一、硅膠模具和塑料模具的區別

1、材料的區別

硅膠模具是制作(zuo)工藝品(pin)的(de)專用(yong)模(mo)具(ju)(ju)膠，一(yi)般是硅(gui)膠和(he)固(gu)化劑按一(yi)定(ding)配比進行混合攪(jiao)拌均勻后，在(zai)室溫或加溫的(de)條件下固(gu)化成型。具(ju)(ju)有耐高(gao)溫、耐腐蝕、抗(kang)撕拉性(xing)強(qiang)、仿真(zhen)精細(xi)高(gao)的(de)特點。硅(gui)膠屬于熱固(gu)性(xing)材料，一(yi)般都是壓注成型。硅(gui)膠的(de)流動性(xing)好，所(suo)以硅(gui)膠模(mo)具(ju)(ju)不需要(yao)用(yong)開水口，且(qie)價格比塑膠模(mo)具(ju)(ju)便宜。

塑(su)(su)膠(jiao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)是一(yi)種(zhong)用于(yu)壓縮、擠塑(su)(su)、注(zhu)塑(su)(su)、吹(chui)塑(su)(su)、和低發泡(pao)成(cheng)型的(de)組合式(shi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)簡稱(cheng)(cheng)，故也稱(cheng)(cheng)作(zuo)：塑(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)或注(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)(mo)具(ju)。具(ju)有可加工(gong)不同形狀塑(su)(su)件(jian)的(de)特點。以前，國內(nei)的(de)工(gong)廠都(dou)(dou)叫塑(su)(su)料(liao)(liao)廠，而港(gang)臺(tai)地區則(ze)稱(cheng)(cheng)塑(su)(su)料(liao)(liao)廠為塑(su)(su)膠(jiao)公司(si)。塑(su)(su)膠(jiao)是熱塑(su)(su)性材料(liao)(liao)，一(yi)般(ban)都(dou)(dou)是采(cai)用注(zhu)塑(su)(su)成(cheng)型模(mo)(mo)(mo)具(ju)。塑(su)(su)膠(jiao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)有工(gong)業之母的(de)稱(cheng)(cheng)號，現(xian)在(zai)很多(duo)新產品的(de)發布(bu)都(dou)(dou)會涉及(ji)到塑(su)(su)料(liao)(liao)。

2、結構的區別

硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)模(mo)具的材料(liao)是(shi)(shi)模(mo)具硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)，一般結(jie)構是(shi)(shi)有：基(ji)膠(jiao)(jiao)、交聯劑、催化劑、填(tian)料(liao)和添加劑五個組(zu)分構成，而事實上(shang)基(ji)膠(jiao)(jiao)、交聯劑和填(tian)料(liao)為一個組(zu)分，催化劑被單獨(du)作為一個組(zu)分，這也就是(shi)(shi)為什么模(mo)具硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)是(shi)(shi)雙組(zu)份室溫硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)的由來。

塑膠(jiao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)結構主要包括由凹模(mo)(mo)(mo)組合(he)基(ji)板(ban)、凹模(mo)(mo)(mo)組件和(he)(he)凹模(mo)(mo)(mo)組合(he)卡板(ban)組成(cheng)的(de)(de)(de)(de)具(ju)(ju)有(you)可變型腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)凹模(mo)(mo)(mo)，由凸模(mo)(mo)(mo)組合(he)基(ji)板(ban)、凸模(mo)(mo)(mo)組件、凸模(mo)(mo)(mo)組合(he)卡板(ban)、型腔(qiang)截斷組件和(he)(he)側截組合(he)板(ban)組成(cheng)的(de)(de)(de)(de)具(ju)(ju)有(you)可變型芯的(de)(de)(de)(de)凸模(mo)(mo)(mo)。為了提高塑料的(de)(de)(de)(de)性(xing)能，還要在(zai)聚合(he)物中添加各(ge)種輔(fu)助材料，如(ru)填料、增塑劑(ji)(ji)、潤滑劑(ji)(ji)、穩定劑(ji)(ji)、著色劑(ji)(ji)等。

3、用途的區別

硅(gui)(gui)膠(jiao)原材(cai)料按物理性質可以分成固(gu)(gu)體硅(gui)(gui)膠(jiao)和液體硅(gui)(gui)膠(jiao)。固(gu)(gu)體硅(gui)(gui)膠(jiao)主要(yao)用于(yu)模(mo)壓成型的產品(pin)。比如(ru)：硅(gui)(gui)膠(jiao)套，硅(gui)(gui)膠(jiao)餐具，硅(gui)(gui)膠(jiao)模(mo)具，硅(gui)(gui)膠(jiao)按鍵等，液體硅(gui)(gui)膠(jiao)主要(yao)用于(yu)擠出成型的產品(pin)，比如(ru)硅(gui)(gui)膠(jiao)奶嘴，硅(gui)(gui)膠(jiao)管(guan)等。

塑膠(jiao)零件廣泛應用(yong)(yong)如(ru)(ru)今生活中的(de)每一個領域，例如(ru)(ru)家用(yong)(yong)電器(qi)(qi)、儀器(qi)(qi)儀表、電線電纜、建(jian)筑器(qi)(qi)材、通訊電子、汽車(che)工業、航(hang)天航(hang)空(kong)、日(ri)用(yong)(yong)五金等。塑膠(jiao)的(de)應用(yong)(yong)如(ru)(ru)此(ci)之廣，使用(yong)(yong)如(ru)(ru)此(ci)之便利，以(yi)至于帶(dai)來了副(fu)作用(yong)(yong)，在(zai)某(mou)些領域人們不(bu)得不(bu)開(kai)展“禁塑令”。

現在環(huan)保問題是人(ren)們所關注(zhu)的(de)(de)一個焦點問題，硅(gui)膠(jiao)又是一種新(xin)型的(de)(de)環(huan)保原(yuan)材料，隨著社會的(de)(de)發展趨勢，硅(gui)膠(jiao)的(de)(de)未來發展前景還很大(da)，勢必(bi)會越來越好，硅(gui)膠(jiao)更多的(de)(de)用(yong)途也必(bi)將慢(man)慢(man)地(di)被發掘(jue)。相比之下，塑膠(jiao)對環(huan)保的(de)(de)危害就大(da)了，若不能找到合理的(de)(de)解決(jue)方(fang)法，必(bi)將會被硅(gui)膠(jiao)所替代。

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二、硅膠制品模具如何選材

硅(gui)(gui)膠(jiao)制品模(mo)具選(xuan)材要考慮(lv)三(san)個(ge)重點，分別是：原(yuan)材料需滿足硅(gui)(gui)膠(jiao)模(mo)具的耐磨性、工藝要求(qiu)、經濟適(shi)用(yong)性要求(qiu)。一個(ge)有(you)標準的硅(gui)(gui)膠(jiao)制品模(mo)具，主要體現在以下幾點特征：

1、耐磨性

坯料(liao)(liao)間產生劇烈的(de)摩擦，從(cong)而(er)(er)容易導(dao)致模具(ju)因磨損(sun)(sun)而(er)(er)失效，因此，硅(gui)膠材料(liao)(liao)的(de)耐磨性(xing)是(shi)模具(ju)最基本、最重要的(de)性(xing)能之一。 硬(ying)度(du)是(shi)影響耐磨性(xing)的(de)主要因素。 一般情(qing)況下，模具(ju)零件的(de)硬(ying)度(du)越(yue)高，磨損(sun)(sun)量越(yue)小，耐磨性(xing)就越(yue)好。另(ling)外(wai)，耐磨性(xing)還與材料(liao)(liao)中(zhong)碳化物(wu)的(de)種類、數(shu)量、形態、大小及分布情(qing)況有關。

2、強韌性

模(mo)具(ju)的(de)(de)工作條件大多十分(fen)惡(e)劣，有些常承受較(jiao)大的(de)(de)沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止(zhi)模(mo)具(ju)零件在工作時突然脆斷，硅膠(jiao)模(mo)具(ju)要具(ju)有較(jiao)高(gao)的(de)(de)強度和韌性；模(mo)具(ju)的(de)(de)韌性主要取決于材料(liao)的(de)(de)含碳量、晶粒度組織狀態(tai)。

3、疲勞斷裂性能

硅膠模具工作(zuo)過程中，在循環應(ying)力的(de)長期作(zuo)用下，往(wang)往(wang)導致疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷裂(lie)。其形式有小能(neng)量多次(ci)沖擊疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷裂(lie)、拉伸疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷裂(lie)接觸疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷裂(lie)及彎曲疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷裂(lie)。 硅膠模具的(de)疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷裂(lie)性能(neng)主(zhu)要取決(jue)于其強度、韌性、硬度、以及材料(liao)中夾雜物的(de)含量。

4、高溫性能

當模具的工作溫度較高時，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，硅膠模具材(cai)料應具有較(jiao)高的(de)抗(kang)回火穩定性，以保證(zheng)模具在工(gong)作(zuo)溫度(du)下，具有較(jiao)高的(de)硬度(du)和強度(du)。

5、耐冷熱疲勞性能

有(you)(you)些模具在工作過程中(zhong)處于反復加熱和(he)冷(leng)(leng)卻的(de)狀態，使型腔表面受拉、壓力(li)變應(ying)力(li)的(de)作用，引(yin)起(qi)表面龜裂(lie)和(he)剝落(luo)，增大摩(mo)擦力(li)，阻礙(ai)塑(su)性變形，降(jiang)低了(le)尺(chi)寸精度，從而(er)導致模具失效。冷(leng)(leng)熱疲勞(lao)(lao)是熱作模具失效的(de)主要形式之一，這(zhe)類模具應(ying)具有(you)(you)較高(gao)的(de)耐冷(leng)(leng)熱疲勞(lao)(lao)性能。

6、耐蝕性

有些制作硅(gui)橡膠制品模(mo)具(ju)的選材 如塑料模(mo)在工作時(shi)，由(you)于(yu)塑料中存在氯、氟等元(yuan)素，受熱后分(fen)解析(xi)出HCI、HF等強侵蝕(shi)性氣體，寢室模(mo)具(ju)型腔表面(mian)，加大(da)其表面(mian)粗糙(cao)度，加劇(ju)磨損失效(xiao)。