zhuang)可(ke)(ke)以(yi)與殼體孔徑前端平齊,也可(ke)(ke)以(yi)靠近(jin)殼體孔徑低斷(duan)面(mian)。
2、安裝定位(wei)的(de)基準面(mian)都應是機械加工的(de)表(biao)面(mian),未經加工的(de)基準面(mian)不能使用。
3、油封外(wai)徑(jing)裝(zhuang)配(pei)時應涂一層(ceng)潤(run)滑油。
4、采用液壓或氣動勻速壓裝油封。
注(zhu)意:油封(feng)裝配面與殼(ke)體基準面平齊,保證裝軸后與軸心的安裝垂直度(du),使油封(feng)唇口在軸面上(shang)成線接觸帶,達到良好密封(feng)效果。
(2)無油封工裝安裝
1、油封外徑裝(zhuang)配(pei)時涂(tu)一層適宜的潤滑(hua)油
2、敲裝油封用力應(ying)均(jun)勻,不傾(qing)斜。
3、檢(jian)查(cha)油封裝入(ru)后(hou)與殼(ke)體基(ji)準面平齊(qi)。
檢查(cha)油封彈(dan)簧不得(de)脫(tuo)落(luo)。
(3)曲軸油封漏油的原因
1、發現油封(feng)在油封(feng)座(zuo)里面裝(zhuang)偏,造成油封(feng)和曲軸外圓傾斜。
2、裝配過程中,為保證(zheng)后(hou)油封(feng)座(zuo)底面(mian)(B面(mian))與缸體底平(ping)面(mian)(A面(mian))的平(ping)面(mian)度(du),部分油封(feng)及座(zuo)總成(cheng)向上或向下平(ping)移,造成(cheng)后(hou)油封(feng)與曲軸(zhou)(zhou)產生了(le)較大的偏(pian)(pian)心。導致(zhi)曲軸(zhou)(zhou)油封(feng)與曲軸(zhou)(zhou)相對運動中的偏(pian)(pian)磨,造成(cheng)曲軸(zhou)(zhou)油封(feng)漏油。
3、油(you)(you)(you)封在(zai)安裝(zhuang)(zhuang)的過程孔徑倒角(jiao)角(jiao)度(du)大于45度(du)或(huo)無(wu)倒角(jiao),容易對(dui)油(you)(you)(you)封造成啃傷或(huo)劃(hua)傷引起(qi)油(you)(you)(you)封外徑及(ji)裝(zhuang)(zhuang)配傾斜和油(you)(you)(you)封骨架變形(xing)等,易使油(you)(you)(you)封裝(zhuang)(zhuang)機早期發生滲油(you)(you)(you)或(huo)漏油(you)(you)(you)。
4、在油封安裝的過程中,不用專用工具進行(xing)安裝,而(er)是(shi)用(yong)錘子直接敲擊油(you)(you)封(feng),導致油(you)(you)封(feng)出現(xian)變(bian)形、油(you)(you)封(feng)外徑和防塵唇啃、劃傷、油(you)(you)封(feng)與骨架脫膠、油(you)(you)封(feng)彈(dan)簧脫落、油(you)(you)封(feng)主唇口變(bian)形而(er)導致漏(lou)油(you)(you)。