【數控磨(mo)床(chuang)操作(zuo)方(fang)法(fa)】數控磨(mo)床(chuang)操作(zuo)方(fang)法(fa)是什么 數控磨(mo)床(chuang)操作(zuo)規程有哪(na)些(xie)

數控磨床操作方法是什么

1、后臺編(bian)輯操作(zuo)

生產廠家為了使操作者加工方便，設置了后臺編輯功能。當控制方式選擇至“自動循環”方式時，如果數控磨床卡盤未夾緊或尾(wei)架沒有頂出(chu)的情(qing)況，按下(xia)“循環啟(qi)(qi)動”鍵，機床不操(cao)(cao)作。此(ci)時(shi)將控制方式(shi)選(xuan)擇(ze)至“手(shou)(shou)工操(cao)(cao)作”，使機床卡盤夾緊、尾(wei)架頂出(chu)(即機床準備(bei)好)，則(ze)(ze)剛(gang)剛(gang)所選(xuan)的“循環啟(qi)(qi)動”命令(ling)有效，程序自動執行。如(ru)果(guo)此(ci)時(shi)操(cao)(cao)作者正在(zai)上(shang)料，手(shou)(shou)還(huan)未離(li)開工件，程序中(zhong)又存在(zai)主軸啟(qi)(qi)動指令(ling)，則(ze)(ze)操(cao)(cao)作者極(ji)易傷手(shou)(shou)，甚至可(ke)能出(chu)現(xian)嚴重安(an)全事故(gu)。

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我們應該(gai)調整系統梯形圖，使“循(xun)(xun)(xun)環(huan)啟(qi)動”鍵的啟(qi)動條(tiao)件改變(bian)，即需(xu)在“卡(ka)盤(pan)夾(jia)緊”、“尾架頂(ding)緊”都(dou)準(zhun)備好的情(qing)況下，在“自動循(xun)(xun)(xun)環(huan)”或(huo)(huo)“MDI”方式下“循(xun)(xun)(xun)環(huan)啟(qi)動”鍵才能發生作用，缺(que)少其中(zhong)任何一個都(dou)無(wu)效。“或(huo)(huo)”的關系轉換成(cheng)卡(ka)盤(pan)夾(jia)緊→尾架頂(ding)緊→自動方式→循(xun)(xun)(xun)環(huan)啟(qi)動“并列”關系。不過這種更改將(jiang)會使“后臺編輯功能”失去作用。

2、機床電源

數控機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)裝(zhuang)有(you)(you)NC系統(數字控制(zhi)系統)，因為NC系統有(you)(you)記憶功能，如果操作者正在操作機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)進行加工(gong)，其(qi)他(ta)人員將機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)總(zong)電(dian)源(yuan)關(guan)(guan)(guan)閉(bi)，則(ze)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)托板(ban)有(you)(you)可(ke)能不受控制(zhi)繼續(xu)前(qian)進，撞(zhuang)壞機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)，發生事故(gu)。同時(shi)，由(you)于NC電(dian)源(yuan)瞬間電(dian)流過大，易燒壞機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)。所以，數控機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)開(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)應有(you)(you)其(qi)先(xian)后順(shun)序(xu)：開(kai)(kai)(kai)機(ji)(ji)先(xian)開(kai)(kai)(kai)外部總(zong)電(dian)源(yuan)，再(zai)開(kai)(kai)(kai)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)總(zong)電(dian)源(yuan)，最后開(kai)(kai)(kai)NC電(dian)源(yuan)。關(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)先(xian)關(guan)(guan)(guan)NC電(dian)源(yuan)，再(zai)關(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)總(zong)電(dian)源(yuan)，在確定(ding)無其(qi)他(ta)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)使(shi)用的情況下關(guan)(guan)(guan)閉(bi)外部電(dian)源(yuan)，與開(kai)(kai)(kai)機(ji)(ji)順(shun)序(xu)正好相反。

3、選項確定

西(xi)門子系統在進(jin)(jin)行(xing)(xing)控制(zhi)面(mian)板操作時需不時進(jin)(jin)行(xing)(xing)選項的(de)確定。在進(jin)(jin)行(xing)(xing)對(dui)刀(dao)操作時，當完(wan)成X軸或Z軸的(de)對(dui)刀(dao)操作后，顯示器上顯示的(de)為(wei)新數(shu)據。但如不按(an)“確認(ren)”鍵(jian)，系統仍以(yi)未對(dui)刀(dao)前的(de)數(shu)據為(wei)所(suo)需刀(dao)補數(shu)值(zhi)，不承認(ren)新對(dui)的(de)刀(dao)補數(shu)值(zhi)，此(ci)時如用此(ci)刀(dao)補進(jin)(jin)行(xing)(xing)加工極易出(chu)現打刀(dao)事件(jian)。

4、數據顯示

在“JOG”方式下選擇“手輪方式”，數控磨床系(xi)統會要求(qiu)進行X軸或Z軸的確認(ren)，如不確認(ren)，則刀架仍以先前方向進行移動(dong)，容易(yi)造成刀架錯移動(dong)，發生打刀情況。

5、零點偏置

人們經常(chang)會使(shi)(shi)用G54～G59膠(jiao)帶機(ji)中某(mou)一(yi)零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)偏(pian)置指(zhi)令(ling)(ling)(ling)來(lai)設定(ding)工件零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)在機(ji)床坐標(biao)系中的(de)位(wei)置(工件零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)以機(ji)床零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)為(wei)基準偏(pian)移)。使(shi)(shi)用此種方法應注意是否使(shi)(shi)用了刀具補償(chang)，刀補值的(de)設定(ding)是以哪(na)點(dian)(dian)(dian)為(wei)基準點(dian)(dian)(dian)進(jin)行設置的(de)。如果以機(ji)床原點(dian)(dian)(dian)距工件的(de)位(wei)移為(wei)刀補值，則再使(shi)(shi)用零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)偏(pian)置指(zhi)令(ling)(ling)(ling)就(jiu)會出現坐標(biao)系定(ding)位(wei)錯(cuo)誤，給操(cao)作帶來(lai)危(wei)險(xian)。所以一(yi)旦使(shi)(shi)用了G54等零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)偏(pian)置指(zhi)令(ling)(ling)(ling)應注意在操(cao)作完畢后(hou)應及時使(shi)(shi)用指(zhi)令(ling)(ling)(ling)取消可設定(ding)零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)偏(pian)置。

6、磨耗補正

刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的磨(mo)(mo)(mo)(mo)耗(hao)(hao)補(bu)正(zheng)是指(zhi)在(zai)對好刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、建立好刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)補(bu)值(zhi)后，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)經過使用出現磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)，將此少(shao)量磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)值(zhi)經過對刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)放(fang)(fang)在(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)磨(mo)(mo)(mo)(mo)耗(hao)(hao)補(bu)正(zheng)處。這里建議刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)尖磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)值(zhi)可放(fang)(fang)在(zai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)耗(hao)(hao)補(bu)正(zheng)處，但(dan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的長(chang)度補(bu)償值(zhi)應放(fang)(fang)在(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)長(chang)度補(bu)償處。因為在(zai)程(cheng)序中(zhong)如(ru)指(zhi)定了換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)指(zhi)令、刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)補(bu)號，程(cheng)序先執行(xing)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)指(zhi)令，再執行(xing)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的長(chang)度補(bu)償。而刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的磨(mo)(mo)(mo)(mo)耗(hao)(hao)補(bu)正(zheng)恰好相(xiang)反，程(cheng)序先執行(xing)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的磨(mo)(mo)(mo)(mo)耗(hao)(hao)補(bu)正(zheng)，后進行(xing)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)操(cao)作(zuo)。如(ru)果磨(mo)(mo)(mo)(mo)耗(hao)(hao)補(bu)正(zheng)值(zhi)過大，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)易撞在(zai)機(ji)床工作(zuo)臺(tai)上發生危險。

7、Z軸檢驗

需對(dui)Z軸值進(jin)行試驗，對(dui)G00或G01、G02等指令的使用進(jin)行檢(jian)查(cha)，以免發生事故。

數控磨床操作規程有哪些

1.操(cao)作(zuo)人員經考試合(he)格(ge)取(qu)得(de)操(cao)作(zuo)證，方準進行操(cao)作(zuo)，操(cao)作(zuo)者應熟悉本機的性能、結(jie)構等(deng)，并要(yao)遵(zun)守安全(quan)和(he)交接班(ban)制度。

2.操作者必須根據強力磨(mo)床(chuang)(chuang)說(shuo)明書(shu)的(de)要(yao)求(qiu)，詳細了解并熟記各潤(run)(run)滑部(bu)位，潤(run)(run)滑方法及(ji)潤(run)(run)滑油的(de)種類、牌號，按磨(mo)床(chuang)(chuang)潤(run)(run)滑圖表的(de)規定(ding)，進行給油保養(yang)。

3.開(kai)工前，應按規定穿戴好防護用品，對(dui)照交接班記錄薄，對(dui)磨床(chuang)各部(bu)位進行(xing)詳細檢查，發(fa)現(xian)問(wen)題應及時逐(zhu)級報告，異狀未經排除不得開(kai)車工作。

4.開工(gong)前應對強力磨床下列部位進行檢(jian)查：

(1)砂(sha)輪(lun)架油(you)池中的(de)油(you)量是否達(da)到了規定的(de)油(you)面高度。

(2)調整皮帶松緊度是否(fou)合(he)適(shi)。

(3)搖動(dong)手輪、工作臺、砂輪架(jia)的往復運(yun)動(dong)是否良好。

(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確、工(gong)作臺導軌(gui)擋塵氈應接觸(chu)嚴密。(5)檢查電(dian)氣系統(電(dian)動機、配電(dian)箱(xiang)、安全(quan)燈、導線、接地線)是否(fou)良好(hao)，周圍環境是否(fou)清潔、無短路。

(6)檢查各(ge)潤(run)(run)滑(hua)(hua)部位(wei)、各(ge)滑(hua)(hua)動面及傳動系統，注入潤(run)(run)滑(hua)(hua)油。

(7)接通電源(yuan)(yuan)，順次啟(qi)動(dong)油泵、砂輪架(jia)、床頭(tou)架(jia)的電動(dong)機，注(zhu)意(yi)運轉狀態(tai)。發現異(yi)狀、異(yi)音，應立即(ji)關閉(bi)電源(yuan)(yuan)，經檢(jian)查處理后方準開(kai)車。

(8)開動數控磨床，空轉2～3min，查看各部動(dong)作是否正常。如有機(ji)構失靈，軸承過熱，油壓不夠，砂輪擺動(dong)，工作臺運動(dong)不平穩等不正常情(qing)況，應停車切(qie)斷電源，采取(qu)措施處(chu)理，嚴禁使用者(zhe)超(chao)越自(zi)檢自(zi)修范(fan)圍自(zi)行拆卸處(chu)理。

(9)檢(jian)查冷(leng)卻泵的電機運轉(zhuan)是否正常，冷(leng)卻液是否暢通。

(10)裝卡砂輪時(shi)，砂輪和壓板間應墊以0.5～1.Omm的紙墊，必須用專(zhuan)用扳手，均(jun)勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹(zhang)裂。

(11)砂(sha)輪裝好后(hou)(hou)應(ying)空載運轉5min，操作(zuo)者應(ying)避開正面(mian)，確認砂(sha)輪運轉正常后(hou)(hou)，方(fang)準使用。

5.工件的裝卡必(bi)須符合(he)規定(ding)。對因(yin)故(gu)中(zhong)斷(duan)加工的工件，必(bi)須確認狀態良(liang)好后，方準開車(che)工作。

6.加工工件(jian)(jian)時(shi)(shi)，必須(xu)事(shi)先清除工件(jian)(jian)上的油(you)垢、黒污及(ji)灰(hui)塵等；根(gen)據加工件(jian)(jian)的材質(zhi)合理選用砂(sha)輪和(he)磨削(xue)量，嚴禁(jin)磨能工件(jian)(jian)毛坯(pi)。 7.裝卡和(he)測量工件(jian)(jian)時(shi)(shi)，必須(xu)使砂(sha)輪退(tui)離工件(jian)(jian)和(he)停(ting)車(che)。工件(jian)(jian)與砂(sha)輪未離開時(shi)(shi)，不得(de)中途停(ting)車(che)。砂(sha)輪在接近工件(jian)(jian)時(shi)(shi)，不準用機動送給。

8.工作(zuo)時(shi)(shi)(shi)，禁止操作(zuo)者離(li)開(kai)(kai)磨床(chuang)或托人代管。如因停(ting)電(dian)或其他原因必(bi)須離(li)開(kai)(kai)時(shi)(shi)(shi)，應將砂輪離(li)開(kai)(kai)工件后停(ting)車。重新開(kai)(kai)動磨床(chuang)時(shi)(shi)(shi)，應確(que)認各部無異狀后方準(zhun)開(kai)(kai)車。

9.磨床工(gong)作時(shi)應(ying)注意各(ge)傳動部分狀(zhuang)態，如油溫(wen)和(he)油壓是(shi)否(fou)正(zheng)常，冷(leng)卻液是(shi)否(fou)暢通準確地澆到工(gong)件上，油泵與電(dian)機的溫(wen)度是(shi)否(fou)正(zheng)常，有否(fou)異狀(zhuang)、異音，各(ge)操(cao)作手柄(bing)是(shi)否(fou)位置正(zheng)確，各(ge)緊固(gu)部件有否(fou)松動移位等。

10.禁止在工作臺面與油漆表面放(fang)置金屬物品。

11.禁止在工作臺(tai)面(mian)及床體上敲打、拆裝、校直工件(jian)。

12.磨床發(fa)生事故(gu)后，應保持現(xian)場，切斷(duan)電(dian)源，迅速報告，妥善處(chu)理。

13.工作完畢后，應將砂輪(lun)退離工件，切斷總電(dian)源，各手柄放(fang)置(zhi)在空位上，恢復磨床正常(chang)狀態，做好日常(chang)保養。

14.認真(zhen)填寫交接班(ban)記錄簿等有關記錄。