一、乳酸菌飲料生產工藝流程

乳酸菌飲料很多人都愛喝，對于乳酸菌飲料的生產工藝很多朋友也比較感興趣，下面為大家簡單介紹一下乳酸菌飲料是怎么生產出來的：

1、發酵乳生產

鮮牛乳→驗收→凈化(hua)→標(biao)準化(hua)→殺菌→高壓均質(zhi)→冷卻→接(jie)種發酵→純酸(suan)奶(nai)。

2、乳酵菌乳飲料生產

糖和穩定劑干粉混合→攪拌溶解→殺(sha)菌→加入(ru)(ru)山梨酸(suan)和甜味劑→加入(ru)(ru)酸(suan)奶→加入(ru)(ru)酸(suan)味劑→加入(ru)(ru)香精→高壓均質→灌裝→（殺(sha)菌）→成品。

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二、生產乳酸菌飲品的關鍵點有哪些

在生產(chan)制作乳(ru)酸菌飲料的過(guo)程中，有(you)幾個關鍵點是要(yao)重點關注和(he)控制的，它們會直接影響到成品乳(ru)酸菌飲品的質量，這幾個關鍵點主(zhu)要(yao)是：

1、原料奶的選擇

鮮奶要(yao)求在(zai)5℃下低溫保存，抑制(zhi)微(wei)生(sheng)物的繁殖，牛奶酸度(du)控制(zhi)在(zai)16-18，細菌總(zong)數(shu)≤200000個/ mL，芽(ya)孢(bao)總(zong)數(shu)≤100個 /mL，耐(nai)熱芽(ya)孢(bao)總(zong)數(shu)≤50個/ mL，嗜(shi)冷菌≤10 個/mL，體細胞(bao)數(shu)≤500000個/mL，脂肪≥3.0g/100g；蛋白質≥3.0g/100g；乳糖≈4.5g～5.0g/100g，抗生(sheng)素殘留≤0.007IU/ml。

2、原料奶熱處理

鮮(xian)奶需要經過(guo)熱處(chu)理，一是為了殺(sha)死(si)原(yuan)料乳的(de)致病菌和有害(hai)微生物；二來是使原(yuan)料乳中(zhong)的(de)蛋白(bai)質(zhi)適度(du)變性，增加蛋白(bai)質(zhi)的(de)持水能力，增加發酵(jiao)乳的(de)網狀結構，同時還有利(li)于(yu)發酵(jiao)菌的(de)利(li)用。

3、菌種的選擇

乳酸(suan)(suan)菌(jun)飲料(liao)的(de)菌(jun)種可(ke)以選擇的(de)有很多(duo)，常見的(de)單一乳酸(suan)(suan)菌(jun)飲料(liao)是干酪乳桿(gan)(gan)菌(jun)，復合乳酸(suan)(suan)菌(jun)飲料(liao)是嗜熱鏈球菌(jun)和保加利(li)亞桿(gan)(gan)菌(jun)。

4、發酵控制

菌(jun)種(zhong)(zhong)適(shi)合在42-43℃環境下生長，在接種(zhong)(zhong)前后奶的溫度應(ying)控(kong)制在42±1℃；另(ling)外，菌(jun)種(zhong)(zhong)的接種(zhong)(zhong)量(liang)(liang)也應(ying)該嚴格(ge)控(kong)制，一般直投式(shi)的接種(zhong)(zhong)量(liang)(liang)為10-20U/T，繼代式(shi)菌(jun)種(zhong)(zhong)的接種(zhong)(zhong)量(liang)(liang)為2-3%；發(fa)酵過程溫度和時間控(kong)制也是(shi)重要因素。

5、穩定劑的選擇

穩定(ding)(ding)劑(ji)是影響乳制品(pin)品(pin)質的重要(yao)因(yin)素，由于在酸性環境(jing)下(xia)，乳制品(pin)本(ben)身處于不穩定(ding)(ding)的狀態，乳酸菌飲料易出現水析及沉(chen)淀，甚至(zhi)水乳分層現象，因(yin)此(ci)對(dui)穩定(ding)(ding)劑(ji)的穩定(ding)(ding)效(xiao)果有更大的依賴(lai)性，要(yao)求穩定(ding)(ding)劑(ji)有很好的穩定(ding)(ding)作用(yong)。

6、穩定劑的溶解

由(you)于乳酸菌(jun)飲料的穩定劑是(shi)以膠(jiao)體為主，而且一般添加量較(jiao)大，因此若直(zhi)接加到(dao)(dao)水(shui)中容易吸水(shui)形成(cheng)(cheng)膠(jiao)團，難以溶解。所以一般與適量的白砂糖先干拌(ban)均(jun)勻(yun)，提高其與水(shui)的接觸面及其分散性，再(zai)加熱到(dao)(dao)80-85℃攪拌(ban)溶解15～30分鐘，使之成(cheng)(cheng)為均(jun)勻(yun)的膠(jiao)液。

7、調酸

調酸(suan)過(guo)程控制的(de)好壞會直接影(ying)響到(dao)產品的(de)穩定性，尤其是對于殺菌型(xing)的(de)乳酸(suan)菌飲料，一(yi)般(ban)調酸(suan)需(xu)要注(zhu)意以下幾點：

（1）酸的濃度：需將酸溶(rong)解（或稀釋）成10%左右的冷溶(rong)液，以便于加(jia)酸的控制。

（2）加酸的溫(wen)度：加酸的溫(wen)度不(bu)宜(yi)高(gao)，一般都應控制(zhi)在30℃以下(xia)，20℃以下(xia)，產品(pin)的穩(wen)定性更好。

（3）加(jia)酸(suan)(suan)的速度(du)：加(jia)酸(suan)(suan)速度(du)不宜快(kuai)，一(yi)般采用噴頭加(jia)酸(suan)(suan)可以(yi)較好地控制加(jia)酸(suan)(suan)的速度(du)。

8、殺菌及保藏

由(you)于活(huo)(huo)性(xing)乳酸菌(jun)飲(yin)(yin)料(liao)沒有后(hou)殺菌(jun)的(de)過(guo)程，因此，對(dui)于生(sheng)產工藝過(guo)程衛(wei)生(sheng)有十分嚴格(ge)的(de)要求：原料(liao)奶的(de)質(zhi)量必(bi)須(xu)合(he)格(ge)并保(bao)證(zheng)殺菌(jun)條(tiao)件；所有設備、管路(lu)必(bi)須(xu)保(bao)證(zheng)殺菌(jun)合(he)格(ge)。活(huo)(huo)性(xing)乳酸菌(jun)飲(yin)(yin)料(liao)必(bi)須(xu)在冷鏈(lian)下(xia)銷(xiao)售、儲存。而(er)殺菌(jun)型乳酸菌(jun)飲(yin)(yin)料(liao)為了達到(dao)常溫銷(xiao)售并達到(dao)一定保(bao)質(zhi)期的(de)目的(de)必(bi)須(xu)在均質(zhi)后(hou)進行超高溫殺菌(jun)（110～130℃，3～10秒）然后(hou)無(wu)菌(jun)灌裝，或(huo)灌裝后(hou)進行二次(ci)殺菌(jun)。

三、生產乳酸菌飲料要用哪些機器

乳酸菌飲料整套生(sheng)產線(xian)由收奶設備，凈乳機(ji)(ji)，調配罐，殺菌機(ji)(ji)，均質機(ji)(ji)，發酵罐，灌(guan)裝(zhuang)機(ji)(ji)，公共設備水處理，CIP清洗(xi)機(ji)(ji)組等(deng)組成(cheng)。