【數控銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)(chuang)】數控銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)(chuang)的特(te)點 數控銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)(chuang)操作規(gui)程

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數控銑床加工特點

對(dui)于加(jia)(jia)工(gong)部(bu)(bu)位是(shi)框(kuang)形平面(mian)或(huo)不等(deng)高的(de)各級(ji)臺階，那么選用點(dian)位---直(zhi)線系(xi)統(tong)的(de)數(shu)(shu)控銑床(chuang)即可(ke)。如果加(jia)(jia)工(gong)部(bu)(bu)位是(shi)曲(qu)面(mian)輪廓，應根據(ju)曲(qu)面(mian)的(de)幾何形狀決定選擇兩坐(zuo)(zuo)標(biao)聯(lian)動(dong)和三坐(zuo)(zuo)標(biao)聯(lian)動(dong)的(de)系(xi)統(tong)。也可(ke)根據(ju)零件加(jia)(jia)工(gong)要求，在(zai)一般的(de)數(shu)(shu)控銑床(chuang)的(de)基礎上，增加(jia)(jia)數(shu)(shu)控分度頭或(huo)數(shu)(shu)控回轉(zhuan)工(gong)作臺，這時機床(chuang)的(de)系(xi)統(tong)為四坐(zuo)(zuo)標(biao)的(de)數(shu)(shu)控系(xi)統(tong)，可(ke)以(yi)加(jia)(jia)工(gong)螺旋槽、葉(xie)片零件等(deng)。

尺寸

規(gui)格(ge)較小(xiao)的升降臺式數控銑(xian)(xian)(xian)床，其(qi)工(gong)作(zuo)臺寬度多在400mm以(yi)下(xia)，它最適(shi)宜中小(xiao)零件的加工(gong)和復雜形(xing)面的輪(lun)廓銑(xian)(xian)(xian)削(xue)任務。規(gui)格(ge)較大的如龍門(men)式銑(xian)(xian)(xian)床，工(gong)作(zuo)臺在500—600mm以(yi)上(shang)，用來解決大尺寸(cun)復雜零件的加工(gong)需要。

精度

我國(guo)已(yi)制(zhi)定(ding)了數(shu)(shu)控銑(xian)床(chuang)的(de)精(jing)度標準，其(qi)中(zhong)數(shu)(shu)控立(li)式銑(xian)床(chuang)升降臺銑(xian)床(chuang)已(yi)有專業標準。標準規定(ding)其(qi)直線運動坐標的(de)定(ding)位精(jing)度為0.04/300mm，重復(fu)定(ding)位精(jing)度為0.025mm，銑(xian)圓(yuan)精(jing)0.035mm。實際(ji)上(shang)，機床(chuang)出廠精(jing)度均有相當的(de)儲備量，比國(guo)家標準的(de)允(yun)差值大約壓縮20%左右(you)。因此，從精(jing)度選(xuan)擇來看，一般的(de)數(shu)(shu)控銑(xian)床(chuang)即可滿足大多數(shu)(shu)零件的(de)加(jia)工需(xu)要(yao)(yao)。對于精(jing)度要(yao)(yao)求比較高的(de)零件，則應考慮選(xuan)用精(jing)密(mi)型的(de)數(shu)(shu)控銑(xian)床(chuang)。

批量

對于大(da)批量(liang)(liang)的(de)，用(yong)(yong)戶可采用(yong)(yong)專用(yong)(yong)銑(xian)(xian)床。如果是中小批量(liang)(liang)而又是經常(chang)周期性重復投產的(de)話，那么采用(yong)(yong)數控銑(xian)(xian)床是非常(chang)合適的(de)，因(yin)為第一批量(liang)(liang)中準備(bei)好多工夾(jia)具、程(cheng)序等可以存(cun)儲(chu)起來重復使用(yong)(yong)。從長遠考慮，自動化程(cheng)度(du)高(gao)的(de)銑(xian)(xian)床代替普通(tong)銑(xian)(xian)床，減輕勞動者的(de)勞動量(liang)(liang)提高(gao)生產率的(de)趨(qu)勢是不可避免(mian)的(de)。

數控銑床操作規程

基本事項

1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽，并將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意：不(bu)允許戴手套操(cao)作(zuo)機床；

2、注意(yi)不要(yao)移動(dong)或損壞安裝在機床上的警告標牌(pai)；

3、注意不要(yao)在機床周圍放置障礙物，工作空間應(ying)足夠大；

4、某一項工作如需(xu)要倆人或(huo)多人共同完成時，應注意相互間(jian)的協調一致；

5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元；

6、應在指定(ding)的(de)機床(chuang)和計算機上進行實習。未經允許，其(qi)它(ta)機床(chuang)設(she)備、工具(ju)或電器開關等(deng)均不得亂動。

準備事項

1、操(cao)作(zuo)(zuo)前必須熟悉數控(kong)銑床的一般(ban)性能(neng)、結構(gou)、傳(chuan)動(dong)原理及(ji)控(kong)制程(cheng)(cheng)序，掌握各操(cao)作(zuo)(zuo)按鈕(niu)、指示燈的功(gong)能(neng)及(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)程(cheng)(cheng)序。在弄懂整個操(cao)作(zuo)(zuo)過程(cheng)(cheng)前，不(bu)要進行機床的操(cao)作(zuo)(zuo)和(he)調節。

2、開動(dong)機(ji)(ji)床(chuang)前，要(yao)(yao)檢查機(ji)(ji)床(chuang)電氣控制系統(tong)(tong)是否(fou)(fou)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)常，潤(run)滑系統(tong)(tong)是否(fou)(fou)暢通(tong)、油質是否(fou)(fou)良好(hao)，并按規定(ding)要(yao)(yao)求加足潤(run)滑油，各操作手柄是否(fou)(fou)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)確，工(gong)件、夾(jia)具(ju)及刀具(ju)是否(fou)(fou)已夾(jia)持牢(lao)固，檢查冷卻液是否(fou)(fou)充足，然后(hou)開慢車空(kong)轉3～5分鐘，檢查各傳動(dong)部件是否(fou)(fou)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)常，確認無故障后(hou)，才可正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)常使用。

3、程序調試完成后，必須經(jing)(jing)指導(dao)老師同意方可按步(bu)驟(zou)操(cao)(cao)作，不(bu)允許跳步(bu)驟(zou)執行。未經(jing)(jing)指導(dao)老師許可，擅自操(cao)(cao)作或違章操(cao)(cao)作，成績作零分處理，造成事故者(zhe)，按相關規定處分并賠償相應損失。

4、加工零件(jian)前(qian)，必須嚴格檢(jian)查機床原點、刀具數據是否(fou)正(zheng)常并進行(xing)無(wu)切削軌跡仿真運行(xing)。

過程注意事項

1、加工零件時，必須關上防(fang)護(hu)門(men)，不準(zhun)把(ba)頭(tou)、手抻入(ru)防(fang)護(hu)門(men)內，加工過程中(zhong)不允許打(da)開防(fang)護(hu)門(men)；

2、加工(gong)過(guo)程(cheng)中，操作者(zhe)不得擅自(zi)離開機床(chuang)(chuang)，應保持(chi)思想(xiang)高度集中，觀察機床(chuang)(chuang)的運行狀(zhuang)態(tai)。若(ruo)發生不正常現(xian)象或事(shi)故時(shi)，應立(li)即終止程(cheng)序運行，切斷電(dian)源并(bing)及時(shi)報告指導老(lao)師，不得進行其(qi)它操作；

3、嚴禁用(yong)力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺(tai)、分度(du)頭、夾(jia)具和導軌；

4、嚴禁私自打開數(shu)控系統控制柜(ju)進行(xing)觀看(kan)和觸摸；

5、操作人員不得隨意(yi)更改機床(chuang)內部參數。實習學(xue)生(sheng)不得調用、修改其(qi)它非(fei)自己(ji)所編的(de)程序；

6、機(ji)床(chuang)控(kong)制微機(ji)上，除進行程(cheng)序(xu)操作(zuo)和(he)傳(chuan)輸及程(cheng)序(xu)拷貝外(wai)，不允許作(zuo)其它操作(zuo)；

7、數(shu)控銑床屬于大精設(she)備，除工(gong)作(zuo)臺上(shang)安放(fang)工(gong)裝和(he)工(gong)件外，機床上(shang)嚴禁(jin)堆放(fang)任何工(gong)、夾、刃、量具、工(gong)件和(he)其它雜(za)物；

8、禁止用手(shou)接觸(chu)刀尖和鐵(tie)屑，鐵(tie)屑必(bi)須(xu)要用鐵(tie)鉤子(zi)或毛刷來清理；

9、禁止用手或其它任何方式(shi)接觸正在旋轉的(de)主(zhu)軸、工件(jian)或其它運(yun)動(dong)部位；

10、禁止(zhi)加工過程中測量工件、手動(dong)變速，更不能(neng)用(yong)棉絲擦拭工件、也不能(neng)清掃機床；

11、禁止進(jin)行嘗試(shi)性(xing)操作；

12、使用手(shou)輪(lun)或快速移(yi)動(dong)方(fang)式移(yi)動(dong)各軸位置時(shi)，一定要看清機(ji)床X、Y、Z軸各方(fang)向“、-”號標牌后再移(yi)動(dong)。移(yi)動(dong)時(shi)先慢轉手(shou)輪(lun)觀(guan)察機(ji)床移(yi)動(dong)方(fang)向無誤(wu)后方(fang)可加快移(yi)動(dong)速度；

13、在程序運行(xing)中須暫(zan)停測量(liang)工(gong)件尺寸(cun)時，要(yao)待機床(chuang)完(wan)全停止、主軸(zhou)停轉后(hou)方可(ke)進行(xing)測量(liang)，以免發生人身(shen)事故(gu)；

14、機床若數天不使用，則(ze)每隔一天應對(dui)NC及CRT部分通電(dian)2-3小時(shi)；

15、關機時，要(yao)等主(zhu)軸(zhou)停轉3分鐘后方可關機。