一、雙螺桿擠出機螺桿組合原則
1、物料(liao)熔融所需用熱量來自(zi)外部加(jia)溫和(he)剪(jian)切熱,在適(shi)度的(de)(de)(de)地區,配置捏(nie)(nie)合塊(kuai)(kuai)(kuai)來進(jin)一(yi)步加(jia)強剪(jian)切以(yi)推動熔融,可獲得非(fei)常好的(de)(de)(de)實際效(xiao)果(guo)。將用以(yi)推動熔融的(de)(de)(de)捏(nie)(nie)合塊(kuai)(kuai)(kuai)放(fang)到熔融區的(de)(de)(de)后部。此時此刻物料(liao)就已經挨(ai)(ai)近熔融,只(zhi)要(yao)碰到捏(nie)(nie)合塊(kuai)(kuai)(kuai),將馬(ma)上全部熔融。在相應的(de)(de)(de)范圍內調(diao)節捏(nie)(nie)合塊(kuai)(kuai)(kuai)的(de)(de)(de)位置,能(neng)夠操縱熔融的(de)(de)(de)結(jie)束(shu)點(dian)。但要(yao)特(te)別注意(yi),假(jia)如該捏(nie)(nie)合塊(kuai)(kuai)(kuai)太過于挨(ai)(ai)近加(jia)料(liao)口(kou),則會造成堵料(liao)和(he)螺桿所受扭距增加(jia)的(de)(de)(de)后果(guo),這是不可以(yi)的(de)(de)(de)。
2、螺紋導程在(zai)加(jia)料口(kou)(kou)處(chu),出(chu)口(kou)(kou)處(chu)比較(jiao)大,自此漸(jian)漸(jian)減(jian)小。同(tong)向(xiang)雙螺桿(gan)的(de)螺槽(cao)(cao)深度不變(bian)化,導程逐(zhu)漸(jian)變(bian)小,使(shi)螺槽(cao)(cao)容(rong)積變(bian)小,起著對(dui)物(wu)料的(de)壓縮作用,與此同(tong)時加(jia)料口(kou)(kou)處(chu)的(de)螺槽(cao)(cao)容(rong)積比較(jiao)大,也(ye)可使(shi)加(jia)料順暢。但從加(jia)料口(kou)(kou)處(chu)到(dao)機頭處(chu)導程,或(huo)是要有其它的(de)一(yi)些配制的(de)。首先(xian),在(zai)排(pai)氣口(kou)(kou)前(qian)出(chu)口(kou)(kou)處(chu)設有阻力(li)元(yuan)件,如(ru)捏合塊或(huo)反(fan)方(fang)(fang)向(xiang)螺紋元(yuan)件,隨后在(zai)排(pai)氣口(kou)(kou)處(chu)為(wei)(wei)大導程螺紋元(yuan)件,從這里到(dao)機頭導程在(zai)漸(jian)漸(jian)減(jian)小,即一(yi)排(pai)氣口(kou)(kou)為(wei)(wei)界(jie),前(qian)后兩(liang)段(duan)的(de)導程總體(ti)上為(wei)(wei)從大到(dao)小。另(ling)一(yi)方(fang)(fang)面,在(zai)有較(jiao)多捏合塊的(de)地區,如(ru)混(hun)煉段(duan),要相隔(ge)一(yi)段(duan)距(ju)離配置螺紋元(yuan)件以進一(yi)步(bu)加(jia)強(qiang)輸送能力(li)。
二、雙螺桿擠出機構造類型有哪些
雙(shuang)螺桿擠(ji)出機具體運用(yong)于塑(su)(su)料(liao)制品廠,是(shi)一類運用(yong)較為普遍的機器設備(bei),可以對(dui)塑(su)(su)膠制品開展有(you)效的生產(chan)加(jia)工。該機器設備(bei)有(you)很(hen)多類型,主要的有(you)以下(xia)幾種:
1、雙螺(luo)桿(gan)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)由(you)傳(chuan)動系統(tong)、投料(liao)設備、料(liao)筒和(he)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)螺(luo)桿(gan)等多個部位構成,各組件的作用與單螺(luo)桿(gan)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)相似。與單螺(luo)桿(gan)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)區別(bie)之處(chu)就在于,雙螺(luo)桿(gan)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)中(zhong)有兩根平行的擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)螺(luo)桿(gan)放置同一的料(liao)筒。
2、雙螺桿(gan)擠出(chu)(chu)機有很不同的方(fang)式,具(ju)體區(qu)別(bie)就在于擠出(chu)(chu)機螺桿(gan)構(gou)造的不同。雙螺桿(gan)擠出(chu)(chu)機的擠出(chu)(chu)機螺桿(gan)構(gou)造要比單螺桿(gan)擠出(chu)(chu)機復雜(za)得多,這(zhe)也(ye)(ye)是因為雙螺桿(gan)擠出(chu)(chu)機的擠出(chu)(chu)機螺桿(gan)也(ye)(ye)有例如轉動(dong)方(fang)位(wei)、齒(chi)合水平等。
3、常(chang)見于(yu)PVC型材擠(ji)壓的(de)雙螺(luo)桿擠(ji)出機,通常(chang)是緊密齒合且(qie)異向(xiang)(xiang)轉動的(de)擠(ji)出機螺(luo)桿,少(shao)部分也有(you)運用同方向(xiang)(xiang)轉盤式雙螺(luo)桿擠(ji)壓的(de),但通常(chang)只有(you)在(zai)慢速下操(cao)控,約在(zai)10r/min范疇內。
4、快速(su)齒合(he)同方(fang)向(xiang)轉(zhuan)盤式雙螺桿擠(ji)出機用以混煉膠(jiao)、排(pai)氣管制粒或做為持續化學反應器運(yun)用,這類塑料擠(ji)出機較大(da)擠(ji)出機螺桿速(su)率范(fan)疇在300-600r/min。
5、非(fei)齒合型塑料擠(ji)出(chu)機(ji)與齒合型塑料擠(ji)出(chu)機(ji)的(de)(de)輸送帶原理大不一樣,較為類似于(yu)單螺桿擠(ji)出(chu)機(ji)的(de)(de)輸送帶原理,兩者有實質上(shang)的(de)(de)區別。