【新型(xing)(xing)榨油(you)機(ji)(ji)】新型(xing)(xing)榨油(you)機(ji)(ji)操(cao)作說(shuo)明 新型(xing)(xing)榨油(you)機(ji)(ji)的安裝方法(fa)

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新型榨油機優點

1、新型榨油機生產量大(da)，高(gao)效作業(ye)

新一代榨油機(ji)金(jin)拓機(ji)械(xie)調整(zheng)了送料(liao)系統，在螺桿(gan)上作了創建(jian)性技術革(ge)新，進料(liao)速度明(ming)顯加快，生(sheng)產量顯著(zhu)提高。

2、新型(xing)榨(zha)油機(ji)自動加(jia)熱，機(ji)電一體

新一代榨油(you)機配置(zhi)了特有的自(zi)動加(jia)(jia)熱(re)系(xi)統，電子程控、紅外線同(tong)步加(jia)(jia)熱(re)，對不(bu)同(tong)的作物，可自(zi)動進行不(bu)同(tong)的加(jia)(jia)熱(re)，提高(gao)壓(ya)榨速(su)度和效(xiao)率。

3、新型(xing)榨油(you)機全能壓榨，一機多(duo)用(yong)

擁有該機可榨花生、菜籽(zi)、芝麻、大豆(dou)、棉籽(zi)、油(you)葵(kui)、胡麻、茶籽(zi)、桐仁、花(hua)椒籽(zi)及辣椒籽(zi)，玉(yu)米(mi)胚(pei)芽及其它含油(you)植物種子，多(duo)能(neng)多(duo)用，榨(zha)油(you)全手(shou)。

4、新型榨油機榨膛改(gai)造，設計合理(li)

傳統榨油機(ji)榨堂內槽設(she)計(ji)(ji)不合理，導(dao)致油料(liao)完全流出，很多都被(bei)浪費掉。對機(ji)器榨堂進行(xing)了徹底(di)改造，獨特的內槽設(she)計(ji)(ji)，更便于(yu)油料(liao)流出，從硬件上進一(yi)步(bu)提高出油率。

5、新型榨油機自(zi)動(dong)溫控，操(cao)作簡(jian)便

油料烘(hong)炒、入膛榨油、毛油過(guo)濾以及(ji)煉(lian)油過(guo)程(cheng)(cheng)中的(de)“四脫(tuo)”，都(dou)有嚴格的(de)溫度要求。玉環裝配了獨(du)有的(de)自動溫控系(xi)統，使用操作簡便，自動化程(cheng)(cheng)度高，尤其在煉(lian)油過(guo)程(cheng)(cheng)中的(de)使用優勢明顯。

6、新型(xing)花生榨油機磁選系統(tong)，除(chu)去雜(za)物

磁(ci)選(xuan)、進(jin)料系統安(an)裝磁(ci)選(xuan)裝置可清除原料中(zhong)的鐵屑(xie)、鐵釘等雜物(wu)，避免(mian)了(le)油料中(zhong)的鐵器物(wu)進(jin)入機(ji)械造成故障(zhang)，同時(shi)延長了(le)磨損件使用周期。

7、新型榨油機(ji)多(duo)級壓榨，出油率(lv)高(gao)

采用多(duo)級壓榨，增加(jia)了壓力點，進行多(duo)級推(tui)進，加(jia)強對原料的壓榨程度(du)，提(ti)高(gao)出油率(lv)，同時，加(jia)快工作效率(lv)。

8、新型榨(zha)油機(ji)高效精慮，油品純正(zheng)

采用多種精(jing)濾系統裝置，實現了真(zhen)正意義(yi)上的(de)榨濾一體，提高(gao)了榨油(you)機的(de)自動化程度，徹底解決了油(you)品提純的(de)難題(ti)。

9、新型榨(zha)油機經(jing)久耐用，質(zhi)量可靠

采(cai)用(yong)優(you)質(zhi)鋼(gang)材和鑄件相(xiang)搭配，滿足了長(chang)期連續生產對機(ji)械的質(zhi)量要求，性能穩定，使用(yong)壽命可(ke)長(chang)達10多年。

新型榨油機操作說明

（一)使用前必須(xu)先仔細閱讀說明書,熟(shu)悉本機的性(xing)能特點和操作方法。

(二)開機前,必須進行一次全面(mian)檢查,各(ge)緊固件(jian)不(bu)得松動,手柄轉動靈活(huo), 用手轉動皮(pi)帶(dai)輪,各(ge)運轉零部件(jian)應正(zheng)常(chang),不(bu)得有異常(chang)響聲。隨(sui)后在接速(su)箱內(nei)加注(zhu)20號機械油

。

(三)松開(kai)鎖緊(jin)螺母,逆時(shi)針(zhen)轉(zhuan)動調整螺桿,使榨螺的(de)錐面(mian)抵緊(jin)出(chu)餅口的(de)錐面(mian),然后(hou)順(shun)時(shi)針(zhen)旋出(chu)調整螺桿2-3mm,再旋緊(jin)鎖緊(jin)螺母,準備開(kai)機。

(四)打開電器(qi)箱(xiang)門,把箱(xiang)內的電源開關合(he)閘開啟 (置(zhi)于合(he)的位置(zhi),即整機電源接通。

(五(wu))調節溫(wen)(wen)控(kong)儀,調到(dao)壓(ya)榨所需溫(wen)(wen)度(du)150-200°C (根據油(you)料而定)。扭動(dong) 總加(jia)熱(re)開關對機(ji)器進行(xing)加(jia)熱(re)升溫(wen)(wen),這時(shi)(shi)溫(wen)(wen)控(kong)儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,機(ji)器的溫(wen)(wen)度(du)是自動(dong)控(kong)制并維(wei)持在(zai)設定溫(wen)(wen)度(du)150-200°C,冬(dong)天(tian)氣溫(wen)(wen)低(di)時(shi)(shi),把油(you)盤(pan)加(jia)熱(re)開關開啟,使油(you)盤(pan)溫(wen)(wen)度(du)升高,便于油(you)液流下。

(六)按動主機(ji)正轉(zhuan)(zhuan)按扭,主機(ji)開始運轉(zhuan)(zhuan)、旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)方向(xiang)應為(wei)順時針旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)。

(七)新榨(zha)(zha)油(you)機安裝后應(ying)進行(xing)(xing)2-8小時(shi)磨(mo)(mo)榨(zha)(zha),方法是用己榨(zha)(zha)過(guo)(guo)油(you)的餅(bing)料(liao)(菜籽餅(bing)、大豆(dou)餅(bing)、棉餅(bing)或棉殼、稻谷殼均可)從料(liao)斗緩緩喂入(ru)(ru)、反復回(hui)榨(zha)(zha),使(shi)榨(zha)(zha)螺 磨(mo)(mo)光(guang)、油(you)餅(bing)、成型(xing)順暢,切記開始(shi)榨(zha)(zha)不要將(jiang)料(liao)直接倒(dao)入(ru)(ru)料(liao)斗內,而(er)以手抓(zhua)喂入(ru)(ru)為宜,以防榨(zha)(zha)螺軸(zhou)卡死。如喂料(liao)過(guo)(guo)猛,榨(zha)(zha)膛內出現(xian)異常(chang)響聲或榨(zha)(zha)螺軸(zhou)卡死,應(ying)立即停車(che)(che),消除梗阻,或重新裝配好后再(zai)起動磨(mo)(mo)榨(zha)(zha),嚴(yan)禁強行(xing)(xing)拖車(che)(che)或反轉倒(dao)料(liao)。

(八)正(zheng)常榨(zha)油時,必須保持進料(liao)均(jun)勻,切勿過(guo)(guo)多過(guo)(guo)少或斷料(liao)空轉。此時機(ji)器負荷(he)正(zheng)常,運轉平穩,響聲有節奏(zou)。出(chu)(chu)餅(bing)厚度正(zheng)常控制在(zai)0.5-21mm出(chu)(chu)餅(bing)順暢,,低壓段基本無(wu)渣,高(gao)(gao)壓段有少量油渣,但渣在(zai)油中的比例不(bu)大于10%,榨(zha)膛內溫度可達150-200度,出(chu)(chu)餅(bing)口處冒出(chu)(chu)青(qing)煙應(ying)通(tong)過(guo)(guo)護(hu)罩由抽煙管排出(chu)(chu)。榨(zha)出(chu)(chu)熱餅(bing)要及(ji)時攤(tan)開,以免產生(sheng)自燃(ran)現象。當連續工作時間過(guo)(guo)長(chang),機(ji)溫過(guo)(guo)高(gao)(gao)時,應(ying)采取電(dian)扇(shan)吹風等(deng)降溫措施。

新型榨油機拆卸與安裝

（1） 榨(zha)螺(luo)(luo)(luo)的拆(chai)法：榨(zha)油機停機后(hou)立即(ji)搬動手(shou)柄，把榨(zha)軸從榨(zha)膛(tang)內抽出，卸(xie)(xie)下保護帽、園(yuan)螺(luo)(luo)(luo)母(mu)、軸承(cheng)及調節螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)。用直徑(jing)16的鐵棒插入鎖緊螺(luo)(luo)(luo)母(mu)的孔內逆(ni)時針方(fang)向旋轉，拆(chai)去鎖緊螺(luo)(luo)(luo)母(mu)后(hou)，各節榨(zha)螺(luo)(luo)(luo)即(ji)可(ke)卸(xie)(xie)下。如榨(zha)螺(luo)(luo)(luo)不好拆(chai)卸(xie)(xie)，可(ke)用木火加(jia)熱后(hou)再卸(xie)(xie)下。

（2） 榨(zha)(zha)(zha)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)的(de)安裝：將榨(zha)(zha)(zha)油機(ji)榨(zha)(zha)(zha)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)立起，細端向上，然后(hou)將出(chu)渣梢頭及(ji)榨(zha)(zha)(zha)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)按排號順序7、6、5、4、3、2、1依次(ci)裝于軸(zhou)上再裝石棉(mian)墊片，然后(hou)用(yong)鎖緊(jin)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)母鎖緊(jin)，以防油渣滲(shen)入螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋內，影響榨(zha)(zha)(zha)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)的(de)拆卸，然后(hou)裝8309的(de)軸(zhou)承及(ji)調(diao)解螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓，注意裝兩(liang)個(ge)(ge)軸(zhou)承時大孔面均靠(kao)在調(diao)節螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓的(de)兩(liang)端面，榨(zha)(zha)(zha)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)整(zheng)體裝齊(qi)后(hou)用(yong)兩(liang)個(ge)(ge)M42×2的(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)帽背緊(jin)，背緊(jin)時注意兩(liang)個(ge)(ge)8309軸(zhou)承的(de)游隙。用(yong)手搬轉(zhuan)調(diao)節螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓，感到轉(zhuan)動靈活時即可(ke)。

榨油機榨籠（包括園排、條排骨圈）的拆裝方法

（1）停機后，旋轉榨油機榨螺軸，將榨螺從榨膛內抽出，然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內，松動壓緊螺母，再松動榨油機榨籠兩端與機架和接頭連接的4個M16的連接螺釘，卸掉連接上下榨籠的10個M14的螺栓，拆去上(shang)螺籠(long)即可將園排及(ji)條排圈取

出。

（2）榨(zha)油(you)機條(tiao)排(pai)(pai)的(de)拆卸(xie)(xie)方法：卸(xie)(xie)下條(tiao)排(pai)(pai)圈(quan)，用(yong)鐵棒的(de)一(yi)端(duan)從側面抵住一(yi)根條(tiao)排(pai)(pai)，用(yong)手捶敲(qiao)擊另(ling)一(yi)端(duan)，將一(yi)根條(tiao)排(pai)(pai)打出，其余條(tiao)排(pai)(pai)則(ze)自(zi)動(dong)松散下來。

（3）條排(pai)的裝配方法：將榨油(you)(you)機條排(pai)圈立起，帶出(chu)油(you)(you)槽面(mian)(mian)向下，下面(mian)(mian)放一塊木板(ban)，把條排(pai)調齊的排(pai)列在(zai)(zai)條排(pai)圈內(nei)壁(bi)(bi)上，帶深油(you)(you)槽的一端朝下。兩個相近的條排(pai)深油(you)(you)槽面(mian)(mian)不能對著(zhu)放在(zai)(zai)一起，最(zui)后將榨油(you)(you)機條排(pai)塞用金(jin)屬棒(bang)抵著(zhu)突(tu)(tu)出(chu)一端內(nei)測，用手捶敲擊(ji)另一端，使(shi)條排(pai)緊(jin)貼(tie)內(nei)壁(bi)(bi)，達到用手摸內(nei)壁(bi)(bi)無突(tu)(tu)起現象為止。

（4）榨(zha)油(you)機(ji)榨(zha)籠(long)(long)的裝配(pei)方法：將條排(pai)圈(quan)有出油(you)槽面朝(chao)向出餅圈(quan)，再(zai)按園(yuan)排(pai)序(xu)號依次放入(ru)園(yuan)排(pai)，帶出油(you)槽面朝(chao)向接頭端，然后用壓緊(jin)螺母(mu)少上(shang)(shang)幾(ji)扣(kou)靠住(zhu)園(yuan)排(pai)，再(zai)裝上(shang)(shang)榨(zha)油(you)機(ji)榨(zha)籠(long)(long)。用螺栓逐個交替上(shang)(shang)緊(jin)。