一、塑料擠出機擠出工藝常見問題是什么

塑料擠(ji)出(chu)(chu)機在(zai)塑料產品的(de)生(sheng)產當(dang)(dang)中起著擠(ji)出(chu)(chu)成(cheng)型的(de)作(zuo)用(yong)，但是在(zai)生(sheng)產過程當(dang)(dang)中，由于各種原因往(wang)往(wang)會(hui)出(chu)(chu)現一些生(sheng)產上面的(de)問題。我們最常見(jian)的(de)就是塑料擠(ji)出(chu)(chu)機出(chu)(chu)料不穩(wen)定，擠(ji)出(chu)(chu)的(de)產品大小不均(jun)勻。

這個時候(hou)我就要檢查塑(su)料擠(ji)出(chu)機(ji)的(de)溫(wen)(wen)度(du)控制系(xi)統有沒有出(chu)現問題，導致螺筒受熱不(bu)均勻(yun)。螺筒螺桿(gan)的(de)溫(wen)(wen)度(du)直接(jie)影(ying)響著(zhu)螺筒內的(de)擠(ji)出(chu)壓力(li)，所以溫(wen)(wen)度(du)不(bu)穩定的(de)時候(hou)會出(chu)現擠(ji)出(chu)不(bu)穩定的(de)情況。

還要考慮自己的(de)(de)(de)擠(ji)出(chu)機(ji)設備(bei)所用的(de)(de)(de)年限(xian)和(he)生產產品的(de)(de)(de)質量如何，因為如果(guo)塑料擠(ji)出(chu)機(ji)使用時間(jian)過長，或者長時間(jian)生產質量比較次的(de)(de)(de)塑料產品，這會加速螺(luo)(luo)桿的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)而使螺(luo)(luo)筒螺(luo)(luo)桿之間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙增大(da)，導致擠(ji)出(chu)不穩定。所以我(wo)們在生產塑料產品的(de)(de)(de)時候要對塑料擠(ji)出(chu)機(ji)進行定期(qi)維(wei)護保(bao)養才能夠加長設備(bei)的(de)(de)(de)使用壽命(ming)。

二、擠出機的常見故障及處理辦法

在日常操作擠(ji)出機的(de)過程中，擠(ji)出機難免會出現(xian)各種(zhong)各樣的(de)故(gu)(gu)障，影響塑料(liao)機械的(de)正(zheng)常生產，下面(mian)就對常見的(de)一些擠(ji)出機故(gu)(gu)障進行分析：

（一）主機電流不穩

1、產生原因：

（1）喂料不均勻。

（2）主電機軸承損壞(huai)或潤滑不(bu)良。

（3）某段加熱器失靈，不(bu)加熱。

（4）螺桿(gan)調整墊不(bu)對，或相位不(bu)對，元(yuan)件干涉。

2、處理方法：

（1）檢查(cha)喂料機，排(pai)除(chu)故障。

（2）檢修(xiu)主電機，必(bi)要時更換軸承。

（3）檢查各加(jia)熱器(qi)是否正(zheng)常工作，必要時更換加(jia)熱器(qi)。

（4）檢查(cha)調整墊(dian)，拉出(chu)螺(luo)桿檢查(cha)螺(luo)桿有無干涉(she)現象。

（二）主電機不能啟動

1、產生原因：

（1）開(kai)車程序有(you)錯。

（2）主電機線(xian)程有問題，熔斷絲是否被(bei)燒環。

（3）與主電機(ji)相關的連鎖裝(zhuang)置起作用

2、處理方法：

（1）檢查程序，按正(zheng)確開(kai)車(che)順序重新開(kai)車(che)。

（2）檢查主電(dian)機(ji)電(dian)路(lu)。

（3）檢(jian)查(cha)(cha)潤滑油泵是否啟動(dong)，檢(jian)查(cha)(cha)與主(zhu)電(dian)機相關的連鎖裝置的狀態，油泵不開，電(dian)機無法打(da)開。

（4）檢查緊(jin)急(ji)按(an)鈕是(shi)否復位(wei)。

（5）變頻器感應電未放(fang)完，關閉總電源等待5分鐘(zhong)以后再(zai)啟動。

（三）機頭出料不暢或堵塞

1、產生原因：

（1）加熱器某段不工作，物料塑化不良。

（2）操作溫度設定偏低(di)，或塑料的分子量(liang)分布寬(kuan)，不穩定。

（3）可(ke)能有不容易(yi)熔化(hua)的異物(wu)。

2、處理方法：

（1）檢查加熱器，必(bi)要(yao)時(shi)更(geng)換。

（2）核實各段設定溫(wen)度，必(bi)要時與(yu)工(gong)藝員協商，提高溫(wen)度設定值。

（3）清理檢查擠(ji)壓系統及機頭。

（四）主電啟動電流過高

1、產生原因：

（1）加熱時間不足(zu)，扭矩大。

（2）某(mou)段加熱(re)器不(bu)工作。

2、處理方法：

（1）開(kai)車(che)時(shi)應用手(shou)盤車(che)，如不輕松，則延(yan)長加(jia)(jia)熱時(shi)間或檢查各(ge)段加(jia)(jia)熱器是否正(zheng)常工作。

（五）主電機發出異常聲音

1、產生原因：

（1）主(zhu)電機軸承損壞。

（2）主電機可控硅整流線路中某一(yi)可控硅損壞。

2、處理方法：

（1）更換主電機(ji)軸承。

（2）檢查可控硅整流(liu)電路，必要時(shi)更換可控硅元件(jian)。

（六）主電機軸承溫升過高

1、產生原因：

（1）軸承潤滑不良(liang)。

（2）軸(zhou)承磨損嚴重。

2、產生原因：

（1）檢查(cha)并(bing)加潤滑劑。

（2）檢查電(dian)機軸承(cheng)，必要時更(geng)換。

（七）機頭壓力不穩

1、產生原因：

（1）主電(dian)機(ji)轉(zhuan)速不(bu)均勻。

（2）喂(wei)料電(dian)機轉速不均勻，喂(wei)料量有波動。

2、處理方法：

（1）檢(jian)查(cha)主電機控制系統及軸承。

（2）檢查喂料系統電機及控(kong)制(zhi)系統。

（八）潤滑油壓偏低

1、產生原因：

（1）潤滑油系統調(diao)壓(ya)閥(fa)壓(ya)力設定值過低(di)。

（2）油泵(beng)故障(zhang)或吸油管堵塞。

2、處理方法：

（1）檢查并(bing)調(diao)整潤(run)滑(hua)油系統壓(ya)力調(diao)節(jie)閥。

（2）檢查油(you)泵、吸油(you)管。

（九）自動換網裝置速度慢或不靈

1、產生原因：

（1）氣壓(ya)或油壓(ya)低。

（2）氣(qi)缸(gang)（或液(ye)壓(ya)站(zhan)）漏氣(qi)（或漏油）。

2、處理方法：

（1）檢查換網裝置(zhi)的動力(li)系統。

（2）檢(jian)查氣缸或液壓缸的密封情(qing)況。

（十）安全銷或安全健被切斷

1、產生原因：

（1）擠壓系(xi)統扭矩過(guo)大。

（2）主電機與輸入軸承(cheng)聯接不同心

2、處理方法

（1）檢(jian)查擠壓系統(tong)是(shi)否(fou)有金屬等物進入(ru)卡(ka)住螺桿。在(zai)剛(gang)開始(shi)發(fa)生時，檢(jian)查預熱升(sheng)溫時間(jian)或升(sheng)溫值是(shi)否(fou)符(fu)合要求。

（2）調整主電(dian)機(ji)。