一、電子束焊機是什么設備

電(dian)子(zi)(zi)束(shu)焊(han)機是(shi)利(li)(li)用高速運(yun)動的電(dian)子(zi)(zi)束(shu)流轟擊工(gong)(gong)件(jian)的原理進(jin)行(xing)焊(han)接(jie)(jie)加(jia)工(gong)(gong)的一種比較精(jing)密(mi)(mi)的焊(han)接(jie)(jie)設備，它基本上代表了最高性能的焊(han)接(jie)(jie)水平(ping)。真空電(dian)子(zi)(zi)束(shu)焊(han)在焊(han)接(jie)(jie)過程(cheng)中利(li)(li)用定向高速運(yun)動的電(dian)子(zi)(zi)束(shu)流撞擊工(gong)(gong)件(jian)使動能轉化為熱能而使工(gong)(gong)件(jian)熔(rong)化，形(xing)成焊(han)縫。電(dian)子(zi)(zi)束(shu)能量密(mi)(mi)度(du)高達108瓦/厘(li)米2，能把(ba)焊(han)件(jian)金屬迅速加(jia)熱到很高溫(wen)度(du)，因而能熔(rong)化任何難熔(rong)金屬與合金。它不需要填充材料，一般(ban)在真空中進(jin)行(xing)焊(han)接(jie)(jie)，焊(han)縫純凈、光潔(jie)、無氧(yang)化缺陷。

由于電(dian)子(zi)(zi)束焊(han)機(ji)的這些特點而(er)廣泛應用(yong)于航空(kong)航天(tian)、原子(zi)(zi)能(neng)、國防及軍工(gong)、汽車和電(dian)氣電(dian)工(gong)儀表等眾多(duo)行(xing)業。電(dian)子(zi)(zi)束焊(han)接包含了(le)機(ji)械、真空(kong)、高(gao)電(dian)壓和電(dian)磁場(chang)理論(lun)、電(dian)子(zi)(zi)光(guang)學、自動控制和計算機(ji)等多(duo)學科技術。

二、電子束焊接設備的發展趨勢

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電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)(han)接從射束(shu)產(chan)生和焊(han)(han)接工(gong)(gong)(gong)藝的(de)(de)基(ji)礎研究到走上正規工(gong)(gong)(gong)業(ye)生產(chan)的(de)(de)道路，前后(hou)經歷20多年的(de)(de)歷史，逐步(bu)使(shi)這一(yi)焊(han)(han)接方(fang)法成(cheng)為當前工(gong)(gong)(gong)業(ye)生產(chan)中的(de)(de)一(yi)個重(zhong)要加工(gong)(gong)(gong)手段，并廣泛(fan)應用于各工(gong)(gong)(gong)業(ye)領域。近(jin)年來，科學技(ji)術的(de)(de)進一(yi)步(bu)發(fa)(fa)展(zhan)，特別是真空(kong)技(ji)術、高壓技(ji)術、電(dian)子(zi)技(ji)術及計算(suan)機技(ji)術的(de)(de)進一(yi)步(bu)完善，給(gei)電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)(han)機的(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)增添了新(xin)(xin)的(de)(de)活力(li)目前世界各國正在(zai)利用這些(xie)方(fang)面的(de)(de)技(ji)術優勢研制(zhi)和發(fa)(fa)展(zhan)新(xin)(xin)型(xing)的(de)(de)電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)(han)機，其發(fa)(fa)展(zhan)趨勢大(da)致如下:

1、發展大功率的中壓型或高壓型焊機。

重(zhong)型(xing)(xing)機(ji)器制造(zao)業的發展，重(zhong)型(xing)(xing)產品(pin)的噸位(wei)不斷增加(jia)(jia)，為減少加(jia)(jia)工上(shang)的困(kun)難，更加(jia)(jia)需(xu)要(yao)(yao)采(cai)用焊(han)(han)接(jie)方法進行組合加(jia)(jia)工。這些重(zhong)型(xing)(xing)設備的焊(han)(han)縫(feng)熔深范圍超過(guo)100mn需(xu)要(yao)(yao)生產功率超過(guo)100kW的電子(zi)束(shu)焊(han)(han)機(ji)。大型(xing)(xing)超厚的零部(bu)件采(cai)用電子(zi)束(shu)焊(han)(han)接(jie)，可以減小變形，降(jiang)低成本，縮短加(jia)(jia)工時間，提高產品(pin)質量(liang)。國(guo)外已有“150kV，60kW”的真(zhen)空(kong)電子(zi)束(shu)焊(han)(han)機(ji)，一(yi)次焊(han)(han)接(jie)深度(du)可達130mm。

2、發展具有大容積焊接工作室的真空電子束焊機。

由于真空電(dian)子(zi)束(shu)焊接(jie)具有一系列優點，因此(ci)越(yue)來(lai)越(yue)多的大型(xing)零(ling)部件(jian)希望采用電(dian)子(zi)束(shu)焊接(jie)。但是，受真空室尺(chi)寸限(xian)制，很多大體積、大重量的工(gong)件(jian)難(nan)以使用這(zhe)種方(fang)法(fa)進(jin)行焊接(jie)。

3、發展具有更大靈活性的動槍式焊機。

對(dui)于(yu)結(jie)構(gou)復雜的(de)(de)(de)大型、重(zhong)型部件，翻(fan)轉、定位(wei)、調整都很困難(nan)，有(you)(you)時一個部位(wei)上有(you)(you)若干條不同角度(du)或(huo)不同平面內(nei)的(de)(de)(de)焊縫，特(te)別(bie)需(xu)要使(shi)用電子槍(qiang)(qiang)可靈(ling)活轉換位(wei)置的(de)(de)(de)真空電子束焊機(ji)(ji)。發展具有(you)(you)更(geng)大靈(ling)活性的(de)(de)(de)動槍(qiang)(qiang)式焊機(ji)(ji)是(shi)電子束焊接(jie)領域一個迫切的(de)(de)(de)課題，目前國外已制成的(de)(de)(de)動槍(qiang)(qiang)式焊機(ji)(ji)的(de)(de)(de)電子槍(qiang)(qiang)可在垂(chui)直平面內(nei)旋轉35°-45°，可基(ji)本滿足上述構(gou)件焊接(jie)的(de)(de)(de)需(xu)要

4、發展計算機化的真空電子束焊機。

電子(zi)(zi)計算機、數控技(ji)術的發展，使機電一體化成(cheng)為當前機床工(gong)業(ye)的發展方(fang)向，電子(zi)(zi)束(shu)焊(han)也不例外。目前已生產(chan)出帶CNC控制系統的真空電子(zi)(zi)束(shu)焊(han)機，通過CNC系統可對所有機械坐標(包括(kuo)焊(han)接工(gong)作(zuo)臺和(he)電子(zi)(zi)槍的移動)和(he)焊(han)接參數進行控制。

5、真空電子束焊機的自動生產線。

汽車、拖拉機行業需要制造系列化的傳動軸與傳動齒輪，采用電子束焊接不但減少了制造上的困難，而且焊后變形小、焊接參數有最佳的重復精度及高的焊接速度。由于汽車、拖拉機中軸與齒輪的生產量極大，因此真空電子束焊機需要(yao)與(yu)其他加(jia)(jia)工機床(chuang)結合，組(zu)成自動(dong)生產(chan)線。這種(zhong)專用生產(chan)線還包(bao)括(kuo)工作誤差測(ce)量裝置(zhi)和工件(jian)焊前(qian)預熱的感應加(jia)(jia)熱器等。