一、汽車起重機檢驗周期是多久

汽車起重機是一種起重機械，雖然不屬于特種設備，但也有必要定期進行檢驗，那么汽車起重機的(de)檢驗周期(qi)是多(duo)長時間一次呢(ni)？

按照《起重(zhong)機(ji)(ji)械定期(qi)(qi)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗規則》，汽(qi)車起重(zhong)機(ji)(ji)需要在經常(chang)性日常(chang)維(wei)護保養和自(zi)行(xing)檢(jian)(jian)(jian)(jian)查的(de)基(ji)礎上，定期(qi)(qi)由專門的(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)機(ji)(ji)構對其(qi)進(jin)行(xing)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗，具體的(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗周期(qi)(qi)為一(yi)年一(yi)次。存(cun)在重(zhong)大隱患的(de)汽(qi)車起重(zhong)機(ji)(ji)（如(ru)作業(ye)環境特(te)殊、事故(gu)頻發等），檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗機(ji)(ji)構報(bao)經省(sheng)級質量技術(shu)監督部門同意，可(ke)以適當縮短(duan)定期(qi)(qi)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗周期(qi)(qi)，但是最短(duan)周期(qi)(qi)不低于6個月。

二、汽車起重機的檢測項目有哪些

汽車(che)起重機的(de)定期檢驗需要檢測多個項目，具(ju)體的(de)檢測項目內容如(ru)下：

1、技術文件審查

根據(ju)使(shi)用單(dan)位(wei)提(ti)供的技術文件，審查是否符合(he)以下要(yao)求（不適用于首次檢(jian)驗）：

（1）上一個周期定期檢(jian)驗報告，以及使用單位使用記(ji)錄(lu)（包括日(ri)常使用狀況記(ji)錄(lu)、自行(xing)檢(jian)查記(ji)錄(lu)、日(ri)常維護保養記(ji)錄(lu)、運行(xing)故(gu)障和事故(gu)記(ji)錄(lu)等）齊全，符合規定，并且存檔保管。

（2）存(cun)在雷(lei)擊可能的起(qi)重機(ji)械有避雷(lei)系統有效的證明。

2、作業環境和外觀檢查

檢查(cha)起重機械(xie)的作業環境和起重機械(xie)外觀是否符合(he)以下要(yao)求：

（1）起(qi)(qi)重機械明顯部位標(biao)注的額定起(qi)(qi)重量標(biao)志和安全(quan)檢驗合格標(biao)志清(qing)晰，符合規定。

（2）起重機(ji)械運動部分與(yu)建(jian)筑(zhu)物、設施、輸(shu)電線的(de)安全距離符合相(xiang)關標準，高(gao)于(yu)30m的(de)起重機(ji)械頂端或(huo)者兩臂端紅(hong)色障礙燈有效(xiao)。

（3）防爆(bao)起重機上的安全(quan)保護裝置、電氣元件、照明器材等(deng)需要采用符合防爆(bao)要求(qiu)的，應當采用防爆(bao)型。

3、司機室檢查

對于設置司(si)機(ji)室的(de)起(qi)重機(ji)械，應當(dang)檢查司(si)機(ji)室是(shi)否符合以(yi)下要求：

（1）有良好(hao)的視野。

（2）司機室配有滅(mie)火器和絕緣地板(ban)，各操作(zuo)裝置標志完好、醒目。

（3）流動(dong)(dong)式起重機各(ge)手柄(bing)、踏板在不采用剛性(xing)保持裝置時能自動(dong)(dong)復位，并且在中(zhong)位不因震(zhen)動(dong)(dong)產生離位。

（4）司機室的固定連接牢固，無明顯缺陷，在露天(tian)工作設置防(fang)風、防(fang)雨、防(fang)曬等防(fang)護(hu)裝置。

4、金屬結構檢驗

檢查(cha)是否符合以下(xia)要(yao)求：

（1）主要(yao)受力構(gou)件（如(ru)主梁、主支撐腿、主副吊(diao)臂、標準(zhun)節、吊(diao)具橫(heng)梁等(deng)）無明顯變(bian)形(xing)，發現不能(neng)滿足安全技術(shu)規范及其相應標準(zhun)等(deng)要(yao)求時，應當予以報廢(fei)。

（2）金屬結構的連(lian)接焊縫無(wu)(wu)明顯(xian)可(ke)見的焊接缺陷(xian)，螺栓和銷軸等(deng)連(lian)接無(wu)(wu)松動(dong)，無(wu)(wu)缺件、損壞等(deng)缺陷(xian)。

（3）箱型起重臂（伸縮式）側(ce)向單面調整間隙(xi)符合相(xiang)關標準的規(gui)定，必要(yao)時(shi)進行測量。

5、軌道檢查

檢查起(qi)重機械大(da)車(che)、小車(che)軌道是否存在(zai)明顯松動，是否影響(xiang)其運行。

6、主要零部件檢查

（1）總的要求

對(dui)各類起重(zhong)機械的主要零(ling)部件（包括吊具、鋼絲繩、滑輪(lun)(lun)(lun)、開(kai)式齒輪(lun)(lun)(lun)、車輪(lun)(lun)(lun)、卷(juan)筒、環鏈等），除(chu)按照相關安全技(ji)術規范及其相應(ying)標準檢(jian)查是否磨(mo)損(sun)、變形(xing)、缺(que)損(sun)，并且(qie)判(pan)斷是否達到報廢(fei)要求外，對(dui)吊具、鋼絲繩、滑輪(lun)(lun)(lun)、導繩器(qi)還應(ying)當檢(jian)查是否滿足本規則B6.2～B6.5的要求。

（2）吊具

A、電磁吸盤、抓斗(dou)、吊(diao)具(ju)橫梁等吊(diao)具(ju)懸掛牢固(gu)可靠(kao)（適用于固(gu)定使(shi)用的）。

B、吊(diao)鉤按照(zhao)規(gui)定設(she)置(zhi)防脫(tuo)鉤裝置(zhi)，并且(qie)有效。

C、吊鉤(gou)不應(ying)當焊(han)補，鑄(zhu)造起重機(ji)鉤(gou)口防(fang)磨(mo)保護(hu)鞍座完整。

D、防爆起(qi)重機防爆級(ji)別(bie)IIC級(ji)時，吊(diao)鉤應采取(qu)能(neng)防止吊(diao)鉤因撞擊(ji)或摩擦而產(chan)生(sheng)危險火花(hua)的措施(shi)。

（3）鋼絲繩

A、鋼絲繩配置

Ⅰ起(qi)(qi)重(zhong)機(ji)械采用(yong)的(de)鋼絲繩與滑輪和(he)卷筒(tong)匹(pi)配符合GB 6067-1985《起(qi)(qi)重(zhong)機(ji)械安全技(ji)術規程》的(de)要(yao)求。

Ⅱ吊(diao)運熾熱(re)和熔(rong)融金屬的(de)起(qi)重(zhong)機械鋼(gang)絲繩(sheng)選用了適用于高溫場(chang)合的(de)鋼(gang)絲繩(sheng)，必(bi)要(yao)時檢查(cha)其生產許可證。

Ⅲ防(fang)爆起重機應當有防(fang)止鋼絲繩脫槽的無火(huo)花材料制造的裝置。

B、鋼絲繩固定

Ⅰ鋼(gang)絲(si)繩(sheng)繩(sheng)端固(gu)定(ding)牢固(gu)可靠，壓板固(gu)定(ding)時的壓板不少(shao)(shao)于2個(ge)(電動葫蘆不少(shao)(shao)于3個(ge))，除固(gu)定(ding)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)的圈數外(wai)，卷(juan)筒上至少(shao)(shao)保(bao)留2圈鋼(gang)絲(si)繩(sheng)作為安全圈。

Ⅱ卷筒(tong)上的繩端固定裝置有防松或(huo)者自緊的性能。

Ⅲ用金屬壓制接(jie)頭(tou)固定時，接(jie)頭(tou)無裂(lie)紋(wen)。

Ⅳ用楔塊固定時(shi)，楔套無(wu)(wu)裂紋，楔塊無(wu)(wu)松(song)動。

C、用于特殊場合的(de)(de)鋼絲繩的(de)(de)報廢(fei)

用于特(te)殊場(chang)合的鋼(gang)絲(si)繩(sheng)，使用中產生以下情(qing)況時(shi)，應當予以報廢：

Ⅰ吊(diao)運熾熱金屬、熔(rong)融金屬或者危險品的起(qi)重機械用鋼絲(si)(si)繩(sheng)的報(bao)廢斷絲(si)(si)數(shu)達到按照GB/T 5972-2006《起(qi)重機械用鋼絲(si)(si)繩(sheng)檢(jian)驗和報(bao)廢實用規(gui)范》所規(gui)定的鋼絲(si)(si)繩(sheng)斷絲(si)(si)數(shu)的一半（包括鋼絲(si)(si)繩(sheng)表面(mian)腐蝕進行的折(zhe)減(jian)）。

Ⅱ防爆型(xing)起重(zhong)機鋼絲(si)(si)繩有斷(duan)絲(si)(si)。

（4）導繩器

配備(bei)有導繩(sheng)裝置的卷筒在(zai)整個工(gong)作范圍(wei)內有效排繩(sheng)，無卡(ka)阻現象。

7、電氣與控制系統檢查

（1）電(dian)氣(qi)設備(bei)與控制功能

A、檢查電氣設備與控制功能是否有效。

B、檢(jian)查(cha)防爆型、絕(jue)緣型、吊運熔融金(jin)屬的起重機械電氣設(she)備及其元器件是(shi)否(fou)與工作環境的高溫、防爆、絕(jue)緣等級相(xiang)適應，并且有防護措施。

（2）電(dian)氣線(xian)路(lu)對地絕緣電(dian)阻

按(an)被檢設備(bei)的(de)電(dian)(dian)壓等級確定檢驗(yan)方法。額定電(dian)(dian)壓不大(da)于500V時，斷開電(dian)(dian)源，人為(wei)使起重機(ji)械(xie)上的(de)接觸器、開關(guan)全(quan)(quan)部處于閉合狀態(tai)，使起重機(ji)械(xie)電(dian)(dian)氣線路(lu)全(quan)(quan)部導通，將500V兆(zhao)歐表L端接于電(dian)(dian)氣線路(lu)，E端接于起重機(ji)械(xie)金屬結構或(huo)者(zhe)接地極上，測量絕緣電(dian)(dian)阻(zu)值。也可以采用分段測量的(de)方法。測量時應當將容易擊(ji)穿的(de)電(dian)(dian)子元(yuan)件(jian)短接。

檢查是否(fou)符(fu)合以(yi)下要(yao)求(qiu)：

A、額(e)定電壓不(bu)大于500V時(shi)，一般環境中(zhong)(zhong)不(bu)低于0.8MΩ，潮濕環境中(zhong)(zhong)不(bu)低于0.4MΩ。

B、絕(jue)緣起重機(ji)械(xie)，對電氣線路對地、吊(diao)鉤與(yu)滑輪(lun)、起升(sheng)機(ji)構與(yu)小(xiao)車架、小(xiao)車架與(yu)大車的絕(jue)緣值進行測(ce)試，其值均不(bu)低于1MΩ。

（3）總(zong)電源回路的(de)短路保護

檢查是(shi)否至少(shao)設置一(yi)級短路(lu)保護，自動斷(duan)(duan)路(lu)器或者(zhe)熔斷(duan)(duan)器是(shi)否完好。

（4）起重機械上總電(dian)源失壓（失電(dian)）保(bao)護

人(ren)為斷開供(gong)電(dian)電(dian)源，重(zhong)新接通電(dian)源。檢(jian)查當(dang)供(gong)電(dian)電(dian)源中(zhong)斷時，是否(fou)能夠自動斷開總電(dian)源回路，恢復供(gong)電(dian)時，不經手動操作，總電(dian)源回路是否(fou)能自行(xing)接通。

（5）零位保護（機構運行采用按鈕(niu)控(kong)制的除外）

開(kai)始運(yun)轉和(he)失壓后(hou)恢復(fu)供(gong)電時，必(bi)須先將控制器手柄置(zhi)于零位后(hou)，該(gai)機構或者所有機構的電動(dong)機才(cai)能啟動(dong)。

（6）過流（過載）保護(hu)

檢查起重機械上的(de)每(mei)個機構過流（過載(zai)）保護是否(fou)被(bei)短接或者拆除。

（7）供電電源(yuan)斷錯相保護

采用通電(dian)試驗方法，斷(duan)開供電(dian)電(dian)源任意一根相(xiang)線或者將任意兩相(xiang)線換(huan)接。檢(jian)查有(you)斷(duan)錯(cuo)相(xiang)保(bao)護(hu)的起重(zhong)機械供電(dian)電(dian)源的斷(duan)錯(cuo)相(xiang)保(bao)護(hu)是(shi)(shi)否有(you)效(xiao)，總電(dian)源接觸器是(shi)(shi)否接通。

（8）正反向(xiang)接觸器(qi)故障保(bao)護

用(yong)于吊運熔融金屬的(de)橋式起重機的(de)起升機構，檢查(cha)是否具(ju)有正反向接觸器故障保護(hu)功能，防止(zhi)電(dian)動機失電(dian)而(er)制動器仍然在(zai)通電(dian)進而(er)導致失速發(fa)生。

（9）照明安(an)全電(dian)壓

A、檢查(cha)起重機(ji)械的司機(ji)室、通道、電(dian)氣室、機(ji)房等，其可移動式照明是否是安全電(dian)壓，必要時進行測量(liang)。

B、檢查(cha)是否按規定禁(jin)用金屬結構做照明線(xian)路的回路。

（10）信號指示

查驗配(pei)置情況并且進行操作試驗，檢(jian)查以下裝置是否(fou)有效：

A、汽車起(qi)重(zhong)機總電(dian)源開(kai)關狀態在(zai)司機室內有明顯(xian)的(de)信號指示。

B、汽車起重機（手(shou)電門控制(zhi)除外）有警(jing)示音(yin)響信號，并(bing)且在起重機(ji)械(xie)工作場地范圍內能夠清楚地聽到。

8、液壓系統檢查

（1）檢查平衡閥和液壓鎖與(yu)執行機構是(shi)否是(shi)剛性連接。

（2）檢查(cha)液壓回路是否無漏油現象。

（3）檢(jian)查油(you)缸受力狀況、安全限位裝置、防爆閥（或截止(zhi)閥）是否無損壞(huai)。

（3）上車(che)對中(zhong)裝(zhuang)置，上下車(che)之(zhi)間回送止擺裝(zhuang)置。

（4）液壓油濾清器(qi)堵塞(sai)報警裝置(zhi)。

（5）下車全方位對準儀。

（6）走(zou)行掛(gua)齒(chi)安全(quan)裝置。