一、軋輥磨床磨輥技巧有哪些

軋(ya)輥磨(mo)(mo)床(chuang)是一(yi)種用于(yu)磨(mo)(mo)削(xue)軋(ya)輥的(de)(de)專用設備。軋(ya)輥磨(mo)(mo)床(chuang)的(de)(de)磨(mo)(mo)輥技巧(qiao)對于(yu)提高磨(mo)(mo)削(xue)效率、保(bao)證磨(mo)(mo)削(xue)質量至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)。本文將介紹(shao)一(yi)些軋(ya)輥磨(mo)(mo)床(chuang)磨(mo)(mo)輥的(de)(de)技巧(qiao)。

1、軋輥磨床的磨輥技巧之一是正確選擇磨石。磨(mo)(mo)石(shi)的(de)(de)(de)選擇應(ying)根(gen)據軋輥(gun)材質、硬度和磨(mo)(mo)削(xue)要求(qiu)來確定。一般來說，磨(mo)(mo)削(xue)硬度較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)軋輥(gun)時，應(ying)選擇砂輪硬度較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)石(shi)，以保證磨(mo)(mo)削(xue)效果。同時，還應(ying)注(zhu)意磨(mo)(mo)石(shi)的(de)(de)(de)尺寸和形(xing)狀，以適應(ying)軋輥(gun)的(de)(de)(de)尺寸和形(xing)狀。

2、軋輥磨床的磨輥技巧之二是調整磨削參數。磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)參數(shu)包括磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)速度(du)(du)、進給量和(he)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)深度(du)(du)等。磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)速度(du)(du)應(ying)根據(ju)軋輥材(cai)質(zhi)和(he)磨(mo)(mo)(mo)(mo)石材(cai)質(zhi)來確(que)(que)定，以(yi)充分磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)軋輥表面并(bing)保(bao)持磨(mo)(mo)(mo)(mo)石的良好磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)狀態。進給量和(he)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)深度(du)(du)應(ying)根據(ju)軋輥的磨(mo)(mo)(mo)(mo)損情況來確(que)(que)定，以(yi)保(bao)證磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)后的軋輥尺寸和(he)形狀符合(he)要(yao)求。

3、軋輥磨床的磨輥技巧之三是適當的冷卻液使用。冷(leng)(leng)(leng)卻(que)液(ye)的(de)(de)使用可(ke)以降低磨(mo)(mo)削過程中的(de)(de)溫度，減少磨(mo)(mo)削時產生的(de)(de)熱應(ying)力和(he)(he)(he)熱變形(xing)，從而提高磨(mo)(mo)削質量和(he)(he)(he)工作效率。冷(leng)(leng)(leng)卻(que)液(ye)的(de)(de)選擇應(ying)根據(ju)磨(mo)(mo)削材料和(he)(he)(he)磨(mo)(mo)削要求來確定，同(tong)時還應(ying)注意冷(leng)(leng)(leng)卻(que)液(ye)的(de)(de)供給方(fang)式和(he)(he)(he)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)液(ye)的(de)(de)清潔度。

4、軋輥磨床的磨輥技巧之四是及時進行磨石修整和更換。磨(mo)(mo)石(shi)在使用過程(cheng)中會(hui)逐(zhu)漸磨(mo)(mo)損(sun)(sun)，磨(mo)(mo)損(sun)(sun)過多(duo)會(hui)影響磨(mo)(mo)削(xue)(xue)效(xiao)(xiao)果和磨(mo)(mo)削(xue)(xue)質量。因此，應定期對磨(mo)(mo)石(shi)進(jin)行修整，以(yi)保(bao)持其良好的磨(mo)(mo)削(xue)(xue)狀態。同(tong)時，當磨(mo)(mo)石(shi)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)較大時，應及時更換(huan)新的磨(mo)(mo)石(shi)，以(yi)保(bao)證磨(mo)(mo)削(xue)(xue)效(xiao)(xiao)果和磨(mo)(mo)削(xue)(xue)質量。軋輥(gun)磨(mo)(mo)床磨(mo)(mo)輥(gun)技巧的正確應用可(ke)以(yi)提(ti)高磨(mo)(mo)削(xue)(xue)效(xiao)(xiao)率、保(bao)證磨(mo)(mo)削(xue)(xue)質量。

在使用軋輥磨(mo)(mo)床時(shi)，應根據軋輥材(cai)質(zhi)、硬度和(he)磨(mo)(mo)削要(yao)求來正確選擇磨(mo)(mo)石，調整(zheng)磨(mo)(mo)削參數，適(shi)當使用冷卻液(ye)，并(bing)及時(shi)進(jin)行磨(mo)(mo)石修整(zheng)和(he)更換。通過合理應用這(zhe)些技巧，可以(yi)提(ti)高(gao)軋輥磨(mo)(mo)削的效(xiao)率和(he)質(zhi)量，為(wei)生產(chan)提(ti)供良好的保障。

二、軋輥磨床常見故障及處理

1、手動Z軸無法轉動

（1）故障(zhang)原因是Z軸(zhou)和翻箱裝置(zhi)之間的(de)連鎖沒有到位，以至于Z軸(zhou)過(guo)濾器出現堵塞或者(zhe)是壓(ya)力增(zeng)大的(de)情況。

（2）處(chu)理措施：粘貼不銹鋼帶，然后修改(gai)滑輪型號，并(bing)調整(zheng)運(yun)行的高度和以前一樣，同時(shi)更換Z軸(zhou)過濾(lv)器和導軌。

2、故障報警：檢查INSPECTER的通訊

（1）故障(zhang)原(yuan)因：這個報警出現是因為傳輸的(de)原(yuan)因使得(de)探頭在軋輥表(biao)面發(fa)出的(de)渦電(dian)流(liu)沒(mei)能及時(shi)(shi)反饋回來，當等待時(shi)(shi)間過長時(shi)(shi)，就會出現故障(zhang)報警。

（2）處理措施：將INSPECTER軟(ruan)件關閉，然后重啟，還可以選(xuan)擇中斷運行程序(xu)，重新(xin)開始(shi)。

3、軟著陸

（1）故障原因(yin)：當(dang)有(you)震(zhen)動(dong)的因(yin)素影響時(shi)，底部感應器無法正確感應軟著陸的感應位置，也可(ke)能因(yin)為信號傳輸過程中插(cha)座(zuo)松動(dong)，使(shi)得信號不能傳出。

（2）處理(li)措施：懸掛小(xiao)木錘(chui)來在(zai)感(gan)(gan)應錘(chui)的(de)細鋼絲(si)繩上，讓軟(ruan)(ruan)著陸信(xin)(xin)號(hao)燈正常(chang)(chang)顯示。測試(shi)兩側，直到能正常(chang)(chang)工作。在(zai)軟(ruan)(ruan)著陸蓋(gai)板下打孔，在(zai)孔中引入細繩感(gan)(gan)應。信(xin)(xin)號(hao)燈若不能正常(chang)(chang)亮起，需要來回拉拽小(xiao)繩，直到信(xin)(xin)號(hao)燈正常(chang)(chang)亮起。插座(zuo)松動(dong)的(de)話，需要包(bao)扎插座(zuo)。