【數控銑(xian)床(chuang)(chuang)】數控銑(xian)床(chuang)(chuang)的特點 數控銑(xian)床(chuang)(chuang)操作規程

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數控銑床加工特點

對于加(jia)工(gong)(gong)部位(wei)是(shi)框形(xing)平面(mian)或(huo)(huo)不等高的(de)各級臺(tai)階，那么選用(yong)點(dian)位(wei)---直線系(xi)統(tong)的(de)數(shu)控(kong)(kong)銑床(chuang)即(ji)可。如果加(jia)工(gong)(gong)部位(wei)是(shi)曲面(mian)輪廓，應根據曲面(mian)的(de)幾何形(xing)狀決定選擇(ze)兩坐(zuo)標聯動(dong)和三坐(zuo)標聯動(dong)的(de)系(xi)統(tong)。也可根據零件(jian)加(jia)工(gong)(gong)要(yao)求，在(zai)一般的(de)數(shu)控(kong)(kong)銑床(chuang)的(de)基礎上，增加(jia)數(shu)控(kong)(kong)分度頭或(huo)(huo)數(shu)控(kong)(kong)回轉工(gong)(gong)作臺(tai)，這(zhe)時機床(chuang)的(de)系(xi)統(tong)為四坐(zuo)標的(de)數(shu)控(kong)(kong)系(xi)統(tong)，可以加(jia)工(gong)(gong)螺旋槽、葉片(pian)零件(jian)等。

尺寸

規(gui)格較小的(de)(de)升降臺(tai)(tai)式(shi)數控銑(xian)床(chuang)(chuang)，其工(gong)作(zuo)臺(tai)(tai)寬度多在400mm以下(xia)，它最適宜中(zhong)小零件(jian)的(de)(de)加(jia)工(gong)和(he)復(fu)雜(za)形(xing)面的(de)(de)輪廓銑(xian)削任務(wu)。規(gui)格較大(da)的(de)(de)如龍門(men)式(shi)銑(xian)床(chuang)(chuang)，工(gong)作(zuo)臺(tai)(tai)在500—600mm以上，用來解決大(da)尺寸(cun)復(fu)雜(za)零件(jian)的(de)(de)加(jia)工(gong)需要。

精度

我國已制定(ding)(ding)了數控銑床(chuang)的(de)精(jing)度(du)標(biao)(biao)準(zhun)，其中(zhong)數控立式(shi)銑床(chuang)升降臺銑床(chuang)已有(you)專業標(biao)(biao)準(zhun)。標(biao)(biao)準(zhun)規(gui)定(ding)(ding)其直線(xian)運動坐標(biao)(biao)的(de)定(ding)(ding)位(wei)精(jing)度(du)為0.04/300mm，重(zhong)復定(ding)(ding)位(wei)精(jing)度(du)為0.025mm，銑圓精(jing)0.035mm。實(shi)際上，機(ji)床(chuang)出廠(chang)精(jing)度(du)均有(you)相當的(de)儲備量(liang)，比(bi)國家標(biao)(biao)準(zhun)的(de)允差值(zhi)大約壓(ya)縮(suo)20%左右。因此，從精(jing)度(du)選擇來(lai)看(kan)，一(yi)般的(de)數控銑床(chuang)即可滿足大多數零(ling)件的(de)加工需要。對于精(jing)度(du)要求比(bi)較高的(de)零(ling)件，則應考慮選用精(jing)密型(xing)的(de)數控銑床(chuang)。

批量

對于大批(pi)量的(de)，用(yong)戶可采(cai)(cai)用(yong)專用(yong)銑(xian)床。如果是(shi)中小批(pi)量而又是(shi)經(jing)常周期性重復投產的(de)話，那(nei)么采(cai)(cai)用(yong)數控銑(xian)床是(shi)非常合適(shi)的(de)，因(yin)為第一批(pi)量中準備好多工夾(jia)具(ju)、程(cheng)序等可以存儲起來重復使用(yong)。從長遠考慮，自動化程(cheng)度高的(de)銑(xian)床代(dai)替普通銑(xian)床，減(jian)輕(qing)勞動者的(de)勞動量提高生產率的(de)趨勢(shi)是(shi)不可避免的(de)。

數控銑床操作規程

基本事項

1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽，并將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和(he)戴圍巾進(jin)入車間(jian)。注(zhu)意：不(bu)允許戴手套(tao)操(cao)作機(ji)床；

2、注(zhu)意(yi)不要移動或損壞(huai)安裝(zhuang)在機(ji)床上的警告標牌；

3、注意不要(yao)在機床周(zhou)圍(wei)放置障礙物，工作空間應足夠大；

4、某一項工作如需(xu)要倆(lia)人(ren)(ren)或多人(ren)(ren)共同完(wan)成(cheng)時，應(ying)注意相互間的協調一致；

5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣(qi)柜(ju)及NC單元；

6、應在指定的機(ji)床和計算機(ji)上進行(xing)實習。未(wei)經允許，其它機(ji)床設備、工具或電(dian)器開(kai)關等均(jun)不得亂動(dong)。

準備事項

1、操(cao)(cao)作(zuo)前必須熟悉數控(kong)銑床的一般(ban)性能、結構、傳動(dong)原理及控(kong)制(zhi)程(cheng)序，掌(zhang)握各(ge)操(cao)(cao)作(zuo)按鈕(niu)、指(zhi)示燈的功能及操(cao)(cao)作(zuo)程(cheng)序。在(zai)弄(nong)懂整個操(cao)(cao)作(zuo)過程(cheng)前，不要進行(xing)機床的操(cao)(cao)作(zuo)和調節。

2、開動(dong)機床前，要(yao)檢(jian)查機床電氣控(kong)制(zhi)系統是(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常，潤滑系統是(shi)(shi)否(fou)(fou)暢通、油(you)質是(shi)(shi)否(fou)(fou)良好，并按規(gui)定要(yao)求加足潤滑油(you)，各操(cao)作手柄是(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)確，工(gong)件、夾(jia)具及刀具是(shi)(shi)否(fou)(fou)已夾(jia)持牢固，檢(jian)查冷卻液是(shi)(shi)否(fou)(fou)充足，然后開慢車空(kong)轉3～5分鐘，檢(jian)查各傳(chuan)動(dong)部(bu)件是(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常，確認無故(gu)障后，才可(ke)正(zheng)常使用。

3、程序調試完成后，必須(xu)經(jing)指(zhi)導(dao)老師同意方可按步(bu)驟(zou)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)，不允許(xu)跳(tiao)步(bu)驟(zou)執行(xing)。未經(jing)指(zhi)導(dao)老師許(xu)可，擅自操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)或違(wei)章操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)，成績作(zuo)(zuo)零(ling)分處理，造(zao)成事故者，按相(xiang)關規定(ding)處分并賠償(chang)相(xiang)應損失。

4、加工零(ling)件前，必須(xu)嚴格檢查機(ji)床原點、刀具數據(ju)是否正常并進(jin)行(xing)無切削軌跡仿真運行(xing)。

過程注意事項

1、加工(gong)零件(jian)時，必須關上防護(hu)(hu)門(men)，不準把頭、手抻入防護(hu)(hu)門(men)內，加工(gong)過程中不允(yun)許打開防護(hu)(hu)門(men)；

2、加工過程中，操作(zuo)者不(bu)(bu)得(de)(de)擅(shan)自(zi)離(li)開(kai)機床(chuang)，應(ying)保持思想高度集中，觀察機床(chuang)的運(yun)行狀(zhuang)態。若發(fa)生不(bu)(bu)正常現(xian)象或事故時，應(ying)立即終止程序運(yun)行，切斷(duan)電源并(bing)及時報告指導老師(shi)，不(bu)(bu)得(de)(de)進行其(qi)它(ta)操作(zuo)；

3、嚴(yan)禁(jin)用力拍打控制面板、觸摸顯(xian)示屏。嚴(yan)禁(jin)敲擊工作(zuo)臺、分(fen)度(du)頭、夾具和導軌；

4、嚴禁私自打開數控系(xi)統控制柜進(jin)行觀(guan)看和觸(chu)摸；

5、操作人員不(bu)得隨意更改(gai)機床(chuang)內(nei)部參數。實習(xi)學生不(bu)得調用、修改(gai)其它非自己所編的程序(xu)；

6、機床控制微(wei)機上，除進行程序(xu)操作(zuo)和傳輸(shu)及程序(xu)拷貝(bei)外，不允許作(zuo)其它操作(zuo)；

7、數控銑床屬于大精設備(bei)，除工(gong)作臺上(shang)安放工(gong)裝和工(gong)件(jian)外，機床上(shang)嚴禁堆放任何(he)工(gong)、夾、刃(ren)、量具、工(gong)件(jian)和其它雜物；

8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子(zi)或毛刷(shua)來(lai)清(qing)理；

9、禁止用手(shou)或其它(ta)任何方(fang)式接(jie)觸正在(zai)旋轉的主軸、工件(jian)或其它(ta)運動部位；

10、禁止加(jia)工(gong)過(guo)程中測(ce)量工(gong)件、手動(dong)變速，更不能用(yong)棉絲(si)擦拭工(gong)件、也不能清(qing)掃機床；

11、禁止進行嘗試性操作；

12、使(shi)用手輪(lun)或快(kuai)速移(yi)(yi)(yi)動(dong)(dong)方(fang)式移(yi)(yi)(yi)動(dong)(dong)各軸位置時(shi)(shi)，一定要看清機床(chuang)X、Y、Z軸各方(fang)向“、-”號標牌后(hou)再移(yi)(yi)(yi)動(dong)(dong)。移(yi)(yi)(yi)動(dong)(dong)時(shi)(shi)先慢轉手輪(lun)觀察機床(chuang)移(yi)(yi)(yi)動(dong)(dong)方(fang)向無(wu)誤后(hou)方(fang)可加快(kuai)移(yi)(yi)(yi)動(dong)(dong)速度；

13、在(zai)程(cheng)序(xu)運行(xing)中須暫停測(ce)量工(gong)件尺(chi)寸時，要待機床完全停止、主軸(zhou)停轉后方可(ke)進行(xing)測(ce)量，以免發生人(ren)身事故(gu)；

14、機床(chuang)若(ruo)數(shu)天(tian)不使用，則每隔(ge)一天(tian)應對NC及CRT部分通(tong)電(dian)2-3小時(shi)；

15、關機時，要等主(zhu)軸停(ting)轉3分鐘(zhong)后方可關機。