硅膠模具制作方法一

1、制作前的材料準備

尺子、刀(dao)具、毛刷、木(mu)板、油泥、模(mo)具硅膠等。

2、處理模種（就(jiu)是你要做的那個產(chan)品實物）

將模種(zhong)清潔(jie)干凈，用油泥將底部那個(ge)洞洞填(tian)滿。

3、制作卡榫

卡榫起固定(ding)作(zuo)用，使(shi)模具不錯位。

4、涂刷涂膜劑（可以用清潔劑或(huo)肥皂水)

在模(mo)種周圍均勻的刷上(shang)一層(ceng)脫(tuo)模(mo)劑。Ps:方(fang)便后面好脫(tuo)模(mo)。

5、配比模具硅膠

模具硅膠分(fen)兩種：一種是加(jia)成(cheng)型硅膠；一種是縮合型硅膠。前者屬(shu)于環保級，價(jia)格(ge)貴；后者屬(shu)于工業級，價(jia)格(ge)便(bian)宜。這里用縮合型硅膠為(wei)大家展示。

PS：加成(cheng)型硅(gui)膠與(yu)固(gu)化(hua)劑(ji)(ji)配比(bi)為(wei)1:1；加成(cheng)型硅(gui)膠與(yu)固(gu)化(hua)劑(ji)(ji)配比(bi)為(wei)100:2~2.5（根(gen)據室溫環(huan)境增加或減少固(gu)化(hua)劑(ji)(ji)的添加量）。

6、抽真空

將攪(jiao)拌(ban)好(hao)的(de)硅膠放入抽(chou)真空機進行(xing)抽(chou)真空排氣(qi)(qi)泡(pao)。這樣做(zuo)的(de)目的(de)是為(wei)了使做(zuo)出來(lai)的(de)產品(pin)沒有氣(qi)(qi)泡(pao)，更加光(guang)滑。

PS：一般抽真空(kong)到-0.1mpa即(ji)可，不要抽真空(kong)太長時間，防止在(zai)抽真空(kong)過程(cheng)中(zhong)模具(ju)硅膠(jiao)就發生了交聯(lian)反應。

7、刷硅膠

把(ba)排完氣泡(pao)的模具硅膠用毛刷(shua)均(jun)勻的刷(shua)在(zai)模種(zhong)上(shang)面。PS：具體(ti)刷(shua)幾層視產品的大小(xiao)而定。

8、分合模線

待硅膠固化(hua)后將四周修剪整齊，根據模種的結構，劃(hua)出合(he)理的分模線(xian)。將模線(xian)以下位置用(yong)用(yong)油泥堆滿，修剪四周多余的油泥使之整齊，讓其緊貼模種。

PS：堆在模線下面部分(fen)的油泥硬度不能太大。在油泥上制作卡榫，方便(bian)合模。

9、制作石膏外模

將模種用木(mu)板固定住，制(zhi)作石(shi)膏(gao)外(wai)模。取適(shi)量(liang)的石(shi)膏(gao)與水按1:1進行(xing)混合(he)攪拌均勻，然后倒入到模具上(shang)(shang)面(mian)，在(zai)石(shi)膏(gao)未固化(hua)前對石(shi)膏(gao)進行(xing)修(xiu)整，制(zhi)待石(shi)膏(gao)固化(hua)后將油(you)泥拆除(chu)，對石(shi)膏(gao)表面(mian)進行(xing)清理，然后重復上(shang)(shang)面(mian)步驟制(zhi)作另一半(ban)石(shi)膏(gao)外(wai)模。

10、制作模具封底

等到石(shi)(shi)膏固化后，拆掉(diao)石(shi)(shi)膏外(wai)模(mo)(mo)(mo)(mo)，將石(shi)(shi)膏外(wai)模(mo)(mo)(mo)(mo)固定住制作(zuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)具封底(di)(di)。對模(mo)(mo)(mo)(mo)具底(di)(di)部進行清(qing)理，然后在(zai)均勻的(de)(de)刷(shua)上(shang)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)劑(ji)。最后用膠布把模(mo)(mo)(mo)(mo)具四周圍住，防止模(mo)(mo)(mo)(mo)具硅膠溢出。把調好的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)具硅膠倒(dao)入底(di)(di)部，制作(zuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)具封底(di)(di)。

PS：這里的(de)(de)倒(dao)入(ru)的(de)(de)模具硅(gui)膠是重新調配好的(de)(de)。

11、拆模

等(deng)到硅膠(jiao)完全固化后拆掉封(feng)底，拆除石膏(gao)外(wai)模(mo)將(jiang)模(mo)具翻出。Ok，到這(zhe)里一個硅膠(jiao)模(mo)具就(jiu)制作完成。

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硅膠模具制作方法二

1、工具及材料的準備

選備好適合產品用的模(mo)具硅膠，模(mo)種一(yi)個，電子(zi)稱一(yi)臺，攪拌容器一(yi)個，攪拌刀一(yi)把等工具及材(cai)料。

2、模種處理

將(jiang)模種打磨(mo)拋(pao)光處理光滑，然后涂刷脫(tuo)(tuo)模劑，脫(tuo)(tuo)模劑一定要涂刷均勻（脫(tuo)(tuo)模劑可以是洗潔(jie)精，肥(fei)皂水，凡(fan)士林，液體石蠟等），最后用紗布擦干。如若做分片模，要選擇畫好模線。

備注：脫模劑涂刷不均勻，容易導(dao)致脫模時，有些(xie)復雜花紋脫模劑涂刷不到(dao)的地方，不好脫模，模種(zhong)粘在模具上損壞模種(zhong)。

3、固定模種

把模(mo)種用膠水固定在木板(ban)上，再根據開模(mo)方式的不同來處理模(mo)種，具體有(you)灌注模(mo)，包模(mo)，分(fen)片模(mo)開模(mo)方法。

若是灌注模：

灌模(mo)或灌注(zhu)模(mo)，適用(yong)于比較光(guang)滑或簡(jian)單(dan)的產(chan)品(pin)，沒有模(mo)線省工省時(shi)，就是將你要復制(zhi)的產(chan)品(pin)或模(mo)型(xing)，用(yong)膠板或玻璃板圍(wei)起(qi)來，并用(yong)膠水將四周密(mi)封，以免有縫隙(xi)灌注(zhu)硅膠時(shi)，硅膠沿縫隙(xi)流出。

備(bei)注(zhu)：膠板(ban)(ban)或玻(bo)璃板(ban)(ban)接觸硅膠地(di)方(fang)也要打脫模劑。

若是分片模：

把模(mo)線以下(xia)的部分用油泥(ni)堆滿，碾平浮滑，將(jiang)四周的油泥(ni)切(qie)掉，距離模(mo)種1cm-1.5cm為佳。

4、硅膠和固化劑配比

估算模具(ju)(ju)用量(liang)(liang)，模具(ju)(ju)硅(gui)膠外觀是(shi)流(liu)動的(de)液體，A組(zu)份(fen)是(shi)硅(gui)膠，B組(zu)份(fen)是(shi)固(gu)(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)劑。用電子稱稱量(liang)(liang)所需硅(gui)膠，再按一(yi)定的(de)比例稱量(liang)(liang)固(gu)(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)劑，一(yi)般(ban)固(gu)(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)劑的(de)添加(jia)量(liang)(liang)是(shi)2%-3%，例：取100克(ke)硅(gui)膠，加(jia)入2克(ke)固(gu)(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)劑，膠與(yu)(yu)固(gu)(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)劑攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)，（注：硅(gui)膠與(yu)(yu)固(gu)(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)劑一(yi)定要(yao)攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)，如(ru)果沒有(you)攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)，模具(ju)(ju)會(hui)出現(xian)一(yi)塊已經固(gu)(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)，一(yi)塊沒有(you)固(gu)(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)，硅(gui)膠會(hui)出現(xian)干燥固(gu)(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)不均勻(yun)的(de)狀況就會(hui)影響硅(gui)膠模具(ju)(ju)的(de)使用壽命及(ji)翻模次數，甚(shen)至造(zao)成模具(ju)(ju)報廢狀況。

5、抽真空排泡處理

硅(gui)膠(jiao)與固化(hua)劑攪拌均勻后(hou)，進行(xing)抽(chou)(chou)真(zhen)空排氣泡環節(jie)，抽(chou)(chou)真(zhen)空的(de)時間不宜太久(jiu)，正常情況下，不要超過十分鐘，抽(chou)(chou)真(zhen)空時間太久(jiu)，硅(gui)膠(jiao)馬上固化(hua)，產(chan)生(sheng)了(le)交聯反映(ying)，使硅(gui)膠(jiao)變成一塊一塊的(de)，無法進行(xing)涂刷(shua)或灌注，這樣就浪費了(le)硅(gui)膠(jiao)，只(zhi)能把硅(gui)膠(jiao)倒入垃(la)圾桶(tong)，重(zhong)新再取硅(gui)膠(jiao)來做。

6、制作硅膠模具的操作過程

一般以涂刷或灌(guan)注的操作進行，主(zhu)要分為：灌(guan)注模，包模，分片(pian)模。

（1）灌模或灌注模的操作方法：

將模種進行固定后，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品）.

（2）包模或分片模操作方法：

把(ba)抽空排過氣泡的(de)硅膠(jiao)，以(yi)涂(tu)(tu)刷(shua)或(huo)灌(guan)注的(de)方式。倒在(zai)產品上面(mian)（注：在(zai)倒硅膠(jiao)之(zhi)前要復制的(de)產品或(huo)模型一定(ding)要打(da)脫模劑(ji)(ji)或(huo)隔(ge)離劑(ji)(ji)）。然后(hou)再(zai)涂(tu)(tu)刷(shua)硅膠(jiao)，涂(tu)(tu)刷(shua)一定(ding)要均勻，30分鐘后(hou)粘貼(tie)一層(ceng)(ceng)(ceng)紗布(bu)(bu)纖緯(wei)布(bu)(bu)來增(zeng)加(jia)硅膠(jiao)的(de)強(qiang)度和拉(la)力。然后(hou)再(zai)涂(tu)(tu)刷(shua)一層(ceng)(ceng)(ceng)硅膠(jiao)，再(zai)粘貼(tie)一層(ceng)(ceng)(ceng)紗布(bu)(bu)纖緯(wei)布(bu)(bu)，這樣(yang)兩次(ci)之(zhi)后(hou)就可以(yi)了。只有這樣(yang)做，開出來的(de)硅膠(jiao)模具使用壽命及翻模次(ci)數(shu)相對要提(ti)高(gao)很多，可以(yi)節(jie)省成本，提(ti)高(gao)效率。如果是大件產品，也可以(yi)貼(tie)玻(bo)璃纖維布(bu)(bu)，但是玻(bo)璃纖維布(bu)(bu)不(bu)能貼(tie)在(zai)第一層(ceng)(ceng)(ceng)，因(yin)為比(bi)較硬，模具里面(mian)會(hui)不(bu)光(guang)滑。

（3）外模的制作：

一般采用(yong)的方(fang)法和材料是(shi)將(jiang)模(mo)具(ju)(ju)四周，用(yong)膠板或木板圍起來，一采用(yong)石膏將(jiang)模(mo)柜灌(guan)滿就(jiu)可以了，另一種采用(yong)樹脂(zhi)涂(tu)(tu)刷的方(fang)式，涂(tu)(tu)刷一層樹脂(zhi)就(jiu)粘貼(tie)一層玻纖布，再(zai)涂(tu)(tu)刷再(zai)粘貼(tie)，反復兩(liang)三層就(jiu)可以完成(cheng)模(mo)具(ju)(ju)外模(mo)了。