一、硅膠模具和塑料模具的區別

1、材料的區別

硅膠模具是制(zhi)作工藝品的(de)(de)專用模具(ju)(ju)(ju)膠(jiao)，一(yi)般(ban)是硅(gui)膠(jiao)和固(gu)化劑按一(yi)定(ding)配比進行混合(he)攪拌均勻后，在室溫或加溫的(de)(de)條件下固(gu)化成型。具(ju)(ju)(ju)有耐(nai)高溫、耐(nai)腐蝕、抗撕(si)拉性強、仿真精細高的(de)(de)特點。硅(gui)膠(jiao)屬于(yu)熱固(gu)性材料，一(yi)般(ban)都是壓注成型。硅(gui)膠(jiao)的(de)(de)流(liu)動性好，所以硅(gui)膠(jiao)模具(ju)(ju)(ju)不(bu)需要用開(kai)水口，且價格比塑膠(jiao)模具(ju)(ju)(ju)便宜。

塑(su)(su)(su)(su)(su)膠(jiao)模(mo)具(ju)(ju)是一種用于壓縮、擠塑(su)(su)(su)(su)(su)、注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)、吹塑(su)(su)(su)(su)(su)、和(he)低發泡成(cheng)型的(de)組合式(shi)模(mo)具(ju)(ju)的(de)簡稱，故也稱作：塑(su)(su)(su)(su)(su)料模(mo)具(ju)(ju)或注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)模(mo)具(ju)(ju)。具(ju)(ju)有可加工不同形狀(zhuang)塑(su)(su)(su)(su)(su)件的(de)特點。以前，國(guo)內的(de)工廠(chang)都叫塑(su)(su)(su)(su)(su)料廠(chang)，而港臺地區則稱塑(su)(su)(su)(su)(su)料廠(chang)為塑(su)(su)(su)(su)(su)膠(jiao)公司。塑(su)(su)(su)(su)(su)膠(jiao)是熱塑(su)(su)(su)(su)(su)性(xing)材料，一般(ban)都是采(cai)用注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)成(cheng)型模(mo)具(ju)(ju)。塑(su)(su)(su)(su)(su)膠(jiao)模(mo)具(ju)(ju)有工業之母的(de)稱號(hao)，現在很多新產品的(de)發布都會(hui)涉及到(dao)塑(su)(su)(su)(su)(su)料。

2、結構的區別

硅膠(jiao)(jiao)模具(ju)(ju)的材料是(shi)(shi)模具(ju)(ju)硅膠(jiao)(jiao)，一般結構(gou)是(shi)(shi)有：基(ji)膠(jiao)(jiao)、交聯劑(ji)、催化(hua)劑(ji)、填料和添加劑(ji)五個組(zu)分(fen)構(gou)成，而事實(shi)上基(ji)膠(jiao)(jiao)、交聯劑(ji)和填料為(wei)一個組(zu)分(fen)，催化(hua)劑(ji)被(bei)單獨作(zuo)為(wei)一個組(zu)分(fen)，這也就是(shi)(shi)為(wei)什(shen)么模具(ju)(ju)硅膠(jiao)(jiao)是(shi)(shi)雙組(zu)份(fen)室溫硅膠(jiao)(jiao)的由來(lai)。

塑膠模具(ju)的(de)結構(gou)主要包(bao)括(kuo)由(you)凹(ao)模組(zu)(zu)合(he)(he)基板(ban)、凹(ao)模組(zu)(zu)件(jian)和凹(ao)模組(zu)(zu)合(he)(he)卡(ka)板(ban)組(zu)(zu)成的(de)具(ju)有(you)可變型腔的(de)凹(ao)模，由(you)凸(tu)模組(zu)(zu)合(he)(he)基板(ban)、凸(tu)模組(zu)(zu)件(jian)、凸(tu)模組(zu)(zu)合(he)(he)卡(ka)板(ban)、型腔截斷組(zu)(zu)件(jian)和側截組(zu)(zu)合(he)(he)板(ban)組(zu)(zu)成的(de)具(ju)有(you)可變型芯的(de)凸(tu)模。為了提高塑料的(de)性能(neng)，還要在聚合(he)(he)物(wu)中添(tian)加(jia)各種輔助材料，如(ru)填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wen)定(ding)劑、著色劑等(deng)。

3、用途的區別

硅(gui)(gui)膠(jiao)原材料按(an)物理性質可(ke)以分成固體硅(gui)(gui)膠(jiao)和液體硅(gui)(gui)膠(jiao)。固體硅(gui)(gui)膠(jiao)主要用于模壓成型(xing)的產(chan)品。比(bi)如：硅(gui)(gui)膠(jiao)套，硅(gui)(gui)膠(jiao)餐(can)具(ju)，硅(gui)(gui)膠(jiao)模具(ju)，硅(gui)(gui)膠(jiao)按(an)鍵等，液體硅(gui)(gui)膠(jiao)主要用于擠出成型(xing)的產(chan)品，比(bi)如硅(gui)(gui)膠(jiao)奶(nai)嘴，硅(gui)(gui)膠(jiao)管等。

塑(su)膠(jiao)零件廣泛應(ying)用如(ru)今生活(huo)中(zhong)的每一(yi)個領域，例如(ru)家用電器(qi)、儀(yi)器(qi)儀(yi)表、電線電纜、建(jian)筑(zhu)器(qi)材、通訊(xun)電子(zi)、汽車工(gong)業、航天航空、日用五(wu)金等。塑(su)膠(jiao)的應(ying)用如(ru)此之(zhi)廣，使用如(ru)此之(zhi)便利(li)，以至于帶來了副作(zuo)用，在某些領域人們(men)不得不開展“禁塑(su)令”。

現(xian)在(zai)環保(bao)問題是(shi)人們所關(guan)注的(de)(de)一個焦點(dian)問題，硅膠又是(shi)一種(zhong)新型的(de)(de)環保(bao)原材料，隨著社會(hui)的(de)(de)發展趨勢(shi)，硅膠的(de)(de)未來(lai)發展前景還很大(da)，勢(shi)必會(hui)越(yue)來(lai)越(yue)好，硅膠更多的(de)(de)用途也(ye)必將慢(man)(man)慢(man)(man)地被發掘。相比之下(xia)，塑膠對環保(bao)的(de)(de)危害就大(da)了，若(ruo)不能找(zhao)到合(he)理的(de)(de)解決方法，必將會(hui)被硅膠所替代。

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二、硅膠制品模具如何選材

硅膠(jiao)制(zhi)品模具選(xuan)材要考慮三個重點，分別(bie)是：原材料(liao)需(xu)滿(man)足硅膠(jiao)模具的(de)耐磨性、工藝要求、經濟適用性要求。一個有標準的(de)硅膠(jiao)制(zhi)品模具，主要體現在以下幾點特征(zheng)：

1、耐磨性

坯(pi)料(liao)間產生(sheng)劇烈的(de)(de)摩擦，從而容易導致模具(ju)因(yin)磨(mo)(mo)損(sun)而失效(xiao)，因(yin)此(ci)，硅膠材料(liao)的(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)是模具(ju)最基本、最重要的(de)(de)性(xing)(xing)能之一。 硬度是影響耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)的(de)(de)主要因(yin)素。 一般情(qing)況(kuang)下，模具(ju)零件(jian)的(de)(de)硬度越(yue)(yue)高，磨(mo)(mo)損(sun)量越(yue)(yue)小，耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)就越(yue)(yue)好。另外，耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)還與材料(liao)中碳化物(wu)的(de)(de)種類、數(shu)量、形(xing)態、大小及分布情(qing)況(kuang)有關。

2、強韌性

模具的工作(zuo)條件(jian)大(da)多十分惡(e)劣，有(you)些常(chang)承受較大(da)的沖擊負荷，從而導致脆(cui)性斷裂。為防止模具零件(jian)在工作(zuo)時(shi)突然脆(cui)斷，硅(gui)膠模具要(yao)具有(you)較高的強度和韌性；模具的韌性主要(yao)取決于材料(liao)的含(han)碳量、晶(jing)粒(li)度組織狀態。

3、疲勞斷裂性能

硅(gui)膠(jiao)模(mo)具工作(zuo)過程中，在循環應力的長期作(zuo)用下，往往導致疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)裂(lie)(lie)。其形式(shi)有小能(neng)量(liang)多(duo)次沖(chong)擊疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)裂(lie)(lie)、拉(la)伸疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)裂(lie)(lie)接觸疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)裂(lie)(lie)及彎曲疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)裂(lie)(lie)。 硅(gui)膠(jiao)模(mo)具的疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)裂(lie)(lie)性(xing)能(neng)主(zhu)要取決于其強度(du)、韌性(xing)、硬(ying)度(du)、以及材料中夾雜物(wu)的含量(liang)。

4、高溫性能

當模具的工作溫度較高時，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，硅膠模具材(cai)料應(ying)具(ju)有較(jiao)高(gao)的抗回(hui)火穩定性，以保證模(mo)具(ju)在(zai)工作溫(wen)度下，具(ju)有較(jiao)高(gao)的硬(ying)度和強度。

5、耐冷熱疲勞性能

有(you)些模(mo)具在工作(zuo)過程中處于(yu)反(fan)復加熱(re)和冷(leng)卻的狀態，使型腔表(biao)面受拉、壓力(li)(li)變(bian)應力(li)(li)的作(zuo)用，引起表(biao)面龜裂(lie)和剝落，增大摩擦力(li)(li)，阻礙塑性變(bian)形(xing)(xing)，降低(di)了尺寸精度，從而導致模(mo)具失效(xiao)。冷(leng)熱(re)疲勞是熱(re)作(zuo)模(mo)具失效(xiao)的主要形(xing)(xing)式之一，這(zhe)類(lei)模(mo)具應具有(you)較(jiao)高的耐冷(leng)熱(re)疲勞性能。

6、耐蝕性

有些制(zhi)作硅(gui)橡膠制(zhi)品模具的選材 如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等(deng)(deng)元素，受(shou)熱后分解析出HCI、HF等(deng)(deng)強侵(qin)蝕(shi)性氣體，寢室模具型腔表(biao)面，加大其表(biao)面粗糙(cao)度，加劇磨損失(shi)效(xiao)。