【顆(ke)粒(li)機】顆(ke)粒(li)機性能怎樣 顆(ke)粒(li)機詳細使用(yong)說明(ming)
顆(ke)粒(li)機是(shi)用以將潮濕(shi)粉料研制成(cheng)所需(xu)(xu)顆(ke)粒(li),也可將塊狀干料粉碎成(cheng)所需(xu)(xu)顆(ke)粒(li)。主(zhu)要特點(dian)是(shi)篩網裝拆(chai)簡易,還可適當調節松緊,拆(chai)卸(xie)方便、容易清洗。
顆粒機分類對比
眾(zhong)(zhong)所周知,顆(ke)粒(li)機(ji)分兩大系(xi)列——平(ping)模(mo)系(xi)列與(yu)環(huan)模(mo)系(xi)列。對環(huan)模(mo)系(xi)列應該比較熟悉,因為在國內外眾(zhong)(zhong)多的(de)飼料企業均使(shi)用(yong)環(huan)模(mo)機(ji)造(zao)粒(li)。做(zuo)飼料的(de)原料均屬精(jing)料,如(ru)玉米、豆粕、棉粕等(deng),粘合率(lv)高,另制粒(li)前配(pei)有蒸氣調質(zhi)器,可以提前對物料起到軟化、熟化的(de)作(zuo)用(yong),從而更好的(de)制粒(li),而且增加(jia)了顆(ke)粒(li)的(de)光澤度。但像秸稈、木屑等(deng)粗纖(xian)維,本身粘合率(lv)低、
難以成型,而如果做為燃料顆粒來說,需要的密度很大,所以需要很大的壓力才能達到顆粒的密度,這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起,市場上所推廣的做燃料顆粒的環模制粒機都是由做飼料的環(huan)模機演變而來,所以(yi)還是有(you)很多的弊病(bing)要(yao)去改進。
顆粒機主要適用
平模(mo)系列(lie)制(zhi)粒(li)(li)機(ji)(ji)在國(guo)內一般分為兩壓輪(lun)(lun)(lun)或多(duo)個平行壓輪(lun)(lun)(lun)制(zhi)粒(li)(li)機(ji)(ji),主要適(shi)用于做(zuo)有機(ji)(ji)肥制(zhi)粒(li)(li)。如做(zuo)燃料(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li),雖(sui)也(ye)可(ke)以做(zuo)出(chu)來,但是對(dui)機(ji)(ji)器的(de)磨損很(hen)大,從而成(cheng)本提高了,所以也(ye)不(bu)適(shi)用。針對(dui)這個難(nan)題,在借(jie)鑒國(guo)外(wai)先進技(ji)術的(de)基礎上,我(wo)國(guo)研制(zhi)出(chu)了錐形壓輪(lun)(lun)(lun)顆(ke)(ke)粒(li)(li)機(ji)(ji),該機(ji)(ji)器與兩壓輪(lun)(lun)(lun)系列(lie)的(de)有以下幾點不(bu)同該機(ji)(ji)型壓輥采(cai)用斜輪(lun)(lun)(lun)。且兩端與模(mo)盤內、外(wai)圈線速不(bu)出(chu)現輪(lun)(lun)(lun)與模(mo)的(de)錯位摩擦,減(jian)少了阻力,降低了動(dong)能損耗,延長了模(mo)具的(de)使用壽命(ming),這是與同類壓縮成(cheng)型設備(bei)的(de)重大區別。該技(ji)術是當今非常先進的(de)技(ji)術。
顆粒機主要性能
一、采用(yong)錐形壓(ya)輪(lun),且兩端與(yu)模(mo)盤內(nei)、外圈(quan)線(xian)速,不出現輪(lun)與(yu)模(mo)的錯位摩擦,減少了阻力,降(jiang)低(di)了動能損耗,延長了模(mo)具的使(shi)用(yong)壽命,降(jiang)低(di)了生產成本(ben)。
二、制粒室設(she)有三個觀察(cha)門(men),物料隨時清理,設(she)備(bei)維護。
三(san)、壓輪均布(bu)設置,運轉平穩,增(zeng)加(jia)了壓制區,提高(gao)生產效率。
四(si)、采用螺稈中(zhong)心(xin)調壓(ya)結構,模具間(jian)隙(xi)隨大隨小(xiao),適應不同物料,壓(ya)制。
顆粒機基本特征
1、機器結實有力,操作簡易,運轉平穩,有容積大的斗。旋轉滾筒用不銹鋼制出,保證(zheng)處理料的質量清潔和不致變色。
2、網眼篩子的目數多(duo)少,應根據顆粒大小要求,由(you)用(yong)戶自備,它的裝(zhuang)置用(yong)兩根鋼(gang)管夾牢,裝(zhuang)拆簡(jian)易(yi),緊松由(you)細牙齒輪撐住(zhu),可以適當的調節。
顆粒機使用范圍
1、本機是(shi)一種用旋轉滾筒的(de)搖擺(bai)作用,通過鐵絲篩子可以將潮濕的(de)粉(fen)末原(yuan)料研成顆粒,亦可廣泛的(de)用作粉(fen)碎已成了塊(kuai)子而成為(wei)現成的(de)顆粒之用。
2、在化(hua)學(xue)藥品方面(mian)用作濕合的(de)(de)粉(fen)末(mo)研成顆(ke)粒,烘干后(hou)供壓制片劑(ji),又(you)可以粉(fen)碎在儲藏期間而凝結(jie)(jie)成塊(kuai)(kuai)的(de)(de)或在化(hua)學(xue)加工(gong)過(guo)程中(zhong)所結(jie)(jie)塊(kuai)(kuai)的(de)(de)塊(kuai)(kuai)子,在食品工(gong)業上用作處理糖(tang)果及糖(tang)混合物和麥(mai)芽牛乳等品,在其他工(gong)業上如陶瓷、塑料(liao)等混合料(liao)成為成型顆(ke)粒。
3、它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損(sun)之用。
顆粒機詳細介紹
構造說明
1、主體:機身為一獨立長(chang)方柱體,其上裝置(zhi)(zhi)封閉(bi)軸(zhou)承(cheng)座與粉(fen)斗連接,粉(fen)斗伸向機體外,其下裝有V 形底(di)盤,著(zhu)地面廣而平,因此下須安(an)裝,可任意(yi)放置(zhi)(zhi)室內(nei)使(shi)用。
2、顆粒制造裝置:旋(xuan)轉(zhuan)滾(gun)筒橫臥(wo)置在(zai)粉斗(dou)的(de)(de)下面,前(qian)后有(you)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)支座(zuo),它通(tong)過齒條(tiao)的(de)(de)傳(chuan)動,作(zuo)倒(dao)順回轉(zhuan),端(duan)(duan)面的(de)(de)前(qian)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)蓋為(wei)活動式,裝拆(chai)時,只要旋(xuan)下一個翼形螺母,軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)蓋和旋(xuan)轉(zhuan)滾(gun)筒即(ji)可抽出,放置滾(gun)筒的(de)(de)兩(liang)端(duan)(duan)制有(you)凸形的(de)(de)方環,嵌入軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)室內,這樣可不使(shi)油污滲入粉子和不致(zhi)粘結(jie)塞(sai)住。
3、減速箱:采(cai)用蝸輪(lun)(lun)傳動,速比來1:12,箱內可儲機(ji)油,保證(zheng)齒輪(lun)(lun)潤滑良好及無雜音(yin),箱上(shang)有(you)視鏡可觀察,觀察運轉情況(kuang)及儲油量,蝸輪(lun)(lun)外(wai)端,裝有(you)偏心軸,帶動齒條作往復運動。
作用說明
1、使(shi)用(yong)方法:開動機器,將混合料(liao)倒入(ru)斗內(nei),由旋轉滾(gun)筒的搖擺作(zuo)用(yong),通過鐵(tie)絲篩(shai)網(wang)形成顆粒,落入(ru)盛(sheng)器中(zhong),如粉碎塊子(zi),應逐漸加入(ru),不(bu)宜加滿,以免(mian)受壓過大,而(er)使(shi)篩(shai)網(wang)易損。
2、注意事項:粉斗內如(ru)粉末停(ting)滯不(bu)下,切不(bu)可用(yong)手(shou)去鏟,以免造成傷手(shou)事故,應用(yong)竹片鏟或停(ting)車(che)工作。
機件潤滑
1、機器的箱體部分裝有油(you)(you)表,開車前應(ying)全部加油(you)(you)一次,中途可(ke)按各軸承(cheng)的溫升情況(kuang)和運轉情況(kuang)添加之。
2、蝸(gua)輪箱體必須長期存儲機油(you)(you),其油(you)(you)面高度為(wei)蝸(gua)輪全部侵(qin)入油(you)(you)中,如經常使用,須每隔(ge)三月(yue)換新(xin)油(you)(you)一次(ci),臬底部有油(you)(you)塞,可放油(you)(you)用。
3、在機器加油時,不(bu)要使(shi)油溢(yi)出杯(bei)之外,更不(bu)要流到機器的周圍和地上。因為油類(lei)容易使(shi)物料污染,影響產(chan)品質量(liang)。
保養說明
1、定期檢查機件,每月進(jin)行一次(ci),檢查蝸輪,蝸桿,潤滑塊上的螺(luo)栓,軸承等(deng)活(huo)(huo)動部分是否轉動靈(ling)活(huo)(huo)和磨損情況,發現缺陷應及(ji)時修復,不(bu)得(de)勉(mian)強使用。
2、機器應(ying)放在干燥清(qing)潔的(de)(de)室內使用,不得在大氣(qi)中含有(you)酸類以(yi)及其他對機體有(you)腐蝕性的(de)(de)氣(qi)體流(liu)通(tong)的(de)(de)場所使用。
3、機器(qi)使用完畢后或停(ting)止(zhi)時,應取出旋(xuan)轉滾(gun)筒進行清洗和刷(shua)清斗內剩余粉子,然(ran)后裝妥(tuo),為(wei)下次使用做(zuo)好準備工作。
4、當滾筒在工作(zuo)中發生前后(hou)竄動,請調校(xiao)前軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)卒上(shang)的M10螺(luo)(luo)釘到適(shi)(shi)(shi)當位置。若齒輪軸(zhou)(zhou)(zhou)發生竄動,請調校(xiao)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)架后(hou)面(mian)M10螺(luo)(luo)釘到適(shi)(shi)(shi)當位置,調整間隙(xi)以軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)不發生響聲,手轉皮帶輪,松緊適(shi)(shi)(shi)當為宜(yi),過緊或過松均能使本機(ji)發生損壞的可能。
5、如停(ting)用時間較(jiao)長,必(bi)須將機(ji)器全身揩擦清潔,機(ji)件的(de)光(guang)面涂上防銹油,用布蓬罩好。
安裝說明
1、本機(ji)為整臺裝箱,拆箱后搬至適當(dang)使用(yong)地方,墊平(ping)后即(ji)可使用(yong)。
2、電器線路的(de)裝置(zhi):應注意旋轉方(fang)向(xiang),切勿倒(dao)轉,因為蝸(gua)桿的(de)一端(duan)有平(ping)面(mian)滾(gun)珠軸(zhou)承(cheng),受(shou)力的(de)方(fang)向(xiang)須(xu)在軸(zhou)承(cheng)上,否則會使蝸(gua)桿另一端(duan)損物發熱,影響機件使用壽命。