【顆粒機】顆粒機性能怎樣 顆粒機詳細(xi)使用說明
顆粒(li)機(ji)是用以將潮濕(shi)粉(fen)料研制(zhi)成所需顆粒(li),也可將塊(kuai)狀(zhuang)干料粉(fen)碎(sui)成所需顆粒(li)。主要特點是篩網裝(zhuang)拆(chai)簡易(yi),還(huan)可適當(dang)調節松緊,拆(chai)卸方(fang)便、容易(yi)清(qing)洗。
顆粒機分類對比
眾所周知(zhi),顆粒機分兩大(da)系(xi)列(lie)(lie)——平模(mo)(mo)系(xi)列(lie)(lie)與環(huan)(huan)模(mo)(mo)系(xi)列(lie)(lie)。對環(huan)(huan)模(mo)(mo)系(xi)列(lie)(lie)應(ying)該比較熟悉,因為在國內外眾多(duo)的飼料企業均使(shi)用環(huan)(huan)模(mo)(mo)機造粒。做(zuo)飼料的原料均屬精(jing)料,如玉米、豆粕(po)、棉粕(po)等(deng),粘(zhan)合率高,另制粒前(qian)配(pei)有蒸氣調(diao)質器,可以提(ti)前(qian)對物料起到軟化(hua)(hua)、熟化(hua)(hua)的作用,從而更好(hao)的制粒,而且增(zeng)加(jia)了顆粒的光澤度。但像(xiang)秸稈、木屑等(deng)粗(cu)纖維,本身粘(zhan)合率低(di)、
難以成型,而如果做為燃料顆粒來說,需要的密度很大,所以需要很大的壓力才能達到顆粒的密度,這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起,市場上所推廣的做燃料顆粒的環模制粒機都是由做飼料的環模機演變(bian)而來,所以還是有很多的弊病要(yao)去改進。
顆粒機主要適用
平模系列制(zhi)(zhi)粒機(ji)在國(guo)內(nei)一般分(fen)為兩壓(ya)輪(lun)或多個平行壓(ya)輪(lun)制(zhi)(zhi)粒機(ji),主要適用于做(zuo)(zuo)有(you)機(ji)肥制(zhi)(zhi)粒。如做(zuo)(zuo)燃料(liao)顆(ke)粒,雖也(ye)可以做(zuo)(zuo)出來(lai),但是(shi)對機(ji)器(qi)的磨損很大,從而成(cheng)本(ben)提(ti)高了,所以也(ye)不(bu)適用。針(zhen)對這個難題,在借(jie)鑒國(guo)外先(xian)進技術的基礎上(shang),我國(guo)研制(zhi)(zhi)出了錐形壓(ya)輪(lun)顆(ke)粒機(ji),該(gai)機(ji)器(qi)與兩壓(ya)輪(lun)系列的有(you)以下幾(ji)點(dian)不(bu)同(tong)該(gai)機(ji)型壓(ya)輥采(cai)用斜輪(lun)。且(qie)兩端與模盤內(nei)、外圈(quan)線速不(bu)出現輪(lun)與模的錯位摩擦,減(jian)少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,這是(shi)與同(tong)類壓(ya)縮成(cheng)型設備的重大區別(bie)。該(gai)技術是(shi)當今非常(chang)先(xian)進的技術。
顆粒機主要性能
一、采用錐形壓輪,且兩端與模(mo)盤內、外(wai)圈線(xian)速(su),不出現輪與模(mo)的錯位摩擦,減少了(le)阻力,降低了(le)動能損耗(hao),延長了(le)模(mo)具的使用壽命,降低了(le)生產成本。
二、制粒室設(she)有三(san)個觀察門,物料隨時清理,設(she)備維護。
三、壓(ya)輪均布設置,運轉平穩,增加(jia)了壓(ya)制(zhi)區(qu),提(ti)高(gao)生產效率。
四、采用螺稈中心調壓(ya)結構,模具間(jian)隙(xi)隨(sui)大隨(sui)小,適應不同物料(liao),壓(ya)制。
顆粒機基本特征
1、機器結實有力,操作簡易,運轉平穩,有容積大的斗。旋轉滾筒用不銹鋼制出,保證處(chu)理料的質量清潔和不致變色。
2、網眼篩子的(de)目數多少,應根據顆粒大小要求(qiu),由(you)用戶自(zi)備,它的(de)裝(zhuang)置用兩根鋼管夾牢,裝(zhuang)拆簡易,緊松(song)由(you)細(xi)牙齒輪撐住(zhu),可(ke)以適當的(de)調節。
顆粒機使用范圍
1、本(ben)機是一種用旋轉滾(gun)筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子(zi)可以將(jiang)潮濕的粉(fen)末(mo)原料研(yan)成(cheng)顆粒(li),亦可廣泛的用作粉(fen)碎已成(cheng)了(le)塊子(zi)而(er)成(cheng)為現成(cheng)的顆粒(li)之用。
2、在化學藥品方(fang)面用作(zuo)濕(shi)合(he)的(de)粉(fen)末研成(cheng)(cheng)顆(ke)(ke)粒(li),烘干后供壓(ya)制片(pian)劑(ji),又可以粉(fen)碎在儲藏(zang)期間而(er)凝(ning)結成(cheng)(cheng)塊(kuai)的(de)或(huo)在化學加工過程(cheng)中所結塊(kuai)的(de)塊(kuai)子,在食品工業上(shang)用作(zuo)處理糖果及(ji)糖混合(he)物和(he)麥芽牛乳等品,在其(qi)他工業上(shang)如陶(tao)瓷、塑料等混合(he)料成(cheng)(cheng)為成(cheng)(cheng)型顆(ke)(ke)粒(li)。
3、它不適(shi)用于(yu)半(ban)固體、流體、漿狀(zhuang)或磨(mo)損(sun)之(zhi)用。
顆粒機詳細介紹
構造說明
1、主體:機身為一(yi)獨(du)立長(chang)方(fang)柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗(dou)(dou)連接,粉斗(dou)(dou)伸向機體外,其下(xia)裝有V 形底盤(pan),著地面廣(guang)而(er)平,因此下(xia)須安裝,可任意放置室內使用。
2、顆(ke)粒(li)制造裝(zhuang)置:旋(xuan)轉(zhuan)滾(gun)筒(tong)橫(heng)臥(wo)置在粉斗(dou)的下(xia)面,前后有(you)(you)軸承(cheng)支座,它通過齒(chi)條的傳(chuan)動,作倒順回轉(zhuan),端(duan)面的前軸承(cheng)蓋為活動式,裝(zhuang)拆(chai)時,只(zhi)要(yao)旋(xuan)下(xia)一個翼形螺(luo)母,軸承(cheng)蓋和(he)旋(xuan)轉(zhuan)滾(gun)筒(tong)即可抽出,放(fang)置滾(gun)筒(tong)的兩端(duan)制有(you)(you)凸(tu)形的方環,嵌入軸承(cheng)室(shi)內,這樣可不使(shi)油污滲入粉子和(he)不致粘結塞住。
3、減速箱:采(cai)用蝸(gua)輪(lun)傳動(dong),速比來1:12,箱內(nei)可儲(chu)機油(you),保證齒輪(lun)潤滑良(liang)好及無雜音,箱上(shang)有視鏡(jing)可觀(guan)察,觀(guan)察運轉情(qing)況及儲(chu)油(you)量,蝸(gua)輪(lun)外端,裝(zhuang)有偏心軸,帶動(dong)齒條作往復運動(dong)。
作用說明
1、使用(yong)方(fang)法:開(kai)動機(ji)器(qi),將混合料(liao)倒入(ru)(ru)斗內,由旋(xuan)轉滾筒(tong)的搖擺作用(yong),通過鐵絲篩網形成顆粒,落入(ru)(ru)盛器(qi)中,如粉碎塊子,應逐漸(jian)加(jia)入(ru)(ru),不宜(yi)加(jia)滿,以免(mian)受壓(ya)過大(da),而使篩網易(yi)損。
2、注意事項(xiang):粉斗內如粉末停(ting)滯不(bu)下(xia),切不(bu)可用手(shou)去鏟,以(yi)免造成(cheng)傷手(shou)事故,應用竹片鏟或停(ting)車工(gong)作。
機件潤滑
1、機器的箱體部分(fen)裝(zhuang)有(you)油表,開車前應全(quan)部加(jia)油一次,中途可按各軸承(cheng)的溫升情(qing)況和運轉情(qing)況添加(jia)之(zhi)。
2、蝸輪箱體(ti)必須(xu)長期存儲機油(you)(you),其(qi)油(you)(you)面高度(du)為蝸輪全(quan)部侵入(ru)油(you)(you)中,如(ru)經(jing)常使用(yong),須(xu)每隔三月換新油(you)(you)一次,臬底部有油(you)(you)塞,可放油(you)(you)用(yong)。
3、在(zai)機器(qi)加(jia)油時(shi),不(bu)(bu)要(yao)使(shi)油溢出杯之外,更不(bu)(bu)要(yao)流(liu)到機器(qi)的周圍和地上。因為油類容(rong)易(yi)使(shi)物料污染,影響產品(pin)質量。
保養說明
1、定(ding)期檢查機件(jian),每月進行(xing)一(yi)次,檢查蝸輪,蝸桿,潤滑(hua)塊(kuai)上的螺栓,軸承等(deng)活(huo)動(dong)部分是否轉(zhuan)動(dong)靈活(huo)和磨(mo)損情況,發(fa)現缺(que)陷(xian)應(ying)及時修(xiu)復,不得(de)勉強使用。
2、機(ji)器應放在干燥清潔(jie)的室內使用,不(bu)得在大氣(qi)中含有酸類(lei)以及其(qi)他對機(ji)體(ti)有腐(fu)蝕性的氣(qi)體(ti)流(liu)通的場所(suo)使用。
3、機器使(shi)用完畢后(hou)或停止(zhi)時,應取出(chu)旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉(fen)子,然后(hou)裝妥,為(wei)下次使(shi)用做(zuo)好準備工作。
4、當滾筒在工(gong)作中(zhong)發(fa)生(sheng)(sheng)前(qian)后(hou)竄動(dong),請調(diao)(diao)校前(qian)軸承卒上的M10螺釘到適當位置(zhi)(zhi)。若齒輪軸發(fa)生(sheng)(sheng)竄動(dong),請調(diao)(diao)校軸承架后(hou)面(mian)M10螺釘到適當位置(zhi)(zhi),調(diao)(diao)整間隙以軸承不發(fa)生(sheng)(sheng)響(xiang)聲,手轉皮帶(dai)輪,松緊適當為宜,過緊或過松均能(neng)使(shi)本機發(fa)生(sheng)(sheng)損壞的可能(neng)。
5、如停用時間較長(chang),必須將機器全身揩擦清潔,機件的光面涂(tu)上防銹油,用布蓬罩(zhao)好。
安裝說明
1、本機(ji)為整臺裝(zhuang)箱(xiang),拆箱(xiang)后搬(ban)至適當使(shi)用地方,墊(dian)平(ping)后即(ji)可使(shi)用。
2、電器線路的(de)裝置:應注意旋轉方(fang)向,切勿(wu)倒轉,因(yin)為蝸桿(gan)的(de)一(yi)端有平(ping)面滾珠軸(zhou)承,受力的(de)方(fang)向須在軸(zhou)承上,否則(ze)會(hui)使蝸桿(gan)另一(yi)端損物(wu)發熱,影響(xiang)機件使用壽(shou)命。