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雙螺桿擠出機螺桿組合原則 雙螺桿擠出機構造類型有哪些

本文章由注冊用戶 大西瓜肚子里有顆糖 上傳提供 2023-07-23 評論 0
摘要:雙螺桿擠出機螺桿組合主要有兩點原則,第一,捏合塊放到熔融區的后部,這樣可以進一步加強剪切以推動熔融;第二,逐漸減小加料出口,這樣可以起著對物料的壓縮作用。雙螺桿擠出機構造類型主要有五種,適用于不同的生產工作,比如常見于PVC型材擠壓的雙螺桿擠出機,通常是緊密齒合且異向轉動的擠出機螺桿。下面我們就一起來了解一下雙螺桿擠出機螺桿組合原則以及雙螺桿擠出機構造類型。

一、雙螺桿擠出機螺桿組合原則

1、物料(liao)熔融所需用熱量來自(zi)外部加(jia)溫和(he)剪(jian)切熱,在適(shi)度的(de)(de)(de)地區,配置捏(nie)(nie)合塊(kuai)(kuai)(kuai)來進(jin)一(yi)步加(jia)強剪(jian)切以(yi)推動熔融,可獲得非(fei)常好的(de)(de)(de)實際效(xiao)果(guo)。將用以(yi)推動熔融的(de)(de)(de)捏(nie)(nie)合塊(kuai)(kuai)(kuai)放(fang)到熔融區的(de)(de)(de)后部。此時此刻物料(liao)就已經挨(ai)(ai)近熔融,只(zhi)要(yao)碰到捏(nie)(nie)合塊(kuai)(kuai)(kuai),將馬(ma)上全部熔融。在相應的(de)(de)(de)范圍內調(diao)節捏(nie)(nie)合塊(kuai)(kuai)(kuai)的(de)(de)(de)位置,能(neng)夠操縱熔融的(de)(de)(de)結(jie)束(shu)點(dian)。但要(yao)特(te)別注意(yi),假(jia)如該捏(nie)(nie)合塊(kuai)(kuai)(kuai)太過于挨(ai)(ai)近加(jia)料(liao)口(kou),則會造成堵料(liao)和(he)螺桿所受扭距增加(jia)的(de)(de)(de)后果(guo),這是不可以(yi)的(de)(de)(de)。

2、螺紋導程在(zai)加(jia)料口(kou)(kou)處(chu),出(chu)口(kou)(kou)處(chu)比較(jiao)大,自此漸(jian)漸(jian)減(jian)小。同(tong)向(xiang)雙螺桿(gan)的(de)螺槽(cao)(cao)深度不變(bian)化,導程逐(zhu)漸(jian)變(bian)小,使(shi)螺槽(cao)(cao)容(rong)積變(bian)小,起著對(dui)物(wu)料的(de)壓縮作用,與此同(tong)時加(jia)料口(kou)(kou)處(chu)的(de)螺槽(cao)(cao)容(rong)積比較(jiao)大,也(ye)可使(shi)加(jia)料順暢。但從加(jia)料口(kou)(kou)處(chu)到(dao)機頭處(chu)導程,或(huo)是要有其它的(de)一(yi)些配制的(de)。首先(xian),在(zai)排(pai)氣口(kou)(kou)前(qian)出(chu)口(kou)(kou)處(chu)設有阻力(li)元(yuan)件,如(ru)捏合塊或(huo)反(fan)方(fang)(fang)向(xiang)螺紋元(yuan)件,隨后在(zai)排(pai)氣口(kou)(kou)處(chu)為(wei)(wei)大導程螺紋元(yuan)件,從這里到(dao)機頭導程在(zai)漸(jian)漸(jian)減(jian)小,即一(yi)排(pai)氣口(kou)(kou)為(wei)(wei)界(jie),前(qian)后兩(liang)段(duan)的(de)導程總體(ti)上為(wei)(wei)從大到(dao)小。另(ling)一(yi)方(fang)(fang)面,在(zai)有較(jiao)多捏合塊的(de)地區,如(ru)混(hun)煉段(duan),要相隔(ge)一(yi)段(duan)距(ju)離配置螺紋元(yuan)件以進一(yi)步(bu)加(jia)強(qiang)輸送能力(li)。

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二、雙螺桿擠出機構造類型有哪些

雙(shuang)螺桿擠(ji)出機具體運用(yong)于塑(su)(su)料(liao)制品廠,是(shi)一類運用(yong)較為普遍的機器設備(bei),可以對(dui)塑(su)(su)膠制品開展有(you)效的生產(chan)加(jia)工。該機器設備(bei)有(you)很(hen)多類型,主要的有(you)以下(xia)幾種:

1、雙螺(luo)桿(gan)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)由(you)傳(chuan)動系統(tong)、投料(liao)設備、料(liao)筒和(he)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)螺(luo)桿(gan)等多個部位構成,各組件的作用與單螺(luo)桿(gan)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)相似。與單螺(luo)桿(gan)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)區別(bie)之處(chu)就在于,雙螺(luo)桿(gan)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)中(zhong)有兩根平行的擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)螺(luo)桿(gan)放置同一的料(liao)筒。

2、雙螺桿(gan)擠出(chu)(chu)機有很不同的方(fang)式,具(ju)體區(qu)別(bie)就在于擠出(chu)(chu)機螺桿(gan)構(gou)造的不同。雙螺桿(gan)擠出(chu)(chu)機的擠出(chu)(chu)機螺桿(gan)構(gou)造要比單螺桿(gan)擠出(chu)(chu)機復雜(za)得多,這(zhe)也(ye)(ye)是因為雙螺桿(gan)擠出(chu)(chu)機的擠出(chu)(chu)機螺桿(gan)也(ye)(ye)有例如轉動(dong)方(fang)位(wei)、齒(chi)合水平等。

3、常(chang)見于(yu)PVC型材擠(ji)壓的(de)雙螺(luo)桿擠(ji)出機,通常(chang)是緊密齒合且(qie)異向(xiang)(xiang)轉動的(de)擠(ji)出機螺(luo)桿,少(shao)部分也有(you)運用同方向(xiang)(xiang)轉盤式雙螺(luo)桿擠(ji)壓的(de),但通常(chang)只有(you)在(zai)慢速下操(cao)控,約在(zai)10r/min范疇內。

4、快速(su)齒合(he)同方(fang)向(xiang)轉(zhuan)盤式雙螺桿擠(ji)出機用以混煉膠(jiao)、排(pai)氣管制粒或做為持續化學反應器運(yun)用,這類塑料擠(ji)出機較大(da)擠(ji)出機螺桿速(su)率范(fan)疇在300-600r/min。

5、非(fei)齒合型塑料擠(ji)出(chu)機(ji)與齒合型塑料擠(ji)出(chu)機(ji)的(de)(de)輸送帶原理大不一樣,較為類似于(yu)單螺桿擠(ji)出(chu)機(ji)的(de)(de)輸送帶原理,兩者有實質上(shang)的(de)(de)區別。

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