一、防水涂料施工工藝流程

基層清理(li)→增強層施(shi)工→接點密封→濕(shi)潤(run)基面→涂(tu)刷(shua)第一遍→養護→涂(tu)刷(shua)第二遍→養護→保護層施(shi)工（根據(ju)具體情(qing)況選擇做與(yu)不(bu)做）

施工準備

1、仔細(xi)檢(jian)查防(fang)水層的基層，認真處理(li)缺陷，并清理(li)干凈。

（1）基層應平整(zheng)、光滑、不(bu)起(qi)砂、不(bu)起(qi)皮，有一定強(qiang)度，排水坡度符合設計要求，陰陽角應做(zuo)成直徑不(bu)小(xiao)于30mm的(de)圓(yuan)角或坡角。

（2）若基(ji)面(mian)干燥，必(bi)須事先預濕基(ji)面(mian)，保持基(ji)面(mian)濕潤，但(dan)不能(neng)有(you)明水(shui)存在(zai)。

（3）基層的缺陷應先(xian)進行處理后(hou)方可繼續施工。

①不平整、凹(ao)坑、積水時，可用萬施博合成乳(ru)膠水泥(ni)砂漿填平找(zhao)坡。

②表(biao)面(mian)起皮應鏟除。

2、舊(jiu)防(fang)水層的返修(xiu)，應將(jiang)基層上(shang)的粘附物清(qing)除(chu)干凈(jing)，鏟平。舊(jiu)防(fang)水層表面平整，材料未(wei)失(shi)效，并與K11防(fang)水漿料相容的可直接在上(shang)面繼續(xu)施(shi)工。

防水漿料施工

K11防水漿(jiang)料施工(萬施博的產(chan)品已按比較例配置好，直接(jie)混合即可)

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1、涂料配制

①配料稱量(liang)(liang)必須準確，每次稱量(liang)(liang)誤差不得超過±5%。

配比：

通用型K11防水漿料(liao)配比：添加劑：粉料(liao)=0.36：1；

柔韌性K11（I）防水漿料配比：添加劑(ji)：粉(fen)料=0.80：1；

柔韌性K11（II）防水漿料配比：添加劑：粉料=0.68：1；

②按比(bi)例、按順(shun)序先將添(tian)加劑倒入容器，然后倒入粉料，并(bing)同(tong)時采(cai)用(yong)電(dian)動攪拌鉆攪拌，充分(fen)攪拌至無沉淀的膏狀(zhuang)。

判斷是否均勻標準：漿料(liao)沒(mei)有生粉(fen)團達(da)到均勻。

③拌(ban)(ban)勻(yun)后需放置5-10分鐘(zhong)，再(zai)攪拌(ban)(ban)一(yi)下才能(neng)使用(yong)；

④操作過程中應保持間斷性的攪拌，以防止沉淀。

2、基層的處理準備

基層檢查(cha)合格后(hou)，應進行(xing)清掃(sao)表面浮灰(hui)、灰(hui)砂及砂礫疙瘩，然后(hou)潤濕(shi)再進行(xing)下一道工序施工。

3、增強層和節點處理

增(zeng)強層(ceng)主(zhu)要針對施工(gong)部位(wei)的薄弱環節，即(ji)是容易造成(cheng)滲漏的部位(wei)。采取加(jia)強處理(li)，提高防水(shui)安全性能，保證(zheng)防水(shui)效(xiao)果(guo)。

① 在(zai)需增強(qiang)的部位，如陰角(jiao)、管口部位，應先(xian)涂刷柔韌性K11防水(shui)漿料1～2遍，寬(kuan)度按設計或(huo)規(gui)范要求(qiu)。

② 需鋪(pu)設胎(tai)體增強材料部位，可(ke)待(dai)增強涂層干燥后(hou)，將裁剪好的胎(tai)體材料平鋪(pu)，再用K11防水漿料粘貼。

4、涂料的涂刷施工

① 當涂(tu)膜(mo)層厚度在(zai)(zai)1.5mmm以內(nei)，應(ying)分(fen)二(er)(er)遍施工(gong)；在(zai)(zai)1.5～2.0mm應(ying)分(fen)三遍施工(gong)。涂(tu)刷第一遍后，待初步干固以后（間隔(ge)2 ~ 4小時）再涂(tu)第二(er)(er)遍。

判斷初步干固標準(zhun)：墻(qiang)壁手感已(yi)干、觸動不脫落為(wei)準(zhun)。地板需時略長，視人行(xing)走不會(hui)破壞防水(shui)層為(wei)準(zhun)。

② 涂(tu)刷應從平(ping)面(mian)(mian)(mian)最低處(chu)開(kai)始距上(shang)(shang)上(shang)(shang)料(liao)口(kou)最遠處(chu)開(kai)始，立(li)面(mian)(mian)(mian)與(yu)平(ping)面(mian)(mian)(mian)同需施(shi)工時，應先立(li)面(mian)(mian)(mian)后平(ping)面(mian)(mian)(mian)。

③ 按照一(yi)次攪(jiao)拌(ban)的數(shu)量和一(yi)次涂刷的厚度要求(qiu)，對施工面進行(xing)劃分，控制(zhi)每次攪(jiao)拌(ban)的材料(liao)在該面積(ji)上用完，以保證(zheng)涂層厚度的準確性。

④ 平面涂(tu)(tu)(tu)刮(gua)施(shi)工(gong)時，將(jiang)拌勻的涂(tu)(tu)(tu)料按用(yong)量均勻地倒在基面上，用(yong)刷子將(jiang)它刮(gua)勻，在平面上前后兩度的涂(tu)(tu)(tu)刮(gua)應相互垂直(zhi)。立面涂(tu)(tu)(tu)刷施(shi)工(gong)時，毛(mao)刷的涂(tu)(tu)(tu)刷方向應采用(yong)由下往上的施(shi)工(gong)操作，注意流到陰角部(bu)位的漿料要及時刮(gua)走(zou)，避免因堆積過厚引(yin)起開裂。

5、當第一遍涂層干固能上人進行第二遍施工前，應逐處細致檢查涂刮質量，檢查有否漏涂和砂眼，并及時補上。

6、待初步干固后，應采用噴霧狀的形式進行淋水養護，以達到最佳效果。

7、雨、雪和大風天不得施工，霧天須待露水收干后再施工，施工兩小時內不得下雨，如施工時遇雨應采取防雨措施。

8、在K11防水層上作保護層時，應使之粘結牢固。當采用聚乙烯泡沫板作保護層時應粘牢，采用水泥砂漿、細石砼、塊體等剛性保護層施工時，運輸車不得直接在防水層上行走或用鐵揪等尖物直接碰擊防水層。

施工用量

防水層涂刷二遍，厚度(du)約1mm，其漿(jiang)料用(yong)量為：

1、通用型K11防水漿料：2.0kg/m2。

2、柔韌性K11（I）防水(shui)漿料1.8kg/m2。

驗收準備

1、涂層(ceng)施工完(wan)成后，剛性保護層(ceng)施工前。應對(dui)涂膜防水層(ceng)進(jin)行(xing)全(quan)面(mian)細(xi)致的檢(jian)查，對(dui)檢(jian)查發現的氣(qi)孔、刮痕、刺(ci)破、損壞處應立即進(jin)行(xing)修補，完(wan)成后的防水層(ceng)不得滲漏(lou)。

2、檢查各涂層間不(bu)得有(you)砂眼。

3、已(yi)完工的防水(shui)層，養(yang)護(hu)7天后(hou)，有(you)條件時應進行24小時閉水(shui)試驗(yan)，也可在雨后(hou)或(huo)淋水(shui)24小時檢查有(you)否滲漏。

二、防水涂料如何驗收

每一(yi)(yi)種材料(liao)在(zai)進行試驗之(zhi)前都必(bi)須在(zai)規定的(de)標準試驗溫度(du)下，放置一(yi)(yi)段時間(jian)進行調(diao)節。主(zhu)要是因為防水材料(liao)大部(bu)分都是高分子材料(liao)，材料(liao)的(de)性能受(shou)溫度(du)、濕度(du)的(de)影響較大。試驗前進行溫度(du)和濕度(du)方面的(de)調(diao)節，使(shi)同(tong)一(yi)(yi)類(lei)材料(liao)具有可比(bi)性。

1、拉伸性(xing)能(neng)試驗(yan)：將材料(liao)按各標準規定的尺寸裁樣，如PVC材料要裁(cai)成I型啞鐺，而瀝青防水卷材(cai)大多是裁(cai)成(cheng)50050mm的長方形樣(yang)。裁好樣(yang)后，將試樣(yang)夾在一定量(liang)程的拉(la)(la)(la)力機(ji)的兩個夾具上，按標準(zhun)規定的拉(la)(la)(la)伸(shen)速(su)度進行(xing)試驗，同(tong)時(shi)(shi)要記(ji)錄試樣(yang)標距初始長度，拉(la)(la)(la)伸(shen)至樣(yang)品(pin)斷裂(lie)記(ji)錄此時(shi)(shi)的最(zui)大拉(la)(la)(la)力值及斷裂(lie)時(shi)(shi)標距長度。通過計算可(ke)得到材料的拉(la)(la)(la)伸(shen)強度及斷裂(lie)延伸(shen)率(lv)。

2、不透(tou)(tou)水(shui)性(xing)能試(shi)驗：將材(cai)料(liao)制成與透(tou)(tou)水(shui)壓力盤尺寸相符的試(shi)驗樣品后，安裝在(zai)不透(tou)(tou)水(shui)儀(yi)器上，按標準規定的壓力和加(jia)壓時(shi)間(jian)，進行試(shi)驗。在(zai)試(shi)驗進行的過程(cheng)中要時(shi)刻觀察材(cai)料(liao)有無(wu)滲(shen)水(shui)情(qing)況(kuang)，并進行記錄和描述(shu)。

3、耐熱性能試(shi)驗：將材料按標準(zhun)要(yao)求(qiu)制成(cheng)試(shi)樣(yang)(yang)后(hou)，將樣(yang)(yang)品(pin)放(fang)(fang)在(zai)恒(heng)溫烘箱內，設定(ding)規定(ding)的溫度(du)恒(heng)溫到(dao)一定(ding)時間后(hou)，取(qu)出觀察材料在(zai)規定(ding)溫度(du)下是(shi)否有產生流(liu)淌(tang)、滑動等現象、或測(ce)量樣(yang)(yang)品(pin)在(zai)放(fang)(fang)入恒(heng)溫箱前后(hou)樣(yang)(yang)品(pin)的尺(chi)寸變化(hua)情(qing)況。一般用加(jia)熱伸縮(suo)率來表示。

4、低(di)溫(wen)柔度(du)(du)：將材(cai)(cai)料(liao)按標準要求制成試(shi)樣后(hou)(hou)，將樣品放在(zai)按標準規定(ding)的溫(wen)度(du)(du)恒溫(wen)的低(di)溫(wen)箱內，到規定(ding)時間后(hou)(hou)，取出(chu)材(cai)(cai)料(liao)在(zai)規定(ding)直徑(jing)的抗彎儀上(shang)彎曲，然后(hou)(hou)用放大鏡觀(guan)察樣品表面有(you)無裂紋等現象。用來檢測材(cai)(cai)料(liao)在(zai)低(di)溫(wen)狀態(tai)下材(cai)(cai)料(liao)的變形(xing)能力

5、固體含量(liang)：固體含量(liang)是(shi)檢測防水除(chu)料(liao)的(de)一項(xiang)指標。它的(de)檢測方(fang)法是(shi)將材(cai)料(liao)按其配(pei)比(bi)配(pei)好(hao)料(liao)后，涂在已(yi)經烘至恒重的(de)表面(mian)皿上(shang)，稱量(liang)，在標準條(tiao)件(jian)下放置24h后，再放入(ru)烘箱內加(jia)熱到一定溫度、時間(jian)后，取出(chu)表面皿，再稱(cheng)量(liang)(liang)。然后計(ji)算材料中的固體含量(liang)(liang)。