一、影響涂布機涂布質量的因素

影響涂布機涂(tu)布質量的(de)因(yin)素(su)較多，人、機、料、法、環各方面都存在，但基本(ben)因(yin)素(su)是與(yu)涂(tu)布過(guo)程直接相關的(de)幾個條件：涂(tu)布基材、膠(jiao)黏劑、涂(tu)布鋼輥(gun)/膠(jiao)輥(gun)和復合機等。

（一）人、機、料、法、環

1、人(ren)指的(de)是涂(tu)布(bu)(bu)(bu)(bu)機的(de)操作人(ren)員，他不(bu)僅要對工藝漿料，特性以(yi)及(ji)(ji)涂(tu)布(bu)(bu)(bu)(bu)機操作要有豐富經(jing)驗，最主要的(de)是，在涂(tu)布(bu)(bu)(bu)(bu)過(guo)程中(zhong)，能(neng)及(ji)(ji)時(shi)(shi)發現涂(tu)布(bu)(bu)(bu)(bu)異(yi)常(chang)，減(jian)少(shao)對物料的(de)損(sun)耗，以(yi)及(ji)(ji)減(jian)少(shao)不(bu)良現象(xiang)，發生異(yi)常(chang)能(neng)做(zuo)出及(ji)(ji)時(shi)(shi)有效(xiao)的(de)判斷，并且做(zuo)出有效(xiao)的(de)處理，減(jian)少(shao)人(ren)為的(de)不(bu)良影(ying)響(xiang)。

2、機(ji)指的(de)是涂(tu)布(bu)機(ji)本(ben)身，涂(tu)布(bu)機(ji)本(ben)身牽扯到亞克力(li)膠帶在涂(tu)布(bu)的(de)過程(cheng)中的(de)涂(tu)布(bu)精(jing)度(du)(du)，溫度(du)(du)的(de)控(kong)制(zhi)，張力(li)的(de)恒定，糾片的(de)精(jing)確以及收(shou)卷的(de)整齊度(du)(du)等(deng)等(deng)。

3、料(liao)指的(de)是基(ji)(ji)材和(he)漿料(liao)，基(ji)(ji)材方面，基(ji)(ji)材的(de)材質和(he)厚度要均(jun)勻，在跑(pao)料(liao)的(de)過(guo)程中(zhong)不發(fa)生(sheng)褶皺(zhou)，另一(yi)方面指的(de)是你(ni)漿料(liao)的(de)粘度和(he)固含量(liang)不發(fa)生(sheng)變化，在涂布的(de)過(guo)程中(zhong)不發(fa)生(sheng)沉淀(dian)，能有很(hen)好的(de)流動(dong)性(xing)。

4、法指的(de)(de)是有嚴(yan)格規范的(de)(de)操作流程和系統的(de)(de)加(jia)料方(fang)式。

5、環(huan)指的(de)是(shi)生產(chan)車間的(de)環(huan)境，生產(chan)車間的(de)濕度(du)，溫(wen)度(du)要(yao)(yao)恒定，清潔度(du)要(yao)(yao)達標。

（二）直接因素

1、涂布基(ji)材：主要(yao)是材質、表(biao)面特性(xing)、厚度及其(qi)均勻性(xing)等。

2、膠黏劑：主要是其工作粘度、對基(ji)材(cai)表面的親和力(li)(li)和附(fu)著(zhu)力(li)(li)等。

3、涂(tu)布鋼輥：它既是(shi)(shi)膠(jiao)黏劑的直(zhi)接載體，又是(shi)(shi)涂(tu)布基材和(he)膠(jiao)輥的支撐基準，因(yin)此它是(shi)(shi)整(zheng)個涂(tu)布機構的核(he)心。其(qi)形位公(gong)差、剛性(xing)、動(dong)靜(jing)平(ping)衡質量(liang)、表面質量(liang)、溫(wen)度均(jun)勻(yun)性(xing)和(he)受熱變形狀況(kuang)等都影響到涂(tu)布的均(jun)勻(yun)性(xing)。

4、涂布膠(jiao)輥：膠(jiao)輥是(shi)指涂布質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)一個重(zhong)要變(bian)量(liang)，其(qi)材質(zhi)(zhi)（如(ru)膠(jiao)層壽命）、硬(ying)度、形位公差、剛性、動靜平衡質(zhi)(zhi)量(liang)、表面質(zhi)(zhi)量(liang)、受熱變(bian)形狀況(kuang)等也都影響(xiang)到涂布的(de)均(jun)勻性。

5、復合機：是涂布的(de)(de)基礎平臺，除了涂布鋼(gang)輥(gun)和膠(jiao)輥(gun)合壓機構的(de)(de)精度(du)和靈(ling)敏度(du)外(wai)，還包(bao)括設(she)計運行最高速度(du)、機器的(de)(de)整(zheng)體穩定性等。

二、如何控制好涂布均勻性

所謂涂布均勻性是指在涂布區(qu)(qu)域(yu)內(nei)涂(tu)(tu)層(ceng)厚(hou)度(du)(du)或(huo)(huo)(huo)涂(tu)(tu)膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)(liang)分布的(de)一(yi)(yi)(yi)致性(xing)。涂(tu)(tu)層(ceng)厚(hou)度(du)(du)或(huo)(huo)(huo)涂(tu)(tu)膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)(liang)的(de)一(yi)(yi)(yi)致性(xing)越(yue)好，涂(tu)(tu)布均勻(yun)性(xing)越(yue)好，反(fan)之越(yue)差。涂(tu)(tu)布均勻(yun)性(xing)并沒有統一(yi)(yi)(yi)的(de)度(du)(du)量(liang)(liang)指(zhi)標，可以(yi)用一(yi)(yi)(yi)定區(qu)(qu)域(yu)內(nei)各點(dian)的(de)涂(tu)(tu)層(ceng)厚(hou)度(du)(du)或(huo)(huo)(huo)涂(tu)(tu)膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)(liang)相對于該區(qu)(qu)域(yu)的(de)平(ping)均涂(tu)(tu)層(ceng)厚(hou)度(du)(du)或(huo)(huo)(huo)涂(tu)(tu)膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)(liang)之偏差或(huo)(huo)(huo)偏差百分比(bi)來(lai)衡量(liang)(liang)，也可以(yi)用一(yi)(yi)(yi)定區(qu)(qu)域(yu)內(nei)最大和(he)最小(xiao)涂(tu)(tu)層(ceng)厚(hou)度(du)(du)或(huo)(huo)(huo)涂(tu)(tu)膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)(liang)之差來(lai)衡量(liang)(liang)。涂(tu)(tu)層(ceng)厚(hou)度(du)(du)通常用m表示。

涂(tu)布均(jun)(jun)(jun)勻(yun)性(xing)是用來評價一個區域的(de)(de)整體涂(tu)膠狀(zhuang)況(kuang)(kuang)的(de)(de)。但(dan)在(zai)實際(ji)生產中，我(wo)們通常(chang)(chang)更關心(xin)在(zai)基(ji)(ji)材(cai)橫(heng)(heng)向(xiang)(xiang)(xiang)和縱(zong)(zong)(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)兩(liang)個方(fang)(fang)(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)上(shang)的(de)(de)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)性(xing)。所謂橫(heng)(heng)向(xiang)(xiang)(xiang)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)性(xing)在(zai)涂(tu)布寬(kuan)度(du)(du)(du)方(fang)(fang)(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)（或(huo)機器(qi)橫(heng)(heng)向(xiang)(xiang)(xiang)）上(shang)的(de)(de)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)性(xing)。所謂縱(zong)(zong)(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)性(xing)是在(zai)涂(tu)布長度(du)(du)(du)方(fang)(fang)(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)（或(huo)基(ji)(ji)材(cai)行進方(fang)(fang)(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)）上(shang)的(de)(de)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)性(xing)。橫(heng)(heng)向(xiang)(xiang)(xiang)和縱(zong)(zong)(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)涂(tu)膠誤(wu)差的(de)(de)大(da)小(xiao)、影響因(yin)素及控(kong)(kong)(kong)制方(fang)(fang)(fang)式都(dou)有(you)很大(da)的(de)(de)不同。一般情況(kuang)(kuang)下，基(ji)(ji)材(cai)（或(huo)涂(tu)膠）寬(kuan)度(du)(du)(du)越大(da)，橫(heng)(heng)向(xiang)(xiang)(xiang)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)性(xing)就越難(nan)控(kong)(kong)(kong)制。根據多年的(de)(de)實際(ji)經驗，當(dang)(dang)基(ji)(ji)材(cai)寬(kuan)度(du)(du)(du)在(zai)800mm以下時，橫(heng)(heng)向(xiang)(xiang)(xiang)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)性(xing)通常(chang)(chang)都(dou)很容(rong)易(yi)保障；當(dang)(dang)基(ji)(ji)材(cai)寬(kuan)度(du)(du)(du)在(zai)1300～1800mm時，橫(heng)(heng)向(xiang)(xiang)(xiang)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)性(xing)常(chang)(chang)常(chang)(chang)能控(kong)(kong)(kong)制好但(dan)有(you)一定的(de)(de)難(nan)度(du)(du)(du)，需要(yao)相當(dang)(dang)專業的(de)(de)水(shui)準；而當(dang)(dang)基(ji)(ji)材(cai)寬(kuan)度(du)(du)(du)在(zai)2000mm以上(shang)時，橫(heng)(heng)向(xiang)(xiang)(xiang)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)性(xing)的(de)(de)控(kong)(kong)(kong)制有(you)非常(chang)(chang)大(da)的(de)(de)難(nan)度(du)(du)(du)，只有(you)極少廠家能處理好。而當(dang)(dang)生產批量（即涂(tu)布長度(du)(du)(du)）增加時，縱(zong)(zong)(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)性(xing)就可(ke)能成為比橫(heng)(heng)向(xiang)(xiang)(xiang)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)性(xing)更大(da)的(de)(de)難(nan)點或(huo)挑戰(zhan)。

涂布(bu)均(jun)勻性在(zai)橫向和(he)縱向上的(de)(de)影響因素是不(bu)同的(de)(de)，因此其控(kong)制(zhi)措施(shi)(shi)也相應(ying)地有(you)所不(bu)同。而在(zai)具體實(shi)施(shi)(shi)時(shi)，既與(yu)機器的(de)(de)設計制(zhi)造有(you)關，也與(yu)操(cao)作和(he)工藝控(kong)制(zhi)有(you)關。

1、涂布的橫向均勻性及其控制

涂(tu)布寬度(du)方(fang)向的均(jun)勻性，主要受到(dao)如下(xia)幾方(fang)面因素影響：

（1）鋼輥和膠輥的形位公差。

（2）相對于鋼管和基材(cai)之間的接(jie)觸壓力。

（3）膠黏(nian)劑(ji)在(zai)橫向分(fen)布狀態，這(zhe)里主要指膠黏(nian)劑(ji)的(de)粘度以及相應的(de)轉(zhuan)移(yi)率。它(ta)主要是由(you)前兩個(ge)因素和其工作粘度綜(zong)合(he)決(jue)定(ding)的(de)。

涂布(bu)精(jing)度(du)(du)保(bao)證(zheng)的(de)(de)第一基準是鋼(gang)輥(gun)(gun)的(de)(de)形位(wei)公差和(he)它的(de)(de)剛性(xing)(xing)。在運轉過(guo)程中鋼(gang)輥(gun)(gun)的(de)(de)形位(wei)公差、剛性(xing)(xing)、平衡精(jing)度(du)(du)、裝(zhuang)配(pei)精(jing)度(du)(du)和(he)內置加熱保(bao)溫系統都直(zhi)接影(ying)(ying)響膠黏劑的(de)(de)狀態，從(cong)而影(ying)(ying)響轉移(yi)率(lv)和(he)涂布(bu)均勻性(xing)(xing)。因此，設計和(he)選用高精(jing)度(du)(du)的(de)(de)、耐磨性(xing)(xing)好(hao)的(de)(de)鋼(gang)輥(gun)(gun)是一項基礎性(xing)(xing)工作。

膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)輥特(te)別是(shi)(shi)涂(tu)布膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)輥是(shi)(shi)涂(tu)布橫向均(jun)(jun)勻性的(de)(de)第一影響因素或(huo)者變(bian)量(liang)。膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)輥的(de)(de)材質、形位公差、剛性、膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)層的(de)(de)硬度(du)(du)、膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)輥的(de)(de)動平衡、膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)輥支撐結構、壓力調(diao)整狀況(kuang)等等都會(hui)明(ming)顯(xian)地影響到涂(tu)布的(de)(de)均(jun)(jun)勻性。作為(wei)細(xi)長軸(zhou)，膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)輥的(de)(de)剛性又(you)是(shi)(shi)其(qi)中影響最為(wei)明(ming)顯(xian)的(de)(de)因素。從使用的(de)(de)角度(du)(du)看，膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)輥表面的(de)(de)清潔(jie)度(du)(du)也是(shi)(shi)影響膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)輥涂(tu)布均(jun)(jun)勻性的(de)(de)一個生產過(guo)程重要變(bian)量(liang)。因此，膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)輥的(de)(de)質量(liang)和維護都是(shi)(shi)需要精心(xin)把控的(de)(de)。

從上述分析(xi)可(ke)以看出，基材(cai)或者涂布(bu)寬度越寬，涂布(bu)的均勻(yun)性(xing)(xing)越難以保(bao)障(zhang)。當涂布(bu)寬度達到一定值(zhi)時，涂布(bu)的均勻(yun)性(xing)(xing)或將成為(wei)整個無溶劑(ji)復合機精度的第一大挑戰。

2、涂布的縱向均勻性及其控制

涂布的縱向均勻性也就(jiu)是沿著基材(cai)走料方向的均勻性。它取決于很多因素，包括：

（1）基(ji)材類型、表面質量及其(qi)一(yi)致性。

（2）機(ji)器的(de)運行(xing)速(su)度、機(ji)器升降(jiang)速(su)的(de)次數和頻率。

（3）膠黏劑的粘度狀況(kuang)，特別長時(shi)間(jian)運(yun)行的粘度一致性。

（4）膠輥(gun)的(de)質量，特別是膠輥(gun)的(de)彈性、耐磨性和耐熱性等(deng)。

（5）無溶(rong)劑復(fu)合機涂膠(jiao)量的控制機理和結構。

（6）復合機(ji)打膠(jiao)系統的結構等。

（7）環境(jing)因素等。

在正(zheng)常情(qing)況下，機(ji)器(qi)穩速運(yun)行(xing)時(shi)，膠(jiao)黏劑的(de)(de)(de)轉移率(lv)是一致(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)，因此(ci)涂(tu)膠(jiao)的(de)(de)(de)均勻性也(ye)是基本一致(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)。但當機(ji)器(qi)升(sheng)速或(huo)降速時(shi)，膠(jiao)黏劑的(de)(de)(de)轉移率(lv)會有輕微的(de)(de)(de)改變，有時(shi)甚至(zhi)明顯(xian)的(de)(de)(de)改變，從而影響涂(tu)布(bu)的(de)(de)(de)均勻性。因此(ci)，機(ji)器(qi)在設計(ji)的(de)(de)(de)程序上必須做(zuo)相應(ying)的(de)(de)(de)預先處理，以減少頻繁(fan)啟動或(huo)升(sheng)降速給涂(tu)布(bu)均勻性帶來的(de)(de)(de)影響。

鋼輥(gun)和膠輥(gun)對壓(ya)(ya)(ya)不僅會(hui)產生彎(wan)曲變(bian)形(xing)和擠壓(ya)(ya)(ya)變(bian)形(xing)，而且在連續運行后還會(hui)受熱產生變(bian)形(xing)。這些(xie)變(bian)形(xing)通常都會(hui)影響(xiang)到接(jie)觸區域的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力狀(zhuang)況和接(jie)觸寬度，從而會(hui)在一定(ding)程度上(shang)影響(xiang)到轉移率(lv)和涂布的(de)(de)(de)均(jun)勻(yun)性。其中膠輥(gun)材質和硬(ying)度對于涂布均(jun)勻(yun)性的(de)(de)(de)影響(xiang)有時候是非常明顯的(de)(de)(de)。因此，必須在機器設計時充分考慮(lv)這些(xie)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)影響(xiang)，尤其要設計和選配高質量且耐用(yong)的(de)(de)(de)膠輥(gun)。

中途停(ting)機的時間(jian)長短也(ye)會影響(xiang)到膠槽內和(he)涂布(bu)膠輥(gun)鋼輥(gun)上膠黏(nian)(nian)劑(ji)的粘度，從而也(ye)存(cun)在對涂膠均勻性影響(xiang)的可(ke)能。因(yin)此(ci)，要注意(yi)控制停(ting)機時間(jian)，防止(zhi)膠黏(nian)(nian)劑(ji)粘度過高(gao)。

無(wu)溶劑(ji)復合(he)機(ji)的(de)(de)涂膠量控(kong)制機(ji)理和結(jie)構是(shi)影響縱(zong)向涂膠均勻性一(yi)個非常(chang)重要(yao)的(de)(de)但常(chang)常(chang)被人忽略(lve)的(de)(de)因素。涂膠量調整控(kong)制方式會(hui)嚴重影響到涂膠量的(de)(de)控(kong)制精度及其(qi)反應(ying)速度。

比(bi)如(ru)，現(xian)代無溶劑復合(he)機一般采用多(duo)輥轉(zhuan)移涂(tu)(tu)布(bu)方(fang)式、通過(guo)速(su)差來控(kong)制(zhi)涂(tu)(tu)膠量(liang)。但某些機器采用的(de)是通過(guo)調整(zheng)計量(liang)間歇來控(kong)制(zhi)涂(tu)(tu)膠量(liang)，這種系統反應(ying)速(su)度通常會非(fei)常的(de)緩慢，涂(tu)(tu)布(bu)精度和均(jun)勻性(xing)都是非(fei)常低的(de)。

某些無(wu)溶劑復合(he)機的(de)(de)打(da)膠(jiao)系統不能連續(xu)或任意(yi)(yi)地(di)設(she)置(zhi)上(shang)膠(jiao)寬度(du)(du)，或者說打(da)膠(jiao)寬度(du)(du)和上(shang)膠(jiao)寬度(du)(du)是不一(yi)致的(de)(de)，這樣膠(jiao)槽內存在一(yi)定(ding)的(de)(de)出(chu)膠(jiao)死角（擋膠(jiao)塊附近(jin)區域(yu)(yu)）。在長時間運行之后，擋膠(jiao)塊附近(jin)的(de)(de)區域(yu)(yu)就會(hui)出(chu)現(xian)膠(jiao)黏(nian)劑濃度(du)(du)增(zeng)加或發白，從而(er)降低局部（邊(bian)沿）膠(jiao)黏(nian)劑的(de)(de)轉移率，直(zhi)接影響到轉移的(de)(de)均(jun)(jun)勻性。其結果是局部的(de)(de)上(shang)膠(jiao)量偏(pian)低，通常(chang)是邊(bian)沿比中間區域(yu)(yu)的(de)(de)上(shang)膠(jiao)量要低。這種(zhong)不均(jun)(jun)勻很特別，表象主(zhu)要是橫向的(de)(de)不均(jun)(jun)勻，但(dan)它是連續(xu)運行引起的(de)(de)，而(er)且(qie)會(hui)根(gen)據加膠(jiao)時間出(chu)現(xian)重復的(de)(de)現(xian)象。因此，要注意(yi)(yi)選擇涂布量控制合(he)理、可任意(yi)(yi)設(she)定(ding)打(da)膠(jiao)寬度(du)(du)的(de)(de)復合(he)機。

環境因素的(de)影響在長時間連續生產中表現(xian)會(hui)(hui)明顯(xian)一些，相對濕度和溫度的(de)改變，在一定程度上會(hui)(hui)影響膠黏(nian)劑的(de)涂布狀況(kuang)。

總之，只有橫向(xiang)和縱向(xiang)均勻性(xing)都得到(dao)保障，涂(tu)布的整體均勻性(xing)才能(neng)實現。相對而(er)言(yan)，涂(tu)布寬度(du)方(fang)向(xiang)的均勻性(xing)在(zai)通常(chang)情(qing)況下受機器(qi)本身影響較多。但是(shi)，在(zai)長期(qi)或(huo)者大(da)批(pi)量生產時，在(zai)長度(du)方(fang)向(xiang)的均勻性(xing)會(hui)受更多因素的影響，其均勻性(xing)比(bi)寬度(du)方(fang)向(xiang)更難以(yi)控制。

當然，從短期(qi)中期(qi)和長期(qi)不(bu)同時間(jian)段來觀察，影響涂布(bu)均勻性的主要(yao)因素會有差距，必(bi)須(xu)根據(ju)不(bu)同的情況(kuang)采(cai)取(qu)相(xiang)應的措施。