【新型榨油機】新型榨油機操作說明 新型榨油機的安裝(zhuang)方法

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新型榨油機優點

1、新型榨油機生產量大，高效作業

新一代榨油機金拓(tuo)機械調整了(le)(le)送料系(xi)統，在螺(luo)桿上作了(le)(le)創建性技術革新，進料速度明(ming)顯加快，生產量顯著(zhu)提(ti)高(gao)。

2、新型榨油機自動(dong)加熱，機電一體

新一代榨油機配置了特有的(de)自動加熱系統，電子(zi)程控(kong)、紅(hong)外線同步加熱，對(dui)不同的(de)作物，可(ke)自動進(jin)行不同的(de)加熱，提(ti)高壓榨速度和效(xiao)率(lv)。

3、新(xin)型榨(zha)油機全能壓榨(zha)，一機多用

擁有該機可榨花生、菜籽、芝麻(ma)、大(da)豆、棉籽、油葵、胡(hu)麻(ma)、茶籽、桐(tong)仁、花椒籽及辣椒籽，玉米胚(pei)芽及其(qi)它含油植物種子，多能多用，榨油全(quan)手。

4、新型榨油機榨膛改造，設計合(he)理

傳(chuan)統(tong)榨(zha)油(you)(you)機榨(zha)堂(tang)內槽設(she)計(ji)不合理(li)，導致油(you)(you)料(liao)(liao)完全流出，很多(duo)都被(bei)浪(lang)費掉。對(dui)機器(qi)榨(zha)堂(tang)進行了徹底改(gai)造(zao)，獨特的內槽設(she)計(ji)，更便于油(you)(you)料(liao)(liao)流出，從硬件上(shang)進一步提(ti)高出油(you)(you)率。

5、新型榨(zha)油(you)機自(zi)動(dong)溫控，操作簡便(bian)

油料烘(hong)炒、入(ru)膛榨油、毛油過濾以(yi)及煉(lian)油過程(cheng)(cheng)中的(de)“四脫”，都有(you)嚴格的(de)溫(wen)度要(yao)求(qiu)。玉(yu)環裝(zhuang)配了(le)獨有(you)的(de)自(zi)動溫(wen)控(kong)系統，使用操作簡便，自(zi)動化程(cheng)(cheng)度高(gao)，尤其在煉(lian)油過程(cheng)(cheng)中的(de)使用優勢明顯。

6、新型(xing)花生(sheng)榨油機(ji)磁選系統，除去雜物

磁選(xuan)、進料(liao)系統安(an)裝(zhuang)磁選(xuan)裝(zhuang)置可清除原(yuan)料(liao)中的鐵屑(xie)、鐵釘等雜物，避免了油(you)料(liao)中的鐵器物進入機械造成(cheng)故(gu)障，同時延長了磨損件使用周期。

7、新(xin)型(xing)榨油機多級壓榨，出(chu)油率高

采用多級壓榨，增(zeng)加(jia)了壓力點，進(jin)行多級推(tui)進(jin)，加(jia)強(qiang)對原料的壓榨程(cheng)度，提高出油率，同時，加(jia)快工作效率。

8、新(xin)型榨(zha)油機(ji)高效精(jing)慮，油品純(chun)正

采用多種(zhong)精濾(lv)系統裝置，實(shi)現了真正意義上的(de)榨(zha)濾(lv)一體，提高了榨(zha)油機的(de)自動(dong)化程度，徹(che)底解決了油品提純的(de)難題。

9、新型榨油機經久耐(nai)用(yong)，質量可靠

采用優質鋼材和鑄件相搭配(pei)，滿足(zu)了長(chang)期連續生產對機械的質量要(yao)求，性能穩(wen)定，使用壽命可長(chang)達(da)10多年。

新型榨油機操作說明

（一)使(shi)用前必須先(xian)仔細閱讀(du)說明(ming)書,熟悉本機的性能特點和(he)操作方(fang)法。

(二(er))開(kai)機前,必須(xu)進行一次全面檢查,各緊固(gu)件(jian)不(bu)得松動,手柄轉動靈活, 用手轉動皮帶輪,各運轉零(ling)部件(jian)應正常,不(bu)得有異常響聲。隨后在(zai)接(jie)速箱內(nei)加注20號機械油

。

(三)松開(kai)鎖(suo)緊螺母,逆時針(zhen)轉(zhuan)動調(diao)整螺桿,使(shi)榨(zha)螺的錐(zhui)面抵緊出餅口(kou)的錐(zhui)面,然后(hou)順時針(zhen)旋(xuan)出調(diao)整螺桿2-3mm,再旋(xuan)緊鎖(suo)緊螺母,準備開(kai)機。

(四)打開(kai)電(dian)器箱門,把箱內(nei)的電(dian)源(yuan)開(kai)關合(he)閘開(kai)啟 (置于合(he)的位置,即整機電(dian)源(yuan)接(jie)通。

(五)調(diao)節(jie)溫(wen)控儀(yi)(yi),調(diao)到壓(ya)榨(zha)所需溫(wen)度150-200°C (根(gen)據(ju)油料而定)。扭(niu)動 總加(jia)熱(re)開關(guan)對機(ji)器進(jin)行加(jia)熱(re)升溫(wen),這時(shi)溫(wen)控儀(yi)(yi)上的綠燈亮、紅(hong)燈熄滅,機(ji)器的溫(wen)度是自動控制(zhi)并(bing)維持在設定溫(wen)度150-200°C,冬天氣(qi)溫(wen)低時(shi),把油盤(pan)加(jia)熱(re)開關(guan)開啟,使油盤(pan)溫(wen)度升高,便于油液流下。

(六)按(an)動主(zhu)(zhu)機正轉按(an)扭,主(zhu)(zhu)機開始運(yun)轉、旋轉方向應為順時針旋轉。

(七)新榨油機(ji)安(an)裝后(hou)應進(jin)行2-8小(xiao)時磨榨,方法(fa)是用己榨過油的餅(bing)(bing)料(菜籽餅(bing)(bing)、大豆餅(bing)(bing)、棉餅(bing)(bing)或(huo)棉殼、稻谷殼均可)從料斗緩緩喂(wei)入、反(fan)復回(hui)榨,使(shi)榨螺(luo) 磨光、油餅(bing)(bing)、成型順(shun)暢,切記開始榨不要將料直(zhi)接倒入料斗內,而以手(shou)抓喂(wei)入為宜,以防榨螺(luo)軸(zhou)卡死。如(ru)喂(wei)料過猛(meng),榨膛內出現異常響聲或(huo)榨螺(luo)軸(zhou)卡死,應立即停車(che),消除梗阻,或(huo)重新裝配好后(hou)再起動磨榨,嚴禁強(qiang)行拖車(che)或(huo)反(fan)轉倒料。

(八)正(zheng)常(chang)榨油(you)時(shi),必(bi)須(xu)保(bao)持進(jin)料(liao)均勻(yun),切勿(wu)過多過少(shao)或斷(duan)料(liao)空(kong)轉(zhuan)(zhuan)。此時(shi)機器負荷(he)正(zheng)常(chang),運(yun)轉(zhuan)(zhuan)平穩,響聲(sheng)有(you)節奏。出(chu)(chu)餅(bing)厚度正(zheng)常(chang)控制在0.5-21mm出(chu)(chu)餅(bing)順暢,,低壓段基本無渣,高(gao)(gao)壓段有(you)少(shao)量油(you)渣,但渣在油(you)中的比例不大于(yu)10%,榨膛內溫度可達150-200度,出(chu)(chu)餅(bing)口處冒出(chu)(chu)青(qing)煙應通過護(hu)罩由抽(chou)煙管排出(chu)(chu)。榨出(chu)(chu)熱餅(bing)要及時(shi)攤開(kai),以(yi)免產生自燃現象。當連(lian)續工作時(shi)間過長,機溫過高(gao)(gao)時(shi),應采取(qu)電(dian)扇吹風等降溫措(cuo)施(shi)。

新型榨油機拆卸與安裝

（1） 榨(zha)(zha)螺的(de)拆法：榨(zha)(zha)油機(ji)停機(ji)后立即(ji)搬動手柄，把(ba)榨(zha)(zha)軸(zhou)從榨(zha)(zha)膛內抽出，卸(xie)(xie)下保護帽、園螺母、軸(zhou)承及調節螺栓。用(yong)直(zhi)徑16的(de)鐵棒插(cha)入鎖緊螺母的(de)孔(kong)內逆(ni)時(shi)針方向旋(xuan)轉(zhuan)，拆去(qu)鎖緊螺母后，各節榨(zha)(zha)螺即(ji)可(ke)卸(xie)(xie)下。如榨(zha)(zha)螺不(bu)好(hao)拆卸(xie)(xie)，可(ke)用(yong)木火加熱后再卸(xie)(xie)下。

（2） 榨螺(luo)(luo)的(de)(de)安裝(zhuang)：將榨油(you)機(ji)榨螺(luo)(luo)立起，細端(duan)向上(shang)，然(ran)后(hou)(hou)將出渣梢頭及(ji)榨螺(luo)(luo)按(an)排號順序(xu)7、6、5、4、3、2、1依次(ci)裝(zhuang)于(yu)軸(zhou)上(shang)再裝(zhuang)石(shi)棉(mian)墊片，然(ran)后(hou)(hou)用鎖(suo)緊(jin)螺(luo)(luo)母(mu)鎖(suo)緊(jin)，以防油(you)渣滲入螺(luo)(luo)旋內(nei)，影響榨螺(luo)(luo)的(de)(de)拆(chai)卸，然(ran)后(hou)(hou)裝(zhuang)8309的(de)(de)軸(zhou)承(cheng)及(ji)調(diao)解螺(luo)(luo)栓，注(zhu)(zhu)意裝(zhuang)兩(liang)(liang)個軸(zhou)承(cheng)時大孔面均靠在調(diao)節螺(luo)(luo)栓的(de)(de)兩(liang)(liang)端(duan)面，榨螺(luo)(luo)整體裝(zhuang)齊后(hou)(hou)用兩(liang)(liang)個M42×2的(de)(de)螺(luo)(luo)帽背緊(jin)，背緊(jin)時注(zhu)(zhu)意兩(liang)(liang)個8309軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)游隙。用手搬轉調(diao)節螺(luo)(luo)栓，感到轉動(dong)靈(ling)活時即(ji)可(ke)。

榨油機榨籠（包括園排、條排骨圈）的拆裝方法

（1）停機后，旋轉榨油機榨螺軸，將榨螺從榨膛內抽出，然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內，松動壓緊螺母，再松動榨油機榨籠兩端與機架和接頭連接的4個M16的連接螺釘，卸掉連接上下榨籠的10個M14的螺栓，拆(chai)去上螺籠即可將園排(pai)及條排(pai)圈取

出。

（2）榨油機條(tiao)排(pai)(pai)的拆卸方(fang)法：卸下條(tiao)排(pai)(pai)圈，用鐵棒的一端(duan)從側面(mian)抵住一根(gen)(gen)條(tiao)排(pai)(pai)，用手捶敲(qiao)擊另一端(duan)，將一根(gen)(gen)條(tiao)排(pai)(pai)打出，其余條(tiao)排(pai)(pai)則自(zi)動松散下來。

（3）條排(pai)的裝配方法：將(jiang)榨油(you)機條排(pai)圈(quan)立起，帶出(chu)油(you)槽面(mian)向下(xia)，下(xia)面(mian)放(fang)一塊(kuai)木板，把條排(pai)調齊的排(pai)列(lie)在條排(pai)圈(quan)內(nei)壁上，帶深(shen)油(you)槽的一端(duan)(duan)朝下(xia)。兩個相(xiang)近的條排(pai)深(shen)油(you)槽面(mian)不(bu)能對著(zhu)放(fang)在一起，最后將(jiang)榨油(you)機條排(pai)塞用金屬棒抵著(zhu)突出(chu)一端(duan)(duan)內(nei)測，用手(shou)(shou)捶敲擊另一端(duan)(duan)，使條排(pai)緊貼內(nei)壁，達到用手(shou)(shou)摸內(nei)壁無突起現象為止。

（4）榨油(you)機(ji)榨籠(long)的裝配方法：將條排圈(quan)有(you)出(chu)油(you)槽(cao)面朝向(xiang)出(chu)餅圈(quan)，再(zai)(zai)按園(yuan)排序號依次放入園(yuan)排，帶(dai)出(chu)油(you)槽(cao)面朝向(xiang)接(jie)頭端，然(ran)后用壓緊(jin)螺(luo)母少上(shang)幾(ji)扣靠(kao)住園(yuan)排，再(zai)(zai)裝上(shang)榨油(you)機(ji)榨籠(long)。用螺(luo)栓逐個交替上(shang)緊(jin)。