一、滾壓刀正確使用方法

工具/原料：滾壓刀(dao)具、需要滾壓加工的金屬(shu)工件、機床：鉆(zhan)床、車床、銑(xian)床、加(jia)工中心等(deng)任(ren)意(yi)一種。

方法/步驟：

1、在鉆(zhan)床(chuang)上使用：先(xian)將滾壓刀具柄(bing)部(bu)（莫氏錐柄(bing)，直柄(bing)必須用鉆(zhan)夾頭）裝入鉆(zhan)床(chuang)主(zhu)軸；

2、再將工件(jian)放置在(zai)(zai)鉆(zhan)床工作臺上，根據需要選擇是否(fou)使(shi)用(yong)夾具(ju)(ju)固(gu)定工件(jian)，這(zhe)里需要注意的是，工件(jian)要滾(gun)壓的孔必(bi)須(xu)與鉆(zhan)床主(zhu)軸(zhou)同(tong)心，固(gu)定面與主(zhu)軸(zhou)垂直，如不(bu)能保證工件(jian)孔與鉆(zhan)床主(zhu)軸(zhou)同(tong)心，固(gu)定工件(jian)的夾具(ju)(ju)就不(bu)能固(gu)定在(zai)(zai)工作臺上，否(fou)則將損壞滾(gun)壓刀具(ju)(ju)。不(bu)固(gu)定工件(jian)，滾(gun)壓刀會將工件(jian)自動(dong)與刀具(ju)(ju)主(zhu)軸(zhou)同(tong)心。

3、再(zai)啟動鉆(zhan)(zhan)床(chuang)，啟動前確認(ren)鉆(zhan)(zhan)床(chuang)轉速與滾壓刀(dao)匹配，太(tai)快會讓刀(dao)具(ju)磨損(sun)加巨，滾壓面精度(du)降低(di)。太(tai)慢，工效太(tai)低(di)！具(ju)體參考說明(ming)書。使刀(dao)具旋(xuan)轉進(jin)入(ru)要滾壓的孔。

4、滾(gun)壓完(wan)成，不要關(guan)閉機床(chuang)，刀(dao)具旋(xuan)轉退(tui)出工件！如此，完(wan)成一(yi)個工件的滾(gun)壓操作(zuo)。

注意事項：

另：根據工件材質選擇是否加冷卻液（油性材質）。車(che)床(chuang)上使(shi)用滾壓刀具則是(shi)工件旋(xuan)轉。

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二、滾壓刀加工余量多少

滾(gun)壓刀加(jia)工(gong)(gong)余(yu)量(liang)直(zhi)接影響著被加(jia)工(gong)(gong)件的金屬塑性(xing)變形和彈性(xing)變形，最終(zhong)影響加(jia)工(gong)(gong)表面質量(liang)。滾(gun)壓刀滾(gun)壓余(yu)量(liang)太(tai)小，不能使待加(jia)工(gong)(gong)表面的波峰壓下去，達不到理想的粗糙度。滾(gun)壓刀滾(gun)壓余(yu)量(liang)太(tai)大(da)(da)，零件表面局(ju)部(bu)應力加(jia)大(da)(da)，容(rong)易形成(cheng)破裂(lie)、起磷(lin)，反(fan)而降低了表面質量(liang)。

滾壓(ya)刀(dao)滾壓(ya)余(yu)量(liang)的(de)選(xuan)擇一(yi)般與(yu)被加工工件(jian)(jian)材(cai)料的(de)機械性能、硬度、轉速(su)、進(jin)給(gei)量(liang)、零件(jian)(jian)的(de)直徑及待加工表面(mian)粗糙度有關(guan)。在實(shi)際生產(chan)中，余(yu)量(liang)的(de)選(xuan)擇通(tong)過實(shi)驗來(lai)確定。在保(bao)證達到所要求(qiu)的(de)尺寸精(jing)度和(he)表面(mian)粗糙度的(de)前(qian)提下，盡量(liang)選(xuan)擇較小(xiao)滾壓(ya)量(liang)。小(xiao)小(xiao)一(yi)個滾壓(ya)懇(ken)的(de)余(yu)量(liang)問題，就(jiu)影(ying)響加工工件(jian)(jian)的(de)滾壓(ya)效(xiao)果(guo)!