【數(shu)控(kong)(kong)鏜床加(jia)(jia)工】數(shu)控(kong)(kong)鏜床加(jia)(jia)工規程是什么 數(shu)控(kong)(kong)鏜床加(jia)(jia)工有哪些(xie)特點

數控鏜床加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)主(zhu)要是用鏜刀(dao)在工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)上(shang)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)已有預制孔的(de)(de)(de)(de)(de)機床。通常鏜刀(dao)旋轉為主(zhu)運動(dong)(dong)，鏜刀(dao)或工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)移動(dong)(dong)為進(jin)給運動(dong)(dong)。它(ta)(ta)主(zhu)要用于加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)高(gao)精(jing)(jing)(jing)度孔或一(yi)次定位完成多個孔的(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，此外還可以(yi)從事與孔精(jing)(jing)(jing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)有關的(de)(de)(de)(de)(de)其他加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。使用不同的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)具(ju)和附件(jian)(jian)還可進(jin)行鉆(zhan)削、銑削、切它(ta)(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)精(jing)(jing)(jing)度和表(biao)面(mian)質量要高(gao)于鉆(zhan)床。鏜床是大型箱體零(ling)件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)要設備。螺(luo)紋及(ji)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)外圓和端面(mian)等。

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數控鏜床加工規程是什么

1、遵守銑鏜工(gong)一(yi)般安(an)全操作(zuo)規程。按規定穿(chuan)戴好勞動保(bao)護用品。

2、檢查(cha)操作手柄(bing)、開關(guan)、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確(que)位置，操作是否靈活，安(an)全(quan)裝置是否齊全(quan)、可(ke)靠。

3、檢(jian)查機床各軸有(you)效運行范圍內是否有(you)障礙物。

4、嚴禁超性能使用數控機床。按工件材料選用(yong)全理的切削速度(du)和進給量。

5、裝卸(xie)較(jiao)重(zhong)的工(gong)件時，必(bi)須根據工(gong)件重(zhong)量和形(xing)狀選用合理的吊(diao)具和吊(diao)裝方法。

6、主(zhu)軸轉動，移動時，嚴禁用(yong)手觸摸主(zhu)軸及(ji)安(an)裝在主(zhu)軸端部的刀(dao)具。

7、更(geng)換(huan)刀具時，必須先(xian)停機，經(jing)確認后才能更(geng)換(huan)，更(geng)換(huan)時應該(gai)注意(yi)刀刃的傷害。

8、禁止踩踏設備的導軌面(mian)及油漆表面(mian)或在其上面(mian)放置物品(pin)。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。

9、對新的工件(jian)在輸入加工程(cheng)序后，必須檢查程(cheng)序的正(zheng)確(que)(que)性，模擬(ni)運(yun)行程(cheng)序是否(fou)正(zheng)確(que)(que)，未經試驗不允(yun)許進行自動循環(huan)操作，以防止(zhi)機床發生故障。

10、使用(yong)平(ping)(ping)旋徑向刀架單獨切(qie)削(xue)時，應先把鏜桿退回至零位，然(ran)后在MDA方式下用(yong)M43換(huan)到平(ping)(ping)旋盤(pan)方式，若U軸要移動，則(ze)須確保(bao)U軸手動夾緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)已經松開。

11、在(zai)工作中需要旋工作臺(tai)（B軸）時，應(ying)確保其在(zai)旋轉時不會(hui)碰(peng)到機床的其它(ta)部件，也不能碰(peng)到機床周圍的其它(ta)物(wu)體。

12、機床(chuang)(chuang)運行時，禁止觸(chu)碰旋轉的絲軸(zhou)、光桿、主軸(zhou)、平旋盤周圍，操作者(zhe)不得停留在(zai)機床(chuang)(chuang)的移動部件(jian)上。

13、機床運(yun)轉時操作者不準擅自離(li)開(kai)工作崗位或(huo)托人看管。

14、機床運行(xing)中出現(xian)異常(chang)現(xian)象及響聲，應立(li)即停(ting)機，查明原(yuan)因，及時處理。

15、當機床的(de)主軸(zhou)箱，工作(zuo)臺處于或(huo)接近運(yun)動(dong)極限位置，操作(zuo)者不得(de)進入下列區域：

（1）主(zhu)軸箱(xiang)底面與(yu)床身之間；

（2）鏜軸與工作之(zhi)間；

（3）鏜(tang)軸伸出時與(yu)床身或(huo)與(yu)工作臺面之間(jian)；

（4）工(gong)作臺(tai)運(yun)動時(shi)與(yu)主軸箱之(zhi)間；

（5）鏜軸轉動時，后尾筒與(yu)墻、油箱之間；

（6）工作臺與前主柱之間(jian)；

（7）其他有可能造成擠壓的區域；

16、數控機床關(guan)機時，須將工作(zuo)臺退至(zhi)中間位置，鏜桿退回，然后(hou)退出操作(zuo)系統，最后(hou)切(qie)斷電(dian)源。

數控鏜床加工有哪些特點

1、耐磨性(xing)與(yu)消震性(xing)好。

2、低頻力矩大、輸(shu)出平穩(wen)。

3、減速停車速度快。

4、轉矩動(dong)態響應快、穩速(su)精度高(gao)。

5、抗干擾能(neng)力強。

6、加(jia)工精(jing)度及加(jia)工表面(mian)質量高。