一、汽車起重機檢驗周期是多久
汽車起重機是一種起重機械,雖然不屬于特種設備,但也有必要定期進行檢驗,那么汽車起重機的(de)檢驗周期是多長時(shi)間一次呢?
按照《起(qi)重機(ji)械定期(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)檢驗(yan)規則》,汽車起(qi)重機(ji)需要在經常(chang)性日常(chang)維護保養(yang)和自行檢查的基礎(chu)上,定期(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)由專門的檢驗(yan)檢測(ce)機(ji)構(gou)(gou)對其進行檢驗(yan),具體(ti)的檢驗(yan)周期(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)為一年(nian)一次。存在重大隱(yin)患(huan)的汽車起(qi)重機(ji)(如作(zuo)業環境(jing)特殊(shu)、事故頻發等),檢驗(yan)機(ji)構(gou)(gou)報經省級質量技術監督部門同意,可以適當(dang)縮(suo)短(duan)定期(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)檢驗(yan)周期(qi)(qi)(qi)(qi)(qi),但是(shi)最短(duan)周期(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)不(bu)低于6個月。
二、汽車起重機的檢測項目有哪些
汽車起重機的定期檢(jian)驗需要(yao)檢(jian)測(ce)多個項(xiang)目,具體的檢(jian)測(ce)項(xiang)目內容如下(xia):
1、技術文件審查
根據使用單位提供的技術文(wen)件,審查是(shi)否符合以(yi)下要(yao)求(不適用于首次檢(jian)驗):
(1)上一個周期(qi)定(ding)期(qi)檢驗(yan)報(bao)告,以及(ji)使用(yong)單位(wei)使用(yong)記(ji)錄(lu)(包(bao)括(kuo)日常使用(yong)狀況記(ji)錄(lu)、自行檢查記(ji)錄(lu)、日常維護保養記(ji)錄(lu)、運行故(gu)障和事故(gu)記(ji)錄(lu)等(deng))齊全,符合規定(ding),并且存檔(dang)保管。
(2)存在雷擊可能(neng)的(de)起重(zhong)機械有(you)避雷系統有(you)效(xiao)的(de)證明。
2、作業環境和外觀檢查
檢查(cha)起重機械的作(zuo)業環(huan)境和起重機械外觀是(shi)否符合(he)以下要求:
(1)起重機械明顯部位標(biao)注(zhu)的額(e)定(ding)起重量標(biao)志和安全檢(jian)驗合格標(biao)志清晰,符合規(gui)定(ding)。
(2)起(qi)重機械(xie)運動部分(fen)與建筑物、設施、輸電線(xian)的(de)安(an)全距(ju)離符合(he)相關標(biao)準,高于30m的(de)起(qi)重機械(xie)頂端或者兩臂端紅色障礙燈(deng)有效(xiao)。
(3)防(fang)爆(bao)起重機上的安全保護裝置(zhi)、電氣元件、照明(ming)器材等需要采(cai)(cai)用符合防(fang)爆(bao)要求的,應當采(cai)(cai)用防(fang)爆(bao)型。
3、司機室檢查
對于設(she)置(zhi)司機室的起(qi)重機械,應當檢查司機室是否符(fu)合以下(xia)要求:
(1)有良好的視(shi)野(ye)。
(2)司機室配有(you)滅火器和絕緣地板,各操(cao)作裝置標志完(wan)好、醒目(mu)。
(3)流動式(shi)起重機各手柄、踏板(ban)在不采用(yong)剛性保持裝置(zhi)時(shi)能(neng)自動復位(wei),并且在中位(wei)不因震動產生離位(wei)。
(4)司機室的固(gu)定連接牢固(gu),無明顯(xian)缺陷(xian),在露天工作設置防(fang)風、防(fang)雨、防(fang)曬(shai)等防(fang)護裝置。
4、金屬結構檢驗
檢查(cha)是否符合以下要求:
(1)主要受力(li)構件(如主梁、主支撐腿、主副吊(diao)(diao)臂、標準(zhun)(zhun)節、吊(diao)(diao)具橫(heng)梁等)無明顯(xian)變形(xing),發現不(bu)能滿足安全(quan)技術(shu)規(gui)范及其相應標準(zhun)(zhun)等要求(qiu)時(shi),應當(dang)予以(yi)報廢(fei)。
(2)金屬(shu)結構的連(lian)接焊縫無明顯(xian)可見(jian)的焊接缺陷(xian),螺(luo)栓和(he)銷軸等(deng)連(lian)接無松動,無缺件、損壞(huai)等(deng)缺陷(xian)。
(3)箱型起重臂(bei)(伸縮式)側向單面調整間隙符合相關(guan)標準的規(gui)定,必(bi)要(yao)時進行測量。
5、軌道檢查
檢查起重機械(xie)大車、小車軌道是否存在明顯松動,是否影(ying)響其運行。
6、主要零部件檢查
(1)總的要求
對(dui)各類(lei)起重機械的(de)主(zhu)要零部件(包括(kuo)吊(diao)具、鋼絲(si)繩(sheng)、滑輪(lun)、開(kai)式(shi)齒輪(lun)、車輪(lun)、卷筒(tong)、環鏈等),除按照(zhao)相(xiang)(xiang)關安全技術規范(fan)及其相(xiang)(xiang)應(ying)標準檢查是(shi)否磨損、變形、缺損,并且判斷是(shi)否達(da)到報廢要求外,對(dui)吊(diao)具、鋼絲(si)繩(sheng)、滑輪(lun)、導繩(sheng)器(qi)還應(ying)當(dang)檢查是(shi)否滿(man)足本(ben)規則B6.2~B6.5的(de)要求。
(2)吊具
A、電磁吸(xi)盤、抓斗、吊(diao)具橫梁等吊(diao)具懸掛牢固可靠(適用于固定使用的)。
B、吊鉤(gou)(gou)按(an)照(zhao)規定設置(zhi)防脫鉤(gou)(gou)裝(zhuang)置(zhi),并(bing)且有效。
C、吊鉤(gou)(gou)不應當(dang)焊(han)補(bu),鑄造(zao)起重機鉤(gou)(gou)口(kou)防磨保護鞍座完整。
D、防(fang)爆起重機防(fang)爆級別IIC級時,吊鉤應(ying)采取(qu)能防(fang)止吊鉤因(yin)撞(zhuang)擊或摩擦而產生(sheng)危險火花的措施。
(3)鋼絲繩
A、鋼絲繩配置
Ⅰ起(qi)重機械采用的鋼絲繩與滑(hua)輪和卷筒匹配符合(he)GB 6067-1985《起(qi)重機械安全技術(shu)規程》的要(yao)求(qiu)。
Ⅱ吊運熾熱和熔融(rong)金屬的(de)起(qi)重機(ji)械(xie)鋼絲繩選用(yong)了(le)適用(yong)于高(gao)溫場合的(de)鋼絲繩,必要(yao)時檢查其生產許(xu)可證。
Ⅲ防(fang)爆起重機應當有防(fang)止鋼(gang)絲繩(sheng)脫槽(cao)的無火花材料制造的裝(zhuang)置。
B、鋼絲繩固定
Ⅰ鋼絲(si)繩(sheng)繩(sheng)端固(gu)(gu)定(ding)牢固(gu)(gu)可靠,壓板(ban)固(gu)(gu)定(ding)時的壓板(ban)不少于(yu)2個(ge)(電動葫(hu)蘆不少于(yu)3個(ge)),除固(gu)(gu)定(ding)鋼絲(si)繩(sheng)的圈(quan)數外,卷筒上至少保留2圈(quan)鋼絲(si)繩(sheng)作為安全圈(quan)。
Ⅱ卷筒(tong)上的(de)繩端固(gu)定裝(zhuang)置有(you)防松或者自緊(jin)的(de)性能(neng)。
Ⅲ用金屬(shu)壓制接頭固(gu)定時,接頭無裂(lie)紋。
Ⅳ用(yong)楔塊固(gu)定(ding)時(shi),楔套無(wu)裂紋,楔塊無(wu)松動。
C、用于特殊場合的(de)鋼絲繩的(de)報廢
用(yong)(yong)于特殊場合的鋼絲(si)繩,使用(yong)(yong)中產(chan)生以(yi)下情況時,應(ying)當(dang)予以(yi)報廢:
Ⅰ吊(diao)運熾熱金屬、熔(rong)融金屬或者危險品的(de)(de)起重機械用鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)(sheng)的(de)(de)報廢(fei)斷(duan)(duan)絲數(shu)達到按照(zhao)GB/T 5972-2006《起重機械用鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)(sheng)檢(jian)驗和報廢(fei)實用規范》所(suo)規定的(de)(de)鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)(sheng)斷(duan)(duan)絲數(shu)的(de)(de)一半(包括鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)(sheng)表面腐蝕(shi)進行的(de)(de)折減)。
Ⅱ防爆型起重機鋼絲(si)繩有斷絲(si)。
(4)導繩器
配備有導繩(sheng)裝置(zhi)的卷筒在整(zheng)個(ge)工作范(fan)圍(wei)內有效排繩(sheng),無卡阻現象。
7、電氣與控制系統檢查
(1)電(dian)氣設備與控制功(gong)能
A、檢查(cha)電(dian)氣設備與控制功能是(shi)否(fou)有(you)效。
B、檢查防(fang)爆型(xing)、絕緣(yuan)型(xing)、吊運熔(rong)融金屬的(de)起重機械電氣設備及(ji)其元器件是否與工作環境的(de)高(gao)溫、防(fang)爆、絕緣(yuan)等級相適應(ying),并且有防(fang)護措施。
(2)電氣線路(lu)對地絕緣(yuan)電阻
按被(bei)檢(jian)設(she)備的(de)電(dian)(dian)壓(ya)等級確定(ding)檢(jian)驗方法(fa)。額定(ding)電(dian)(dian)壓(ya)不大于(yu)500V時(shi),斷開(kai)電(dian)(dian)源,人為使(shi)起重機械上的(de)接(jie)觸器、開(kai)關全部處于(yu)閉合狀態,使(shi)起重機械電(dian)(dian)氣線路(lu)全部導通(tong),將500V兆(zhao)歐(ou)表L端(duan)接(jie)于(yu)電(dian)(dian)氣線路(lu),E端(duan)接(jie)于(yu)起重機械金屬(shu)結構或者接(jie)地極上,測(ce)量(liang)(liang)絕(jue)緣電(dian)(dian)阻值。也(ye)可(ke)以采用分段測(ce)量(liang)(liang)的(de)方法(fa)。測(ce)量(liang)(liang)時(shi)應當將容易擊(ji)穿的(de)電(dian)(dian)子(zi)元件短接(jie)。
檢查是否符合以(yi)下要求(qiu):
A、額(e)定電壓(ya)不大(da)于(yu)500V時,一(yi)般環(huan)(huan)境中不低于(yu)0.8MΩ,潮濕環(huan)(huan)境中不低于(yu)0.4MΩ。
B、絕緣(yuan)起重機械(xie),對電(dian)氣線路對地、吊(diao)鉤(gou)與(yu)滑(hua)輪、起升機構與(yu)小車(che)架、小車(che)架與(yu)大(da)車(che)的絕緣(yuan)值進行(xing)測試,其值均不低(di)于(yu)1MΩ。
(3)總電源(yuan)回路的(de)短路保護
檢(jian)查(cha)是否至少(shao)設置一級短路(lu)(lu)保護,自動(dong)斷路(lu)(lu)器(qi)或者熔斷器(qi)是否完好。
(4)起重(zhong)機械上總電源失壓(失電)保(bao)護
人為斷開供電(dian)電(dian)源(yuan),重新接通電(dian)源(yuan)。檢查當供電(dian)電(dian)源(yuan)中斷時(shi),是否能夠自動斷開總(zong)電(dian)源(yuan)回路(lu),恢復供電(dian)時(shi),不經手(shou)動操(cao)作,總(zong)電(dian)源(yuan)回路(lu)是否能自行接通。
(5)零位保護(hu)(機(ji)構(gou)運行采(cai)用按鈕(niu)控制的(de)除外(wai))
開始(shi)運(yun)轉和失壓后恢復供電時,必須先將控(kong)制器(qi)手柄置于零位(wei)后,該機構或者所有機構的電動(dong)機才能啟動(dong)。
(6)過流(過載)保護
檢(jian)查起重(zhong)機械上的(de)每個機構過流(過載)保護是否被短(duan)接或者(zhe)拆(chai)除。
(7)供電(dian)(dian)電(dian)(dian)源斷錯相保護(hu)
采用通(tong)電(dian)試驗方法,斷開供電(dian)電(dian)源任意一根相(xiang)線或者(zhe)將任意兩相(xiang)線換(huan)接。檢(jian)查有斷錯(cuo)(cuo)相(xiang)保護的起重機(ji)械供電(dian)電(dian)源的斷錯(cuo)(cuo)相(xiang)保護是否有效,總電(dian)源接觸器是否接通(tong)。
(8)正反向接觸器(qi)故障(zhang)保護
用于(yu)吊運熔融金屬的橋式起(qi)重機的起(qi)升(sheng)機構(gou),檢查是否具有正反向接觸器(qi)故障(zhang)保護功(gong)能,防止電(dian)(dian)動機失電(dian)(dian)而制(zhi)動器(qi)仍(reng)然在(zai)通電(dian)(dian)進而導(dao)致失速發(fa)生。
(9)照明安全電壓
A、檢(jian)查起重機械的(de)司機室、通道、電氣室、機房等,其可移(yi)動式(shi)照明是(shi)否是(shi)安全電壓,必要時進行測量。
B、檢(jian)查(cha)是(shi)否按規定禁用金屬結構做照(zhao)明(ming)線路的回(hui)路。
(10)信號指示
查(cha)驗配(pei)置情(qing)況并且進行操作試驗,檢查(cha)以下裝置是(shi)否有效:
A、汽車起(qi)重機總電源(yuan)開關狀(zhuang)態在司機室內有明顯(xian)的信(xin)號指示。
B、汽車起重機(手電門(men)控制除外(wai))有警示音響信(xin)號,并且(qie)在(zai)起(qi)重(zhong)機械工作場地范圍(wei)內能夠清楚(chu)地聽到。
8、液壓系統檢查
(1)檢查平衡閥和(he)液壓鎖與執行機(ji)構是(shi)否是(shi)剛性連接。
(2)檢查液壓回(hui)路是否無(wu)漏油現象。
(3)檢查油缸受力狀況、安全限位裝置、防爆閥(或截止閥)是(shi)否(fou)無損壞。
(3)上車對中裝置,上下車之(zhi)間(jian)回送止擺裝置。
(4)液壓(ya)油濾(lv)清器(qi)堵塞報警裝置。
(5)下車全(quan)方位對準儀。
(6)走行(xing)掛(gua)齒安全裝置(zhi)。