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【新型榨油機】新型榨油機操作說明 新型榨油機的安裝方法

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摘要:新型榨油機是榨油機的一種,能夠使榨油工藝的壓力、熱量兩大要素,破壞油料的組織細胞,油從油線中溢出,餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時,真空泵把桶內空氣抽出。桶內形成負壓,油就通過濾布,被抽進桶內,而油渣就被隔離在濾布上面,這時得到的是純正的油液。

【新型榨油(you)機】新型榨油(you)機操作(zuo)說(shuo)明(ming) 新型榨油(you)機的安裝方法

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新型榨油機優點

1、新型榨油機生產量大,高效作業

新一代榨(zha)油機金拓機械調整了(le)送料(liao)系統,在螺桿上(shang)作了(le)創建(jian)性技術革(ge)新,進料(liao)速(su)度明顯(xian)加快(kuai),生產量顯(xian)著(zhu)提高。

2、新型榨油機自動加(jia)熱,機電(dian)一體

新一代榨(zha)(zha)油機配置了特有(you)的自動加熱系(xi)統(tong),電(dian)子程(cheng)控、紅外線同(tong)(tong)步加熱,對不同(tong)(tong)的作物(wu),可自動進行不同(tong)(tong)的加熱,提高壓榨(zha)(zha)速度和效(xiao)率(lv)。

3、新型(xing)榨油機(ji)全能(neng)壓榨,一機(ji)多用

擁有該機可榨花生、菜籽、芝麻、大豆、棉籽、油(you)葵、胡麻、茶籽、桐仁、花椒籽及(ji)辣椒籽,玉米胚(pei)芽及(ji)其它含油(you)植物種(zhong)子(zi),多能多用,榨油(you)全手。

4、新型榨油(you)機榨膛改造,設計合理

傳統榨油(you)機(ji)榨堂內槽(cao)設(she)計(ji)不合理,導致油(you)料完(wan)全(quan)流出,很多都被(bei)浪費掉。對機(ji)器榨堂進行了徹底改造,獨特的內槽(cao)設(she)計(ji),更便于(yu)油(you)料流出,從硬(ying)件上進一(yi)步提高出油(you)率。

5、新型榨(zha)油機(ji)自(zi)動溫(wen)控,操(cao)作簡便

油(you)料烘炒、入(ru)膛榨油(you)、毛油(you)過濾以及煉(lian)油(you)過程中的“四脫”,都(dou)有嚴格的溫度要求。玉環裝配了獨(du)有的自動溫控系統,使用(yong)操作簡便,自動化(hua)程度高,尤其(qi)在煉(lian)油(you)過程中的使用(yong)優勢明(ming)顯(xian)。

6、新(xin)型花生榨油機磁選系(xi)統(tong),除去雜(za)物

磁(ci)選、進(jin)料(liao)系統安裝磁(ci)選裝置可清除原料(liao)中的(de)鐵屑、鐵釘(ding)等雜物(wu),避免了油料(liao)中的(de)鐵器物(wu)進(jin)入機械造成故障,同時延長了磨損件使用周期。

7、新型榨油(you)機多級(ji)壓榨,出油(you)率高

采用(yong)多(duo)級(ji)(ji)壓榨(zha),增(zeng)加了壓力點,進行多(duo)級(ji)(ji)推進,加強(qiang)對(dui)原料的壓榨(zha)程度,提高出油率,同時(shi),加快(kuai)工作效率。

8、新型(xing)榨油(you)機高效(xiao)精慮,油(you)品純正

采用(yong)多(duo)種精(jing)濾系統裝置,實現了真正(zheng)意義(yi)上的(de)榨(zha)濾一(yi)體(ti),提高了榨(zha)油(you)機的(de)自動化程(cheng)度(du),徹底解決了油(you)品提純的(de)難題。

9、新型(xing)榨油機經久耐(nai)用(yong),質(zhi)量(liang)可(ke)靠

采用優質鋼(gang)材和鑄件相(xiang)搭配,滿(man)足了長(chang)期連續生產對機(ji)械(xie)的質量要求(qiu),性能穩定,使用壽命可長(chang)達10多年。

新型榨油機操作說明

(一)使用(yong)前必須先仔細閱讀(du)說明書,熟悉本機的性(xing)能特點和操作方法。

(二)開機前,必須進行一次(ci)全面檢(jian)查,各(ge)緊固件(jian)不(bu)得松動(dong)(dong),手(shou)柄轉動(dong)(dong)靈活, 用手(shou)轉動(dong)(dong)皮帶輪,各(ge)運轉零(ling)部(bu)件(jian)應正常,不(bu)得有異常響(xiang)聲。隨后在接(jie)速箱內加注20號機械油

(三)松開(kai)鎖(suo)緊(jin)(jin)螺(luo)母(mu),逆時針轉動調整螺(luo)桿(gan),使(shi)榨螺(luo)的(de)錐(zhui)面抵(di)緊(jin)(jin)出餅口的(de)錐(zhui)面,然后順時針旋出調整螺(luo)桿(gan)2-3mm,再旋緊(jin)(jin)鎖(suo)緊(jin)(jin)螺(luo)母(mu),準(zhun)備開(kai)機。

(四)打開(kai)(kai)電器(qi)箱門,把箱內的電源(yuan)開(kai)(kai)關合(he)閘(zha)開(kai)(kai)啟(qi) (置于合(he)的位置,即(ji)整機電源(yuan)接通(tong)。

(五)調節溫(wen)(wen)(wen)控(kong)儀,調到壓榨所需(xu)溫(wen)(wen)(wen)度150-200°C (根據油料(liao)而(er)定(ding))。扭動(dong) 總(zong)加(jia)(jia)(jia)熱(re)開關(guan)對機器進行加(jia)(jia)(jia)熱(re)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen),這時(shi)溫(wen)(wen)(wen)控(kong)儀上的(de)(de)綠燈亮(liang)、紅燈熄滅,機器的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度是自動(dong)控(kong)制并維(wei)持在設定(ding)溫(wen)(wen)(wen)度150-200°C,冬天氣溫(wen)(wen)(wen)低(di)時(shi),把油盤(pan)加(jia)(jia)(jia)熱(re)開關(guan)開啟,使油盤(pan)溫(wen)(wen)(wen)度升(sheng)高(gao),便(bian)于油液流下。

(六)按(an)動主(zhu)機(ji)(ji)正轉(zhuan)按(an)扭(niu),主(zhu)機(ji)(ji)開始運轉(zhuan)、旋轉(zhuan)方(fang)向應為順時針(zhen)旋轉(zhuan)。

(七)新榨(zha)(zha)(zha)油機安裝后應(ying)進行2-8小時磨榨(zha)(zha)(zha),方法是用己榨(zha)(zha)(zha)過油的餅料(liao)(liao)(菜(cai)籽(zi)餅、大豆餅、棉餅或棉殼、稻谷(gu)殼均可)從料(liao)(liao)斗(dou)緩緩喂入、反復(fu)回榨(zha)(zha)(zha),使榨(zha)(zha)(zha)螺 磨光(guang)、油餅、成型順(shun)暢,切記開始榨(zha)(zha)(zha)不要將(jiang)料(liao)(liao)直接倒(dao)入料(liao)(liao)斗(dou)內,而以手抓喂入為宜,以防榨(zha)(zha)(zha)螺軸卡死。如喂料(liao)(liao)過猛(meng),榨(zha)(zha)(zha)膛內出現異(yi)常(chang)響聲或榨(zha)(zha)(zha)螺軸卡死,應(ying)立即(ji)停(ting)車,消除梗(geng)阻,或重新裝配好后再起動磨榨(zha)(zha)(zha),嚴(yan)禁(jin)強行拖車或反轉倒(dao)料(liao)(liao)。

(八)正(zheng)常(chang)榨(zha)油(you)時(shi),必(bi)須保持進料均(jun)勻,切勿過(guo)多過(guo)少(shao)或斷料空(kong)轉。此時(shi)機(ji)器(qi)負荷正(zheng)常(chang),運轉平(ping)穩,響聲有(you)節奏(zou)。出餅(bing)厚度正(zheng)常(chang)控制在0.5-21mm出餅(bing)順(shun)暢,,低壓段基本無渣(zha),高壓段有(you)少(shao)量油(you)渣(zha),但渣(zha)在油(you)中的比例不大(da)于10%,榨(zha)膛內溫(wen)(wen)度可達(da)150-200度,出餅(bing)口處冒(mao)出青煙應通過(guo)護罩由(you)抽煙管排出。榨(zha)出熱餅(bing)要及時(shi)攤開,以(yi)免產(chan)生自(zi)燃現象(xiang)。當連續工作時(shi)間過(guo)長,機(ji)溫(wen)(wen)過(guo)高時(shi),應采取電扇吹風等降溫(wen)(wen)措施。

新型榨油機拆卸與安裝

(1) 榨(zha)(zha)螺(luo)(luo)(luo)的(de)拆法:榨(zha)(zha)油機(ji)停機(ji)后立(li)即(ji)搬動手(shou)柄,把榨(zha)(zha)軸從榨(zha)(zha)膛內(nei)抽出,卸(xie)(xie)(xie)下(xia)保護(hu)帽、園螺(luo)(luo)(luo)母、軸承及調節螺(luo)(luo)(luo)栓。用直徑16的(de)鐵棒插入鎖緊螺(luo)(luo)(luo)母的(de)孔內(nei)逆時針(zhen)方向旋(xuan)轉,拆去(qu)鎖緊螺(luo)(luo)(luo)母后,各節榨(zha)(zha)螺(luo)(luo)(luo)即(ji)可卸(xie)(xie)(xie)下(xia)。如榨(zha)(zha)螺(luo)(luo)(luo)不好拆卸(xie)(xie)(xie),可用木火加熱(re)后再卸(xie)(xie)(xie)下(xia)。

(2) 榨(zha)螺(luo)(luo)的(de)(de)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang):將榨(zha)油機(ji)榨(zha)螺(luo)(luo)立(li)起(qi),細端向上,然后(hou)(hou)將出渣梢頭及榨(zha)螺(luo)(luo)按排號(hao)順序7、6、5、4、3、2、1依次裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)于軸上再(zai)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)石棉墊片,然后(hou)(hou)用鎖(suo)緊螺(luo)(luo)母鎖(suo)緊,以防油渣滲入螺(luo)(luo)旋內,影響(xiang)榨(zha)螺(luo)(luo)的(de)(de)拆卸,然后(hou)(hou)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)8309的(de)(de)軸承(cheng)及調解(jie)螺(luo)(luo)栓,注(zhu)意裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)兩個軸承(cheng)時(shi)大孔面均靠(kao)在調節螺(luo)(luo)栓的(de)(de)兩端面,榨(zha)螺(luo)(luo)整體裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)齊(qi)后(hou)(hou)用兩個M42×2的(de)(de)螺(luo)(luo)帽背(bei)緊,背(bei)緊時(shi)注(zhu)意兩個8309軸承(cheng)的(de)(de)游隙。用手搬轉調節螺(luo)(luo)栓,感到轉動靈活時(shi)即可。

榨油機榨籠(包括園排、條排骨圈)的拆裝方法

(1)停機后,旋轉榨油機榨螺軸,將榨螺從榨膛內抽出,然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內,松動壓緊螺母,再松動榨油機榨籠兩端與機架和接頭連接的4個M16的連接螺釘,卸掉連接上下榨籠的10個M14的螺栓,拆(chai)去(qu)上螺籠即可將園排(pai)(pai)及條排(pai)(pai)圈取

出。

(2)榨油機條(tiao)排(pai)的拆卸(xie)(xie)方法:卸(xie)(xie)下條(tiao)排(pai)圈,用(yong)(yong)鐵棒(bang)的一端從側(ce)面抵住(zhu)一根(gen)條(tiao)排(pai),用(yong)(yong)手捶敲擊另一端,將一根(gen)條(tiao)排(pai)打出,其余條(tiao)排(pai)則(ze)自動松散下來。

(3)條(tiao)(tiao)排(pai)的裝配方法:將榨油(you)機(ji)條(tiao)(tiao)排(pai)圈(quan)立起,帶出油(you)槽(cao)面(mian)向下,下面(mian)放(fang)一(yi)塊木(mu)板,把條(tiao)(tiao)排(pai)調齊的排(pai)列在(zai)條(tiao)(tiao)排(pai)圈(quan)內壁(bi)上,帶深油(you)槽(cao)的一(yi)端朝下。兩個相近(jin)的條(tiao)(tiao)排(pai)深油(you)槽(cao)面(mian)不能(neng)對著放(fang)在(zai)一(yi)起,最后將榨油(you)機(ji)條(tiao)(tiao)排(pai)塞用(yong)(yong)金屬(shu)棒抵著突出一(yi)端內測(ce),用(yong)(yong)手捶敲擊(ji)另一(yi)端,使條(tiao)(tiao)排(pai)緊貼(tie)內壁(bi),達到(dao)用(yong)(yong)手摸內壁(bi)無突起現象為止。

(4)榨油(you)機(ji)榨籠的裝配方法(fa):將(jiang)條排(pai)圈(quan)有出油(you)槽(cao)面(mian)朝向(xiang)出餅圈(quan),再(zai)按園排(pai)序號(hao)依次放入園排(pai),帶出油(you)槽(cao)面(mian)朝向(xiang)接頭端(duan),然(ran)后用壓緊螺母少(shao)上(shang)(shang)幾扣靠住園排(pai),再(zai)裝上(shang)(shang)榨油(you)機(ji)榨籠。用螺栓逐(zhu)個交替上(shang)(shang)緊。

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