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催化劑如何制作 催化劑的常用制備方法

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-05-10 評論 0
摘要:催化劑在現代化學工業中有著非常重要的地位,工業制造的化學品的生產過程有90%涉及催化劑,如化工、石化、生化、環保等。催化劑如何制作?制備合格的催化劑,通常要經過制備、成型和活化等步驟。下面來了解下催化劑的常用制備方法。

催化劑的常用制備方法

制造催化劑的(de)(de)(de)(de)每一(yi)種(zhong)方(fang)法(fa),實際上都是由一(yi)系列的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)單(dan)元組合而(er)成。為了(le)方(fang)便,人(ren)們把其中(zhong)關鍵而(er)具特(te)色(se)的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)單(dan)元的(de)(de)(de)(de)名稱(cheng)定(ding)為制(zhi)造方(fang)法(fa)的(de)(de)(de)(de)名稱(cheng)。傳統的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)有(you)(you)機械混合法(fa)、沉(chen)淀(dian)法(fa)、浸(jin)漬法(fa)、溶液蒸(zheng)干法(fa)、熱熔(rong)融法(fa)、浸(jin)溶法(fa)(瀝濾(lv)法(fa))、離子交換法(fa)等,現發(fa)展的(de)(de)(de)(de)新(xin)方(fang)法(fa)有(you)(you)化學鍵合法(fa)、纖維化法(fa)等。

1、機械混合法

將(jiang)兩種以(yi)上的物質加入(ru)(ru)混合(he)設備內(nei)混合(he)。此法簡單易行(xing),例如轉化(hua)-吸收型脫(tuo)硫(liu)劑的制造,是將(jiang)活性組分(fen)(如二氧化(hua)錳、氧化(hua)鋅、碳酸鋅)與少(shao)量(liang)(liang)粘(zhan)結劑(如氧化(hua)鎂、氧化(hua)鈣)的粉(fen)料計量(liang)(liang)連續加入(ru)(ru)一(yi)個可調節轉速和(he)傾斜度的轉盤中,同(tong)時噴(pen)入(ru)(ru)計量(liang)(liang)的水、粉(fen)料滾動混合(he)粘(zhan)結,形成均勻直徑的球體(ti),此球體(ti)再經干(gan)燥、焙燒即為成品。

2、沉淀法

此法(fa)用于(yu)制(zhi)造(zao)(zao)要求分散(san)度高并(bing)含有一種或多(duo)(duo)(duo)種金屬氧化(hua)物的(de)催(cui)(cui)化(hua)劑。在制(zhi)造(zao)(zao)多(duo)(duo)(duo)組分催(cui)(cui)化(hua)劑時,適宜的(de)沉(chen)淀(dian)條(tiao)件對于(yu)保證產物組成(cheng)的(de)均勻性和制(zhi)造(zao)(zao)優質催(cui)(cui)化(hua)劑非常(chang)重要。通(tong)常(chang)的(de)方法(fa)是(shi)在一種或多(duo)(duo)(duo)種金屬鹽溶(rong)液中(zhong)加入(ru)沉(chen)淀(dian)劑(如(ru)碳酸(suan)鈉、氫氧化(hua)鈣(gai)),經(jing)沉(chen)淀(dian)、洗滌、過濾、干(gan)燥(zao)、成(cheng)型、焙燒(或活(huo)化(hua)),即得最終產品。

3、浸漬法

將具(ju)有高(gao)孔隙(xi)率(lv)的載(zai)(zai)(zai)體(如硅藻土、氧化(hua)鋁(lv)、活性炭(tan)等)浸入(ru)(ru)含有一(yi)種(zhong)或(huo)多種(zhong)金(jin)屬(shu)離子的溶液中,保持一(yi)定的溫度,溶液進(jin)入(ru)(ru)載(zai)(zai)(zai)體的孔隙(xi)中。將載(zai)(zai)(zai)體瀝干(gan),經(jing)干(gan)燥、煅燒,載(zai)(zai)(zai)體內表面上即附著一(yi)層(ceng)所需的固態金(jin)屬(shu)氧化(hua)物或(huo)其鹽(yan)類(lei)。

4、噴霧蒸干法

用于制顆粒直(zhi)徑為數十微(wei)米(mi)至數百(bai)微(wei)米(mi)的流化(hua)床用催化(hua)劑。如(ru)間二甲苯(ben)流化(hua)床氨化(hua)氧化(hua)制間二甲腈催化(hua)劑的制造,先將給(gei)定濃(nong)度和體積的偏(pian)釩酸鹽和鉻鹽水溶液充分混(hun)合,再(zai)與定量新制的硅凝膠混(hun)合,泵入(ru)噴(pen)霧干(gan)燥器內,經噴(pen)頭霧化(hua)后(hou),水分在(zai)熱氣流作(zuo)用下蒸干(gan),物料形成(cheng)微(wei)球催化(hua)劑,從噴(pen)霧干(gan)燥器底部連續(xu)引出。

5、熱熔融法

熱熔融法是制(zhi)備(bei)某些(xie)催化(hua)劑的(de)特殊方法,適(shi)用(yong)于(yu)少數不得(de)不經過熔煉過程的(de)催化(hua)劑,為(wei)的(de)是借助高溫條件(jian)將各(ge)個(ge)組分熔煉稱(cheng)為(wei)均勻(yun)分布的(de)混合物,配合必要的(de)后(hou)續加工,可制(zhi)得(de)性能優(you)異的(de)催化(hua)劑。

6、浸溶法

從(cong)多組分體系中(zhong),用(yong)適當的(de)(de)液態(tai)藥劑(或水)抽去部(bu)(bu)分物(wu)質,制成(cheng)具有多孔(kong)結構的(de)(de)催(cui)(cui)化(hua)劑。例如骨架鎳(nie)催(cui)(cui)化(hua)劑的(de)(de)制造,將(jiang)定(ding)量的(de)(de)鎳(nie)和鋁(lv)在電爐(lu)內熔(rong)融,熔(rong)料冷卻后成(cheng)為合金,將(jiang)合金破碎成(cheng)小(xiao)顆粒,用(yong)氫氧化(hua)鈉水溶液浸泡,大部(bu)(bu)分鋁(lv)被溶出(chu)(生成(cheng)偏(pian)鋁(lv)酸鈉),即形成(cheng)多孔(kong)的(de)(de)高活性骨架鎳(nie)。

7、離子交換法

某些晶(jing)體物質(zhi)(如合(he)成沸石分子(zi)篩)的(de)金(jin)屬(shu)陽離(li)(li)子(zi)(如Na)可與(yu)其(qi)(qi)(qi)他陽離(li)(li)子(zi)交(jiao)換。將其(qi)(qi)(qi)投入含(han)有其(qi)(qi)(qi)他金(jin)屬(shu)(如稀土族(zu)元素和某些貴金(jin)屬(shu))離(li)(li)子(zi)的(de)溶液(ye)中(zhong),在(zai)控制的(de)濃(nong)度(du)、溫度(du)、pH條(tiao)件下,使其(qi)(qi)(qi)他金(jin)屬(shu)離(li)(li)子(zi)與(yu)Na進行交(jiao)換。

發展中新方法:

1、化學鍵合法

此法現大(da)量(liang)用(yong)于制(zhi)(zhi)造聚合(he)(he)催(cui)化劑(ji)。其目(mu)的是使(shi)(shi)均相(xiang)催(cui)化劑(ji)固態化。能與(yu)過(guo)(guo)渡(du)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)絡(luo)(luo)合(he)(he)物(wu)化學鍵合(he)(he)的載體(ti),表面(mian)有(you)某(mou)些官(guan)能團(或經化學處理后(hou)接上官(guan)能團),如-X、-CH2X、-OH基團。將這類載體(ti)與(yu)膦、胂或胺反應,使(shi)(shi)之膦化、胂化或胺化,然后(hou)利用(yong)表面(mian)上磷、砷或氮原(yuan)子的孤電子對與(yu)過(guo)(guo)渡(du)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)絡(luo)(luo)合(he)(he)物(wu)中心金(jin)(jin)屬(shu)(shu)離子進行配位絡(luo)(luo)合(he)(he),即可制(zhi)(zhi)得(de)化學鍵合(he)(he)的固相(xiang)催(cui)化劑(ji),如丙烯本體(ti)液(ye)相(xiang)聚合(he)(he)用(yong)的載體(ti)──齊格勒-納塔(ta)催(cui)化劑(ji)的制(zhi)(zhi)造。

2、纖維化法

用于含貴金屬的載體催化劑的制造。如將硼硅酸鹽拉制成玻璃纖維絲,用濃鹽酸溶液腐蝕,變成多孔玻璃纖維載體,再用氯鉑酸溶液浸漬,使其載以鉑組分。根據實用情況,將纖維催化劑壓制成各種形狀和所需的緊密程度,如用于汽車排氣氧化的催化劑,可壓緊(jin)在一個短的圓管內(nei)。如果(guo)不是(shi)氧(yang)化過(guo)程,也可用碳纖(xian)維(wei)。纖(xian)維(wei)催化劑的制(zhi)造工藝較復雜,成本(ben)高。

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