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平面磨床安全操作規程 操作平面磨床時應注意哪些事項

本文章由注冊用戶 知識百寶箱 上傳提供 2024-11-13 評論 0
摘要:平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度,圓形工作臺的主參數為工作臺面直徑。根據軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。接下來本文將簡單介紹平面磨床安全操作規程以及操作平面磨床時應注意哪些事項,一起到文中來看看吧!

一、平面磨床安全操作規程

1、開車前必須(xu)(xu)穿(chuan)好工(gong)作(zuo)服,扣(kou)好衣、袖(xiu),留長發者,必須(xu)(xu)將長發盤入工(gong)作(zuo)帽(mao)內(nei),不(bu)得系圍巾、戴手套(tao)操作(zuo)機床。

2、作業前,應將(jiang)工具、卡(ka)具、工件擺放整齊,清除(chu)任何妨礙設備運(yun)行和作業活動的雜物。

3、作業前,應檢查傳動部分(fen)安全(quan)護(hu)罩是否完整(zheng)、固(gu)定,發現異常應及時處理(li)。

4、開車(che)前檢查機床(chuang)傳動部分及(ji)操作手柄是否正常和靈(ling)敏,按維護保養要求加足各部潤滑油。

5、作(zuo)業前,應按工件磨削(xue)長度(du),調整好換(huan)向(xiang)撞塊的(de)位置,并固緊(jin)。

6、安裝砂(sha)輪必(bi)須(xu)進行靜平衡(heng),修正后應(ying)再(zai)次(ci)平衡(heng),砂(sha)輪修整(zheng)器的(de)(de)金剛石(shi)必(bi)須(xu)尖銳,其(qi)尖點高度(du)應(ying)與砂(sha)輪中心線的(de)(de)水平面一(yi)致(zhi),禁止用磨(mo)鈍的(de)(de)金剛石(shi)修整(zheng)砂(sha)輪,修整(zheng)時,必(bi)須(xu)用冷卻(que)液。

7、開動(dong)(dong)砂(sha)輪前(qian),應將液壓傳(chuan)動(dong)(dong)調整(zheng)手柄放(fang)在“低(di)速”位置,砂(sha)輪快速移動(dong)(dong)手柄放(fang)在“后退”位置,以防碰(peng)撞。

8、啟(qi)動磨床(chuang)空轉(zhuan)3~5分鐘,觀察運(yun)轉(zhuan)情況(kuang),應注意砂輪離(li)開工(gong)件3~5mm,確認潤滑冷卻系統暢(chang)通,各部運(yun)轉(zhuan)正常(chang)無誤后(hou)再進(jin)行(xing)磨削(xue)作業。

9、檢(jian)查工件(jian)、裝(zhuang)卸工件(jian)、處理機(ji)床故障要(yao)將砂輪退離工件(jian)后停車進(jin)行(xing)。

10、不準在工作面、工件(jian)、電磁盤(pan)上(shang)放置非加工物品,禁(jin)止在工作面、電磁盤(pan)上(shang)敲(qiao)擊、校準工件(jian)。

11、電磁(ci)卡(ka)盤(pan)和整流器應在(zai)通電5分鐘后(hou)(hou)使用(yong),卡(ka)盤(pan)吸(xi)附后(hou)(hou)上(shang)工(gong)件(jian)(jian)時(shi),必須檢查其牢固后(hou)(hou)再(zai)磨削,吸(xi)附較高(gao)或較小的工(gong)件(jian)(jian)時(shi),應另加適當高(gao)度(du)的靠板,防(fang)止工(gong)件(jian)(jian)歪倒(dao),造(zao)成事(shi)故。

12、砂輪(lun)(lun)接近工件時(shi)(shi),不準(zhun)機動進給,砂輪(lun)(lun)未離開(kai)工件時(shi)(shi),不準(zhun)停(ting)止運轉。

13、磨削進給量應由小漸大,不得突然增大,以(yi)防砂輪破裂(lie)。

14、磨削過程(cheng)中,應(ying)注意(yi)觀察各(ge)運動部(bu)位溫(wen)度、聲響等(deng)是否正(zheng)常。濾油器、排(pai)油管等(deng)應(ying)侵入油內(nei),防止(zhi)油壓系(xi)統(tong)內(nei)有空氣進(jin)入,油缸內(nei)進(jin)入空氣,應(ying)立(li)即(ji)排(pai)除;砂輪主(zhu)軸(zhou)箱內(nei)溫(wen)度不應(ying)超過60度。發現(xian)異常情況應(ying)停車檢(jian)查(cha)或檢(jian)修,查(cha)明原因、恢(hui)復(fu)正(zheng)常后才(cai)能繼(ji)續作業。

15、操作(zuo)時,必須集中精力,不(bu)得做與加(jia)工無關(guan)的(de)事(shi),不(bu)得離(li)開磨(mo)床。

16、不得容許他人擅自操作磨床(chuang)或容留閑雜人員(yuan)在機床(chuang)周圍。

17、作(zuo)業完畢,應(ying)先(xian)關閉冷卻液,將砂(sha)輪(lun)空轉2分鐘以(yi)上(shang)后,切斷電源停止(zhi)設備,將各(ge)手柄放于非工作(zuo)位(wei)置并切斷電源。

18、下(xia)班前,應清理(li)工(gong)具(ju)、工(gong)件并擺(bai)放(fang)整(zheng)齊,作(zuo)好機(ji)臺及周邊清潔工(gong)作(zuo)。連續工(gong)作(zuo)一周后,應清除(chu)冷卻液箱(xiang)內(nei)的(de)磨(mo)屑。

二、操作平面磨床時應注意哪些事項

1、機臺(tai)在(zai)使用前應檢查(cha)機臺(tai)的左右(you)自動掌握桿是否歸位(wei),檢查(cha)砂輪是否堅固。

2、左右自動掌握桿開動時,留意左右是(shi)否有(you)人(ren)。

3、選(xuan)用平面磨床專用的修(xiu)整器修(xiu)砂輪。

4、工(gong)件在加(jia)工(gong)前,應將(jiang)工(gong)件上的(de)毛邊除掉,工(gong)件和工(gong)作(zuo)平臺必需(xu)擦干(gan)凈。

5、砂輪(lun)在(zai)未(wei)停止轉動時,嚴禁在(zai)砂輪(lun)下擦工作平臺,拿放工件。

6、加工前(qian),檢查磁盤(pan)是(shi)否平(ping)整。

7、工件放置后,留意是(shi)否已吸(xi)磁(ci)固定。

8、吸(xi)磁可移動之(zhi)工件,應用檔塊固定(ding)。

9、砂(sha)輪工作時,工作平臺上不行放不相關的工件或物品。

10、機(ji)臺自(zi)(zi)動進(jin)給時(shi),操不(bu)得擅自(zi)(zi)離(li)開工(gong)作崗位或做不(bu)相關(guan)的事。

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