數(shu)控機床是(shi)數(shu)字控制機床的(de)簡稱，是(shi)一種裝有程(cheng)序控制系統、柔性的(de)、高效能的(de)自動化機床，是(shi)一種典型(xing)的(de)機電一體化產品。數(shu)控機床能夠根據已編好的(de)程(cheng)序，使機床動作(zuo)并(bing)加工零(ling)件。

數控機床能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。【詳細】

1、主機，數控機(ji)床(chuang)的(de)主(zhu)體(ti)，包括機(ji)床(chuang)身、立(li)柱、主(zhu)軸、進給機(ji)構等(deng)機(ji)械部(bu)件(jian)(jian)，用于完成各(ge)種切削加(jia)工(gong)的(de)機(ji)械部(bu)件(jian)(jian)。

2、數控裝置，數(shu)控機床的(de)核心，包括硬件（印刷電路(lu)板(ban)、CRT顯示器、鍵盒、紙(zhi)帶閱讀機等）以及相(xiang)應(ying)的(de)軟件，用于輸(shu)入(ru)數(shu)字化的(de)零件程(cheng)序，并完(wan)成(cheng)輸(shu)入(ru)信息的(de)存儲、數(shu)據的(de)變換、插補運算以及實現(xian)各種控制功能。

3、驅動裝置，數(shu)控機床執行機構的驅動(dong)部(bu)件，在數(shu)控裝(zhuang)置的控制下(xia)通(tong)過電氣或電液伺服系統實現主軸和(he)進(jin)給(gei)(gei)驅。包(bao)括主軸驅動(dong)單元、進(jin)給(gei)(gei)單元、主軸電機及進(jin)給(gei)(gei)電機等。當(dang)幾(ji)個進(jin)給(gei)(gei)聯(lian)動(dong)時，可以完(wan)成定位、直(zhi)線、平(ping)面曲線和(he)空(kong)間曲線的加工。

4、輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控(kong)分度頭，還包(bao)括刀具及監控(kong)檢(jian)測裝置等。

5、編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。【詳細】

1、為(wei)模(mo)(mo)具的制造(zao)提供了合適(shi)的加(jia)工(gong)方(fang)法，加(jia)工(gong)對象(xiang)的適(shi)應(ying)性強，適(shi)應(ying)模(mo)(mo)具等產品單件生產；

2、加工精度(du)高，具有穩定的加工質量(liang)；

3、可進行多(duo)坐標的(de)聯動，能加工形狀復雜的(de)零(ling)件；

4、加工(gong)零件改變時，一般只(zhi)需要更改數控程序，可節(jie)省生產準備時間；

5、本身的(de)精度高、剛性大，可選(xuan)擇有利(li)的(de)加工用量，生產率高（一般為(wei)普通(tong)機床3~5倍(bei)）；

6、機床(chuang)自(zi)動化程(cheng)度(du)高，可以(yi)減(jian)輕勞動強(qiang)度(du)；

7、有(you)利于生產(chan)管理(li)的現代(dai)化(hua)。數控機(ji)床使用(yong)(yong)數字信息與標準代(dai)碼處理(li)、傳(chuan)遞(di)信息，使用(yong)(yong)了計算機(ji)控制(zhi)方(fang)法，為計算機(ji)輔助設計、制(zhi)造及管理(li)一體化(hua)奠定了基礎(chu)；

8、對操作人(ren)員的(de)素質要求較高，對維(wei)修人(ren)員的(de)技術(shu)要求更(geng)高；

9、可靠性高。【詳細】

1、合理確定數控機床功能。選擇數控機床功能時(shi)，應根(gen)據(ju)產品的規格尺寸、精度(du)等來選擇數控機床，不應追求大(da)而全，因為系統越(yue)復雜，可靠性就低，購置費(fei)(fei)用及維修費(fei)(fei)用也會提高，加工成(cheng)本(ben)相應增加，造成(cheng)資源的極大(da)浪(lang)費(fei)(fei)。

2、確定被加工零件。數控機床(chuang)應根據需要加(jia)工的典型零(ling)件來合(he)理(li)選購，數控機床(chuang)雖然(ran)具(ju)有(you)高的柔性(xing)和適應性(xing)強的特(te)點(dian)，但只有(you)在一定(ding)的條(tiao)件下(xia)加(jia)工一定(ding)的零(ling)件才能(neng)達到最佳的效果。

3、數控系統的合理選擇。要詳細考(kao)慮(lv)能(neng)滿(man)足各(ge)項性能(neng)參數要求(qiu)與可(ke)靠性指標的數控系統，并要考(kao)慮(lv)便于操作(zuo)、編(bian)程(cheng)、維(wei)修(xiu)和管理(li)。

4、配置必要的附件和刀具。為了(le)充(chong)分(fen)發揮數(shu)控機(ji)床(chuang)(chuang)的作用，增(zeng)強其(qi)加(jia)工能力，必(bi)須(xu)配置(zhi)必(bi)要(yao)的附件和(he)刀(dao)具(ju)。一(yi)般要(yao)為數(shu)控機(ji)床(chuang)(chuang)配備足夠的刀(dao)具(ju)，以(yi)便充(chong)分(fen)發揮數(shu)控機(ji)床(chuang)(chuang)功(gong)能，使所(suo)選(xuan)數(shu)控機(ji)床(chuang)(chuang)能加(jia)工多個(ge)產品品種，防止不必(bi)要(yao)的閑置(zhi)和(he)浪(lang)費。

5、數控機床品牌。最后還要全面考慮數控機床生(sheng)產廠家(jia)的售后服(fu)務、技(ji)(ji)術后援、人員培訓、資料配(pei)套、軟件支持、安裝調試、備件供應、刀具系統及機床附件等情(qing)況。在選(xuan)購時(shi)一(yi)定要盡量選(xuan)擇名牌(pai)產品，因為這些產品技(ji)(ji)術上已較為成(cheng)熟，有一(yi)定生(sheng)產批量，且已正常使(shi)用。

TIPS：數控機床銑刀選用

1、數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)硬質臺金可轉位式(shi)面(mian)銑(xian)刀(dao)主要用于(yu)銑(xian)削(xue)平面(mian)。粗銑(xian)時，銑(xian)刀(dao)直(zhi)(zhi)徑選(xuan)小一(yi)些，精銑(xian)時，銑(xian)刀(dao)直(zhi)(zhi)徑選(xuan)大一(yi)些，最好能包容待加工面(mian)的整(zheng)個(ge)寬度，以提高加T精度和效率(lv)。機(ji)床(chuang)加工余量大且不均勻(yun)時，刀(dao)具直(zhi)(zhi)徑應選(xuan)小一(yi)些。

2、高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽(cao)，一般不(bu)用來加工毛坯表面，因(yin)為會加快刀具磨損。

3、加工毛坯表面或(huo)粗加工孔時(shi)，可(ke)選鑲硬質合金的(de)立(li)銑刀或(huo)玉(yu)米銑刀進行強力切削。

4、加工(gong)平面工(gong)件周(zhou)邊輪廓時，常(chang)采(cai)用(yong)立銑(xian)刀(dao)C。

5、為了提高槽(cao)(cao)(cao)寬(kuan)的加精度，減少換刀(dao)次數，加工時可采用直徑(jing)比槽(cao)(cao)(cao)寬(kuan)7的銑刀(dao)，先銑槽(cao)(cao)(cao)的中間(jian)部(bu)分(fen)，然后利(li)用刀(dao)具半徑(jing)補償功能銑削槽(cao)(cao)(cao)的兩(liang)邊。

6、加工立體曲面或變斜角輪廓外形時，常采(cai)用球頭銑(xian)(xian)刀、環形銑(xian)(xian)刀、鼓(gu)形銑(xian)(xian)刀、錐形銑(xian)(xian)刀、盤(pan)形銑(xian)(xian)刀等(deng)。

7、當加工余量較小且表面粗糙度要求較高時，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀。【詳細】

1、開機：開機(ji)前應首先確認機(ji)床處于正(zheng)常狀態，有無(wu)潤滑油。將電(dian)源(yuan)總(zong)開關(guan)扳到ON，按下(xia)主操作盤上(shang)的(de)NC系統電(dian)源(yuan)ON開關(guan)。系統啟動后，解(jie)除急(ji)停，按一下(xia)復(fu)位(wei)鍵（RESET），之后把模式選擇開關(guan)調(diao)到原點復(fu)歸位(wei)置再按一下(xia)三軸原點復(fu)歸鍵（A.REP）待XYZ三軸都歸零后開機(ji)完成。

2、加工前檢查：機器(qi)接通電(dian)源后需認真檢查(cha)有無各種異常情況。

3、裝夾工件：認(ren)真清掃機(ji)(ji)臺裝(zhuang)甲(jia)部(bu)分準備(bei)裝(zhuang)甲(jia)工(gong)(gong)(gong)件，跟據(ju)所加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)件的(de)形(xing)狀及加工(gong)(gong)(gong)方法確(que)認(ren)裝(zhuang)甲(jia)方式；以及根據(ju)加工(gong)(gong)(gong)圖紙(zhi)確(que)認(ren)所加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)件的(de)實(shi)際尺寸。上機(ji)(ji)后(hou)應首先用銼刀或(huo)其(qi)它(ta)工(gong)(gong)(gong)具去(qu)除工(gong)(gong)(gong)件上的(de)毛刺；再找(zhao)到(dao)正確(que)的(de)較(jiao)表(biao)位把工(gong)(gong)(gong)件較(jiao)平；較(jiao)好(hao)表(biao)后(hou)應根據(ju)實(shi)際情況用分中棒，刀具或(huo)者較(jiao)表(biao)找(zhao)到(dao)工(gong)(gong)(gong)件的(de)中心；再把中心坐(zuo)標(biao)數(shu)抄到(dao)機(ji)(ji)器的(de)工(gong)(gong)(gong)件坐(zuo)標(biao)系上。

4、加工：輸入(ru)程序開始加工。

5、加工完畢：所(suo)輸入的程序(xu)(xu)加工完成(cheng)之后機(ji)床(chuang)Z軸(zhou)會抬高到(dao)一定的高度同時機(ji)床(chuang)主軸(zhou)(Z軸(zhou))會停(ting)止(zhi)轉動，機(ji)床(chuang)各軸(zhou)停(ting)止(zhi)運行。要認真檢查程序(xu)(xu)所(suo)加工的地方有無過(guo)切漏切彈刀以及光得太粗等(deng)情(qing)況。

6、檢查工件: 工(gong)(gong)(gong)件加工(gong)(gong)(gong)完成之后應整體(ti)性的(de)(de)檢(jian)查所加工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)件外觀、工(gong)(gong)(gong)件尺寸以及其它方(fang)面(mian)有無(wu)達(da)到加工(gong)(gong)(gong)要求，一(yi)切確認無(wu)誤后可以下(xia)機。

7、卸載工件：確認加(jia)工(gong)(gong)完成就可以(yi)卸(xie)載(zai)工(gong)(gong)件，工(gong)(gong)件加(jia)工(gong)(gong)后不(bu)(bu)能(neng)再(zai)有(you)碰凹(ao)刮花等痕(hen)跡(ji)，所(suo)以(yi)針對不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)工(gong)(gong)件要靈活(huo)的(de)(de)運用不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)方法，輕拿輕放，安(an)全合理，確保人身(shen)和工(gong)(gong)件的(de)(de)安(an)全。

8、清掃機床：當機臺上(shang)有(you)較多鐵屑(xie)以及其(qi)它雜物(wu)時(shi)就需要(yao)清(qing)掃機床。清(qing)掃機床時(shi)應用掃把或木棒等軟材料(liao)來清(qing)理(li)殘存在機床內的(de)雜物(wu)而(er)不要(yao)用鐵棒或風槍等工具(ju)清(qing)掃機臺。

9、關機：機床清掃完畢后可以關機，特殊情況(如打雷)也應關閉機床。關機時先把X.Y.Z三軸移動到中間位置，坐標軸、主軸等停止運行，然后依次按下急停開關、NC系統電源OFF開關、電氣控制柜電源開關和穩壓器開關，關好機床上各防護門。【詳細】

1、使用(yong)環境會影響(xiang)機床的正常運(yun)轉，所以在安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)應(ying)嚴(yan)格安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)規定的安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)條件(jian)和要求。在經濟許可條件(jian)下，應(ying)將數控車床與普(pu)通機械加工設備隔離安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)，以便于維修與保(bao)養。

2、配備數專業人員，能按(an)機(ji)床(chuang)(chuang)和系統(tong)使(shi)用說(shuo)明書的要求正確(que)使(shi)用數控車(che)床(chuang)(chuang)。

3、長(chang)期不用數(shu)控車床應經常經數(shu)控系統通(tong)電，在機床鎖(suo)住(zhu)情況下(xia)，使(shi)其空(kong)運行(xing)。在空(kong)氣濕(shi)度較大的(de)霉雨季(ji)節(jie)應該天天通(tong)電。

4、數控系(xi)統(tong)中硬件控制(zhi)部分每年讓有經驗的(de)維修電(dian)工檢查(cha)(cha)一次。檢測(ce)有關的(de)參(can)考電(dian)壓是(shi)否在規(gui)定范(fan)圍內、檢查(cha)(cha)系(xi)統(tong)內各電(dian)器元件聯接是(shi)否松(song)動、檢查(cha)(cha)各功能模(mo)塊使用風扇運(yun)轉是(shi)否正常并清除灰塵。對于長期停用的(de)機(ji)(ji)床，應(ying)每月(yue)開機(ji)(ji)運(yun)行4小時。

5、操作(zuo)者(zhe)在每班加工(gong)(gong)結束(shu)后(hou)，應清掃干凈散落于(yu)拖板、導軌等處的切屑(xie)；在工(gong)(gong)作(zuo)時注意檢查排屑(xie)器是否正常；在工(gong)(gong)作(zuo)結束(shu)前，應將各伺服(fu)軸(zhou)回歸(gui)原點(dian)后(hou)停機。

6、每年檢(jian)查(cha)(cha)一次伺服電(dian)機和主軸電(dian)機，著(zhu)重檢(jian)查(cha)(cha)其運行噪聲、溫升，若噪聲過大，應查(cha)(cha)問題(ti)，采(cai)取(qu)相應措施加以解決。對于(yu)直流電(dian)機，應對其電(dian)刷、換(huan)向器等進(jin)行檢(jian)查(cha)(cha)、調整、維(wei)修或更換(huan)。檢(jian)查(cha)(cha)電(dian)機端部(bu)的冷卻風扇運轉是(shi)否正常并清掃灰塵；檢(jian)查(cha)(cha)電(dian)機各聯接插頭是(shi)否松動。

7、對于機(ji)床的伺服電動機(ji)，要在(zai)10~12個月進行一(yi)次維護保養，加速或者減速變化頻(pin)繁的機(ji)床要在(zai)2個月進行一(yi)次維護保養。

8、檢測元件采用編碼器、光柵尺的較多，也有使用感應同下尺、磁尺、旋轉變壓器等。維修電工每周應檢查一次檢測元件聯接是否松動，是否被油液或灰塵污染。【詳細】

主機故障

指組成數控機床的(de)(de)機械、潤(run)滑、冷卻、排屑、液壓、氣動(dong)與防(fang)護等(deng)部(bu)分。主(zhu)機常見的(de)(de)故障主(zhu)要有(you)：

1、因機(ji)械(xie)部件安(an)裝、調試、操作使用不當等引起的機(ji)械(xie)傳(chuan)動故障；

2、因導軌、主軸等(deng)運動部件(jian)的干涉、摩擦過大(da)等(deng)引起(qi)的故障；

3、因(yin)機械零件(jian)的損壞、聯(lian)結不(bu)良等引起的故障(zhang)等等。

主機故(gu)障主要(yao)(yao)表現為傳動噪(zao)聲(sheng)大、加工精度差(cha)、運(yun)行(xing)阻力(li)大、機械(xie)部(bu)件(jian)(jian)動作不進(jin)行(xing)、機械(xie)部(bu)件(jian)(jian)損壞等(deng)(deng)等(deng)(deng)。潤滑不良、液壓、氣(qi)動系統的管路堵(du)塞和密封不良是(shi)常見原因。數(shu)控機床(chuang)的定期(qi)維(wei)護(hu)、保(bao)養。控制和根除(chu)“三漏”現象發(fa)生是(shi)減少(shao)主機部(bu)分(fen)故(gu)障的重(zhong)要(yao)(yao)措施。

電氣控制系統故障

電(dian)氣(qi)控制(zhi)系統故障通(tong)常分為(wei)“弱電(dian)”故障和“強電(dian)”故障兩大(da)類。

“弱電”部分是指控制系統中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。數控機床的弱電部分包括CNC、PLC、MDI/C RT以及伺服驅動單元、輸為輸出單元等。“弱電”故(gu)障(zhang)(zhang)又(you)有(you)硬件(jian)故(gu)障(zhang)(zhang)與軟(ruan)件(jian)故(gu)障(zhang)(zhang)之分(fen)(fen)。硬件(jian)故(gu)障(zhang)(zhang)是(shi)指上述各部分(fen)(fen)的(de)集成電路(lu)芯片、分(fen)(fen)立(li)電子(zi)元(yuan)件(jian)、接(jie)插件(jian)以及外(wai)部連接(jie)組件(jian)等發(fa)生(sheng)的(de)故(gu)障(zhang)(zhang)。軟(ruan)件(jian)故(gu)障(zhang)(zhang)是(shi)指在硬件(jian)正常情況下所出(chu)現的(de)動作出(chu)鍺、數據丟(diu)失等故(gu)障(zhang)(zhang)，常見的(de)有(you)。加(jia)工程序出(chu)錯，系統程序和參(can)數的(de)改變或丟(diu)失，計算機運算出(chu)錯等。

“強電”部分是指控制系統中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修、診斷較為方便，但由于它處于高壓、大電流工作狀態，發生故障的幾率要高于“弱電”部分，必須引起維修人員的足夠的重視。【詳細】