【數(shu)控(kong)磨(mo)(mo)床(chuang)操作(zuo)方(fang)(fang)法(fa)】數(shu)控(kong)磨(mo)(mo)床(chuang)操作(zuo)方(fang)(fang)法(fa)是(shi)什么 數(shu)控(kong)磨(mo)(mo)床(chuang)操作(zuo)規程有哪些

數控磨床操作方法是什么

1、后臺編輯操(cao)作

生產廠家為了使操作者加工方便，設置了后臺編輯功能。當控制方式選擇至“自動循環”方式時，如果數控磨床卡盤未(wei)夾緊或尾架沒有頂出的情況(kuang)，按下“循環(huan)啟動”鍵，機床不操作。此時將(jiang)控制方式選擇至“手(shou)(shou)工操作”，使(shi)機床卡盤夾緊、尾架頂出(即(ji)機床準備好(hao))，則(ze)剛剛所(suo)選的“循環(huan)啟動”命令有效，程(cheng)(cheng)序自動執行。如果此時操作者正在(zai)上料，手(shou)(shou)還未(wei)離開工件，程(cheng)(cheng)序中又存在(zai)主(zhu)軸啟動指令，則(ze)操作者極易傷(shang)手(shou)(shou)，甚(shen)至可能出現嚴重安全事故。

該圖片由注冊用戶"橘子de殿堂"提供，版權聲明反饋

我們(men)應該(gai)調整系統梯形圖，使(shi)“循環(huan)啟(qi)動(dong)(dong)”鍵的啟(qi)動(dong)(dong)條件改(gai)變，即需在(zai)“卡盤(pan)夾(jia)(jia)緊”、“尾架(jia)頂緊”都(dou)準備好的情(qing)況下(xia)，在(zai)“自(zi)動(dong)(dong)循環(huan)”或(huo)“MDI”方式下(xia)“循環(huan)啟(qi)動(dong)(dong)”鍵才(cai)能發(fa)生作用，缺少(shao)其中任何一個都(dou)無效。“或(huo)”的關系轉換成卡盤(pan)夾(jia)(jia)緊→尾架(jia)頂緊→自(zi)動(dong)(dong)方式→循環(huan)啟(qi)動(dong)(dong)“并列”關系。不過(guo)這種(zhong)更(geng)改(gai)將會使(shi)“后(hou)臺編輯功能”失去作用。

2、機床電源

數控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)裝(zhuang)有NC系(xi)統(數字控(kong)(kong)制系(xi)統)，因為NC系(xi)統有記憶(yi)功能(neng)，如果操作者正在(zai)操作機(ji)(ji)床(chuang)進行(xing)加工，其他人員將機(ji)(ji)床(chuang)總電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)關(guan)(guan)閉，則機(ji)(ji)床(chuang)托板有可(ke)能(neng)不受控(kong)(kong)制繼續前進，撞(zhuang)壞(huai)(huai)機(ji)(ji)床(chuang)，發(fa)生事(shi)故。同時(shi)，由于(yu)NC電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)瞬間電(dian)(dian)(dian)流過大(da)，易(yi)燒壞(huai)(huai)機(ji)(ji)床(chuang)。所以(yi)，數控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)開關(guan)(guan)機(ji)(ji)應有其先后順序(xu)：開機(ji)(ji)先開外(wai)部總電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)，再開機(ji)(ji)床(chuang)總電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)，最后開NC電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)。關(guan)(guan)機(ji)(ji)先關(guan)(guan)NC電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)，再關(guan)(guan)機(ji)(ji)床(chuang)總電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)，在(zai)確定無其他機(ji)(ji)床(chuang)使用的情(qing)況下(xia)關(guan)(guan)閉外(wai)部電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)，與開機(ji)(ji)順序(xu)正好相反。

3、選項確定

西門(men)子系統在(zai)進行控(kong)制面板操(cao)作(zuo)時需不(bu)時進行選項的(de)確定(ding)。在(zai)進行對刀(dao)(dao)操(cao)作(zuo)時，當完成(cheng)X軸或Z軸的(de)對刀(dao)(dao)操(cao)作(zuo)后(hou)，顯示器上顯示的(de)為新數據(ju)(ju)。但如不(bu)按“確認”鍵，系統仍以未對刀(dao)(dao)前的(de)數據(ju)(ju)為所需刀(dao)(dao)補數值，不(bu)承認新對的(de)刀(dao)(dao)補數值，此(ci)時如用此(ci)刀(dao)(dao)補進行加工極易出現打刀(dao)(dao)事件(jian)。

4、數據顯示

在“JOG”方式下選擇“手輪方式”，數控磨床系統會(hui)要求進(jin)行X軸或Z軸的(de)確(que)認，如不確(que)認，則刀(dao)架仍以先(xian)前方向進(jin)行移動(dong)，容易造成刀(dao)架錯(cuo)移動(dong)，發生打刀(dao)情況。

5、零點偏置

人(ren)們經常會使(shi)用(yong)(yong)(yong)G54～G59膠(jiao)帶機中某一零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)偏(pian)(pian)置指令來設(she)定工件(jian)零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)在機床坐標系中的位置(工件(jian)零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)以機床零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)為(wei)基準偏(pian)(pian)移)。使(shi)用(yong)(yong)(yong)此種方法應(ying)注意是否使(shi)用(yong)(yong)(yong)了刀(dao)具補償，刀(dao)補值的設(she)定是以哪點(dian)(dian)(dian)為(wei)基準點(dian)(dian)(dian)進行設(she)置的。如果(guo)以機床原點(dian)(dian)(dian)距(ju)工件(jian)的位移為(wei)刀(dao)補值，則再使(shi)用(yong)(yong)(yong)零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)偏(pian)(pian)置指令就會出現(xian)坐標系定位錯誤(wu)，給(gei)操(cao)作(zuo)帶來危險(xian)。所以一旦使(shi)用(yong)(yong)(yong)了G54等零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)偏(pian)(pian)置指令應(ying)注意在操(cao)作(zuo)完畢后應(ying)及時使(shi)用(yong)(yong)(yong)指令取(qu)消可設(she)定零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)偏(pian)(pian)置。

6、磨耗補正

刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)磨(mo)(mo)耗(hao)補(bu)(bu)正是指(zhi)在(zai)(zai)(zai)(zai)對好刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、建立(li)好刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)補(bu)(bu)值(zhi)后，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)經過使(shi)用出現磨(mo)(mo)損，將此(ci)少量磨(mo)(mo)損值(zhi)經過對刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)放在(zai)(zai)(zai)(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)磨(mo)(mo)耗(hao)補(bu)(bu)正處(chu)。這里建議刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)尖磨(mo)(mo)損值(zhi)可放在(zai)(zai)(zai)(zai)磨(mo)(mo)耗(hao)補(bu)(bu)正處(chu)，但刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)長度補(bu)(bu)償(chang)值(zhi)應(ying)放在(zai)(zai)(zai)(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)長度補(bu)(bu)償(chang)處(chu)。因為在(zai)(zai)(zai)(zai)程(cheng)序(xu)(xu)中如(ru)指(zhi)定了(le)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)指(zhi)令(ling)(ling)、刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)補(bu)(bu)號(hao)，程(cheng)序(xu)(xu)先執(zhi)行(xing)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)指(zhi)令(ling)(ling)，再執(zhi)行(xing)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)長度補(bu)(bu)償(chang)。而刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)磨(mo)(mo)耗(hao)補(bu)(bu)正恰好相反(fan)，程(cheng)序(xu)(xu)先執(zhi)行(xing)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)磨(mo)(mo)耗(hao)補(bu)(bu)正，后進行(xing)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)操作。如(ru)果(guo)磨(mo)(mo)耗(hao)補(bu)(bu)正值(zhi)過大，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)易撞在(zai)(zai)(zai)(zai)機床工作臺上(shang)發生(sheng)危險。

7、Z軸檢驗

需(xu)對Z軸值進(jin)行試驗，對G00或G01、G02等(deng)指令的使用進(jin)行檢查，以免發生事(shi)故。

數控磨床操作規程有哪些

1.操作人員經考試(shi)合格取得(de)操作證，方準進行(xing)操作，操作者應熟悉本機(ji)的性能(neng)、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作(zuo)者(zhe)必須(xu)根據強力磨床(chuang)說明書的(de)要(yao)求，詳細了解(jie)并熟(shu)記(ji)各潤滑部(bu)位，潤滑方法及潤滑油的(de)種類、牌(pai)號，按磨床(chuang)潤滑圖表(biao)的(de)規(gui)定，進行給油保養(yang)。

3.開(kai)工前，應按(an)規定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳(xiang)細檢查，發(fa)現問題應及時逐級報(bao)告，異狀未經(jing)排除不(bu)得開(kai)車(che)工作。

4.開工前應(ying)對強力(li)磨床(chuang)下(xia)列部位進行檢(jian)查：

(1)砂輪架(jia)油池中的油量是否(fou)達(da)到(dao)了規定的油面高(gao)度。

(2)調整皮(pi)帶松緊度(du)是否合(he)適。

(3)搖動(dong)手輪(lun)、工作臺、砂輪(lun)架的往復運(yun)動(dong)是否良好。

(4)砂(sha)輪防(fang)護罩和(he)砂(sha)輪要裝(zhuang)卡牢固，位置正確、工作(zuo)臺導(dao)軌擋塵氈應接(jie)(jie)觸(chu)嚴密。(5)檢查(cha)電氣系(xi)統(電動(dong)機、配電箱、安全燈、導(dao)線(xian)、接(jie)(jie)地線(xian))是否(fou)良好，周(zhou)圍(wei)環境(jing)是否(fou)清(qing)潔、無(wu)短(duan)路(lu)。

(6)檢(jian)查各(ge)潤滑部位、各(ge)滑動(dong)面及傳動(dong)系統，注入潤滑油。

(7)接通電源(yuan)，順次啟動(dong)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dong)機，注(zhu)意(yi)運轉狀(zhuang)態。發(fa)現異(yi)狀(zhuang)、異(yi)音，應立(li)即關閉電源(yuan)，經檢(jian)查處理(li)后方準(zhun)開車。

(8)開動數控磨床，空轉(zhuan)2～3min，查看各部動(dong)(dong)作是否(fou)正常。如有機(ji)構失(shi)靈，軸承過熱，油壓不夠(gou)，砂(sha)輪擺動(dong)(dong)，工作臺運(yun)動(dong)(dong)不平穩(wen)等不正常情況，應停車切斷電源，采取措施處理，嚴(yan)禁使用者超越自(zi)檢自(zi)修范圍(wei)自(zi)行(xing)拆卸處理。

(9)檢查(cha)冷(leng)(leng)卻泵的電機運轉是否正常，冷(leng)(leng)卻液是否暢(chang)通。

(10)裝卡砂(sha)輪(lun)時，砂(sha)輪(lun)和壓板間(jian)應墊以0.5～1.Omm的紙墊，必須用(yong)專用(yong)扳(ban)手，均(jun)勻用(yong)力(li)緊固(gu)，不許(xu)用(yong)加(jia)長管子緊固(gu)，以免使砂(sha)輪(lun)脹裂。

(11)砂輪裝好后應空(kong)載(zai)運轉5min，操作(zuo)者應避(bi)開(kai)正面，確認(ren)砂輪運轉正常(chang)后，方準使用。

5.工(gong)件(jian)(jian)的裝卡必須(xu)符合規定。對因(yin)故中斷加工(gong)的工(gong)件(jian)(jian)，必須(xu)確(que)認狀態良(liang)好后，方準開車工(gong)作(zuo)。

6.加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)(jian)時(shi)，必須事(shi)先(xian)清除工(gong)件(jian)(jian)上的油垢(gou)、黒污及灰塵等；根據加(jia)工(gong)件(jian)(jian)的材質合理選用砂輪(lun)和(he)(he)磨削量，嚴禁(jin)磨能工(gong)件(jian)(jian)毛坯。 7.裝(zhuang)卡和(he)(he)測量工(gong)件(jian)(jian)時(shi)，必須使砂輪(lun)退離(li)工(gong)件(jian)(jian)和(he)(he)停車。工(gong)件(jian)(jian)與(yu)砂輪(lun)未(wei)離(li)開時(shi)，不得中途停車。砂輪(lun)在接近工(gong)件(jian)(jian)時(shi)，不準用機(ji)動送給。

8.工作時(shi)，禁止操作者離開(kai)(kai)磨床(chuang)或(huo)(huo)托(tuo)人(ren)代管。如因停電或(huo)(huo)其他原因必(bi)須離開(kai)(kai)時(shi)，應(ying)將砂輪離開(kai)(kai)工件后停車。重(zhong)新開(kai)(kai)動(dong)磨床(chuang)時(shi)，應(ying)確認各部無(wu)異狀后方準開(kai)(kai)車。

9.磨床工(gong)作(zuo)時應注意各(ge)(ge)傳動部分狀態(tai)，如油(you)(you)溫(wen)和油(you)(you)壓是否(fou)(fou)正常，冷(leng)卻液是否(fou)(fou)暢通準確地澆(jiao)到工(gong)件上(shang)，油(you)(you)泵(beng)與電機的溫(wen)度是否(fou)(fou)正常，有否(fou)(fou)異(yi)狀、異(yi)音，各(ge)(ge)操(cao)作(zuo)手(shou)柄是否(fou)(fou)位置正確，各(ge)(ge)緊固部件有否(fou)(fou)松動移位等(deng)。

10.禁止在工作(zuo)臺面與油(you)漆表(biao)面放置金屬物(wu)品。

11.禁止在(zai)工作臺面(mian)及床(chuang)體上敲打、拆裝、校(xiao)直工件(jian)。

12.磨(mo)床發生事故后，應保持(chi)現場，切斷(duan)電(dian)源，迅(xun)速報告，妥善處理。

13.工作完畢后，應將砂(sha)輪退離工件，切斷總電源，各手柄放(fang)置(zhi)在空位上，恢復磨床正常狀態(tai)，做好(hao)日常保(bao)養。

14.認真填寫交接班記(ji)錄簿等有關記(ji)錄。