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雙螺桿擠出機螺桿組合原則 雙螺桿擠出機構造類型有哪些

本文章由注冊用戶 大西瓜肚子里有顆糖 上傳提供 2023-07-23 評論 0
摘要:雙螺桿擠出機螺桿組合主要有兩點原則,第一,捏合塊放到熔融區的后部,這樣可以進一步加強剪切以推動熔融;第二,逐漸減小加料出口,這樣可以起著對物料的壓縮作用。雙螺桿擠出機構造類型主要有五種,適用于不同的生產工作,比如常見于PVC型材擠壓的雙螺桿擠出機,通常是緊密齒合且異向轉動的擠出機螺桿。下面我們就一起來了解一下雙螺桿擠出機螺桿組合原則以及雙螺桿擠出機構造類型。

一、雙螺桿擠出機螺桿組合原則

1、物料(liao)熔(rong)融(rong)所需(xu)用熱(re)(re)量來自(zi)外部加(jia)溫和(he)剪切熱(re)(re),在適度的(de)地區,配置(zhi)捏(nie)合(he)塊(kuai)來進一步加(jia)強剪切以推動(dong)熔(rong)融(rong),可獲(huo)得非常好的(de)實際效果。將(jiang)用以推動(dong)熔(rong)融(rong)的(de)捏(nie)合(he)塊(kuai)放到(dao)熔(rong)融(rong)區的(de)后部。此(ci)時此(ci)刻(ke)物料(liao)就已經挨近熔(rong)融(rong),只要碰到(dao)捏(nie)合(he)塊(kuai),將(jiang)馬(ma)上全部熔(rong)融(rong)。在相應(ying)的(de)范圍內(nei)調節捏(nie)合(he)塊(kuai)的(de)位置(zhi),能夠操縱熔(rong)融(rong)的(de)結束點。但要特別注(zhu)意,假如該(gai)捏(nie)合(he)塊(kuai)太(tai)過于挨近加(jia)料(liao)口(kou),則會造成堵料(liao)和(he)螺桿所受扭(niu)距增加(jia)的(de)后果,這是不可以的(de)。

2、螺(luo)(luo)紋(wen)導程(cheng)(cheng)在加料口(kou)(kou)處,出(chu)口(kou)(kou)處比較大(da)(da)(da),自此(ci)漸(jian)漸(jian)減小。同向雙螺(luo)(luo)桿的(de)螺(luo)(luo)槽(cao)(cao)深度不變(bian)化,導程(cheng)(cheng)逐漸(jian)變(bian)小,使螺(luo)(luo)槽(cao)(cao)容(rong)積變(bian)小,起著(zhu)對物料的(de)壓縮作用,與此(ci)同時加料口(kou)(kou)處的(de)螺(luo)(luo)槽(cao)(cao)容(rong)積比較大(da)(da)(da),也可使加料順暢。但從加料口(kou)(kou)處到機(ji)頭處導程(cheng)(cheng),或是要有其它(ta)的(de)一些(xie)配制的(de)。首先(xian),在排氣口(kou)(kou)前出(chu)口(kou)(kou)處設有阻力元件,如(ru)捏合(he)塊或反方向螺(luo)(luo)紋(wen)元件,隨后在排氣口(kou)(kou)處為大(da)(da)(da)導程(cheng)(cheng)螺(luo)(luo)紋(wen)元件,從這(zhe)里到機(ji)頭導程(cheng)(cheng)在漸(jian)漸(jian)減小,即(ji)一排氣口(kou)(kou)為界(jie),前后兩(liang)段(duan)的(de)導程(cheng)(cheng)總體上(shang)為從大(da)(da)(da)到小。另一方面,在有較多(duo)捏合(he)塊的(de)地區,如(ru)混煉段(duan),要相隔一段(duan)距離配置(zhi)螺(luo)(luo)紋(wen)元件以進(jin)一步加強輸送能力。

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二、雙螺桿擠出機構造類型有哪些

雙(shuang)螺桿擠出機(ji)具體運用(yong)(yong)于(yu)塑料制品廠,是(shi)一類運用(yong)(yong)較(jiao)為(wei)普遍的機(ji)器設備,可以(yi)對塑膠制品開展有效的生(sheng)產加工。該機(ji)器設備有很(hen)多(duo)類型,主要的有以(yi)下幾種:

1、雙螺桿擠(ji)(ji)出機由(you)傳動系統(tong)、投料(liao)(liao)設備、料(liao)(liao)筒(tong)和擠(ji)(ji)出機螺桿等多個部(bu)位構成,各組件的作(zuo)用與單螺桿擠(ji)(ji)出機相似(si)。與單螺桿擠(ji)(ji)出機區別之處(chu)就(jiu)在于,雙螺桿擠(ji)(ji)出機中有兩(liang)根平行(xing)的擠(ji)(ji)出機螺桿放置同一的料(liao)(liao)筒(tong)。

2、雙螺(luo)桿(gan)擠(ji)出(chu)機有很不同(tong)的(de)(de)方(fang)(fang)式,具體區別就在于擠(ji)出(chu)機螺(luo)桿(gan)構造的(de)(de)不同(tong)。雙螺(luo)桿(gan)擠(ji)出(chu)機的(de)(de)擠(ji)出(chu)機螺(luo)桿(gan)構造要比單螺(luo)桿(gan)擠(ji)出(chu)機復雜(za)得多,這也是因為雙螺(luo)桿(gan)擠(ji)出(chu)機的(de)(de)擠(ji)出(chu)機螺(luo)桿(gan)也有例如轉動(dong)方(fang)(fang)位(wei)、齒(chi)合(he)水平等。

3、常(chang)見于(yu)PVC型材擠(ji)壓的(de)(de)雙(shuang)螺(luo)桿(gan)擠(ji)出(chu)機(ji),通(tong)常(chang)是緊密齒合且異向轉(zhuan)動的(de)(de)擠(ji)出(chu)機(ji)螺(luo)桿(gan),少部分也(ye)有運(yun)用同(tong)方向轉(zhuan)盤式雙(shuang)螺(luo)桿(gan)擠(ji)壓的(de)(de),但通(tong)常(chang)只有在慢速下操控(kong),約在10r/min范疇內。

4、快速齒(chi)合同方向轉盤式雙螺(luo)桿擠出(chu)機用以混(hun)煉膠、排氣(qi)管制粒(li)或做為持續化學反應器運用,這類塑(su)料擠出(chu)機較(jiao)大擠出(chu)機螺(luo)桿速率(lv)范(fan)疇在(zai)300-600r/min。

5、非齒(chi)合型塑料(liao)擠(ji)出機與(yu)齒(chi)合型塑料(liao)擠(ji)出機的輸送帶(dai)原理大不一樣(yang),較為類似于單螺(luo)桿擠(ji)出機的輸送帶(dai)原理,兩(liang)者有實質(zhi)上的區(qu)別。

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