一、塑料擠出機擠出工藝常見問題是什么

塑料(liao)擠出(chu)(chu)(chu)(chu)機在塑料(liao)產品的生產當中(zhong)(zhong)起(qi)著擠出(chu)(chu)(chu)(chu)成型的作用，但(dan)是(shi)在生產過程當中(zhong)(zhong)，由于各種原因往往會出(chu)(chu)(chu)(chu)現(xian)一些(xie)生產上(shang)面的問題。我們(men)最(zui)常見的就是(shi)塑料(liao)擠出(chu)(chu)(chu)(chu)機出(chu)(chu)(chu)(chu)料(liao)不(bu)穩定，擠出(chu)(chu)(chu)(chu)的產品大小不(bu)均(jun)勻。

這個時候我就要(yao)檢查(cha)塑料(liao)擠出機的(de)(de)(de)溫度(du)控(kong)制(zhi)系統有沒有出現問(wen)題，導致螺(luo)(luo)筒受熱(re)不均(jun)勻。螺(luo)(luo)筒螺(luo)(luo)桿的(de)(de)(de)溫度(du)直接影響著螺(luo)(luo)筒內的(de)(de)(de)擠出壓力(li)，所以溫度(du)不穩(wen)(wen)定(ding)的(de)(de)(de)時候會(hui)出現擠出不穩(wen)(wen)定(ding)的(de)(de)(de)情況。

還要考慮自(zi)己的擠出機設備所(suo)用的年限和生產產品的質量如(ru)何(he)，因為(wei)如(ru)果塑(su)料擠出機使(shi)用時間過長(chang)，或者長(chang)時間生產質量比較次的塑(su)料產品，這會加速螺桿的磨損而使(shi)螺筒螺桿之間的間隙增大，導致擠出不(bu)穩定。所(suo)以我們在生產塑(su)料產品的時候要對(dui)塑(su)料擠出機進行定期維護保養(yang)才(cai)能夠加長(chang)設備的使(shi)用壽(shou)命(ming)。

二、擠出機的常見故障及處理辦法

在日(ri)常(chang)操作擠出機的過程中，擠出機難免會出現各種各樣的故(gu)障，影(ying)響(xiang)塑(su)料機械的正(zheng)常(chang)生產，下(xia)面就對(dui)常(chang)見的一(yi)些(xie)擠出機故(gu)障進行分析(xi)：

（一）主機電流不穩

1、產生原因：

（1）喂料不均勻。

（2）主電機軸承損壞(huai)或潤滑不良。

（3）某段(duan)加熱(re)器失靈(ling)，不加熱(re)。

（4）螺桿調整墊(dian)不對，或相位不對，元件干涉。

2、處理方法：

（1）檢查喂(wei)料機，排除故障。

（2）檢修主電機(ji)，必要時更換(huan)軸承(cheng)。

（3）檢查各加熱器(qi)是否(fou)正(zheng)常工作，必要時更換加熱器(qi)。

（4）檢查調整墊，拉(la)出螺桿(gan)檢查螺桿(gan)有(you)無干涉現象。

（二）主電機不能啟動

1、產生原因：

（1）開車程序有錯。

（2）主電機線程有問題(ti)，熔斷絲是否被(bei)燒環(huan)。

（3）與主電機相(xiang)關的連鎖裝置(zhi)起作(zuo)用(yong)

2、處理方法：

（1）檢查(cha)程序(xu)，按正確開(kai)車順序(xu)重(zhong)新開(kai)車。

（2）檢查(cha)主電機電路。

（3）檢(jian)查潤(run)滑(hua)油泵(beng)是(shi)否啟動，檢(jian)查與主(zhu)電機(ji)相關(guan)的連鎖(suo)裝置的狀態，油泵(beng)不開，電機(ji)無法打開。

（4）檢查(cha)緊急按(an)鈕是(shi)否復(fu)位。

（5）變頻(pin)器(qi)感應電(dian)未放完，關閉總電(dian)源等待5分鐘以(yi)后(hou)再啟動。

（三）機頭出料不暢或堵塞

1、產生原因：

（1）加熱器某段不(bu)工(gong)作，物料塑(su)化(hua)不(bu)良。

（2）操作溫度設定(ding)偏低，或(huo)塑料的分子量分布(bu)寬，不穩定(ding)。

（3）可能有不容(rong)易熔化的異(yi)物。

2、處理方法：

（1）檢查加熱器(qi)，必要時更換。

（2）核實各段(duan)設定溫度(du)，必要(yao)時與工(gong)藝員協商(shang)，提高溫度(du)設定值(zhi)。

（3）清理(li)檢查(cha)擠(ji)壓系統(tong)及(ji)機頭(tou)。

（四）主電啟動電流過高

1、產生原因：

（1）加熱時(shi)間不(bu)足，扭矩大。

（2）某段加熱器不工作。

2、處理方法：

（1）開車時應用手盤車，如不輕(qing)松，則延長加熱時間或檢查各(ge)段加熱器是否正常工作。

（五）主電機發出異常聲音

1、產生原因：

（1）主電機軸承損壞。

（2）主電機(ji)可(ke)控硅整流(liu)線(xian)路中某(mou)一可(ke)控硅損壞(huai)。

2、處理方法：

（1）更換主電機軸承。

（2）檢查可控硅整流電(dian)路，必要時更(geng)換可控硅元件。

（六）主電機軸承溫升過高

1、產生原因：

（1）軸承潤滑不良。

（2）軸承磨損嚴重。

2、產生原因：

（1）檢查并加潤(run)滑劑。

（2）檢查電機軸承(cheng)，必要時更(geng)換。

（七）機頭壓力不穩

1、產生原因：

（1）主(zhu)電機轉(zhuan)速不均勻。

（2）喂料電機轉速不均(jun)勻，喂料量有波動。

2、處理方法：

（1）檢查主(zhu)電機控制(zhi)系統及軸承。

（2）檢查喂料系統電機(ji)及(ji)控制(zhi)系統。

（八）潤滑油壓偏低

1、產生原因：

（1）潤(run)滑油系統調壓(ya)閥壓(ya)力設定值過低。

（2）油泵(beng)故(gu)障(zhang)或吸油管堵塞(sai)。

2、處理方法：

（1）檢查并調整潤滑油系(xi)統(tong)壓力調節閥。

（2）檢查油(you)泵、吸油(you)管。

（九）自動換網裝置速度慢或不靈

1、產生原因：

（1）氣壓或油(you)壓低(di)。

（2）氣缸（或(huo)液(ye)壓(ya)站）漏(lou)氣（或(huo)漏(lou)油）。

2、處理方法：

（1）檢查換(huan)網裝置的動力(li)系統(tong)。

（2）檢查氣缸(gang)或液壓缸(gang)的密封情(qing)況。

（十）安全銷或安全健被切斷

1、產生原因：

（1）擠壓系統扭矩過大。

（2）主電(dian)機(ji)與輸入軸(zhou)承(cheng)聯接不同心

2、處理方法

（1）檢查(cha)擠(ji)壓系統是(shi)否(fou)有金屬等物進入(ru)卡住螺桿。在剛開(kai)始發生時(shi)，檢查(cha)預熱升(sheng)(sheng)溫(wen)時(shi)間(jian)或升(sheng)(sheng)溫(wen)值是(shi)否(fou)符(fu)合要(yao)求。

（2）調整(zheng)主電(dian)機。