一、硅膠模具和塑料模具的區別

1、材料的區別

硅膠模具是制作工藝(yi)品的專用模(mo)具(ju)(ju)膠(jiao)，一般是硅(gui)(gui)膠(jiao)和(he)固(gu)(gu)化劑按一定配比(bi)進行(xing)混合攪拌均勻(yun)后(hou)，在室溫(wen)或(huo)加溫(wen)的條件下固(gu)(gu)化成型。具(ju)(ju)有耐(nai)高溫(wen)、耐(nai)腐蝕、抗撕拉性強、仿真精細高的特點。硅(gui)(gui)膠(jiao)屬于熱(re)固(gu)(gu)性材料(liao)，一般都是壓注成型。硅(gui)(gui)膠(jiao)的流(liu)動性好，所以硅(gui)(gui)膠(jiao)模(mo)具(ju)(ju)不需(xu)要(yao)用開水口，且價格比(bi)塑膠(jiao)模(mo)具(ju)(ju)便宜。

塑膠(jiao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)是一(yi)種用于壓縮、擠塑、注(zhu)塑、吹(chui)塑、和(he)低發泡成型的(de)(de)組(zu)合式模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)簡(jian)稱(cheng)(cheng)，故也(ye)稱(cheng)(cheng)作：塑料模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)或注(zhu)塑模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)。具(ju)(ju)(ju)有(you)可加工不(bu)同形狀(zhuang)塑件的(de)(de)特點(dian)。以前，國內的(de)(de)工廠都叫(jiao)塑料廠，而港臺地區則稱(cheng)(cheng)塑料廠為(wei)塑膠(jiao)公司。塑膠(jiao)是熱(re)塑性材料，一(yi)般都是采用注(zhu)塑成型模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)。塑膠(jiao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)有(you)工業之母的(de)(de)稱(cheng)(cheng)號，現在很多(duo)新產品的(de)(de)發布都會(hui)涉及到塑料。

2、結構的區別

硅膠(jiao)模具的(de)材料是模具硅膠(jiao)，一般結構(gou)是有：基(ji)膠(jiao)、交聯劑(ji)(ji)、催(cui)(cui)化劑(ji)(ji)、填料和(he)添(tian)加劑(ji)(ji)五(wu)個組(zu)分(fen)(fen)構(gou)成，而事實上基(ji)膠(jiao)、交聯劑(ji)(ji)和(he)填料為一個組(zu)分(fen)(fen)，催(cui)(cui)化劑(ji)(ji)被(bei)單(dan)獨作為一個組(zu)分(fen)(fen)，這(zhe)也就(jiu)是為什么模具硅膠(jiao)是雙組(zu)份室溫(wen)硅膠(jiao)的(de)由來。

塑膠模(mo)(mo)(mo)具(ju)的結構主要包括由凹模(mo)(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)合基板、凹模(mo)(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)件和凹模(mo)(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)合卡(ka)板組(zu)(zu)(zu)成的具(ju)有可(ke)變型腔的凹模(mo)(mo)(mo)，由凸(tu)模(mo)(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)合基板、凸(tu)模(mo)(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)件、凸(tu)模(mo)(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)合卡(ka)板、型腔截斷組(zu)(zu)(zu)件和側截組(zu)(zu)(zu)合板組(zu)(zu)(zu)成的具(ju)有可(ke)變型芯(xin)的凸(tu)模(mo)(mo)(mo)。為了提(ti)高塑料的性(xing)能，還要在聚合物中(zhong)添加(jia)各種輔助材料，如填(tian)料、增塑劑(ji)、潤滑劑(ji)、穩定劑(ji)、著色劑(ji)等(deng)。

3、用途的區別

硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)原材料按物理性質可以分成固(gu)體硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)和液體硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)。固(gu)體硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)主要(yao)用(yong)(yong)于模壓成型的產品。比如：硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)套(tao)，硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)餐具，硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)模具，硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)按鍵(jian)等，液體硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)主要(yao)用(yong)(yong)于擠(ji)出成型的產品，比如硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)奶(nai)嘴，硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)管等。

塑膠零件廣泛應用(yong)(yong)(yong)如(ru)(ru)今生活(huo)中的每一個領域，例如(ru)(ru)家用(yong)(yong)(yong)電(dian)器、儀器儀表、電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)、建(jian)筑器材、通(tong)訊電(dian)子、汽(qi)車工(gong)業、航天航空、日用(yong)(yong)(yong)五金等。塑膠的應用(yong)(yong)(yong)如(ru)(ru)此(ci)之廣，使用(yong)(yong)(yong)如(ru)(ru)此(ci)之便利，以至于帶來(lai)了副(fu)作用(yong)(yong)(yong)，在某些領域人們不(bu)得不(bu)開(kai)展“禁塑令(ling)”。

現在環(huan)保(bao)問(wen)題是(shi)人們(men)所(suo)關注(zhu)的(de)(de)(de)一(yi)個焦點問(wen)題，硅(gui)膠(jiao)又是(shi)一(yi)種新型的(de)(de)(de)環(huan)保(bao)原材料，隨著社會(hui)(hui)的(de)(de)(de)發(fa)展(zhan)趨勢(shi)，硅(gui)膠(jiao)的(de)(de)(de)未(wei)來發(fa)展(zhan)前(qian)景還(huan)很(hen)大，勢(shi)必會(hui)(hui)越來越好，硅(gui)膠(jiao)更多(duo)的(de)(de)(de)用途也必將慢(man)慢(man)地被發(fa)掘。相比之下，塑膠(jiao)對環(huan)保(bao)的(de)(de)(de)危害就大了，若不能找到合理的(de)(de)(de)解決方法，必將會(hui)(hui)被硅(gui)膠(jiao)所(suo)替代。

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二、硅膠制品模具如何選材

硅膠(jiao)制品模具(ju)(ju)選材要考慮(lv)三個重(zhong)點，分別是：原材料需(xu)滿足硅膠(jiao)模具(ju)(ju)的(de)耐磨性、工藝要求、經(jing)濟適用(yong)性要求。一個有標準的(de)硅膠(jiao)制品模具(ju)(ju)，主要體(ti)現在以下幾(ji)點特征：

1、耐磨性

坯(pi)料間產生劇烈(lie)的摩擦，從(cong)而容易導致模具因磨(mo)(mo)損(sun)而失(shi)效，因此，硅膠材料的耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)是模具最(zui)基本、最(zui)重要的性(xing)能之一。 硬度是影響耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)的主要因素。 一般情況下，模具零件的硬度越(yue)高，磨(mo)(mo)損(sun)量越(yue)小，耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)就越(yue)好。另外(wai)，耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)還與材料中碳化物(wu)的種類、數量、形態(tai)、大小及分布情況有關。

2、強韌性

模(mo)(mo)具(ju)(ju)的工作條件大多十分惡劣(lie)，有(you)些常承受較大的沖擊負荷，從而(er)導(dao)致脆性(xing)斷裂。為防止模(mo)(mo)具(ju)(ju)零件在工作時突然(ran)脆斷，硅(gui)膠模(mo)(mo)具(ju)(ju)要具(ju)(ju)有(you)較高的強度和韌(ren)性(xing)；模(mo)(mo)具(ju)(ju)的韌(ren)性(xing)主要取(qu)決于材料的含碳量(liang)、晶粒度組(zu)織狀態。

3、疲勞斷裂性能

硅(gui)膠(jiao)模具工作(zuo)過程(cheng)中，在循環應力的長(chang)期作(zuo)用下，往(wang)往(wang)導致疲(pi)(pi)(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)。其(qi)形式有小能量(liang)多次沖(chong)擊疲(pi)(pi)(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)、拉伸疲(pi)(pi)(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)接觸疲(pi)(pi)(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)及(ji)彎(wan)曲疲(pi)(pi)(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)。 硅(gui)膠(jiao)模具的疲(pi)(pi)(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)性(xing)能主要取決(jue)于其(qi)強度(du)、韌性(xing)、硬度(du)、以及(ji)材料中夾雜物(wu)的含量(liang)。

4、高溫性能

當模具的工作溫度較高時，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，硅膠模具材料應(ying)具(ju)有較高(gao)的抗(kang)回(hui)火穩定(ding)性，以(yi)保證模具(ju)在工作溫度下(xia)，具(ju)有較高(gao)的硬度和強度。

5、耐冷熱疲勞性能

有(you)些模(mo)具在工作(zuo)過程中處于反復加熱(re)和(he)冷(leng)卻的(de)(de)狀(zhuang)態，使型腔表(biao)面受拉、壓力變(bian)應力的(de)(de)作(zuo)用，引起表(biao)面龜裂和(he)剝(bo)落，增大摩擦力，阻礙塑性變(bian)形(xing)，降低了尺寸精度，從而導(dao)致模(mo)具失效。冷(leng)熱(re)疲勞(lao)是(shi)熱(re)作(zuo)模(mo)具失效的(de)(de)主要形(xing)式之一(yi)，這(zhe)類(lei)模(mo)具應具有(you)較高的(de)(de)耐冷(leng)熱(re)疲勞(lao)性能。

6、耐蝕性

有些制(zhi)作硅橡膠制(zhi)品模具的選材 如塑(su)料模在工作時，由(you)于塑(su)料中存在氯、氟(fu)等元素(su)，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣(qi)體，寢室模具型腔表面(mian)，加(jia)大其表面(mian)粗糙度，加(jia)劇磨損失效。