滾筒式烘干機原理

1、礦渣由皮(pi)帶(dai)輸送(song)機或斗(dou)式提升機送(song)到料(liao)(liao)斗(dou)，然后經料(liao)(liao)斗(dou)的加料(liao)(liao)機通過(guo)加料(liao)(liao)管道進入加料(liao)(liao)端。

2、加(jia)料(liao)管道的斜(xie)度(du)要大于(yu)物(wu)料(liao)的自然傾角(jiao)，以便物(wu)料(liao)順利流入礦用烘干機內。

3、烘干機圓筒是一個與(yu)水(shui)平線(xian)略(lve)成傾斜的(de)旋(xuan)轉圓筒。物(wu)料(liao)從較高一端(duan)加入，載(zai)熱體由低端(duan)進入，與(yu)物(wu)料(liao)成逆流接觸，也有載(zai)熱體和物(wu)料(liao)一起并流進入筒體的(de)。

4、隨(sui)著圓筒的轉動物(wu)料受(shou)重力作用運行(xing)到較底的一端(duan)。濕物(wu)料在(zai)筒體(ti)(ti)內向(xiang)前移(yi)動過程中，直接或間接得(de)到了載熱(re)體(ti)(ti)的給，使濕物(wu)料得(de)以干燥，然后在(zai)出料端(duan)經皮帶機或螺旋輸(shu)送機送出。

5、滾筒烘(hong)干(gan)機(ji)筒體內壁上(shang)裝(zhuang)有抄(chao)板，它的(de)作用(yong)是把物料(liao)抄(chao)起來(lai)又撒下，使物料(liao)與氣流的(de)接(jie)觸表面增大(da)，以提高干(gan)燥速率并(bing)促進物料(liao)前進。

6、載(zai)熱體經干燥器以(yi)后(hou)，一般(ban)需要旋風除(chu)塵器將氣(qi)體內(nei)所帶物料(liao)捕集下來（載(zai)熱體一般(ban)分為熱空氣(qi)、煙道氣(qi)等）。

如需進一步減少尾氣含塵量，還(huan)應經過袋(dai)式除塵器(qi)或濕(shi)法除塵器(qi)后(hou)再(zai)放排放。

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滾筒干燥機安裝與維護

機器的維(wei)護保養是一項極其重要(yao)的經常(chang)性(xing)的工作(zuo)，它(ta)應與極其的操作(zuo)和檢修等密切配(pei)合，應有(you)專職(zhi)人員進(jin)行值班檢查。

一、安裝試車:

1、該設(she)備(bei)應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳(jiao)螺(luo)栓固定。

2、安(an)裝時應(ying)注意(yi)主機體與水平的垂直(zhi)。

3、安裝(zhuang)后(hou)檢查各部位螺栓有(you)無松(song)動及主機(ji)倉門是(shi)否緊固，如有(you)請進(jin)行緊固。

4、按(an)設備(bei)的動力配(pei)置電(dian)源線和控制開關。

5、檢查(cha)完畢，進行空負荷試車，試車正常即(ji)可進行生產。

二、機器的維護:

1、軸承擔負機(ji)器(qi)的(de)全部(bu)負荷，所以良好的(de)潤滑(hua)對軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)壽(shou)命有很大的(de)關系，它直接影(ying)響到(dao)機(ji)器(qi)的(de)使用壽(shou)命和運轉(zhuan)率，因(yin)而(er)要求(qiu)注入(ru)的(de)潤滑(hua)油(you)(you)必須清潔(jie)，密封(feng)必須良好，本機(ji)器(qi)的(de)主(zhu)要注油(you)(you)處(chu)（1）轉(zhuan)動軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)（2）軋輥(gun)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)（3）所有齒輪（4）活動軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)、滑(hua)動平(ping)面。

2、新(xin)安裝(zhuang)的輪箍容易發(fa)生(sheng)松動必須經常進行檢查。

3、注意機器各部(bu)位的工作(zuo)是否(fou)正常。

4、注意檢查易磨損(sun)件的磨損(sun)程度，隨時(shi)注意更(geng)換被(bei)磨損(sun)的零(ling)件。

5、放活動裝置的底(di)架平面，應除去灰塵等物(wu)以免機器遇到(dao)不能(neng)破碎的物(wu)料(liao)時活動軸(zhou)承(cheng)不能(neng)在底(di)架上移動，以致發生嚴重(zhong)事故。

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因(yin)加以消除。

7、轉動(dong)齒(chi)輪在(zai)運轉時若有沖擊聲應(ying)立即停車檢查，并消除。