【數控(kong)銑(xian)床】數控(kong)銑(xian)床的(de)特點(dian) 數控(kong)銑(xian)床操作規(gui)程

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數控銑床加工特點

對于加(jia)工部位(wei)(wei)是框(kuang)形平面或(huo)不等高的(de)(de)(de)各級臺(tai)(tai)階(jie)，那么(me)選用點位(wei)(wei)---直(zhi)線系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)數控(kong)銑(xian)(xian)床(chuang)即(ji)可。如果(guo)加(jia)工部位(wei)(wei)是曲(qu)面輪(lun)廓(kuo)，應(ying)根據曲(qu)面的(de)(de)(de)幾何形狀決定選擇兩(liang)坐標聯(lian)動和三(san)坐標聯(lian)動的(de)(de)(de)系(xi)統(tong)。也可根據零(ling)件(jian)加(jia)工要求，在一般的(de)(de)(de)數控(kong)銑(xian)(xian)床(chuang)的(de)(de)(de)基礎上，增加(jia)數控(kong)分度頭或(huo)數控(kong)回轉工作臺(tai)(tai)，這時(shi)機床(chuang)的(de)(de)(de)系(xi)統(tong)為四坐標的(de)(de)(de)數控(kong)系(xi)統(tong)，可以加(jia)工螺旋槽(cao)、葉片(pian)零(ling)件(jian)等。

尺寸

規(gui)(gui)格(ge)較小(xiao)的(de)升(sheng)降臺式數控銑(xian)床，其工(gong)作臺寬(kuan)度多在(zai)400mm以(yi)下，它最適宜中小(xiao)零(ling)件的(de)加(jia)工(gong)和復雜(za)形(xing)面的(de)輪廓銑(xian)削任務。規(gui)(gui)格(ge)較大的(de)如龍(long)門式銑(xian)床，工(gong)作臺在(zai)500—600mm以(yi)上，用來解決大尺(chi)寸(cun)復雜(za)零(ling)件的(de)加(jia)工(gong)需要(yao)。

精度

我(wo)國已制定(ding)了數(shu)控銑(xian)床(chuang)的(de)(de)(de)(de)精(jing)(jing)度標準(zhun)(zhun)，其中數(shu)控立式(shi)銑(xian)床(chuang)升(sheng)降臺銑(xian)床(chuang)已有專業標準(zhun)(zhun)。標準(zhun)(zhun)規定(ding)其直(zhi)線運動坐(zuo)標的(de)(de)(de)(de)定(ding)位(wei)精(jing)(jing)度為(wei)0.04/300mm，重復定(ding)位(wei)精(jing)(jing)度為(wei)0.025mm，銑(xian)圓精(jing)(jing)0.035mm。實際上，機床(chuang)出廠精(jing)(jing)度均有相當的(de)(de)(de)(de)儲(chu)備量，比國家(jia)標準(zhun)(zhun)的(de)(de)(de)(de)允差(cha)值大約壓(ya)縮20%左(zuo)右。因此(ci)，從精(jing)(jing)度選擇來看，一般(ban)的(de)(de)(de)(de)數(shu)控銑(xian)床(chuang)即可滿足大多數(shu)零件的(de)(de)(de)(de)加工(gong)需(xu)要。對(dui)于精(jing)(jing)度要求(qiu)比較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)零件，則應考(kao)慮選用精(jing)(jing)密(mi)型的(de)(de)(de)(de)數(shu)控銑(xian)床(chuang)。

批量

對于大批量的(de)(de)，用(yong)戶可(ke)采用(yong)專(zhuan)用(yong)銑(xian)床。如果(guo)是中(zhong)(zhong)小(xiao)批量而又是經常周(zhou)期性(xing)重復(fu)投產的(de)(de)話，那么采用(yong)數(shu)控銑(xian)床是非常合適的(de)(de)，因為第一批量中(zhong)(zhong)準備好多工(gong)夾具、程序等可(ke)以(yi)存儲(chu)起來(lai)重復(fu)使用(yong)。從(cong)長遠考(kao)慮(lv)，自動(dong)化(hua)程度高(gao)的(de)(de)銑(xian)床代替普通銑(xian)床，減輕勞(lao)動(dong)者的(de)(de)勞(lao)動(dong)量提高(gao)生產率的(de)(de)趨(qu)勢是不可(ke)避免的(de)(de)。

數控銑床操作規程

基本事項

1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽，并將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和(he)戴(dai)圍巾進入車間。注意：不允(yun)許戴(dai)手套(tao)操作機(ji)床；

2、注(zhu)意(yi)不要移(yi)動(dong)或損壞(huai)安裝在機床上的警(jing)告標牌(pai)；

3、注意不要在機床周圍(wei)放置障礙物(wu)，工作空間應足夠大；

4、某一(yi)(yi)項工作如需要倆(lia)人或多人共同完成(cheng)時，應注意相互間的協調一(yi)(yi)致；

5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜(ju)及NC單元(yuan)；

6、應在(zai)指(zhi)定的機(ji)(ji)床和計算機(ji)(ji)上進行(xing)實習。未經允(yun)許，其它機(ji)(ji)床設(she)備、工具或電器開(kai)關等均不得亂(luan)動(dong)。

準備事項

1、操(cao)作前(qian)必須熟悉數控(kong)銑床的一般性能、結(jie)構(gou)、傳動原理及(ji)控(kong)制程(cheng)序，掌握各操(cao)作按鈕、指示燈的功能及(ji)操(cao)作程(cheng)序。在弄懂整個(ge)操(cao)作過程(cheng)前(qian)，不要進行機床的操(cao)作和調(diao)節。

2、開動機(ji)床前，要(yao)檢(jian)查機(ji)床電(dian)氣控制(zhi)系統(tong)是(shi)(shi)否(fou)(fou)正常，潤滑系統(tong)是(shi)(shi)否(fou)(fou)暢(chang)通、油質(zhi)是(shi)(shi)否(fou)(fou)良好，并按規定要(yao)求(qiu)加足潤滑油，各操作手柄是(shi)(shi)否(fou)(fou)正確，工(gong)件(jian)、夾具及刀(dao)具是(shi)(shi)否(fou)(fou)已夾持牢固，檢(jian)查冷卻(que)液(ye)是(shi)(shi)否(fou)(fou)充足，然后(hou)開慢車空(kong)轉(zhuan)3～5分(fen)鐘(zhong)，檢(jian)查各傳動部件(jian)是(shi)(shi)否(fou)(fou)正常，確認(ren)無(wu)故(gu)障后(hou)，才可(ke)正常使用。

3、程序調試完(wan)成后，必須經(jing)指導老師(shi)同意方可(ke)按(an)步(bu)驟操作，不允許跳步(bu)驟執行(xing)。未經(jing)指導老師(shi)許可(ke)，擅自(zi)操作或違章(zhang)操作，成績作零分處(chu)理，造成事故者，按(an)相關規(gui)定(ding)處(chu)分并賠償相應(ying)損(sun)失。

4、加工零件前(qian)，必須(xu)嚴格(ge)檢查機床原點、刀具數(shu)據是否(fou)正常(chang)并進行無切削軌(gui)跡(ji)仿真運行。

過程注意事項

1、加工零件時，必須關上防護門，不(bu)準把頭、手抻入防護門內，加工過程中(zhong)不(bu)允許打開防護門；

2、加工過(guo)程(cheng)中(zhong)，操作者不(bu)得(de)擅自離開(kai)機床，應保持思想(xiang)高度集中(zhong)，觀察機床的(de)運行狀態。若(ruo)發生不(bu)正常現(xian)象或事故時(shi)，應立即(ji)終止程(cheng)序運行，切斷電(dian)源并(bing)及時(shi)報告指導老(lao)師，不(bu)得(de)進(jin)行其它操作；

3、嚴(yan)禁用力拍打控制(zhi)面板、觸摸顯示屏。嚴(yan)禁敲(qiao)擊(ji)工作臺、分度頭、夾具和導軌(gui)；

4、嚴禁私自打(da)開(kai)數控系統控制柜進行觀看和(he)觸摸；

5、操作人員不得隨意更改機(ji)床內部參(can)數。實習(xi)學生不得調(diao)用(yong)、修改其它非(fei)自己(ji)所編的程序；

6、機(ji)床控制微機(ji)上，除進行程序操作和傳輸及(ji)程序拷(kao)貝外，不允許作其(qi)它操作；

7、數控銑床屬于(yu)大精設備，除工作臺上安放(fang)工裝和工件外，機床上嚴禁堆放(fang)任何工、夾、刃、量(liang)具(ju)、工件和其它(ta)雜物(wu)；

8、禁止(zhi)用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤(gou)子或毛刷來清理；

9、禁止用手或其它(ta)任何方式接觸正在旋轉的主軸、工(gong)件或其它(ta)運動部位；

10、禁止加工(gong)過程(cheng)中測量工(gong)件、手動變速，更(geng)不(bu)能(neng)(neng)用棉絲擦拭(shi)工(gong)件、也不(bu)能(neng)(neng)清掃機床；

11、禁止(zhi)進(jin)行嘗試性操作；

12、使用(yong)手輪或(huo)快速移動方式移動各(ge)軸位置時，一定(ding)要看清(qing)機(ji)床X、Y、Z軸各(ge)方向“、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉(zhuan)手輪觀察機(ji)床移動方向無誤(wu)后方可(ke)加快移動速度；

13、在(zai)程序(xu)運行(xing)中須暫停(ting)測(ce)量(liang)工件尺寸時，要待(dai)機床(chuang)完全停(ting)止、主軸停(ting)轉后(hou)方可進行(xing)測(ce)量(liang)，以免(mian)發生人身事故；

14、機床(chuang)若數(shu)天不使用，則每隔一(yi)天應對NC及CRT部分通電2-3小時；

15、關機時，要等主軸停轉3分(fen)鐘后方可(ke)關機。