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【數控銑床】數控銑床的特點 數控銑床操作規程

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摘要:數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有哪些特點?操作數控銑床要注意哪些事項?

【數控銑床】數控銑床的特(te)點 數控銑床操(cao)作規(gui)程

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數控銑床加工特點

對(dui)于(yu)加工(gong)(gong)部位是(shi)框形平面或不等高的(de)各級(ji)臺階,那么選(xuan)用(yong)點位---直線系(xi)(xi)(xi)統的(de)數(shu)(shu)控銑床(chuang)(chuang)即可(ke)。如果加工(gong)(gong)部位是(shi)曲(qu)面輪(lun)廓,應根據(ju)曲(qu)面的(de)幾(ji)何形狀決定選(xuan)擇兩坐(zuo)(zuo)(zuo)標(biao)聯(lian)動(dong)(dong)和三坐(zuo)(zuo)(zuo)標(biao)聯(lian)動(dong)(dong)的(de)系(xi)(xi)(xi)統。也可(ke)根據(ju)零件(jian)加工(gong)(gong)要(yao)求,在(zai)一般的(de)數(shu)(shu)控銑床(chuang)(chuang)的(de)基礎上(shang),增加數(shu)(shu)控分度頭或數(shu)(shu)控回轉工(gong)(gong)作臺,這時(shi)機床(chuang)(chuang)的(de)系(xi)(xi)(xi)統為(wei)四坐(zuo)(zuo)(zuo)標(biao)的(de)數(shu)(shu)控系(xi)(xi)(xi)統,可(ke)以加工(gong)(gong)螺旋(xuan)槽、葉片(pian)零件(jian)等。

尺寸

規格(ge)較小的(de)(de)升(sheng)降臺式數控銑(xian)(xian)床(chuang),其工作臺寬度多在400mm以(yi)下,它最(zui)適(shi)宜(yi)中(zhong)小零(ling)件(jian)的(de)(de)加工和復雜形面的(de)(de)輪廓(kuo)銑(xian)(xian)削任務。規格(ge)較大的(de)(de)如龍門式銑(xian)(xian)床(chuang),工作臺在500—600mm以(yi)上(shang),用來解決大尺寸復雜零(ling)件(jian)的(de)(de)加工需要。

精度

我國已制定了數(shu)控(kong)(kong)銑床(chuang)的(de)(de)精(jing)度(du)(du)標(biao)準(zhun),其(qi)(qi)中數(shu)控(kong)(kong)立式銑床(chuang)升降臺銑床(chuang)已有專(zhuan)業標(biao)準(zhun)。標(biao)準(zhun)規定其(qi)(qi)直線(xian)運動坐標(biao)的(de)(de)定位(wei)精(jing)度(du)(du)為0.04/300mm,重復定位(wei)精(jing)度(du)(du)為0.025mm,銑圓精(jing)0.035mm。實際上,機床(chuang)出廠精(jing)度(du)(du)均有相(xiang)當的(de)(de)儲備量(liang),比(bi)國家標(biao)準(zhun)的(de)(de)允差值大(da)約壓縮(suo)20%左(zuo)右。因此,從精(jing)度(du)(du)選(xuan)擇來(lai)看,一般(ban)的(de)(de)數(shu)控(kong)(kong)銑床(chuang)即(ji)可滿足(zu)大(da)多數(shu)零件的(de)(de)加(jia)工需要。對于精(jing)度(du)(du)要求比(bi)較高的(de)(de)零件,則應考慮選(xuan)用精(jing)密(mi)型的(de)(de)數(shu)控(kong)(kong)銑床(chuang)。

批量

對于(yu)大批(pi)量的(de)(de),用(yong)(yong)戶可采用(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)銑床。如果是(shi)中(zhong)小(xiao)批(pi)量而(er)又是(shi)經常周期性重復投(tou)產的(de)(de)話,那么采用(yong)(yong)數控銑床是(shi)非常合(he)適的(de)(de),因為第一批(pi)量中(zhong)準(zhun)備好多工(gong)夾具、程序等(deng)可以存儲起來重復使用(yong)(yong)。從長(chang)遠考慮(lv),自動化程度高的(de)(de)銑床代替普通銑床,減輕勞(lao)(lao)動者的(de)(de)勞(lao)(lao)動量提高生(sheng)產率的(de)(de)趨(qu)勢是(shi)不可避免(mian)的(de)(de)。

數控銑床操作規程

基本事項

1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽,并將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴(dai)圍巾(jin)進(jin)入車間(jian)。注意:不允許(xu)戴(dai)手(shou)套操(cao)作機(ji)床;

2、注意不要移(yi)動或損壞(huai)安裝在機(ji)床上(shang)的警告(gao)標牌;

3、注意不要在機床周圍放置障礙物,工作(zuo)空間(jian)應(ying)足夠(gou)大;

4、某(mou)一(yi)項工作如需要倆人或(huo)多(duo)人共同完成(cheng)時(shi),應注意相互間(jian)的協調(diao)一(yi)致;

5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣(qi)柜(ju)及NC單元;

6、應在指定(ding)的機(ji)床和(he)計算機(ji)上(shang)進行實習。未經允許,其它(ta)機(ji)床設(she)備、工具或(huo)電器開關等均不得亂動。

準備事項

1、操(cao)(cao)(cao)(cao)作前必(bi)須熟悉數控銑(xian)床(chuang)的(de)(de)一般(ban)性(xing)能、結(jie)構、傳動(dong)原理及控制程序(xu),掌握各(ge)操(cao)(cao)(cao)(cao)作按(an)鈕(niu)、指示燈(deng)的(de)(de)功能及操(cao)(cao)(cao)(cao)作程序(xu)。在弄懂(dong)整個操(cao)(cao)(cao)(cao)作過程前,不要進行(xing)機床(chuang)的(de)(de)操(cao)(cao)(cao)(cao)作和調(diao)節。

2、開動機床(chuang)前(qian),要(yao)檢(jian)查機床(chuang)電氣控(kong)制系(xi)統是否正(zheng)(zheng)(zheng)常,潤滑系(xi)統是否暢通、油質是否良好,并按規定要(yao)求加足(zu)潤滑油,各操(cao)作手柄是否正(zheng)(zheng)(zheng)確(que),工件、夾具(ju)及刀(dao)具(ju)是否已夾持牢固(gu),檢(jian)查冷卻液是否充(chong)足(zu),然后開慢車空轉3~5分鐘,檢(jian)查各傳動部(bu)件是否正(zheng)(zheng)(zheng)常,確(que)認無故障后,才可正(zheng)(zheng)(zheng)常使用。

3、程序調試(shi)完成后(hou),必(bi)須經(jing)指導老(lao)師同意方可按步(bu)驟(zou)操作(zuo)(zuo),不允(yun)許(xu)跳步(bu)驟(zou)執行。未經(jing)指導老(lao)師許(xu)可,擅自(zi)操作(zuo)(zuo)或違章(zhang)操作(zuo)(zuo),成績作(zuo)(zuo)零分處(chu)理,造成事故(gu)者,按相(xiang)關(guan)規定處(chu)分并賠償(chang)相(xiang)應損失。

4、加工零件(jian)前,必須(xu)嚴格(ge)檢查機(ji)床原點(dian)、刀具數據(ju)是否正(zheng)常并進行(xing)無切削軌跡仿真運行(xing)。

過程注意事項

1、加工(gong)零件時(shi),必須關上防(fang)(fang)護門,不準(zhun)把頭、手抻入防(fang)(fang)護門內,加工(gong)過程中(zhong)不允許打(da)開(kai)防(fang)(fang)護門;

2、加工過(guo)程中,操(cao)(cao)作者不(bu)(bu)得擅自(zi)離開機床(chuang),應(ying)保持思想高度集中,觀察機床(chuang)的運行狀態。若發生不(bu)(bu)正常(chang)現象或事(shi)故時(shi),應(ying)立即終止(zhi)程序運行,切(qie)斷電源(yuan)并(bing)及時(shi)報告指(zhi)導老師,不(bu)(bu)得進行其它操(cao)(cao)作;

3、嚴禁(jin)用力拍打控制面(mian)板、觸(chu)摸(mo)顯(xian)示屏。嚴禁(jin)敲(qiao)擊工作(zuo)臺、分(fen)度(du)頭、夾具和(he)導(dao)軌;

4、嚴禁私自(zi)打開數控系統控制柜進(jin)行(xing)觀(guan)看(kan)和觸(chu)摸(mo);

5、操作人員不得隨意更(geng)改(gai)(gai)機床內部參數(shu)。實習(xi)學生不得調用、修改(gai)(gai)其它非自己所(suo)編的程序(xu);

6、機床控制微(wei)機上,除進行程序(xu)操(cao)作和傳(chuan)輸及程序(xu)拷(kao)貝外,不允許作其它操(cao)作;

7、數控銑床屬于大精設備,除工(gong)作臺上安放工(gong)裝和工(gong)件外,機床上嚴禁堆放任何工(gong)、夾、刃、量具、工(gong)件和其它(ta)雜(za)物;

8、禁止用(yong)手接觸刀尖和鐵屑(xie),鐵屑(xie)必須要用(yong)鐵鉤(gou)子或毛刷來清理;

9、禁止(zhi)用(yong)手或其(qi)它(ta)任何(he)方式接觸(chu)正在(zai)旋轉(zhuan)的主軸、工件或其(qi)它(ta)運動(dong)部位;

10、禁(jin)止加(jia)工(gong)(gong)過程中測量工(gong)(gong)件(jian)、手(shou)動變速,更不(bu)能用棉絲擦拭工(gong)(gong)件(jian)、也不(bu)能清掃機床;

11、禁止進行嘗(chang)試(shi)性操(cao)作;

12、使用手輪或快速移(yi)(yi)動(dong)(dong)方(fang)式移(yi)(yi)動(dong)(dong)各軸位置時,一定(ding)要看清機床(chuang)(chuang)X、Y、Z軸各方(fang)向(xiang)“、-”號(hao)標牌后再(zai)移(yi)(yi)動(dong)(dong)。移(yi)(yi)動(dong)(dong)時先慢轉手輪觀(guan)察機床(chuang)(chuang)移(yi)(yi)動(dong)(dong)方(fang)向(xiang)無誤后方(fang)可加(jia)快移(yi)(yi)動(dong)(dong)速度;

13、在(zai)程序運行(xing)中須暫停測量(liang)工件尺寸(cun)時,要待機床完全停止(zhi)、主軸停轉后(hou)方可進行(xing)測量(liang),以免發(fa)生人身(shen)事故;

14、機床若數天不使用,則每隔一(yi)天應對NC及CRT部分通電2-3小(xiao)時;

15、關(guan)機(ji)時,要(yao)等主軸停轉(zhuan)3分鐘(zhong)后方(fang)可關(guan)機(ji)。

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