滾筒式烘干機原理

1、礦渣由皮(pi)帶(dai)輸送機(ji)或(huo)斗式提(ti)升機(ji)送到料斗，然后經料斗的(de)加料機(ji)通過加料管道進入加料端。

2、加料管道的(de)斜度要(yao)大于物料的(de)自(zi)然傾角，以便物料順利流入礦用烘(hong)干(gan)機內。

3、烘干機圓筒(tong)是一(yi)個與水(shui)平線略成傾(qing)斜的旋(xuan)轉圓筒(tong)。物料(liao)從較高一(yi)端(duan)加入(ru)，載熱體由(you)低端(duan)進(jin)入(ru)，與物料(liao)成逆(ni)流接(jie)觸，也有(you)載熱體和物料(liao)一(yi)起并流進(jin)入(ru)筒(tong)體的。

4、隨著圓筒的轉動(dong)物(wu)(wu)料受重力(li)作用運行到較底(di)的一端。濕物(wu)(wu)料在(zai)筒體內(nei)向前(qian)移動(dong)過程中，直接或(huo)間接得到了(le)載熱體的給(gei)，使濕物(wu)(wu)料得以干燥，然后在(zai)出料端經皮帶機或(huo)螺旋輸送機送出。

5、滾筒(tong)烘干機筒(tong)體(ti)內壁(bi)上裝有抄板，它的(de)作用是把(ba)物(wu)料抄起來又撒下，使物(wu)料與氣流的(de)接觸表面增大，以(yi)提高(gao)干燥速率并促進物(wu)料前進。

6、載熱體經干燥(zao)器以(yi)后(hou)，一般(ban)(ban)需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來（載熱體一般(ban)(ban)分為熱空氣、煙(yan)道(dao)氣等）。

如需進一步減少尾氣含塵(chen)量，還應經過袋式除塵(chen)器(qi)(qi)或濕法(fa)除塵(chen)器(qi)(qi)后(hou)再放排放。

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滾筒干燥機安裝與維護

機(ji)器(qi)的(de)(de)維護保養(yang)是一項極其重要的(de)(de)經常性的(de)(de)工作(zuo)，它應與極其的(de)(de)操作(zuo)和檢修(xiu)等密切配合(he)，應有專(zhuan)職人員(yuan)進行值(zhi)班檢查。

一、安裝試車:

1、該設備(bei)應安裝在水平的(de)混凝土基(ji)礎上，用地腳螺栓(shuan)固(gu)定。

2、安裝時(shi)應注(zhu)意主機體與(yu)水平的(de)垂直。

3、安裝后檢(jian)查各部位螺栓(shuan)有(you)無松(song)動及主機倉門是(shi)否緊固(gu)，如有(you)請進行緊固(gu)。

4、按設備的動力配(pei)置(zhi)電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進(jin)行空負荷試車(che)(che)，試車(che)(che)正常即可進(jin)行生產。

二、機器的維護:

1、軸承擔負(fu)機(ji)器的(de)全部負(fu)荷，所(suo)以(yi)良好(hao)的(de)潤滑(hua)對軸(zhou)承壽命有很大的(de)關系，它直(zhi)接(jie)影響(xiang)到(dao)機(ji)器的(de)使用壽命和運轉率，因而(er)要(yao)求注(zhu)(zhu)入(ru)的(de)潤滑(hua)油(you)必須清潔，密(mi)封必須良好(hao)，本機(ji)器的(de)主要(yao)注(zhu)(zhu)油(you)處(chu)（1）轉動軸(zhou)承（2）軋輥軸(zhou)承（3）所(suo)有齒輪（4）活(huo)動軸(zhou)承、滑(hua)動平面。

2、新安裝的輪箍容易發生松動(dong)必須經常(chang)進行檢(jian)查。

3、注意機器各部位的(de)工作是否正常。

4、注意(yi)檢查易磨(mo)損件(jian)的(de)磨(mo)損程度(du)，隨時注意(yi)更換被(bei)磨(mo)損的(de)零件(jian)。

5、放活(huo)動裝置的底架平(ping)面，應除(chu)去灰(hui)塵等物以免機(ji)器遇到(dao)不能(neng)破碎的物料時活(huo)動軸承不能(neng)在底架上移動，以致發生(sheng)嚴重事故。

6、軸承(cheng)油溫升(sheng)高，應立(li)即停車(che)檢查(cha)原(yuan)因(yin)加以消除。

7、轉動齒輪在運(yun)轉時若有沖擊(ji)聲應立即停車檢查，并消除(chu)。