一、鋰離子電池涂布方式

涂布機是動(dong)力鋰(li)離子(zi)電池(chi)極片(pian)的(de)生產關鍵工藝設備(bei)。目前，鋰(li)離子(zi)電池(chi)極片(pian)涂布工藝主要有刮刀式(shi)、輥涂轉移(yi)式(shi)和(he)狹縫擠壓式(shi)等。

1、刮刀涂布

箔基(ji)(ji)材(cai)經過涂(tu)布輥(gun)并直接與(yu)漿料(liao)料(liao)槽接觸，過量的(de)漿料(liao)涂(tu)在(zai)箔基(ji)(ji)材(cai)上，在(zai)基(ji)(ji)材(cai)通過涂(tu)輥(gun)與(yu)刮(gua)刀(dao)之(zhi)間(jian)(jian)時(shi)，刮(gua)刀(dao)與(yu)基(ji)(ji)材(cai)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙決定了涂(tu)層厚度，同時(shi)將多余的(de)漿料(liao)刮(gua)掉回流，并由此在(zai)基(ji)(ji)材(cai)表面形成一層均勻的(de)涂(tu)層。

刮(gua)刀(dao)類型主要是逗(dou)(dou)號刮(gua)刀(dao)。逗(dou)(dou)號刮(gua)刀(dao)是涂布(bu)頭中的關鍵(jian)部件之(zhi)一，一般在圓輥表面沿母線加(jia)工成形似逗(dou)(dou)號的刃口(kou)，這種刮(gua)刀(dao)具有高的強度(du)和(he)硬(ying)度(du)，易于控(kong)制(zhi)涂布(bu)量(liang)和(he)涂布(bu)精度(du)，適用(yong)于高固含量(liang)和(he)高黏度(du)的漿料(liao)。

2、輥涂轉移式

涂(tu)(tu)輥轉(zhuan)動帶動漿料，通過逗(dou)號刮刀間(jian)隙(xi)來(lai)調節漿料轉(zhuan)移量，并利(li)用背(bei)輥和涂(tu)(tu)輥的轉(zhuan)動將漿料轉(zhuan)移到基(ji)材上(shang)。輥涂(tu)(tu)轉(zhuan)移涂(tu)(tu)布包含兩個基(ji)本過程：

（1）涂(tu)布輥轉動帶動漿料(liao)通過計量輥間(jian)隙，形成一定厚度的漿料(liao)層。

（2）一(yi)定厚度的漿(jiang)料(liao)層(ceng)通過方向相對的涂輥與背(bei)輥轉動轉移漿(jiang)料(liao)到箔材上(shang)形成(cheng)涂層(ceng)。

3、狹縫擠壓涂布

作(zuo)為(wei)一種精密的(de)濕(shi)(shi)式涂(tu)(tu)布(bu)(bu)(bu)技術，工作(zuo)原理(li)為(wei)涂(tu)(tu)布(bu)(bu)(bu)液在(zai)一定壓力一定流量下沿著(zhu)涂(tu)(tu)布(bu)(bu)(bu)模具(ju)的(de)縫(feng)隙(xi)擠壓噴出而轉移到基(ji)材上。相比其它涂(tu)(tu)布(bu)(bu)(bu)方式，狹縫(feng)擠壓涂(tu)(tu)布(bu)(bu)(bu)具(ju)有很(hen)多優點，如涂(tu)(tu)布(bu)(bu)(bu)速度快、精度高、濕(shi)(shi)厚(hou)均勻；涂(tu)(tu)布(bu)(bu)(bu)系統封閉，在(zai)涂(tu)(tu)布(bu)(bu)(bu)過程(cheng)中能防止污染(ran)物進(jin)入，漿料利用率(lv)高、能夠保持漿料性質穩定，可(ke)同(tong)時進(jin)行多層涂(tu)(tu)布(bu)(bu)(bu)。并(bing)能適應(ying)不同(tong)漿料粘度和固含(han)量范圍，與轉移式涂(tu)(tu)布(bu)(bu)(bu)工藝相比具(ju)有更(geng)強的(de)適應(ying)性。

二、鋰離子電池涂布工藝選擇

涂布工藝復(fu)雜，同時(shi)影(ying)響(xiang)涂布效果的(de)(de)因(yin)素(su)也較多，比如：涂布設備的(de)(de)制(zhi)造精度(du)、設備運行的(de)(de)平(ping)穩程度(du)以(yi)及(ji)涂布過程中動態張力的(de)(de)控(kong)制(zhi)、烘(hong)干過程中風(feng)量(liang)的(de)(de)大小以(yi)及(ji)溫度(du)控(kong)制(zhi)曲(qu)線都會影(ying)響(xiang)涂布的(de)(de)效果，所以(yi)選擇(ze)合(he)適的(de)(de)涂布工藝極為重要(yao)。

一般選擇涂(tu)布(bu)方(fang)法需要從下面(mian)幾個方(fang)面(mian)考慮(lv)，包括：涂(tu)布(bu)的(de)層數(shu)，濕(shi)涂(tu)層的(de)厚度，涂(tu)布(bu)液的(de)流變特(te)性(xing)，要求的(de)涂(tu)布(bu)精(jing)度，涂(tu)布(bu)支持體或基材，涂(tu)布(bu)的(de)速度等。

除上述因素外，還必須結合極片涂布的具體情況和特點。鋰離子電池極片涂布特點是：雙面單層涂(tu)布(bu)；漿料(liao)濕(shi)涂(tu)層較厚（100～300μm）；漿料(liao)為非(fei)牛頓型高(gao)(gao)(gao)粘度(du)流(liu)體(ti)；極片涂(tu)布(bu)精度(du)要求高(gao)(gao)(gao)，和膠片涂(tu)布(bu)精度(du)相近；涂(tu)布(bu)支持體(ti)為厚度(du)10～20μm的鋁箔和銅箔；和膠片涂(tu)布(bu)速(su)(su)度(du)相比，極片涂(tu)布(bu)速(su)(su)度(du)不高(gao)(gao)(gao)。

綜(zong)上因(yin)素考慮(lv)，一般(ban)實驗室(shi)設備往往采用刮刀式，消(xiao)費(fei)類鋰離子電(dian)池多(duo)采用輥(gun)涂轉移式，而動力電(dian)池多(duo)采用狹縫擠壓式方法(fa)。