【數(shu)控(kong)磨(mo)床操作(zuo)方(fang)法(fa)(fa)】數(shu)控(kong)磨(mo)床操作(zuo)方(fang)法(fa)(fa)是什么 數(shu)控(kong)磨(mo)床操作(zuo)規(gui)程(cheng)有哪些(xie)

數控磨床操作方法是什么

1、后臺編輯操作

生產廠家為了使操作者加工方便，設置了后臺編輯功能。當控制方式選擇至“自動循環”方式時，如果數控磨床卡盤未夾(jia)緊(jin)或尾架(jia)沒有頂出(chu)的情況，按下“循(xun)環(huan)啟(qi)動”鍵，機(ji)床(chuang)不操(cao)作。此時(shi)將控制(zhi)方式(shi)選擇至“手工操(cao)作”，使機(ji)床(chuang)卡盤夾(jia)緊(jin)、尾架(jia)頂出(chu)(即機(ji)床(chuang)準備(bei)好)，則剛剛所選的“循(xun)環(huan)啟(qi)動”命(ming)令(ling)有效，程序自動執(zhi)行。如果(guo)此時(shi)操(cao)作者(zhe)正在(zai)上(shang)料，手還(huan)未離開(kai)工件，程序中又存(cun)在(zai)主軸啟(qi)動指令(ling)，則操(cao)作者(zhe)極易傷手，甚至可能出(chu)現嚴重(zhong)安全事故(gu)。

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我(wo)們應該調整系(xi)(xi)(xi)統梯(ti)形圖，使(shi)“循(xun)環(huan)(huan)啟(qi)動(dong)”鍵(jian)的(de)啟(qi)動(dong)條(tiao)件改變，即需在“卡盤(pan)夾緊(jin)”、“尾(wei)(wei)架頂(ding)(ding)緊(jin)”都準備好的(de)情況下，在“自動(dong)循(xun)環(huan)(huan)”或“MDI”方(fang)式下“循(xun)環(huan)(huan)啟(qi)動(dong)”鍵(jian)才(cai)能發生作用，缺少其(qi)中任何(he)一(yi)個都無效。“或”的(de)關系(xi)(xi)(xi)轉換成(cheng)卡盤(pan)夾緊(jin)→尾(wei)(wei)架頂(ding)(ding)緊(jin)→自動(dong)方(fang)式→循(xun)環(huan)(huan)啟(qi)動(dong)“并列(lie)”關系(xi)(xi)(xi)。不過這種更改將會使(shi)“后(hou)臺編輯功能”失去作用。

2、機床電源

數(shu)控機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)裝有(you)NC系(xi)統(數(shu)字控制(zhi)(zhi)系(xi)統)，因為NC系(xi)統有(you)記憶功能，如果操作者正在操作機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)進(jin)行加工，其他(ta)(ta)人員將機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)總(zong)(zong)電(dian)源(yuan)(yuan)關(guan)閉(bi)(bi)，則機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)托板有(you)可能不受控制(zhi)(zhi)繼續(xu)前進(jin)，撞壞機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)，發生事故。同時，由(you)于NC電(dian)源(yuan)(yuan)瞬間電(dian)流過大，易燒(shao)壞機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)。所以，數(shu)控機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)開(kai)關(guan)機(ji)應有(you)其先后順序：開(kai)機(ji)先開(kai)外部總(zong)(zong)電(dian)源(yuan)(yuan)，再開(kai)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)總(zong)(zong)電(dian)源(yuan)(yuan)，最后開(kai)NC電(dian)源(yuan)(yuan)。關(guan)機(ji)先關(guan)NC電(dian)源(yuan)(yuan)，再關(guan)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)總(zong)(zong)電(dian)源(yuan)(yuan)，在確定無(wu)其他(ta)(ta)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)使(shi)用的(de)情況(kuang)下關(guan)閉(bi)(bi)外部電(dian)源(yuan)(yuan)，與(yu)開(kai)機(ji)順序正好相(xiang)反。

3、選項確定

西門子系統(tong)在(zai)進行(xing)(xing)控制面板操(cao)(cao)作時需不時進行(xing)(xing)選項的(de)(de)(de)確定。在(zai)進行(xing)(xing)對(dui)刀操(cao)(cao)作時，當完成X軸或Z軸的(de)(de)(de)對(dui)刀操(cao)(cao)作后，顯示器上顯示的(de)(de)(de)為新(xin)數據(ju)。但(dan)如不按(an)“確認”鍵，系統(tong)仍以未對(dui)刀前的(de)(de)(de)數據(ju)為所(suo)需刀補數值，不承認新(xin)對(dui)的(de)(de)(de)刀補數值，此時如用此刀補進行(xing)(xing)加(jia)工極易出現打刀事件。

4、數據顯示

在“JOG”方式下選擇“手輪方式”，數控磨床系(xi)統會要求進行X軸(zhou)或Z軸(zhou)的確(que)認，如不(bu)確(que)認，則刀(dao)架(jia)仍以(yi)先前方向(xiang)進行移(yi)動(dong)，容易造成刀(dao)架(jia)錯移(yi)動(dong)，發生打刀(dao)情(qing)況。

5、零點偏置

人們經常會使(shi)(shi)用(yong)(yong)G54～G59膠(jiao)帶機(ji)中某一零(ling)(ling)(ling)(ling)點偏(pian)置(zhi)指令來(lai)設(she)(she)定工(gong)件(jian)零(ling)(ling)(ling)(ling)點在機(ji)床坐(zuo)標(biao)系中的(de)(de)位置(zhi)(工(gong)件(jian)零(ling)(ling)(ling)(ling)點以(yi)機(ji)床零(ling)(ling)(ling)(ling)點為(wei)基(ji)準偏(pian)移)。使(shi)(shi)用(yong)(yong)此種方法應(ying)(ying)注意是否使(shi)(shi)用(yong)(yong)了(le)刀具補償，刀補值的(de)(de)設(she)(she)定是以(yi)哪點為(wei)基(ji)準點進(jin)行(xing)設(she)(she)置(zhi)的(de)(de)。如果(guo)以(yi)機(ji)床原(yuan)點距(ju)工(gong)件(jian)的(de)(de)位移為(wei)刀補值，則(ze)再使(shi)(shi)用(yong)(yong)零(ling)(ling)(ling)(ling)點偏(pian)置(zhi)指令就會出現坐(zuo)標(biao)系定位錯誤，給(gei)操作帶來(lai)危險。所以(yi)一旦使(shi)(shi)用(yong)(yong)了(le)G54等零(ling)(ling)(ling)(ling)點偏(pian)置(zhi)指令應(ying)(ying)注意在操作完畢后應(ying)(ying)及時使(shi)(shi)用(yong)(yong)指令取(qu)消可設(she)(she)定零(ling)(ling)(ling)(ling)點偏(pian)置(zhi)。

6、磨耗補正

刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)磨耗(hao)補正(zheng)是指(zhi)(zhi)在(zai)(zai)對好(hao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、建立好(hao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)補值(zhi)后(hou)，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)經過使用出現磨損(sun)(sun)，將(jiang)此少(shao)量磨損(sun)(sun)值(zhi)經過對刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)放在(zai)(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)磨耗(hao)補正(zheng)處(chu)(chu)。這里建議刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)尖磨損(sun)(sun)值(zhi)可(ke)放在(zai)(zai)磨耗(hao)補正(zheng)處(chu)(chu)，但(dan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)長度(du)補償值(zhi)應放在(zai)(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)長度(du)補償處(chu)(chu)。因為在(zai)(zai)程(cheng)序中如(ru)指(zhi)(zhi)定了換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)指(zhi)(zhi)令(ling)、刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)補號，程(cheng)序先執行(xing)(xing)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)指(zhi)(zhi)令(ling)，再執行(xing)(xing)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)長度(du)補償。而(er)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)磨耗(hao)補正(zheng)恰好(hao)相反，程(cheng)序先執行(xing)(xing)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)磨耗(hao)補正(zheng)，后(hou)進行(xing)(xing)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)操作(zuo)。如(ru)果磨耗(hao)補正(zheng)值(zhi)過大，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)易撞在(zai)(zai)機(ji)床(chuang)工作(zuo)臺上發生危險。

7、Z軸檢驗

需(xu)對Z軸值進(jin)行試驗，對G00或G01、G02等指(zhi)令的使用進(jin)行檢查，以(yi)免發生事故。

數控磨床操作規程有哪些

1.操(cao)作(zuo)人(ren)員經考(kao)試合格取得操(cao)作(zuo)證，方準進行操(cao)作(zuo)，操(cao)作(zuo)者應熟悉(xi)本(ben)機的性能、結構等，并(bing)要遵守安全和(he)交接(jie)班制度。

2.操作者必須根據(ju)強力磨床說明書的(de)要求(qiu)，詳細了解并(bing)熟記各潤(run)(run)滑(hua)部位，潤(run)(run)滑(hua)方法及潤(run)(run)滑(hua)油的(de)種類、牌號，按磨床潤(run)(run)滑(hua)圖(tu)表的(de)規定，進(jin)行給(gei)油保養。

3.開工前(qian)，應按規定穿戴好(hao)防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位(wei)進行(xing)詳(xiang)細檢查(cha)，發現問題(ti)應及時(shi)逐(zhu)級報告，異狀未經排(pai)除不得(de)開車(che)工作(zuo)。

4.開工前(qian)應對(dui)強力磨(mo)床(chuang)下列部位(wei)進行檢查：

(1)砂輪架油池(chi)中的(de)油量是否達(da)到了規定的(de)油面(mian)高度(du)。

(2)調整(zheng)皮(pi)帶松(song)緊(jin)度是否合適。

(3)搖動手輪、工(gong)作(zuo)臺、砂輪架的往復運(yun)動是否良好(hao)。

(4)砂輪(lun)防護罩和(he)砂輪(lun)要(yao)裝卡牢(lao)固(gu)，位置正確、工作(zuo)臺導軌(gui)擋塵氈(zhan)應接觸嚴密。(5)檢查電氣系(xi)統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地(di)線)是否(fou)良好，周圍環境(jing)是否(fou)清潔、無短路。

(6)檢查各潤滑(hua)部(bu)位、各滑(hua)動面及傳(chuan)動系(xi)統(tong)，注(zhu)入潤滑(hua)油(you)。

(7)接通(tong)電(dian)源(yuan)，順次啟動油泵(beng)、砂輪(lun)架、床頭架的電(dian)動機(ji)，注意運轉狀(zhuang)態。發現異狀(zhuang)、異音(yin)，應立(li)即關閉電(dian)源(yuan)，經檢查處理(li)后方準開車。

(8)開動數控磨床，空轉2～3min，查看各部動作是否正常。如(ru)有機構失靈，軸承過熱，油壓不夠，砂輪(lun)擺動，工作臺運動不平(ping)穩(wen)等(deng)不正常情況(kuang)，應停車切斷電源，采取(qu)措(cuo)施處理(li)，嚴禁使(shi)用(yong)者超越自檢自修范圍(wei)自行拆卸處理(li)。

(9)檢查(cha)冷卻泵的電機運轉是(shi)否正(zheng)常，冷卻液是(shi)否暢通。

(10)裝卡砂輪(lun)時，砂輪(lun)和壓(ya)板(ban)間應墊以0.5～1.Omm的(de)紙(zhi)墊，必須用(yong)專用(yong)扳手，均(jun)勻用(yong)力緊固，不許(xu)用(yong)加長管子緊固，以免使(shi)砂輪(lun)脹裂。

(11)砂(sha)輪裝好后應空(kong)載(zai)運轉(zhuan)5min，操作者(zhe)應避開正(zheng)面，確認砂(sha)輪運轉(zhuan)正(zheng)常后，方準使用。

5.工(gong)件的裝卡必須符合(he)規定。對因(yin)故中斷加工(gong)的工(gong)件，必須確認狀態良好后(hou)，方準開車工(gong)作。

6.加工(gong)工(gong)件(jian)(jian)(jian)時(shi)，必(bi)(bi)須事先清(qing)除工(gong)件(jian)(jian)(jian)上的油(you)垢、黒污及灰(hui)塵等；根(gen)據加工(gong)件(jian)(jian)(jian)的材質合理(li)選用(yong)砂(sha)輪和磨(mo)削量(liang)，嚴禁磨(mo)能(neng)工(gong)件(jian)(jian)(jian)毛坯。 7.裝(zhuang)卡和測量(liang)工(gong)件(jian)(jian)(jian)時(shi)，必(bi)(bi)須使砂(sha)輪退離工(gong)件(jian)(jian)(jian)和停車。工(gong)件(jian)(jian)(jian)與(yu)砂(sha)輪未離開時(shi)，不(bu)得中途停車。砂(sha)輪在(zai)接近工(gong)件(jian)(jian)(jian)時(shi)，不(bu)準用(yong)機動送給。

8.工(gong)作(zuo)時(shi)，禁(jin)止操作(zuo)者(zhe)離(li)開磨床(chuang)或托(tuo)人代管。如因停電或其他原因必須離(li)開時(shi)，應(ying)(ying)將砂輪離(li)開工(gong)件(jian)后(hou)停車(che)。重新開動磨床(chuang)時(shi)，應(ying)(ying)確認各部無異狀后(hou)方準開車(che)。

9.磨床工作(zuo)(zuo)時應注(zhu)意各傳(chuan)動部分(fen)狀態(tai)，如油溫和油壓是(shi)(shi)否正常，冷卻液是(shi)(shi)否暢通準確地澆到工件(jian)上，油泵與電機的溫度是(shi)(shi)否正常，有否異(yi)狀、異(yi)音，各操作(zuo)(zuo)手柄是(shi)(shi)否位置正確，各緊固(gu)部件(jian)有否松動移(yi)位等。

10.禁(jin)止在工作臺面(mian)與油漆(qi)表面(mian)放置金屬物品。

11.禁止在(zai)工(gong)作(zuo)臺面及(ji)床體上敲打、拆裝、校直(zhi)工(gong)件。

12.磨床(chuang)發生事故后(hou)，應保持(chi)現場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。

13.工作完畢后(hou)，應將(jiang)砂輪(lun)退離工件，切(qie)斷總電源，各手(shou)柄(bing)放置在空(kong)位上，恢(hui)復(fu)磨(mo)床正常狀(zhuang)態，做(zuo)好日常保(bao)養(yang)。

14.認(ren)真(zhen)填寫交接(jie)班記(ji)(ji)錄(lu)(lu)簿等有(you)關記(ji)(ji)錄(lu)(lu)。