【印(yin)刷機(ji)(ji)維修(xiu)】印(yin)刷機(ji)(ji)故障怎么辦 印(yin)刷機(ji)(ji)故障維修(xiu)
印刷機故障怎么辦
印刷機的常見故障(zhang)主(zhu)要(yao)有四個方(fang)面:斷紙故障(zhang)、上水、上墨及壓印(yin)故障(zhang)排除、套印(yin)部分故障(zhang)、折頁部分故障(zhang)分析與排除。
1.斷紙故障
斷紙是一件令(ling)人十(shi)分頭疼的事,主要(yao)有以(yi)下幾方(fang)面(mian)原因:
(1)邊裂、緊邊、邊碰傷(shang)或(huo)(huo)側(ce)面(mian)粘有(you)膠(jiao)水(shui)。紙(zhi)(zhi)卷緊邊或(huo)(huo)側(ce)面(mian)粘有(you)膠(jiao)水(shui)時表現為紙(zhi)(zhi)帶易(yi)斷,影響正常供紙(zhi)(zhi)。發現這(zhe)類現象可(ke)用水(shui)刷(shua)濕緊邊或(huo)(huo)粘有(you)膠(jiao)水(shui)一側(ce),故障隨之排(pai)除。
(2)紙卷本身筒芯(xin)不圓(yuan)。操作(zuo)人員可憑(ping)經驗來(lai)判斷筒芯(xin)的(de)偏(pian)心程度是否過大,并視(shi)情況(kuang)及時換紙或通知機臺管理員降(jiang)速運行來(lai)加以(yi)避免。
(3)升降速度過快或張力過大。紙張有(you)張力極(ji)限(xian),加(jia)大張力時應(ying)盡量遠離極(ji)限(xian)張力。高速情況下,一(yi)個極(ji)小(xiao)的(de)(de)變化也(ye)會產生非常(chang)大的(de)(de)應(ying)力,而導致斷紙。
(4)導紙輥芯軸(zhou)松動、水平度和(he)平行度不(bu)準(zhun)、芯軸(zhou)或軸(zhou)承(cheng)磨損。對于使用已有一定年限的(de)機器,應引(yin)起足夠的(de)重視,維護人(ren)員和(he)操作人(ren)員應及時檢查導紙輥的(de)工作狀(zhuang)況。
(5)導紙輥(gun)上(shang)沉(chen)積墨(mo)垢(gou)過多(duo)。長時(shi)間開機后,墨(mo)垢(gou)的(de)沉(chen)積加(jia)大(da)了各輥(gun)子的(de)半(ban)徑,從而使張力(li)也隨之(zhi)增大(da)。當張力(li)達到(dao)極限值時(shi),機器(qi)斷(duan)紙刀(dao)會將紙保護性(xing)切(qie)斷(duan)。所(suo)以,應(ying)及時(shi)清(qing)除導紙輥(gun)上(shang)沉(chen)積的(de)墨(mo)垢(gou)。
2.上水、上墨及壓印故障
(1)供水部分
供(gong)(gong)(gong)水裝置一(yi)般可分為間接供(gong)(gong)(gong)水和(he)直接供(gong)(gong)(gong)水兩種(zhong)。無論采用哪一(yi)種(zhong)方式供(gong)(gong)(gong)水,目的都(dou)是對印版充(chong)分濕潤(run),保持水墨(mo)平衡。各種(zhong)故(gu)障具體表現形式是:水量偏(pian)大會(hui)使墨(mo)色失去光澤,灰淡(dan)無光,墨(mo)色不飽滿(man),嚴重時會(hui)產生(sheng)油墨(mo)乳化;水量偏(pian)小時,會(hui)使印版不能得到充(chong)分濕潤(run),產生(sheng)圖文變(bian)形、模糊不清等現象。具體排除(chu)方法可根據供(gong)(gong)(gong)水機構(gou)的結構(gou)、各部件功(gong)能進行調節(jie)。
如可通過檢(jian)(jian)查水斗(dou)擋板(ban)電機或噴頭(tou)電磁閥的工作(zuo)情況,傳水輥(gun)(gun)、串水輥(gun)(gun)、靠版(ban)輥(gun)(gun)與版(ban)滾(gun)筒之間(jian)的壓力(li)是否(fou)正(zheng)常來排(pai)除故障,應(ying)注意(yi)水輥(gun)(gun)間(jian)兩端壓力(li)一定要調(diao)到平(ping)衡位置。平(ping)常應(ying)及時清洗水輥(gun)(gun)和(he)水斗(dou)噴嘴,檢(jian)(jian)查水輥(gun)(gun)之間(jian)的壓力(li)。
(2)供墨部分
供墨(mo)(mo)機構由墨(mo)(mo)斗輥(gun)(gun)(gun)、傳墨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)、串墨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)、靠(kao)(kao)版(ban)墨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)組成(cheng)(cheng)。其常見故障有:供墨(mo)(mo)不(bu)(bu)足,供墨(mo)(mo)量(liang)偏大,供墨(mo)(mo)量(liang)不(bu)(bu)穩定等(deng)。以上故障可通過檢查(cha)墨(mo)(mo)斗輥(gun)(gun)(gun)和墨(mo)(mo)釘的工(gong)作(zuo)情(qing)況及各墨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)之(zhi)間的壓力是否(fou)(fou)正常來排除。調節墨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)時,應調整測試(shi)每根膠(jiao)輥(gun)(gun)(gun)左(zuo)右(you)是否(fou)(fou)平(ping)衡一(yi)致,同時必須(xu)保(bao)證墨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)靠(kao)(kao)版(ban)的壓力適中(zhong),勻墨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)和出(chu)(chu)墨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)收墨(mo)(mo)配(pei)合良好,保(bao)持(chi)印版(ban)吸墨(mo)(mo)均勻,最(zui)大限度地避(bi)免(mian)印品的墨(mo)(mo)色前(qian)后深淺不(bu)(bu)一(yi)致現象出(chu)(chu)現,并(bing)仔細(xi)檢查(cha)靠(kao)(kao)版(ban)膠(jiao)輥(gun)(gun)(gun)表(biao)面是否(fou)(fou)平(ping)整光潔(jie),有無(wu)大的硬傷(shang)如壓痕、劃(hua)傷(shang)或平(ping)時墨(mo)(mo)膠(jiao)調節不(bu)(bu)好造成(cheng)(cheng)局部結(jie)膜、晶化現象出(chu)(chu)現。由于冬(dong)季(ji)和夏(xia)季(ji)的溫(wen)度差別大,調節時冬(dong)季(ji)可適當(dang)加(jia)大壓力,夏(xia)季(ji)可適當(dang)減小壓力。
(3)壓印部分
壓印部分是印刷單元的核心部分,也是設計制造最精確的部分,一般廠家不允許用戶調節壓力等機件。印刷壓力是印刷過程中完成油墨傳遞轉移的重要因素,適度的印刷壓力是所承印的印品版面、文字、圖紋清晰干凈,文字不變形,墨色均勻一致的可靠保證。故障現象主要有墨色虛淡、網點不清、文字變形,其原因是油墨轉移不充分,都是由于橡(xiang)皮布(bu)失去彈性或包襯(chen)太(tai)小造成(cheng)的,只要更換新橡(xiang)皮布(bu)或適當加大包襯(chen)厚度即可排(pai)除(chu)。
3.套印部分故障排除
影響彩色印(yin)品套準的因素很多,紙張、制版、潤(run)版液(ye)、印(yin)刷工藝、設備狀(zhuang)況等(deng)各(ge)個印(yin)刷過程所(suo)涉(she)及的各(ge)個環節(jie)都有可能對套準產生影響。這里主要(yao)簡單地(di)從機(ji)械(xie)角度(du)出發,分析一些常見的套準故障。
(1)影響紙張張力穩定的因素
影響(xiang)紙張(zhang)張(zhang)力(li)穩定的(de)(de)因(yin)素主要(yao)有:紙架(jia)、三(san)輥(gun)(infeed)、變(bian)速輥(gun)(PIV)等張(zhang)力(li)調(diao)節機構及(ji)其它導(dao)紙輥(gun)、拉(la)紙輥(gun)的(de)(de)工作狀況(kuang)。張(zhang)力(li)調(diao)節機構的(de)(de)張(zhang)力(li)調(diao)節不(bu)合適,或各類(lei)輥(gun)子的(de)(de)平行度(du)、水平度(du)偏差較大,或紙架(jia)剎車(che)片磨損,輥(gun)子軸承磨損等原因(yin)都會(hui)導(dao)致張(zhang)力(li)不(bu)穩,從而引(yin)起套印不(bu)準。
(2)影響圖文精確轉移的因素
印刷單元作為圖文(wen)精確轉(zhuan)移(yi)的(de)直接印刷部(bu)(bu)位,其任(ren)何的(de)機械偏差都(dou)會影響印品的(de)套準。其故(gu)障(zhang)主(zhu)要(yao)由滾筒軸(zhou)承磨(mo)損(sun)、離(li)合壓連桿機構(gou)的(de)銅套或軸(zhou)承嚴重磨(mo)損(sun)、版口銷松動脫落或安裝不當、套準調節機構(gou)零件(jian)磨(mo)損(sun)、傳動部(bu)(bu)件(jian)磨(mo)損(sun)、電(dian)位器故(gu)障(zhang)等引起(qi)。這些故(gu)障(zhang)雖不常見,但在基本排除(chu)張力因(yin)素的(de)原因(yin)后,也應仔細檢查這些部(bu)(bu)位的(de)機械偏差。
4.折頁部分故障分析與排除
折頁(ye)部所(suo)表現出來的最常見的故障要(yao)數(shu)堵(du)報(bao),引(yin)起的原因很多(duo)。我們對羅蘭和高斯折頁(ye)機的堵(du)報(bao)原因進行了分析,主要(yao)以下幾(ji)點(dian):
(1)折頁滾筒上(shang)的橡皮(pi)條(tiao)使(shi)用過(guo)(guo)久或老化,致使(shi)橡皮(pi)條(tiao)失去(qu)彈性或刀縫(feng)過(guo)(guo)寬、過(guo)(guo)深,從(cong)而引起報紙裁切不(bu)斷,幾份報紙連在(zai)一起就易在(zai)花輪處(chu)堵塞。通過(guo)(guo)更(geng)換新的橡皮(pi)條(tiao),問(wen)題即可得(de)到解決(jue)。
(2)裁(cai)切滾筒(tong)上的裁(cai)刀(dao)磨損或安裝(zhuang)時裁(cai)刀(dao)高度不(bu)到位,導致(zhi)高速運轉時裁(cai)刀(dao)切不(bu)斷報紙(zhi)而(er)引(yin)起堵(du)報。處(chu)理方法一(yi)般通(tong)過抬(tai)高刀(dao)架,即在刀(dao)架底下加一(yi)塊刀(dao)墊(dian)。
(3)報(bao)針、折刀、咬(yao)刀嚴(yan)重磨(mo)損(sun),或其相應凸輪滾子軸承卡死,或其相應的扭簧斷裂,都(dou)會導致折頁不(bu)到位而引起堵塞。通(tong)過(guo)仔(zi)細檢(jian)查這些部(bu)位,視情(qing)況進行調整或更換相應的零(ling)部(bu)件后故障可得到解決(jue)。
(4)裁刀剛好切到自動接(jie)紙用的粘膠(jiao)帶(dai)而未能將其(qi)切斷引(yin)起(qi)堵塞。這(zhe)種現(xian)象(xiang)一般很少見,也沒有(you)合(he)適的處理辦(ban)法。
(5)紙張本身太濕(shi)或水開得(de)過大(da),導致裁切時不易裁斷(duan)引起(qi)堵(du)報。如果(guo)紙張本身太濕(shi),就更換紙卷(juan);如是水開得(de)太大(da),就及時關(guan)小水量(liang)。
(6)折(zhe)頁滾筒(tong)直徑(jing)(jing)調節不(bu)合適或進(jin)入折(zhe)頁部前的(de)張力調節不(bu)當,導致拉(la)不(bu)斷報(bao)紙或針(zhen)孔拉(la)破時,也可能引起堵塞。處理方(fang)法是通過檢(jian)查(cha)折(zhe)頁滾筒(tong)直徑(jing)(jing)調節是否合適并視情況進(jin)行調整:檢(jian)查(cha)變(bian)速輥張力調節是否合適,變(bian)速輥上的(de)壓紙輪是否太(tai)緊(jin)或太(tai)松(song)等措施得到解決(jue)。
現在是不(bu)(bu)是覺得印刷(shua)機(ji)的一些常(chang)見(jian)故障很(hen)好解決的,不(bu)(bu)過自己實在拿不(bu)(bu)準的問題(ti)還(huan)是得請專(zhuan)業維(wei)修(xiu)人員。下期給大家介紹印刷(shua)機(ji)的維(wei)護與(yu)保養,讓故障發生(sheng)的幾率降(jiang)到最低甚至不(bu)(bu)發生(sheng)才(cai)是王道。