【數控(kong)銑床(chuang)】數控(kong)銑床(chuang)的特點 數控(kong)銑床(chuang)操(cao)作規程(cheng)

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數控銑床加工特點

對于加(jia)工部位是框(kuang)形(xing)平面(mian)或(huo)不(bu)等高的(de)各(ge)級(ji)臺階，那么選用點位---直線系統(tong)的(de)數(shu)(shu)控(kong)銑(xian)床(chuang)即可。如(ru)果加(jia)工部位是曲(qu)面(mian)輪廓，應根據曲(qu)面(mian)的(de)幾(ji)何形(xing)狀決定選擇兩坐標(biao)(biao)聯動和(he)三坐標(biao)(biao)聯動的(de)系統(tong)。也可根據零件(jian)加(jia)工要求，在(zai)一般(ban)的(de)數(shu)(shu)控(kong)銑(xian)床(chuang)的(de)基礎上，增加(jia)數(shu)(shu)控(kong)分(fen)度頭或(huo)數(shu)(shu)控(kong)回轉(zhuan)工作臺，這時機床(chuang)的(de)系統(tong)為四(si)坐標(biao)(biao)的(de)數(shu)(shu)控(kong)系統(tong)，可以加(jia)工螺旋槽、葉片(pian)零件(jian)等。

尺寸

規格較小(xiao)(xiao)的升降臺(tai)式數控銑(xian)(xian)床，其工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)寬度(du)多在(zai)(zai)400mm以(yi)下(xia)，它最適宜中小(xiao)(xiao)零件(jian)的加工(gong)(gong)(gong)和(he)復(fu)雜(za)(za)形面的輪(lun)廓銑(xian)(xian)削(xue)任務。規格較大(da)的如龍門(men)式銑(xian)(xian)床，工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)在(zai)(zai)500—600mm以(yi)上，用來解(jie)決大(da)尺寸復(fu)雜(za)(za)零件(jian)的加工(gong)(gong)(gong)需(xu)要。

精度

我國已制定了數控(kong)銑(xian)床的(de)精(jing)(jing)(jing)度(du)標準(zhun)，其中數控(kong)立式(shi)銑(xian)床升(sheng)降臺(tai)銑(xian)床已有專業(ye)標準(zhun)。標準(zhun)規定其直線運動坐(zuo)標的(de)定位精(jing)(jing)(jing)度(du)為0.04/300mm，重復定位精(jing)(jing)(jing)度(du)為0.025mm，銑(xian)圓精(jing)(jing)(jing)0.035mm。實際上，機床出(chu)廠(chang)精(jing)(jing)(jing)度(du)均有相當的(de)儲備量，比(bi)國家標準(zhun)的(de)允差值(zhi)大(da)約壓縮20%左右。因此，從(cong)精(jing)(jing)(jing)度(du)選擇來(lai)看，一般的(de)數控(kong)銑(xian)床即可(ke)滿(man)足大(da)多(duo)數零(ling)件(jian)的(de)加工需要。對于精(jing)(jing)(jing)度(du)要求比(bi)較高的(de)零(ling)件(jian)，則應考慮選用精(jing)(jing)(jing)密型的(de)數控(kong)銑(xian)床。

批量

對于大批量(liang)的(de)(de)，用(yong)(yong)戶可采用(yong)(yong)專用(yong)(yong)銑(xian)床(chuang)(chuang)。如(ru)果是(shi)中小批量(liang)而(er)又是(shi)經常周期性重復投產(chan)的(de)(de)話，那么采用(yong)(yong)數控銑(xian)床(chuang)(chuang)是(shi)非(fei)常合適的(de)(de)，因為第一(yi)批量(liang)中準(zhun)備好(hao)多工夾(jia)具(ju)、程序等可以存儲起來重復使用(yong)(yong)。從(cong)長遠考慮，自動(dong)化程度高(gao)的(de)(de)銑(xian)床(chuang)(chuang)代替普通(tong)銑(xian)床(chuang)(chuang)，減輕勞動(dong)者的(de)(de)勞動(dong)量(liang)提高(gao)生產(chan)率(lv)的(de)(de)趨勢是(shi)不可避免的(de)(de)。

數控銑床操作規程

基本事項

1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽，并將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴(dai)圍巾進入車間。注意：不(bu)允許戴(dai)手(shou)套操作機床；

2、注意不要移動或損(sun)壞安裝在機床上(shang)的警告標牌；

3、注意不(bu)要在機床(chuang)周圍放置障(zhang)礙物，工(gong)作(zuo)空間應足夠大；

4、某一(yi)項工作如需要倆人(ren)或多(duo)人(ren)共(gong)同完成時，應注意相互間的協調一(yi)致；

5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜(ju)及NC單元；

6、應在指定的機(ji)床和計算機(ji)上進行實(shi)習。未經允許(xu)，其它機(ji)床設(she)備、工具或電(dian)器開(kai)關等(deng)均不得亂動。

準備事項

1、操作(zuo)(zuo)前(qian)必須(xu)熟悉數控銑床的(de)一般性能、結(jie)構、傳動原(yuan)理及(ji)控制程序(xu)(xu)，掌握各(ge)操作(zuo)(zuo)按鈕、指(zhi)示燈的(de)功能及(ji)操作(zuo)(zuo)程序(xu)(xu)。在弄懂整個操作(zuo)(zuo)過(guo)程前(qian)，不要進行機床的(de)操作(zuo)(zuo)和(he)調節。

2、開(kai)動機床(chuang)前，要(yao)檢查(cha)機床(chuang)電氣控制(zhi)系統是(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)常，潤滑系統是(shi)否(fou)暢通(tong)、油(you)質是(shi)否(fou)良好，并按(an)規定要(yao)求加足潤滑油(you)，各操(cao)作手柄是(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)確(que)，工件、夾(jia)具及刀具是(shi)否(fou)已夾(jia)持牢(lao)固，檢查(cha)冷卻(que)液(ye)是(shi)否(fou)充(chong)足，然后(hou)開(kai)慢車空轉(zhuan)3～5分鐘，檢查(cha)各傳動部(bu)件是(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)常，確(que)認(ren)無故障后(hou)，才可正(zheng)(zheng)常使用(yong)。

3、程序(xu)調試完成(cheng)后，必須經(jing)指導(dao)老師同意方可按步驟操(cao)作(zuo)(zuo)，不允許跳步驟執行。未經(jing)指導(dao)老師許可，擅自操(cao)作(zuo)(zuo)或(huo)違章操(cao)作(zuo)(zuo)，成(cheng)績作(zuo)(zuo)零分處(chu)理，造成(cheng)事故者(zhe)，按相關(guan)規(gui)定處(chu)分并(bing)賠償相應損失。

4、加工零件前，必須嚴格(ge)檢(jian)查機床原(yuan)點、刀具數據是否(fou)正常并(bing)進行(xing)無切(qie)削軌跡仿真運(yun)行(xing)。

過程注意事項

1、加工零(ling)件時(shi)，必須關上(shang)防(fang)護門(men)，不(bu)準把頭(tou)、手抻入防(fang)護門(men)內，加工過程中不(bu)允(yun)許打開防(fang)護門(men)；

2、加工過程中(zhong)，操作者不(bu)得(de)擅自離開機床(chuang)，應保持思(si)想(xiang)高(gao)度集(ji)中(zhong)，觀察機床(chuang)的運(yun)行狀態。若發生(sheng)不(bu)正常現象或(huo)事(shi)故時，應立即終(zhong)止程序運(yun)行，切斷電源并及時報告指導老師，不(bu)得(de)進行其它操作；

3、嚴(yan)禁用力拍(pai)打(da)控制面板、觸摸顯示屏(ping)。嚴(yan)禁敲擊(ji)工作(zuo)臺、分(fen)度(du)頭、夾具和導軌；

4、嚴禁私自打開(kai)數控(kong)系統控(kong)制柜進行觀(guan)看(kan)和觸(chu)摸；

5、操作人(ren)員(yuan)不得隨意更改機床內(nei)部參數。實習學生不得調(diao)用、修改其(qi)它非自己所編的程序；

6、機(ji)床(chuang)控(kong)制微機(ji)上，除進(jin)行(xing)程序(xu)(xu)操作和傳輸(shu)及(ji)程序(xu)(xu)拷貝外，不允許作其它操作；

7、數控銑床(chuang)(chuang)屬(shu)于大精設備(bei)，除工(gong)(gong)作臺上(shang)安放(fang)工(gong)(gong)裝和工(gong)(gong)件外，機床(chuang)(chuang)上(shang)嚴禁堆(dui)放(fang)任何工(gong)(gong)、夾、刃(ren)、量具、工(gong)(gong)件和其它雜(za)物；

8、禁(jin)止用手接觸刀(dao)尖和鐵(tie)屑，鐵(tie)屑必須(xu)要(yao)用鐵(tie)鉤子或毛刷來(lai)清(qing)理；

9、禁(jin)止(zhi)用手或其它任(ren)何方式接觸正在旋轉(zhuan)的主軸、工(gong)件(jian)或其它運動部位(wei)；

10、禁(jin)止加工過程中(zhong)測量工件、手動變速，更不能(neng)用棉絲擦拭(shi)工件、也不能(neng)清(qing)掃機床；

11、禁止進行嘗試性操作；

12、使(shi)用手輪(lun)或(huo)快速移動(dong)方式移動(dong)各軸位置時，一定要看清機(ji)床X、Y、Z軸各方向“、-”號(hao)標(biao)牌后再移動(dong)。移動(dong)時先慢轉手輪(lun)觀察機(ji)床移動(dong)方向無誤后方可加快移動(dong)速度(du)；

13、在程序運行(xing)中須(xu)暫停測量(liang)工件尺寸時，要待機床完(wan)全停止、主(zhu)軸停轉后方可(ke)進行(xing)測量(liang)，以免發生人身事(shi)故；

14、機床若(ruo)數天(tian)不使用(yong)，則每隔一天(tian)應對(dui)NC及CRT部分通電2-3小(xiao)時；

15、關(guan)機時，要(yao)等主軸停轉3分鐘(zhong)后(hou)方可(ke)關(guan)機。