【數控鏜(tang)床(chuang)加(jia)工】數控鏜(tang)床(chuang)加(jia)工規程(cheng)是什么(me) 數控鏜(tang)床(chuang)加(jia)工有哪些特(te)點

數控鏜床加(jia)(jia)工(gong)主要(yao)(yao)是用鏜(tang)(tang)刀(dao)在工(gong)件上加(jia)(jia)工(gong)已有預制孔(kong)的機床(chuang)(chuang)。通常鏜(tang)(tang)刀(dao)旋(xuan)轉為主運(yun)動(dong)，鏜(tang)(tang)刀(dao)或工(gong)件的移動(dong)為進給(gei)運(yun)動(dong)。它主要(yao)(yao)用于加(jia)(jia)工(gong)高(gao)精(jing)(jing)度孔(kong)或一(yi)次定位完成多個孔(kong)的精(jing)(jing)加(jia)(jia)工(gong)，此外(wai)還(huan)可以(yi)從事與孔(kong)精(jing)(jing)加(jia)(jia)工(gong)有關的其他加(jia)(jia)工(gong)面的加(jia)(jia)工(gong)。使(shi)用不同(tong)的刀(dao)具和附件還(huan)可進行鉆削、銑削、切(qie)它的加(jia)(jia)工(gong)精(jing)(jing)度和表面質量要(yao)(yao)高(gao)于鉆床(chuang)(chuang)。鏜(tang)(tang)床(chuang)(chuang)是大型箱體零件加(jia)(jia)工(gong)的主要(yao)(yao)設備。螺(luo)紋及加(jia)(jia)工(gong)外(wai)圓和端面等(deng)。

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數控鏜床加工規程是什么

1、遵守銑(xian)鏜工一般安全操作(zuo)規程(cheng)。按規定穿戴好勞動保護用品。

2、檢查操作(zuo)手柄、開關、旋鈕(niu)、夾具機構、液壓活(huo)塞的(de)聯(lian)結是否(fou)處在(zai)正確(que)位置，操作(zuo)是否(fou)靈活(huo)，安全裝置是否(fou)齊全、可靠。

3、檢查(cha)機床(chuang)各軸有(you)效運行(xing)范(fan)圍內是否有(you)障(zhang)礙物(wu)。

4、嚴禁超性能使用數控機床。按工件(jian)材料選用全理(li)的切削速度和進給量(liang)。

5、裝卸(xie)較重的工(gong)(gong)件時，必須根據工(gong)(gong)件重量和形狀選用(yong)合理的吊(diao)具和吊(diao)裝方(fang)法。

6、主(zhu)(zhu)軸轉動，移動時(shi)，嚴禁用手(shou)觸摸主(zhu)(zhu)軸及安裝(zhuang)在主(zhu)(zhu)軸端部(bu)的刀具。

7、更(geng)(geng)換(huan)刀(dao)具時，必須先(xian)停機(ji)，經確認后才能更(geng)(geng)換(huan)，更(geng)(geng)換(huan)時應該注意刀(dao)刃的傷害。

8、禁止踩踏設備(bei)的導軌面(mian)(mian)及(ji)油(you)漆表面(mian)(mian)或在(zai)其上面(mian)(mian)放置物品。嚴禁在(zai)工(gong)作臺上敲(qiao)打或校直工(gong)件。

9、對新的工(gong)件(jian)在輸(shu)入加工(gong)程(cheng)序后，必須(xu)檢查程(cheng)序的正(zheng)確性(xing)，模擬運行程(cheng)序是(shi)否正(zheng)確，未經試驗(yan)不允許進行自動循環操(cao)作，以(yi)防止機床(chuang)發生故障。

10、使用平(ping)旋徑(jing)向刀(dao)架單獨(du)切削時，應先把(ba)鏜桿退回至零位，然后在MDA方式下用M43換到(dao)平(ping)旋盤方式，若(ruo)U軸(zhou)要(yao)移(yi)動，則須確保U軸(zhou)手(shou)動夾緊裝(zhuang)置已經松開。

11、在工(gong)作中(zhong)需要旋工(gong)作臺（B軸）時，應確保其(qi)在旋轉時不(bu)會碰到機(ji)床的其(qi)它部(bu)件，也不(bu)能碰到機(ji)床周圍(wei)的其(qi)它物體(ti)。

12、機(ji)床運行時，禁止觸碰旋轉的絲軸(zhou)(zhou)、光桿、主軸(zhou)(zhou)、平旋盤(pan)周圍，操作(zuo)者不得停留在機(ji)床的移動部(bu)件上。

13、機床運(yun)轉時操作(zuo)者不準擅自離開工作(zuo)崗位或托人看(kan)管。

14、機床運行中(zhong)出現異常現象及(ji)(ji)響聲，應立即停機，查明原因，及(ji)(ji)時處理。

15、當機床的主軸箱，工(gong)作臺處于或(huo)接近(jin)運(yun)動極限位(wei)置(zhi)，操作者(zhe)不得進入下列區域：

（1）主軸箱(xiang)底(di)面與床身之(zhi)間；

（2）鏜軸(zhou)與工作之(zhi)間；

（3）鏜軸伸出時與床身(shen)或與工作臺面之間；

（4）工作(zuo)臺運動時與(yu)主軸箱(xiang)之間；

（5）鏜軸轉動時，后尾筒(tong)與(yu)墻、油(you)箱之間(jian)；

（6）工作臺與(yu)前主柱之間；

（7）其他有可能造成(cheng)擠壓的區域；

16、數控機床關機時，須將工(gong)作臺退(tui)至中間(jian)位置(zhi)，鏜桿(gan)退(tui)回，然(ran)后退(tui)出操作系統，最后切(qie)斷(duan)電源(yuan)。

數控鏜床加工有哪些特點

1、耐磨(mo)性(xing)與消震性(xing)好(hao)。

2、低頻(pin)力矩大、輸出平穩(wen)。

3、減速停車速度(du)快(kuai)。

4、轉(zhuan)矩動態響應快、穩(wen)速(su)精度高。

5、抗干擾能(neng)力強。

6、加(jia)工精度及加(jia)工表面質(zhi)量(liang)高。