一、雙螺桿擠出機螺桿組合原則

1、物料熔融(rong)(rong)所需用(yong)熱量(liang)來(lai)自外部(bu)加(jia)(jia)溫和剪(jian)切熱，在適度的(de)(de)地(di)區，配(pei)置捏合(he)塊(kuai)(kuai)(kuai)來(lai)進(jin)一步加(jia)(jia)強剪(jian)切以(yi)推(tui)動熔融(rong)(rong)，可獲(huo)得非常好的(de)(de)實(shi)際效果。將用(yong)以(yi)推(tui)動熔融(rong)(rong)的(de)(de)捏合(he)塊(kuai)(kuai)(kuai)放到(dao)熔融(rong)(rong)區的(de)(de)后部(bu)。此時此刻物料就已(yi)經挨近(jin)熔融(rong)(rong)，只要碰(peng)到(dao)捏合(he)塊(kuai)(kuai)(kuai)，將馬上全部(bu)熔融(rong)(rong)。在相應(ying)的(de)(de)范圍內調節捏合(he)塊(kuai)(kuai)(kuai)的(de)(de)位置，能(neng)夠操縱熔融(rong)(rong)的(de)(de)結束點(dian)。但要特(te)別注意，假如該捏合(he)塊(kuai)(kuai)(kuai)太過于挨近(jin)加(jia)(jia)料口(kou)，則會造成堵料和螺(luo)桿所受扭距增加(jia)(jia)的(de)(de)后果，這是不可以(yi)的(de)(de)。

2、螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)導(dao)程(cheng)(cheng)在(zai)加料(liao)(liao)口(kou)(kou)處(chu)，出口(kou)(kou)處(chu)比(bi)較大(da)，自此(ci)(ci)漸(jian)漸(jian)減小(xiao)。同(tong)向雙螺(luo)(luo)桿的(de)螺(luo)(luo)槽深度不變化，導(dao)程(cheng)(cheng)逐漸(jian)變小(xiao)，使螺(luo)(luo)槽容(rong)積變小(xiao)，起著對(dui)物料(liao)(liao)的(de)壓縮作用，與此(ci)(ci)同(tong)時加料(liao)(liao)口(kou)(kou)處(chu)的(de)螺(luo)(luo)槽容(rong)積比(bi)較大(da)，也可使加料(liao)(liao)順暢(chang)。但從加料(liao)(liao)口(kou)(kou)處(chu)到機頭處(chu)導(dao)程(cheng)(cheng)，或是要有(you)其它的(de)一(yi)些配制(zhi)的(de)。首先，在(zai)排氣口(kou)(kou)前出口(kou)(kou)處(chu)設有(you)阻力元(yuan)件，如捏合塊或反方(fang)向螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)元(yuan)件，隨后在(zai)排氣口(kou)(kou)處(chu)為大(da)導(dao)程(cheng)(cheng)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)元(yuan)件，從這里(li)到機頭導(dao)程(cheng)(cheng)在(zai)漸(jian)漸(jian)減小(xiao)，即一(yi)排氣口(kou)(kou)為界，前后兩段(duan)的(de)導(dao)程(cheng)(cheng)總(zong)體上為從大(da)到小(xiao)。另(ling)一(yi)方(fang)面，在(zai)有(you)較多捏合塊的(de)地(di)區，如混煉段(duan)，要相隔一(yi)段(duan)距(ju)離(li)配置螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)元(yuan)件以進(jin)一(yi)步加強輸送能力。

該圖片由注冊用戶"大西瓜肚子里有顆糖"提供，版權聲明反饋

二、雙螺桿擠出機構造類型有哪些

雙螺(luo)桿擠出機具體運用于塑料制品廠(chang)，是一類運用較為普遍的(de)機器設(she)備(bei)，可(ke)以對塑膠(jiao)制品開展有效的(de)生產加工。該機器設(she)備(bei)有很多類型，主要(yao)的(de)有以下(xia)幾種(zhong)：

1、雙螺(luo)桿擠(ji)(ji)(ji)出(chu)機(ji)由傳(chuan)動系統、投料(liao)(liao)(liao)設(she)備、料(liao)(liao)(liao)筒和擠(ji)(ji)(ji)出(chu)機(ji)螺(luo)桿等多個(ge)部位構成，各組件的作用與(yu)(yu)單(dan)螺(luo)桿擠(ji)(ji)(ji)出(chu)機(ji)相似。與(yu)(yu)單(dan)螺(luo)桿擠(ji)(ji)(ji)出(chu)機(ji)區別(bie)之處就在(zai)于(yu)，雙螺(luo)桿擠(ji)(ji)(ji)出(chu)機(ji)中有兩根平行(xing)的擠(ji)(ji)(ji)出(chu)機(ji)螺(luo)桿放(fang)置同一的料(liao)(liao)(liao)筒。

2、雙(shuang)(shuang)螺桿擠(ji)(ji)出(chu)機(ji)(ji)有很不(bu)同的方式(shi)，具(ju)體區(qu)別就(jiu)在于擠(ji)(ji)出(chu)機(ji)(ji)螺桿構造的不(bu)同。雙(shuang)(shuang)螺桿擠(ji)(ji)出(chu)機(ji)(ji)的擠(ji)(ji)出(chu)機(ji)(ji)螺桿構造要比(bi)單(dan)螺桿擠(ji)(ji)出(chu)機(ji)(ji)復(fu)雜得多，這也是因為雙(shuang)(shuang)螺桿擠(ji)(ji)出(chu)機(ji)(ji)的擠(ji)(ji)出(chu)機(ji)(ji)螺桿也有例如(ru)轉動(dong)方位、齒(chi)合水(shui)平等。

3、常見于PVC型材擠壓(ya)的(de)雙螺桿擠出(chu)機，通常是緊密(mi)齒合且異向轉動的(de)擠出(chu)機螺桿，少部分(fen)也(ye)有運用同方向轉盤式雙螺桿擠壓(ya)的(de)，但通常只(zhi)有在慢(man)速下(xia)操控，約(yue)在10r/min范疇內。

4、快速齒合同方向轉(zhuan)盤式雙螺(luo)桿(gan)擠出(chu)機(ji)用(yong)(yong)以混(hun)煉膠、排(pai)氣管制粒或做為持續化學反應器運用(yong)(yong)，這類塑料擠出(chu)機(ji)較大擠出(chu)機(ji)螺(luo)桿(gan)速率(lv)范疇在300-600r/min。

5、非齒合(he)型(xing)塑(su)料(liao)擠出機(ji)與齒合(he)型(xing)塑(su)料(liao)擠出機(ji)的(de)輸(shu)送帶原理大(da)不(bu)一樣，較為類似于(yu)單螺(luo)桿擠出機(ji)的(de)輸(shu)送帶原理，兩(liang)者有實質上的(de)區別。