一、硅膠模具和塑料模具的區別

1、材料的區別

硅膠模具是制作(zuo)工藝品的專用模(mo)具(ju)膠(jiao)(jiao)，一般(ban)是硅膠(jiao)(jiao)和固(gu)化劑(ji)按一定配比(bi)(bi)進行混合攪拌均勻后，在室溫或加溫的條(tiao)件下固(gu)化成型。具(ju)有耐(nai)高溫、耐(nai)腐蝕、抗撕(si)拉(la)性強、仿(fang)真精細(xi)高的特點。硅膠(jiao)(jiao)屬于熱固(gu)性材料，一般(ban)都(dou)是壓注成型。硅膠(jiao)(jiao)的流動性好，所以硅膠(jiao)(jiao)模(mo)具(ju)不需要用開水(shui)口，且價格比(bi)(bi)塑(su)膠(jiao)(jiao)模(mo)具(ju)便宜。

塑(su)(su)(su)(su)(su)膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)是一種用于(yu)壓(ya)縮(suo)、擠塑(su)(su)(su)(su)(su)、注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)、吹塑(su)(su)(su)(su)(su)、和低發(fa)(fa)泡成(cheng)型的(de)(de)組合式模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)簡稱，故也稱作：塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)或注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)。具(ju)有可加(jia)工不同形狀塑(su)(su)(su)(su)(su)件的(de)(de)特點。以(yi)前(qian)，國內的(de)(de)工廠(chang)都叫塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)廠(chang)，而港臺地區則稱塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)廠(chang)為(wei)塑(su)(su)(su)(su)(su)膠(jiao)公(gong)司。塑(su)(su)(su)(su)(su)膠(jiao)是熱塑(su)(su)(su)(su)(su)性(xing)材料(liao)，一般(ban)都是采用注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)成(cheng)型模(mo)(mo)具(ju)。塑(su)(su)(su)(su)(su)膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)有工業(ye)之(zhi)母(mu)的(de)(de)稱號，現在很多新產品的(de)(de)發(fa)(fa)布都會涉(she)及到塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)。

2、結構的區別

硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)模具的(de)(de)材料(liao)是模具硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)，一般結構是有：基膠(jiao)(jiao)、交聯劑(ji)、催(cui)化劑(ji)、填料(liao)和(he)添加劑(ji)五(wu)個(ge)組(zu)(zu)分構成(cheng)，而事實上(shang)基膠(jiao)(jiao)、交聯劑(ji)和(he)填料(liao)為一個(ge)組(zu)(zu)分，催(cui)化劑(ji)被(bei)單獨作(zuo)為一個(ge)組(zu)(zu)分，這也就是為什么(me)模具硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)是雙組(zu)(zu)份室溫硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)的(de)(de)由來。

塑膠模(mo)具的(de)(de)(de)結構主要(yao)包括由(you)凹(ao)模(mo)組(zu)(zu)(zu)合(he)基(ji)板(ban)(ban)、凹(ao)模(mo)組(zu)(zu)(zu)件和凹(ao)模(mo)組(zu)(zu)(zu)合(he)卡(ka)板(ban)(ban)組(zu)(zu)(zu)成(cheng)的(de)(de)(de)具有(you)可變型腔的(de)(de)(de)凹(ao)模(mo)，由(you)凸(tu)(tu)模(mo)組(zu)(zu)(zu)合(he)基(ji)板(ban)(ban)、凸(tu)(tu)模(mo)組(zu)(zu)(zu)件、凸(tu)(tu)模(mo)組(zu)(zu)(zu)合(he)卡(ka)板(ban)(ban)、型腔截斷組(zu)(zu)(zu)件和側截組(zu)(zu)(zu)合(he)板(ban)(ban)組(zu)(zu)(zu)成(cheng)的(de)(de)(de)具有(you)可變型芯的(de)(de)(de)凸(tu)(tu)模(mo)。為了提高塑料(liao)的(de)(de)(de)性能，還要(yao)在聚合(he)物中添(tian)加(jia)各種(zhong)輔助材料(liao)，如填料(liao)、增塑劑、潤(run)滑劑、穩定(ding)劑、著色劑等(deng)。

3、用途的區別

硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)原材(cai)料按(an)物理性質可以分成固體硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)和液體硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)。固體硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)主要(yao)用于(yu)模壓成型的(de)產(chan)品(pin)。比如(ru)(ru)：硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)套，硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)餐具(ju)，硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)模具(ju)，硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)按(an)鍵等(deng)，液體硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)主要(yao)用于(yu)擠(ji)出成型的(de)產(chan)品(pin)，比如(ru)(ru)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)奶嘴(zui)，硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)管等(deng)。

塑膠零件廣泛應(ying)用(yong)(yong)如今生活中的每(mei)一(yi)個(ge)領域，例如家用(yong)(yong)電器、儀器儀表、電線電纜、建筑(zhu)器材(cai)、通(tong)訊電子、汽車(che)工業、航天航空(kong)、日用(yong)(yong)五金(jin)等。塑膠的應(ying)用(yong)(yong)如此之廣，使(shi)用(yong)(yong)如此之便利，以(yi)至于帶(dai)來了(le)副作用(yong)(yong)，在某些領域人們不(bu)得不(bu)開展“禁塑令”。

現在環(huan)保(bao)問題是人(ren)們所關注(zhu)的一(yi)個焦點問題，硅膠(jiao)又是一(yi)種新(xin)型的環(huan)保(bao)原(yuan)材(cai)料，隨著社會(hui)的發(fa)展(zhan)趨(qu)勢，硅膠(jiao)的未來(lai)發(fa)展(zhan)前景還很大，勢必會(hui)越來(lai)越好，硅膠(jiao)更多的用途也必將(jiang)慢(man)慢(man)地(di)被發(fa)掘(jue)。相比(bi)之下，塑膠(jiao)對環(huan)保(bao)的危害就大了，若不(bu)能找到合理的解(jie)決方(fang)法，必將(jiang)會(hui)被硅膠(jiao)所替代。

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二、硅膠制品模具如何選材

硅(gui)(gui)膠制(zhi)品模具(ju)(ju)選材要(yao)考慮(lv)三(san)個(ge)重點(dian)，分別(bie)是：原材料需滿(man)足硅(gui)(gui)膠模具(ju)(ju)的(de)耐(nai)磨性、工藝要(yao)求、經(jing)濟適用性要(yao)求。一個(ge)有標準的(de)硅(gui)(gui)膠制(zhi)品模具(ju)(ju)，主要(yao)體(ti)現在以下幾點(dian)特(te)征：

1、耐磨性

坯料間(jian)產生劇烈的(de)(de)(de)摩擦，從而(er)容易導致模具因磨(mo)(mo)損(sun)而(er)失效，因此，硅膠(jiao)材(cai)料的(de)(de)(de)耐磨(mo)(mo)性(xing)是模具最(zui)基本、最(zui)重要的(de)(de)(de)性(xing)能之一。 硬度(du)是影(ying)響耐磨(mo)(mo)性(xing)的(de)(de)(de)主要因素。 一般(ban)情況(kuang)下，模具零件的(de)(de)(de)硬度(du)越高，磨(mo)(mo)損(sun)量(liang)越小，耐磨(mo)(mo)性(xing)就越好(hao)。另(ling)外，耐磨(mo)(mo)性(xing)還(huan)與材(cai)料中碳化物(wu)的(de)(de)(de)種類、數(shu)量(liang)、形態、大(da)小及(ji)分布情況(kuang)有關。

2、強韌性

模具的(de)工作條件(jian)(jian)大多十分惡劣，有些(xie)常承受較大的(de)沖(chong)擊負荷(he)，從(cong)而導(dao)致脆性斷裂(lie)。為防止(zhi)模具零(ling)件(jian)(jian)在工作時(shi)突然(ran)脆斷，硅(gui)膠模具要具有較高的(de)強度和韌性；模具的(de)韌性主要取(qu)決于材料的(de)含碳(tan)量、晶粒度組(zu)織狀態(tai)。

3、疲勞斷裂性能

硅(gui)膠模(mo)具工(gong)作(zuo)過程(cheng)中，在(zai)循環應力的長(chang)期作(zuo)用(yong)下，往往導致疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂(lie)(lie)。其形式有小能量多次沖擊疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂(lie)(lie)、拉伸疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂(lie)(lie)接觸(chu)疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂(lie)(lie)及(ji)彎(wan)曲疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂(lie)(lie)。 硅(gui)膠模(mo)具的疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂(lie)(lie)性能主要取決于其強(qiang)度(du)、韌性、硬度(du)、以及(ji)材(cai)料(liao)中夾雜(za)物的含量。

4、高溫性能

當模具的工作溫度較高時，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，硅膠模具材料(liao)應(ying)具(ju)(ju)有較高的抗回火穩定性，以保證模具(ju)(ju)在工(gong)作溫度下，具(ju)(ju)有較高的硬(ying)度和強度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些模具(ju)在工作(zuo)過程中(zhong)處(chu)于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面(mian)(mian)受(shou)拉、壓力(li)變(bian)應力(li)的作(zuo)用，引起表面(mian)(mian)龜裂和剝落(luo)，增大摩擦(ca)力(li)，阻礙塑性變(bian)形，降(jiang)低了尺寸精(jing)度，從而(er)導致模具(ju)失效。冷熱疲勞(lao)是熱作(zuo)模具(ju)失效的主要(yao)形式之一，這類模具(ju)應具(ju)有較(jiao)高的耐冷熱疲勞(lao)性能。

6、耐蝕性

有些制(zhi)作(zuo)硅橡膠(jiao)制(zhi)品模(mo)(mo)(mo)具的(de)選(xuan)材 如(ru)塑料模(mo)(mo)(mo)在(zai)工作(zuo)時，由于塑料中存在(zai)氯、氟等(deng)元(yuan)素，受熱后分解析出HCI、HF等(deng)強侵蝕性氣(qi)體，寢(qin)室模(mo)(mo)(mo)具型腔表面(mian)，加(jia)大(da)其表面(mian)粗糙度，加(jia)劇磨損失效。