一、拋丸除銹是什么意思

拋丸(wan)(wan)技術(shu)是國際上對各種(zhong)機器零(ling)部件(jian)(jian)進(jin)行表面清(qing)理、強化、光(guang)飾、去毛刺的(de)(de)一種(zhong)工(gong)藝，它是采用(yong)拋丸(wan)(wan)器、離心力(li)的(de)(de)拋射，對工(gong)件(jian)(jian)表面進(jin)行高(gao)速投射特別對工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)內腔死角進(jin)行拋丸(wan)(wan)清(qing)理，從而達到所需的(de)(de)光(guang)亮度(du)、清(qing)潔度(du)、粗糙(cao)度(du)和強化工(gong)件(jian)(jian)表面的(de)(de)目的(de)(de)，大(da)大(da)提(ti)高(gao)零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命和美觀性。

拋丸除銹采用的是拋丸機，經(jing)過(guo)拋丸機立體清理，使鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)各(ge)表(biao)面(mian)銹蝕層，焊(han)渣(zha)氧化(hua)皮等污物迅速脫(tuo)落，獲(huo)得(de)一定粗糙度的光(guang)潔表(biao)面(mian)，拋丸后提高鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)表(biao)面(mian)的附著力，并(bing)提高鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)的抗疲勞度和(he)抗腐蝕能力，改善(shan)了鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)內在質量，延長了構件的使用壽命。

二、拋丸除銹等級標準

拋丸除銹按照效果不(bu)同，可分為四個等(deng)級，用字母“Sa”表示：

1、Sa1

輕度的(de)噴射或拋射除銹(xiu)。鋼材表面(mian)無可見(jian)的(de)油(you)脂或污物(wu)，沒有附(fu)著不牢的(de)氧化皮(pi)、鐵銹(xiu)和油(you)漆涂層等附(fu)著物(wu)。

2、Sa2

徹底地(di)噴射(she)或拋射(she)除銹(xiu)。鋼(gang)材表(biao)面(mian)應無可見的油(you)脂和(he)污垢、氧(yang)化皮、鐵銹(xiu)等(deng)附著物已(yi)基本(ben)清除，其殘留物應是(shi)牢固附者(zhe)的。鋼(gang)材表(biao)面(mian)均(jun)勻布置(zhi)拋丸后形(xing)成的拋射(she)凹痕(hen)，抗滑移系數達到0.35～0.45。

3、Sa2.5

非常徹(che)底地噴射或(huo)拋(pao)射除銹。鋼(gang)材表面應無可見的(de)油(you)脂、污(wu)垢、氧化皮(pi)、鐵(tie)銹和油(you)漆涂層等附著物，任(ren)何殘留(liu)的(de)痕跡應僅是(shi)點(dian)狀或(huo)條(tiao)狀的(de)輕微色斑。鋼(gang)材表面均勻布(bu)置拋(pao)丸后(hou)形成的(de)拋(pao)射凹痕，抗滑移系數達到(dao)0.45～0.5。

4、Sa3

使(shi)鋼材(cai)(cai)表觀潔凈的(de)噴射或拋(pao)射除銹。鋼材(cai)(cai)表面應無可見(jian)的(de)油(you)脂、污垢、氧化(hua)皮、鐵銹和油(you)漆(qi)等附(fu)著物，該表面應顯(xian)示均(jun)勻的(de)金屬光澤。

三、拋丸除銹的優缺點

拋丸除(chu)銹是機(ji)械除(chu)銹的一種方(fang)法，這(zhe)種除(chu)銹方(fang)法既有優(you)點也有缺點：

1、優點：生(sheng)產效率高，而且(qie)費用低(di)、自(zi)動化程度高，可(ke)實現(xian)流(liu)水線操作，環境污(wu)染(ran)少。

2、缺點：只能在(zai)室內操作(zuo)。