滾筒式烘干機原理
1、礦渣(zha)由皮帶輸送機或(huo)斗式(shi)提(ti)升機送到料斗,然后經料斗的加(jia)料機通過(guo)加(jia)料管(guan)道進入加(jia)料端(duan)。
2、加料管(guan)道的(de)斜度要大(da)于物(wu)料的(de)自然傾(qing)角,以便物(wu)料順(shun)利流入礦用烘干機內。
3、烘干機圓(yuan)筒是一個與水平線略(lve)成傾斜(xie)的(de)旋轉圓(yuan)筒。物料(liao)從較高(gao)一端加入,載熱體(ti)由低端進入,與物料(liao)成逆流接觸,也有載熱體(ti)和物料(liao)一起并流進入筒體(ti)的(de)。
4、隨著圓筒的轉動(dong)物(wu)料(liao)受重力作用(yong)運行到較底(di)的一(yi)端。濕物(wu)料(liao)在筒體(ti)內向前移動(dong)過程中,直(zhi)接或間接得(de)到了載熱體(ti)的給,使濕物(wu)料(liao)得(de)以(yi)干(gan)燥,然后在出料(liao)端經皮(pi)帶(dai)機(ji)或螺旋輸送(song)機(ji)送(song)出。
5、滾(gun)筒烘干機筒體(ti)內壁(bi)上裝有抄(chao)板,它的作用是把物(wu)料(liao)抄(chao)起來又撒下(xia),使物(wu)料(liao)與氣流的接觸表面增(zeng)大(da),以提高干燥速率(lv)并促進物(wu)料(liao)前進。
6、載熱體經干燥器(qi)以后(hou),一般需要旋風除塵器(qi)將氣體內(nei)所(suo)帶物料捕集下來(載熱體一般分為(wei)熱空(kong)氣、煙(yan)道氣等)。
如需(xu)進(jin)一步(bu)減少尾(wei)氣含塵量,還應經(jing)過(guo)袋式除(chu)塵器或(huo)濕法除(chu)塵器后再放(fang)排放(fang)。
滾筒干燥機安裝與維護
機器的維護保(bao)養是一項(xiang)極(ji)其重要的經常性的工作,它應與極(ji)其的操作和檢修等(deng)密(mi)切(qie)配合,應有專職人員進行(xing)值(zhi)班(ban)檢查。
一、安裝試車:
1、該(gai)設備應安裝在水(shui)平的混凝土基礎上,用地(di)腳螺栓固(gu)定。
2、安裝(zhuang)時應注意主機體與水平的垂直(zhi)。
3、安(an)裝(zhuang)后(hou)檢查(cha)各部(bu)位(wei)螺栓有無松動(dong)及主機倉(cang)門是否緊(jin)固,如有請(qing)進行緊(jin)固。
4、按設備的動力配置(zhi)電(dian)源線和(he)控制開關。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chan)。
二、機器的維護:
1、軸承擔(dan)負(fu)(fu)機器的全部負(fu)(fu)荷,所以良好的潤(run)滑對軸承(cheng)(cheng)壽(shou)命有很(hen)大(da)的關系,它直(zhi)接影響(xiang)到(dao)機器的使用壽(shou)命和(he)運轉(zhuan)率,因而(er)要求注入的潤(run)滑油必須(xu)清(qing)潔,密(mi)封必須(xu)良好,本機器的主要注油處(1)轉(zhuan)動(dong)軸承(cheng)(cheng)(2)軋輥軸承(cheng)(cheng)(3)所有齒輪(lun)(4)活動(dong)軸承(cheng)(cheng)、滑動(dong)平面。
2、新安裝(zhuang)的輪箍(gu)容易發生松動(dong)必須經常進行檢查。
3、注意機器各部位的工(gong)作(zuo)是否正(zheng)常。
4、注(zhu)意檢查易磨(mo)損件(jian)的磨(mo)損程度,隨時(shi)注(zhu)意更(geng)換被磨(mo)損的零件(jian)。
5、放活動(dong)裝置(zhi)的(de)底架(jia)平(ping)面,應除(chu)去(qu)灰塵等(deng)物以免機器遇到不能破碎的(de)物料(liao)時活動(dong)軸承不能在底架(jia)上移動(dong),以致發生(sheng)嚴重事故。
6、軸承(cheng)油溫升高,應立即停車檢查原因加以消(xiao)除。
7、轉(zhuan)動齒(chi)輪在(zai)運(yun)轉(zhuan)時(shi)若有沖擊(ji)聲應立即停車檢(jian)查(cha),并消除。
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