【數控磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)(chuang)操(cao)(cao)作(zuo)方法】數控磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)(chuang)操(cao)(cao)作(zuo)方法是(shi)什么(me) 數控磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)(chuang)操(cao)(cao)作(zuo)規程有哪些(xie)

數控磨床操作方法是什么

1、后臺編輯操作

生產廠家為了使操作者加工方便，設置了后臺編輯功能。當控制方式選擇至“自動循環”方式時，如果數控磨床卡(ka)盤未(wei)夾緊(jin)或尾架沒(mei)有頂(ding)出(chu)(chu)的情況(kuang)，按下(xia)“循(xun)環啟(qi)(qi)動(dong)(dong)”鍵，機床不操作(zuo)。此(ci)時將控制方(fang)式選擇至“手(shou)工(gong)操作(zuo)”，使機床卡(ka)盤夾緊(jin)、尾架頂(ding)出(chu)(chu)(即機床準備好)，則(ze)剛(gang)剛(gang)所選的“循(xun)環啟(qi)(qi)動(dong)(dong)”命(ming)令有效，程序自動(dong)(dong)執(zhi)行。如果此(ci)時操作(zuo)者(zhe)正在上料，手(shou)還未(wei)離開(kai)工(gong)件，程序中又存在主(zhu)軸啟(qi)(qi)動(dong)(dong)指令，則(ze)操作(zuo)者(zhe)極易傷手(shou)，甚(shen)至可能出(chu)(chu)現嚴重(zhong)安全事故。

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我們(men)應(ying)該調整系(xi)(xi)統(tong)梯形圖，使“循(xun)環(huan)啟動(dong)(dong)(dong)(dong)”鍵(jian)的啟動(dong)(dong)(dong)(dong)條件改變，即需在“卡盤(pan)夾(jia)緊(jin)(jin)”、“尾(wei)(wei)架頂(ding)緊(jin)(jin)”都準備好(hao)的情(qing)況(kuang)下(xia)，在“自動(dong)(dong)(dong)(dong)循(xun)環(huan)”或“MDI”方式下(xia)“循(xun)環(huan)啟動(dong)(dong)(dong)(dong)”鍵(jian)才(cai)能發生(sheng)作用，缺少其(qi)中(zhong)任何一個都無效(xiao)。“或”的關系(xi)(xi)轉換成卡盤(pan)夾(jia)緊(jin)(jin)→尾(wei)(wei)架頂(ding)緊(jin)(jin)→自動(dong)(dong)(dong)(dong)方式→循(xun)環(huan)啟動(dong)(dong)(dong)(dong)“并列”關系(xi)(xi)。不(bu)過這種更改將(jiang)會使“后(hou)臺編輯(ji)功能”失去作用。

2、機床電源

數(shu)控(kong)機床(chuang)(chuang)(chuang)裝有(you)NC系(xi)統(數(shu)字控(kong)制(zhi)系(xi)統)，因為NC系(xi)統有(you)記憶功能，如(ru)果操作者正在操作機床(chuang)(chuang)(chuang)進行加(jia)工，其他人員將機床(chuang)(chuang)(chuang)總電源(yuan)(yuan)(yuan)關(guan)閉，則機床(chuang)(chuang)(chuang)托板有(you)可能不受控(kong)制(zhi)繼續前進，撞壞機床(chuang)(chuang)(chuang)，發生事故(gu)。同時，由于NC電源(yuan)(yuan)(yuan)瞬間電流(liu)過大，易(yi)燒壞機床(chuang)(chuang)(chuang)。所以(yi)，數(shu)控(kong)機床(chuang)(chuang)(chuang)開(kai)關(guan)機應有(you)其先后順序：開(kai)機先開(kai)外部總電源(yuan)(yuan)(yuan)，再開(kai)機床(chuang)(chuang)(chuang)總電源(yuan)(yuan)(yuan)，最后開(kai)NC電源(yuan)(yuan)(yuan)。關(guan)機先關(guan)NC電源(yuan)(yuan)(yuan)，再關(guan)機床(chuang)(chuang)(chuang)總電源(yuan)(yuan)(yuan)，在確定無其他機床(chuang)(chuang)(chuang)使用的情況下(xia)關(guan)閉外部電源(yuan)(yuan)(yuan)，與開(kai)機順序正好相反(fan)。

3、選項確定

西門子(zi)系(xi)統在(zai)進(jin)行(xing)(xing)控制面板操作(zuo)時需(xu)不時進(jin)行(xing)(xing)選項的(de)(de)確定。在(zai)進(jin)行(xing)(xing)對(dui)刀(dao)操作(zuo)時，當完成X軸(zhou)或Z軸(zhou)的(de)(de)對(dui)刀(dao)操作(zuo)后(hou)，顯(xian)示器上顯(xian)示的(de)(de)為新數(shu)據。但如不按“確認”鍵，系(xi)統仍以未對(dui)刀(dao)前的(de)(de)數(shu)據為所(suo)需(xu)刀(dao)補數(shu)值，不承(cheng)認新對(dui)的(de)(de)刀(dao)補數(shu)值，此時如用此刀(dao)補進(jin)行(xing)(xing)加工極易(yi)出現打刀(dao)事件。

4、數據顯示

在“JOG”方式下選擇“手輪方式”，數控磨床系統會(hui)要求進行X軸(zhou)或Z軸(zhou)的確(que)認(ren)，如不(bu)確(que)認(ren)，則刀架(jia)(jia)仍以先前方向(xiang)進行移動，容易造成刀架(jia)(jia)錯移動，發生打(da)刀情況。

5、零點偏置

人們經常會使(shi)用G54～G59膠帶機(ji)中某一(yi)零(ling)(ling)(ling)(ling)點(dian)偏置(zhi)(zhi)(zhi)指(zhi)(zhi)令(ling)來設(she)定工件零(ling)(ling)(ling)(ling)點(dian)在(zai)機(ji)床(chuang)(chuang)坐(zuo)標(biao)系中的位置(zhi)(zhi)(zhi)(工件零(ling)(ling)(ling)(ling)點(dian)以機(ji)床(chuang)(chuang)零(ling)(ling)(ling)(ling)點(dian)為基準(zhun)偏移)。使(shi)用此種方法應(ying)(ying)注意(yi)是(shi)否使(shi)用了(le)刀(dao)具(ju)補償，刀(dao)補值的設(she)定是(shi)以哪點(dian)為基準(zhun)點(dian)進行設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)的。如果以機(ji)床(chuang)(chuang)原(yuan)點(dian)距(ju)工件的位移為刀(dao)補值，則再使(shi)用零(ling)(ling)(ling)(ling)點(dian)偏置(zhi)(zhi)(zhi)指(zhi)(zhi)令(ling)就會出現(xian)坐(zuo)標(biao)系定位錯誤，給操作帶來危險(xian)。所以一(yi)旦使(shi)用了(le)G54等零(ling)(ling)(ling)(ling)點(dian)偏置(zhi)(zhi)(zhi)指(zhi)(zhi)令(ling)應(ying)(ying)注意(yi)在(zai)操作完(wan)畢后應(ying)(ying)及時使(shi)用指(zhi)(zhi)令(ling)取消可(ke)設(she)定零(ling)(ling)(ling)(ling)點(dian)偏置(zhi)(zhi)(zhi)。

6、磨耗補正

刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)耗(hao)(hao)補正(zheng)(zheng)(zheng)是指在(zai)對(dui)好(hao)刀(dao)(dao)(dao)、建立(li)好(hao)刀(dao)(dao)(dao)補值(zhi)(zhi)后(hou)，刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)經過使用出(chu)現磨(mo)(mo)(mo)損，將此少(shao)量磨(mo)(mo)(mo)損值(zhi)(zhi)經過對(dui)刀(dao)(dao)(dao)放在(zai)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)磨(mo)(mo)(mo)耗(hao)(hao)補正(zheng)(zheng)(zheng)處。這里(li)建議刀(dao)(dao)(dao)尖磨(mo)(mo)(mo)損值(zhi)(zhi)可(ke)放在(zai)磨(mo)(mo)(mo)耗(hao)(hao)補正(zheng)(zheng)(zheng)處，但(dan)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)長度(du)補償值(zhi)(zhi)應放在(zai)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)長度(du)補償處。因(yin)為在(zai)程序(xu)中如指定了(le)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)指令、刀(dao)(dao)(dao)補號，程序(xu)先(xian)(xian)執行(xing)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)指令，再執行(xing)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)長度(du)補償。而刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)耗(hao)(hao)補正(zheng)(zheng)(zheng)恰好(hao)相反，程序(xu)先(xian)(xian)執行(xing)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)耗(hao)(hao)補正(zheng)(zheng)(zheng)，后(hou)進行(xing)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)操作(zuo)(zuo)。如果磨(mo)(mo)(mo)耗(hao)(hao)補正(zheng)(zheng)(zheng)值(zhi)(zhi)過大，刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)易撞在(zai)機床(chuang)工作(zuo)(zuo)臺上發生(sheng)危險(xian)。

7、Z軸檢驗

需對Z軸(zhou)值進(jin)行試驗，對G00或G01、G02等指令的使用進(jin)行檢查，以免(mian)發生事故(gu)。

數控磨床操作規程有哪些

1.操作(zuo)人員經考試(shi)合(he)格取得(de)操作(zuo)證，方準進(jin)行操作(zuo)，操作(zuo)者應熟悉(xi)本機的(de)性能(neng)、結構等，并(bing)要遵(zun)守(shou)安全(quan)和交接(jie)班(ban)制度。

2.操(cao)作者必須根據強力磨床說明書的(de)要求，詳細了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法(fa)及(ji)潤滑油(you)的(de)種類(lei)、牌號，按磨床潤滑圖表(biao)的(de)規定，進行給油(you)保(bao)養。

3.開工(gong)前(qian)，應(ying)按(an)規定穿戴好防護(hu)用品，對照(zhao)交接班(ban)記(ji)錄薄，對磨床各部位(wei)進行詳細檢查，發(fa)現問(wen)題應(ying)及時逐級報告(gao)，異狀未經排除不得開車工(gong)作。

4.開工前(qian)應對強力磨(mo)床下列(lie)部(bu)位進行檢(jian)查：

(1)砂輪架(jia)油池中的油量是否達到(dao)了規定的油面(mian)高度。

(2)調整(zheng)皮帶松緊度是(shi)否合適。

(3)搖(yao)動手輪、工作臺、砂輪架的往復運動是否(fou)良好。

(4)砂輪(lun)防護罩和砂輪(lun)要(yao)裝(zhuang)卡(ka)牢(lao)固，位置正(zheng)確、工作(zuo)臺導(dao)軌擋塵氈應接(jie)觸嚴密。(5)檢查電氣(qi)系統(電動(dong)機、配電箱、安(an)全燈、導(dao)線、接(jie)地線)是(shi)否良好，周圍(wei)環境是(shi)否清潔、無短路。

(6)檢查各(ge)潤滑(hua)部位、各(ge)滑(hua)動(dong)面及(ji)傳動(dong)系統，注(zhu)入(ru)潤滑(hua)油。

(7)接通(tong)電源，順次(ci)啟動(dong)油泵、砂輪架、床(chuang)頭架的電動(dong)機，注意運轉狀(zhuang)態(tai)。發現異狀(zhuang)、異音，應立(li)即(ji)關閉電源，經檢(jian)查(cha)處(chu)理(li)后方準開車(che)。

(8)開動數控磨床，空轉2～3min，查看各(ge)部動作是(shi)否正常。如有(you)機構失靈，軸承過熱，油(you)壓不夠，砂(sha)輪擺(bai)動，工作臺運動不平穩等不正常情況(kuang)，應停(ting)車切(qie)斷電源，采取措施處理，嚴禁使用(yong)者超越自(zi)檢自(zi)修范圍(wei)自(zi)行(xing)拆卸處理。

(9)檢查(cha)冷卻(que)(que)泵(beng)的電機運轉是否正常(chang)，冷卻(que)(que)液是否暢通。

(10)裝卡砂輪(lun)時，砂輪(lun)和(he)壓板間(jian)應墊以(yi)(yi)0.5～1.Omm的(de)紙墊，必須(xu)用(yong)專用(yong)扳手，均(jun)勻用(yong)力緊固，不許用(yong)加(jia)長管(guan)子緊固，以(yi)(yi)免使砂輪(lun)脹裂。

(11)砂輪裝好后(hou)應空載運轉(zhuan)5min，操作者應避開正面，確(que)認(ren)砂輪運轉(zhuan)正常后(hou)，方準使用。

5.工件的裝(zhuang)卡必(bi)須符合規定(ding)。對因故中斷加工的工件，必(bi)須確認(ren)狀態良好后，方準開車工作(zuo)。

6.加工(gong)工(gong)件(jian)時，必(bi)須事先清除(chu)工(gong)件(jian)上的油垢(gou)、黒(hei)污及灰塵(chen)等；根(gen)據加工(gong)件(jian)的材質合理(li)選用砂輪和(he)磨削量，嚴禁磨能工(gong)件(jian)毛坯(pi)。 7.裝卡和(he)測量工(gong)件(jian)時，必(bi)須使砂輪退離(li)工(gong)件(jian)和(he)停車。工(gong)件(jian)與砂輪未離(li)開時，不得(de)中途停車。砂輪在接(jie)近工(gong)件(jian)時，不準(zhun)用機動送給。

8.工(gong)作時(shi)，禁止操作者(zhe)離開(kai)磨床或托人代管。如因停電或其(qi)他原因必須離開(kai)時(shi)，應(ying)將砂輪(lun)離開(kai)工(gong)件后(hou)停車。重新開(kai)動(dong)磨床時(shi)，應(ying)確認各部無異狀后(hou)方(fang)準開(kai)車。

9.磨床工(gong)作時應注意各(ge)傳動(dong)部(bu)分(fen)狀態(tai)，如(ru)油溫和油壓是(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)常，冷(leng)卻液(ye)是(shi)否(fou)暢通準確地澆(jiao)到工(gong)件上，油泵與電機(ji)的溫度是(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)常，有(you)否(fou)異狀、異音(yin)，各(ge)操作手(shou)柄(bing)是(shi)否(fou)位置正(zheng)(zheng)確，各(ge)緊固部(bu)件有(you)否(fou)松動(dong)移(yi)位等。

10.禁(jin)止在(zai)工作臺面(mian)與油漆表面(mian)放置金屬物(wu)品。

11.禁止在工(gong)作臺面及床(chuang)體上敲打、拆(chai)裝、校直工(gong)件(jian)。

12.磨床發生(sheng)事故(gu)后，應保持現場，切(qie)斷電(dian)源，迅速(su)報(bao)告，妥善(shan)處(chu)理。

13.工作完畢(bi)后，應(ying)將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上，恢復磨床正(zheng)常(chang)狀態，做好日常(chang)保養。

14.認(ren)真填寫交接班(ban)記(ji)錄簿(bu)等有關記(ji)錄。