一、汽車起重機檢驗周期是多久

汽車起重機是一種起重機械，雖然不屬于特種設備，但也有必要定期進行檢驗，那么汽車起重機的(de)檢驗(yan)周期是多長時間一次呢？

按照《起重(zhong)機(ji)械定期檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)規則》，汽(qi)車起重(zhong)機(ji)需要在經常性日常維護保養和自行檢(jian)(jian)查的基礎上(shang)，定期由專(zhuan)門的檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)檢(jian)(jian)測(ce)機(ji)構(gou)對其進行檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)，具體的檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)周期為一(yi)年一(yi)次。存在重(zhong)大隱患的汽(qi)車起重(zhong)機(ji)（如作業環(huan)境特(te)殊、事故頻發等），檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)機(ji)構(gou)報(bao)經省級質(zhi)量技術監(jian)督(du)部門同意，可以適當縮短定期檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)周期，但是(shi)最短周期不低于6個(ge)月。

二、汽車起重機的檢測項目有哪些

汽車起重機的(de)定期檢驗需(xu)要檢測多個(ge)項目(mu)，具體的(de)檢測項目(mu)內容如下：

1、技術文件審查

根據使用單位提(ti)供的技術文件，審查(cha)是否符合以(yi)下要求（不適用于(yu)首(shou)次檢(jian)驗）：

（1）上一個周期(qi)定(ding)期(qi)檢(jian)驗(yan)報(bao)告，以及使(shi)用單(dan)位使(shi)用記(ji)(ji)錄(lu)（包括日常使(shi)用狀況記(ji)(ji)錄(lu)、自行(xing)檢(jian)查記(ji)(ji)錄(lu)、日常維護保養記(ji)(ji)錄(lu)、運行(xing)故障和事故記(ji)(ji)錄(lu)等）齊全，符合(he)規定(ding)，并(bing)且存(cun)檔保管。

（2）存在雷(lei)擊(ji)可(ke)能(neng)的起重機(ji)械有避雷(lei)系統(tong)有效的證明。

2、作業環境和外觀檢查

檢查起(qi)重機械的作(zuo)業(ye)環境(jing)和起(qi)重機械外觀(guan)是否符合以下要(yao)求：

（1）起重機(ji)械明(ming)顯(xian)部位標注的(de)額定起重量標志和安(an)全檢驗合(he)格標志清(qing)晰，符合(he)規定。

（2）起重(zhong)機(ji)械運動部(bu)分與建筑物、設施、輸電線的(de)安全距離符合相關標準，高于30m的(de)起重(zhong)機(ji)械頂端或者兩臂(bei)端紅色障礙燈(deng)有(you)效。

（3）防爆(bao)起(qi)重機上的安全保護(hu)裝(zhuang)置、電氣(qi)元件、照明器(qi)材等需要采用符合防爆(bao)要求的，應當采用防爆(bao)型。

3、司機室檢查

對于(yu)設置(zhi)司機(ji)室的起重(zhong)機(ji)械(xie)，應當檢查司機(ji)室是否(fou)符(fu)合(he)以下要求：

（1）有良好(hao)的視野。

（2）司機室配有滅火(huo)器和絕緣地(di)板，各操作裝置標志完好、醒目。

（3）流動(dong)式起重機各手柄、踏板(ban)在不(bu)采用剛性保持(chi)裝(zhuang)置時能自動(dong)復位(wei)(wei)，并且在中位(wei)(wei)不(bu)因震動(dong)產生離(li)位(wei)(wei)。

（4）司機室的(de)固(gu)定連接牢固(gu)，無(wu)明顯缺陷(xian)，在露天工作設置防風、防雨、防曬(shai)等防護裝置。

4、金屬結構檢驗

檢(jian)查是否符合(he)以(yi)下要求(qiu)：

（1）主要受力構件（如主梁(liang)(liang)、主支撐腿、主副吊(diao)臂、標準(zhun)節、吊(diao)具(ju)橫梁(liang)(liang)等）無明顯變形，發現不能滿足安(an)全(quan)技術規范及其相應標準(zhun)等要求時，應當予以報廢。

（2）金屬結(jie)構的連接焊(han)縫(feng)無明顯可見的焊(han)接缺(que)陷，螺(luo)栓和銷軸等(deng)連接無松動，無缺(que)件(jian)、損壞等(deng)缺(que)陷。

（3）箱(xiang)型起重(zhong)臂（伸縮式）側向單面調(diao)整間隙符合相關標準的規定，必要時進行測量。

5、軌道檢查

檢查起重機械大車(che)、小(xiao)車(che)軌道是(shi)否存在明顯松動(dong)，是(shi)否影(ying)響其運行。

6、主要零部件檢查

（1）總的要求

對(dui)各類起重(zhong)機械的主要零部件（包括吊具、鋼絲(si)(si)繩、滑(hua)(hua)輪(lun)(lun)、開(kai)式齒輪(lun)(lun)、車輪(lun)(lun)、卷筒、環鏈(lian)等），除按照相關安全技術規(gui)范及其相應標(biao)準(zhun)檢查是否磨損(sun)、變形(xing)、缺損(sun)，并且判斷是否達到報(bao)廢要求外，對(dui)吊具、鋼絲(si)(si)繩、滑(hua)(hua)輪(lun)(lun)、導(dao)繩器(qi)還(huan)應當檢查是否滿足本規(gui)則B6.2～B6.5的要求。

（2）吊具

A、電磁吸盤、抓斗、吊(diao)具(ju)橫梁等(deng)吊(diao)具(ju)懸掛牢(lao)固可靠（適用于固定使用的）。

B、吊鉤按照規(gui)定設置(zhi)防脫鉤裝置(zhi)，并(bing)且有效。

C、吊(diao)鉤(gou)(gou)不應當焊補，鑄造起(qi)重(zhong)機(ji)鉤(gou)(gou)口(kou)防磨保護鞍(an)座(zuo)完整。

D、防爆起重機防爆級別IIC級時，吊(diao)(diao)鉤應采取能防止吊(diao)(diao)鉤因撞擊或(huo)摩擦(ca)而產(chan)生危險火花的措(cuo)施。

（3）鋼絲繩

A、鋼絲繩配置

Ⅰ起重(zhong)機械采用的(de)鋼絲繩與滑輪和(he)卷筒匹配符合(he)GB 6067-1985《起重(zhong)機械安全技術規(gui)程》的(de)要求。

Ⅱ吊運熾熱和熔(rong)融金(jin)屬的(de)起重(zhong)機(ji)械鋼絲(si)繩(sheng)選用了(le)適(shi)用于高(gao)溫場(chang)合的(de)鋼絲(si)繩(sheng)，必要時檢查其生產(chan)許可證。

Ⅲ防(fang)爆起(qi)重機應當有防(fang)止鋼絲(si)繩脫槽的無(wu)火花材料制造的裝置。

B、鋼絲繩固定

Ⅰ鋼絲繩(sheng)(sheng)繩(sheng)(sheng)端固(gu)定牢(lao)固(gu)可靠(kao)，壓板固(gu)定時的(de)壓板不少(shao)(shao)于(yu)2個(ge)(ge)(電動葫蘆(lu)不少(shao)(shao)于(yu)3個(ge)(ge))，除固(gu)定鋼絲繩(sheng)(sheng)的(de)圈(quan)數(shu)外，卷筒(tong)上至少(shao)(shao)保留2圈(quan)鋼絲繩(sheng)(sheng)作(zuo)為安全圈(quan)。

Ⅱ卷筒上(shang)的繩端固定裝置有防松或(huo)者(zhe)自緊的性能。

Ⅲ用金屬壓制接頭固定時，接頭無(wu)裂紋。

Ⅳ用楔(xie)(xie)塊固定時，楔(xie)(xie)套(tao)無(wu)裂紋(wen)，楔(xie)(xie)塊無(wu)松動。

C、用(yong)于特殊場合的鋼(gang)絲繩的報廢(fei)

用(yong)于特殊場(chang)合的鋼絲繩，使用(yong)中產生以(yi)下情況時(shi)，應當予以(yi)報廢：

Ⅰ吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的(de)(de)起(qi)重機械用鋼絲(si)(si)繩的(de)(de)報廢(fei)斷絲(si)(si)數達到按照GB/T 5972-2006《起(qi)重機械用鋼絲(si)(si)繩檢驗和報廢(fei)實用規范》所規定的(de)(de)鋼絲(si)(si)繩斷絲(si)(si)數的(de)(de)一半(ban)（包括鋼絲(si)(si)繩表面腐蝕(shi)進行的(de)(de)折減）。

Ⅱ防爆型起(qi)重機鋼絲繩(sheng)有斷絲。

（4）導繩器

配備有導繩(sheng)裝置的(de)卷筒在整個(ge)工作(zuo)范(fan)圍內有效排(pai)繩(sheng)，無(wu)卡(ka)阻(zu)現象。

7、電氣與控制系統檢查

（1）電氣設備與控制(zhi)功能

A、檢查電氣設備與控(kong)制功能是否(fou)有(you)效。

B、檢查防(fang)爆型(xing)(xing)、絕緣型(xing)(xing)、吊(diao)運熔融金屬的(de)起(qi)重機械電氣(qi)設備及其元器件是否與工作環境的(de)高溫、防(fang)爆、絕緣等級相適(shi)應，并(bing)且有防(fang)護措施。

（2）電氣線(xian)路對(dui)地絕緣(yuan)電阻

按被檢(jian)設備的(de)電壓等級(ji)確(que)定檢(jian)驗方法(fa)。額(e)定電壓不大于500V時，斷開電源，人為(wei)使(shi)起重機械上(shang)的(de)接觸器、開關全部處于閉合(he)狀態，使(shi)起重機械電氣線路全部導(dao)通，將500V兆歐表L端接于電氣線路，E端接于起重機械金(jin)屬結構或者接地極上(shang)，測量(liang)(liang)絕緣電阻(zu)值。也可以(yi)采用分段測量(liang)(liang)的(de)方法(fa)。測量(liang)(liang)時應當將容易擊穿的(de)電子元件(jian)短接。

檢查是否符(fu)合以下要(yao)求：

A、額定(ding)電壓不大于500V時(shi)，一(yi)般環境中不低于0.8MΩ，潮濕環境中不低于0.4MΩ。

B、絕(jue)緣起(qi)重機械，對電氣線路對地、吊鉤與滑輪、起(qi)升機構(gou)與小車架、小車架與大車的絕(jue)緣值進行測試，其值均不(bu)低于(yu)1MΩ。

（3）總電源回(hui)路的(de)短路保護(hu)

檢查是否至少設(she)置一級短路(lu)保護，自動斷路(lu)器或者熔斷器是否完好。

（4）起重機械(xie)上(shang)總電(dian)源失(shi)壓(ya)（失(shi)電(dian)）保護

人(ren)為斷開供(gong)電(dian)電(dian)源，重新接通(tong)電(dian)源。檢(jian)查當供(gong)電(dian)電(dian)源中(zhong)斷時，是否(fou)(fou)能夠(gou)自(zi)(zi)動(dong)斷開總(zong)電(dian)源回路(lu)，恢(hui)復供(gong)電(dian)時，不(bu)經手動(dong)操作，總(zong)電(dian)源回路(lu)是否(fou)(fou)能自(zi)(zi)行接通(tong)。

（5）零位保護（機構運行采(cai)用按鈕控制(zhi)的除(chu)外(wai)）

開始運轉和失壓后(hou)恢復供電時，必須先將控制器手柄置于零位(wei)后(hou)，該機(ji)構或者所有機(ji)構的電動機(ji)才能(neng)啟動。

（6）過(guo)流（過(guo)載）保護(hu)

檢查起重機械(xie)上的每(mei)個機構過流(liu)（過載）保(bao)護是否被短接(jie)或者拆除。

（7）供電電源斷(duan)錯相保護(hu)

采(cai)用通(tong)電(dian)(dian)試驗方法，斷(duan)開供電(dian)(dian)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)任(ren)意一根相(xiang)線或者將(jiang)任(ren)意兩相(xiang)線換(huan)接。檢(jian)查有(you)斷(duan)錯相(xiang)保護(hu)的(de)(de)起(qi)重機械供電(dian)(dian)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)的(de)(de)斷(duan)錯相(xiang)保護(hu)是(shi)否有(you)效，總電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)接觸器是(shi)否接通(tong)。

（8）正反向(xiang)接觸器故障保(bao)護

用于(yu)吊運熔融(rong)金屬的(de)橋式起重機(ji)的(de)起升機(ji)構，檢查是否(fou)具(ju)有(you)正反(fan)向接觸器故障保護功(gong)能(neng)，防止電動(dong)機(ji)失電而制動(dong)器仍然在通電進而導致(zhi)失速發(fa)生(sheng)。

（9）照明安全電壓

A、檢查(cha)起重機(ji)械的司機(ji)室(shi)、通道、電氣室(shi)、機(ji)房等(deng)，其(qi)可移(yi)動(dong)式照(zhao)明是否是安全(quan)電壓，必要時進行測(ce)量。

B、檢查是否按(an)規定(ding)禁(jin)用金(jin)屬結構做照明線(xian)路的回路。

（10）信(xin)號指示

查驗(yan)(yan)配置(zhi)情況并且進行操(cao)作試驗(yan)(yan)，檢查以(yi)下裝置(zhi)是否有效：

A、汽(qi)車起(qi)重機(ji)總電源開關狀態在司機(ji)室內有(you)明顯的信(xin)號指示。

B、汽車起重機（手電門控(kong)制(zhi)除外）有警示音響信號，并且在起重機械(xie)工作場地范圍內能夠清(qing)楚地聽到。

8、液壓系統檢查

（1）檢查平衡閥和(he)液(ye)壓鎖(suo)與(yu)執行機構是否(fou)是剛(gang)性連(lian)接。

（2）檢(jian)查液壓回路是否無漏(lou)油現象。

（3）檢查油缸受力狀(zhuang)況、安全限位裝置(zhi)、防爆閥（或截(jie)止閥）是否無損壞。

（3）上(shang)車(che)對中裝置，上(shang)下車(che)之間回送(song)止擺(bai)裝置。

（4）液壓油濾清器(qi)堵塞(sai)報警裝置。

（5）下車全方(fang)位對(dui)準儀。

（6）走(zou)行掛齒安全(quan)裝置(zhi)。