一、防水涂料施工工藝流程

基層清理→增強層施工→接點密封→濕(shi)潤基面→涂刷(shua)(shua)第一(yi)遍→養護→涂刷(shua)(shua)第二遍→養護→保護層施工（根據(ju)具(ju)體情況選擇做與不(bu)做）

施工準備

1、仔細(xi)檢查防水層的基層，認(ren)真處理缺陷，并清理干凈。

（1）基層應平整、光(guang)滑、不起砂、不起皮，有(you)一定強度，排(pai)水坡度符合設計(ji)要求，陰(yin)陽角應做(zuo)成直徑不小(xiao)于30mm的圓角或坡角。

（2）若基(ji)面干燥，必須事先預濕(shi)基(ji)面，保持基(ji)面濕(shi)潤，但不(bu)能有明水(shui)存在。

（3）基層的缺陷應(ying)先進行處理(li)后方(fang)可繼(ji)續施(shi)工。

①不平整、凹坑、積水(shui)時，可用萬施博(bo)合成乳(ru)膠水(shui)泥砂漿填平找坡。

②表面起皮應(ying)鏟除(chu)。

2、舊防水(shui)層(ceng)(ceng)的(de)返修，應(ying)將基層(ceng)(ceng)上的(de)粘附物清除(chu)干凈(jing)，鏟平(ping)。舊防水(shui)層(ceng)(ceng)表面平(ping)整，材(cai)料(liao)未失效，并與(yu)K11防水(shui)漿料(liao)相容的(de)可直接在(zai)上面繼續施工。

防水漿料施工

K11防水(shui)漿料(liao)施(shi)工(萬施(shi)博(bo)的產品已(yi)按比較例配(pei)置好，直接混合即可)

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1、涂料配制

①配料稱量(liang)必須準確，每(mei)次稱量(liang)誤差不得超過±5%。

配比：

通用型K11防(fang)水漿料配(pei)比：添加劑(ji)：粉(fen)料=0.36：1；

柔韌(ren)性(xing)K11（I）防水漿料配比：添加劑：粉料=0.80：1；

柔韌性K11（II）防(fang)水漿料配比(bi)：添加(jia)劑(ji)：粉料=0.68：1；

②按(an)比例、按(an)順序先將添加劑(ji)倒(dao)入容(rong)器，然(ran)后倒(dao)入粉料，并同(tong)時采用電(dian)動攪拌鉆攪拌，充分攪拌至無沉(chen)淀的膏狀。

判斷是否(fou)均勻(yun)標(biao)準(zhun)：漿料沒有(you)生粉團達到均勻(yun)。

③拌(ban)勻(yun)后需放置5-10分(fen)鐘，再攪(jiao)拌(ban)一(yi)下才能使用；

④操作過程中應保(bao)持間斷(duan)性的攪拌，以防(fang)止沉(chen)淀。

2、基層的處理準備

基層(ceng)檢(jian)查合格后，應進行清掃表面(mian)浮灰、灰砂及砂礫疙瘩，然后潤濕再(zai)進行下一道工序施工。

3、增強層和節點處理

增強(qiang)層主要針對(dui)施工部(bu)位(wei)的薄弱環節，即是容(rong)易(yi)造(zao)成滲(shen)漏的部(bu)位(wei)。采取加(jia)強(qiang)處理(li)，提(ti)高防水安(an)全性(xing)能，保(bao)證防水效果。

① 在(zai)需增強(qiang)的(de)部位，如(ru)陰角(jiao)、管口部位，應(ying)先涂刷柔韌性K11防水漿料(liao)1～2遍(bian)，寬度按(an)設計或規范要求。

② 需鋪設胎(tai)體(ti)增強材(cai)料部位，可待增強涂層干燥后，將(jiang)裁剪好(hao)的胎(tai)體(ti)材(cai)料平鋪，再(zai)用K11防水漿料粘貼。

4、涂料的涂刷施工

① 當涂(tu)膜層厚度(du)在(zai)(zai)1.5mmm以內，應分(fen)(fen)二(er)遍施(shi)工；在(zai)(zai)1.5～2.0mm應分(fen)(fen)三(san)遍施(shi)工。涂(tu)刷第(di)一遍后，待初步干固以后（間(jian)隔2 ~ 4小時）再涂(tu)第(di)二(er)遍。

判斷初步干固標準(zhun)(zhun)：墻壁手感(gan)已干、觸動不脫落(luo)為準(zhun)(zhun)。地板需時略長，視人行走(zou)不會破壞防(fang)水層(ceng)為準(zhun)(zhun)。

② 涂刷應(ying)(ying)從平(ping)面最(zui)低處開(kai)始(shi)距上(shang)上(shang)料口(kou)最(zui)遠處開(kai)始(shi)，立(li)面與平(ping)面同需(xu)施工時，應(ying)(ying)先立(li)面后平(ping)面。

③ 按(an)照一次攪(jiao)拌(ban)的(de)(de)數量和一次涂(tu)刷的(de)(de)厚度要求，對施工(gong)面(mian)進行劃分，控制(zhi)每(mei)次攪(jiao)拌(ban)的(de)(de)材料(liao)在該面(mian)積上用完，以保證涂(tu)層厚度的(de)(de)準確性。

④ 平(ping)面涂刮(gua)施工(gong)時(shi)(shi)，將拌勻(yun)的(de)涂料按用量均勻(yun)地倒在基面上(shang)(shang)，用刷(shua)子將它(ta)刮(gua)勻(yun)，在平(ping)面上(shang)(shang)前后兩度的(de)涂刮(gua)應相互垂直(zhi)。立面涂刷(shua)施工(gong)時(shi)(shi)，毛刷(shua)的(de)涂刷(shua)方向應采用由下往上(shang)(shang)的(de)施工(gong)操作，注意流到陰角部位的(de)漿料要及時(shi)(shi)刮(gua)走，避免因(yin)堆(dui)積過厚引起開(kai)裂。

5、當第一遍涂層干固能上人進行第二遍施工前，應逐處細致檢查涂刮質量，檢查有否漏涂和砂眼，并及時補上。

6、待初步干固后，應采用噴霧狀的形式進行淋水養護，以達到最佳效果。

7、雨、雪和大風天不得施工，霧天須待露水收干后再施工，施工兩小時內不得下雨，如施工時遇雨應采取防雨措施。

8、在K11防水層上作保護層時，應使之粘結牢固。當采用聚乙烯泡沫板作保護層時應粘牢，采用水泥砂漿、細石砼、塊體等剛性保護層施工時，運輸車不得直接在防水層上行走或用鐵揪等尖物直接碰擊防水層。

施工用量

防水層(ceng)涂刷二遍，厚度約1mm，其漿料(liao)用量為(wei)：

1、通用型(xing)K11防(fang)水漿料：2.0kg/m2。

2、柔韌性K11（I）防水(shui)漿料1.8kg/m2。

驗收準備

1、涂(tu)層(ceng)施(shi)工完(wan)(wan)成(cheng)后，剛性保護(hu)層(ceng)施(shi)工前。應(ying)對(dui)涂(tu)膜防(fang)水層(ceng)進(jin)行全面(mian)細致的檢查，對(dui)檢查發現的氣孔、刮痕、刺破、損壞(huai)處應(ying)立即進(jin)行修補，完(wan)(wan)成(cheng)后的防(fang)水層(ceng)不得滲漏。

2、檢查各涂層間不得有(you)砂(sha)眼(yan)。

3、已完工的防(fang)水層，養護7天后，有條件時(shi)應(ying)進行24小時(shi)閉水試驗，也可在雨后或淋水24小時(shi)檢(jian)查有否滲漏(lou)。

二、防水涂料如何驗收

每一種(zhong)材(cai)料(liao)在進(jin)行試驗(yan)(yan)之前都必須在規(gui)定的標準(zhun)試驗(yan)(yan)溫度(du)下，放置一段時(shi)間進(jin)行調節。主要是因為防水材(cai)料(liao)大部(bu)分都是高分子材(cai)料(liao)，材(cai)料(liao)的性能受溫度(du)、濕(shi)度(du)的影響較(jiao)大。試驗(yan)(yan)前進(jin)行溫度(du)和濕(shi)度(du)方面(mian)的調節，使同一類材(cai)料(liao)具(ju)有可比(bi)性。

1、拉伸性能試(shi)驗：將材料按各標準規定的尺寸裁樣(yang)，如(ru)PVC材料要裁成I型啞(ya)鐺，而瀝青防水卷材大多是裁成50050mm的(de)(de)長方形樣。裁好樣后(hou)，將試樣夾(jia)在一定(ding)量程(cheng)的(de)(de)拉(la)(la)力機的(de)(de)兩(liang)個夾(jia)具上，按(an)標準規定(ding)的(de)(de)拉(la)(la)伸(shen)速度(du)(du)進行試驗，同時(shi)要記錄試樣標距初始長度(du)(du)，拉(la)(la)伸(shen)至樣品(pin)斷裂(lie)記錄此時(shi)的(de)(de)最大(da)拉(la)(la)力值及斷裂(lie)時(shi)標距長度(du)(du)。通過計算(suan)可(ke)得(de)到材料的(de)(de)拉(la)(la)伸(shen)強度(du)(du)及斷裂(lie)延伸(shen)率(lv)。

2、不(bu)透水(shui)(shui)性能(neng)試驗(yan)(yan)：將(jiang)材(cai)(cai)料制成與透水(shui)(shui)壓力盤尺寸相符的試驗(yan)(yan)樣品后(hou)，安裝在不(bu)透水(shui)(shui)儀器上，按標(biao)準規(gui)定的壓力和加壓時間，進(jin)行(xing)試驗(yan)(yan)。在試驗(yan)(yan)進(jin)行(xing)的過程中(zhong)要(yao)時刻觀察材(cai)(cai)料有無(wu)滲水(shui)(shui)情況，并進(jin)行(xing)記錄和描述(shu)。

3、耐熱性能試(shi)(shi)驗：將材料(liao)按標準(zhun)要求(qiu)制成試(shi)(shi)樣后，將樣品放在恒溫烘(hong)箱內(nei)，設定(ding)(ding)規定(ding)(ding)的(de)溫度恒溫到一(yi)(yi)定(ding)(ding)時間后，取出觀(guan)察材料(liao)在規定(ding)(ding)溫度下是否有產生流淌、滑動等現(xian)象、或測量樣品在放入恒溫箱前后樣品的(de)尺寸變(bian)化(hua)情況。一(yi)(yi)般用(yong)加熱伸(shen)縮率來表示。

4、低溫(wen)柔度(du)：將(jiang)材(cai)(cai)料按(an)標(biao)準要求制成試樣后，將(jiang)樣品放在(zai)(zai)按(an)標(biao)準規(gui)定(ding)(ding)的(de)溫(wen)度(du)恒溫(wen)的(de)低溫(wen)箱內，到(dao)規(gui)定(ding)(ding)時間后，取出材(cai)(cai)料在(zai)(zai)規(gui)定(ding)(ding)直徑的(de)抗彎儀上彎曲，然后用(yong)放大鏡(jing)觀(guan)察樣品表面有無裂紋等現(xian)象。用(yong)來檢(jian)測材(cai)(cai)料在(zai)(zai)低溫(wen)狀態(tai)下材(cai)(cai)料的(de)變形(xing)能力

5、固(gu)體(ti)含(han)量(liang)：固(gu)體(ti)含(han)量(liang)是檢測防水(shui)除料的一項指(zhi)標(biao)。它的檢測方法是將材料按其配(pei)比配(pei)好料后(hou)，涂(tu)在(zai)已經烘(hong)至恒重的表面皿上，稱量(liang)，在(zai)標(biao)準條件下放(fang)置24h后(hou)(hou)(hou)，再放入烘(hong)箱內加熱(re)到一定溫度、時(shi)間后(hou)(hou)(hou)，取(qu)出表面(mian)皿，再稱量(liang)。然后(hou)(hou)(hou)計算(suan)材料中的(de)固體含量(liang)。