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平面磨床安全操作規程 操作平面磨床時應注意哪些事項

本文章由注冊用戶 知識百寶箱 上傳提供 2024-11-13 評論 0
摘要:平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度,圓形工作臺的主參數為工作臺面直徑。根據軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。接下來本文將簡單介紹平面磨床安全操作規程以及操作平面磨床時應注意哪些事項,一起到文中來看看吧!

一、平面磨床安全操作規程

1、開車前必須(xu)穿好工作服,扣好衣、袖,留長發(fa)者(zhe),必須(xu)將長發(fa)盤入(ru)工作帽內,不得系圍巾(jin)、戴手套(tao)操(cao)作機床。

2、作業前,應將(jiang)工(gong)具(ju)(ju)、卡具(ju)(ju)、工(gong)件擺(bai)放整齊,清(qing)除任何妨(fang)礙設備運行和作業活動的(de)雜物。

3、作(zuo)業前,應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定,發現異常應及時處理。

4、開車前檢查機床(chuang)傳(chuan)動部分及(ji)操作手(shou)柄(bing)是(shi)否正(zheng)常(chang)和(he)靈敏,按維護保養要(yao)求(qiu)加足各部潤滑油。

5、作業(ye)前,應按工件磨削長度,調整好換(huan)向撞(zhuang)塊(kuai)的位(wei)置,并固(gu)緊。

6、安(an)裝砂(sha)(sha)輪(lun)必須進行靜平衡,修正(zheng)后應再(zai)次平衡,砂(sha)(sha)輪(lun)修整(zheng)器的金(jin)剛(gang)石(shi)必須尖銳,其尖點高度應與砂(sha)(sha)輪(lun)中心(xin)線(xian)的水平面一致(zhi),禁止用(yong)磨鈍的金(jin)剛(gang)石(shi)修整(zheng)砂(sha)(sha)輪(lun),修整(zheng)時,必須用(yong)冷卻液。

7、開(kai)動(dong)砂輪前,應將液(ye)壓傳動(dong)調整手柄(bing)(bing)放(fang)(fang)在“低速”位置,砂輪快速移動(dong)手柄(bing)(bing)放(fang)(fang)在“后退”位置,以防碰撞(zhuang)。

8、啟動磨床空轉3~5分鐘,觀察運轉情況(kuang),應注意砂輪離開(kai)工件(jian)3~5mm,確認(ren)潤滑(hua)冷(leng)卻系統暢通(tong),各部運轉正(zheng)常無(wu)誤后(hou)再進(jin)行磨削作(zuo)業。

9、檢查工件(jian)、裝(zhuang)卸(xie)工件(jian)、處理機床故障要將(jiang)砂輪(lun)退離工件(jian)后停(ting)車進行(xing)。

10、不準(zhun)在工(gong)(gong)作(zuo)面、工(gong)(gong)件、電磁盤上(shang)放置非加工(gong)(gong)物品,禁止在工(gong)(gong)作(zuo)面、電磁盤上(shang)敲(qiao)擊、校準(zhun)工(gong)(gong)件。

11、電磁(ci)卡盤和整(zheng)流(liu)器應(ying)(ying)在通電5分鐘后(hou)(hou)使用,卡盤吸附后(hou)(hou)上(shang)工件(jian)時,必須檢查其牢(lao)固后(hou)(hou)再磨削(xue),吸附較高或(huo)較小的工件(jian)時,應(ying)(ying)另(ling)加(jia)適當高度的靠(kao)板,防止工件(jian)歪倒,造成(cheng)事故(gu)。

12、砂輪接近工件時(shi)(shi),不(bu)準機動(dong)進(jin)給(gei),砂輪未離開(kai)工件時(shi)(shi),不(bu)準停(ting)止運轉。

13、磨削進給(gei)量應由小漸大,不得突然增大,以防砂輪破裂。

14、磨(mo)削過程中(zhong),應(ying)(ying)注意觀察各(ge)運(yun)動部位溫(wen)度、聲響等(deng)是否正常(chang)(chang)。濾(lv)油(you)(you)器(qi)、排油(you)(you)管等(deng)應(ying)(ying)侵(qin)入(ru)油(you)(you)內,防止油(you)(you)壓系統內有空氣進入(ru),油(you)(you)缸內進入(ru)空氣,應(ying)(ying)立即排除;砂輪(lun)主軸箱(xiang)內溫(wen)度不應(ying)(ying)超過60度。發現異(yi)常(chang)(chang)情(qing)況(kuang)應(ying)(ying)停車檢查或(huo)檢修,查明原因、恢復正常(chang)(chang)后才能繼續(xu)作業。

15、操作時,必須(xu)集中精力(li),不(bu)得做與加工無關的事,不(bu)得離(li)開磨(mo)床(chuang)。

16、不得容許他人(ren)擅(shan)自操作磨床或容留閑(xian)雜人(ren)員(yuan)在機(ji)床周圍(wei)。

17、作業(ye)完(wan)畢,應先關閉冷卻液,將(jiang)砂輪(lun)空轉2分鐘以上后,切斷電(dian)源(yuan)停止設備,將(jiang)各(ge)手柄放于非工(gong)作位置并(bing)切斷電(dian)源(yuan)。

18、下班(ban)前,應(ying)(ying)清理工具、工件并(bing)擺放整齊,作(zuo)好機臺及周邊清潔工作(zuo)。連續工作(zuo)一(yi)周后,應(ying)(ying)清除冷(leng)卻液箱內的(de)磨屑(xie)。

二、操作平面磨床時應注意哪些事項

1、機臺在使用前應檢查(cha)機臺的(de)左右自(zi)動掌握桿是否(fou)歸位,檢查(cha)砂輪(lun)是否(fou)堅固。

2、左(zuo)右自(zi)動掌握桿開動時(shi),留意左(zuo)右是否有(you)人。

3、選用平面磨(mo)床專用的修(xiu)整器修(xiu)砂輪。

4、工件(jian)(jian)在(zai)加工前,應將工件(jian)(jian)上(shang)的(de)毛邊除掉(diao),工件(jian)(jian)和工作平(ping)臺必需擦干凈。

5、砂(sha)輪在未(wei)停止(zhi)轉動時,嚴(yan)禁在砂(sha)輪下擦工(gong)作平臺,拿(na)放工(gong)件。

6、加工前,檢查磁盤是(shi)否平(ping)整。

7、工件放置后(hou),留意是否已吸磁固定。

8、吸磁可移動之工件,應用檔塊固定。

9、砂輪工作時,工作平臺(tai)上不(bu)行(xing)放不(bu)相關的(de)工件或(huo)物品。

10、機臺自(zi)動進(jin)給(gei)時(shi),操不(bu)得擅自(zi)離開工作崗(gang)位或做(zuo)不(bu)相關的事。

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