一、拋丸除銹是什么意思

拋(pao)丸(wan)技術(shu)是國際上對(dui)各(ge)種機器零(ling)部件(jian)(jian)進(jin)行表(biao)面(mian)清(qing)(qing)(qing)理、強(qiang)化、光(guang)飾、去毛刺的(de)一種工(gong)藝(yi)，它是采用拋(pao)丸(wan)器、離心力的(de)拋(pao)射，對(dui)工(gong)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)進(jin)行高速投射特別對(dui)工(gong)件(jian)(jian)的(de)內腔(qiang)死(si)角(jiao)進(jin)行拋(pao)丸(wan)清(qing)(qing)(qing)理，從而(er)達到所需的(de)光(guang)亮度、清(qing)(qing)(qing)潔度、粗糙度和(he)強(qiang)化工(gong)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)的(de)目(mu)的(de)，大(da)大(da)提高零(ling)件(jian)(jian)的(de)使用壽命和(he)美(mei)觀性。

拋丸除銹采用的是拋丸機，經過拋(pao)丸機立(li)體清理(li)，使鋼材(cai)(cai)各表面銹蝕層，焊渣氧化皮(pi)等污(wu)物(wu)迅(xun)速脫落，獲得(de)一定(ding)粗糙度的(de)光潔(jie)表面，拋(pao)丸后提高鋼材(cai)(cai)表面的(de)附著力，并提高鋼材(cai)(cai)的(de)抗疲勞度和抗腐蝕能力，改善(shan)了(le)鋼材(cai)(cai)內在質量(liang)，延長了(le)構件(jian)的(de)使用壽命。

二、拋丸除銹等級標準

拋丸除銹按(an)照效果(guo)不同，可分(fen)為(wei)四個等級，用字(zi)母“Sa”表示：

1、Sa1

輕(qing)度的噴射或(huo)拋射除銹。鋼材(cai)表面無可見(jian)的油(you)脂或(huo)污物，沒有(you)附著不牢的氧化(hua)皮、鐵銹和油(you)漆涂(tu)層等附著物。

2、Sa2

徹底地噴(pen)射(she)(she)或(huo)拋射(she)(she)除銹。鋼材表面應(ying)無(wu)可見的(de)油脂和污垢、氧(yang)化皮、鐵銹等附(fu)著物已基本(ben)清除，其(qi)殘(can)留物應(ying)是牢固(gu)附(fu)者(zhe)的(de)。鋼材表面均勻布置拋丸(wan)后形成的(de)拋射(she)(she)凹痕，抗(kang)滑移系數達到0.35～0.45。

3、Sa2.5

非(fei)常(chang)徹底地噴射(she)(she)或拋(pao)射(she)(she)除銹。鋼(gang)材表面應無可(ke)見(jian)的(de)(de)(de)油(you)脂、污垢、氧化皮、鐵銹和(he)油(you)漆涂層等附著(zhu)物，任(ren)何殘留的(de)(de)(de)痕跡應僅(jin)是點(dian)狀(zhuang)或條狀(zhuang)的(de)(de)(de)輕(qing)微色斑。鋼(gang)材表面均勻(yun)布置(zhi)拋(pao)丸后形(xing)成的(de)(de)(de)拋(pao)射(she)(she)凹痕，抗滑移系數達到0.45～0.5。

4、Sa3

使鋼(gang)材表(biao)觀潔凈(jing)的噴射或拋射除銹(xiu)。鋼(gang)材表(biao)面應無(wu)可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹(xiu)和(he)油漆等(deng)附著物，該表(biao)面應顯示均勻的金屬光澤。

三、拋丸除銹的優缺點

拋(pao)丸除(chu)(chu)銹是機(ji)械(xie)除(chu)(chu)銹的一(yi)種方(fang)法(fa)(fa)，這種除(chu)(chu)銹方(fang)法(fa)(fa)既有(you)(you)優點也有(you)(you)缺點：

1、優點：生產效率高，而且費用低、自動化程度高，可(ke)實現流水(shui)線(xian)操(cao)作(zuo)，環(huan)境(jing)污染少。

2、缺(que)點：只能(neng)在室內操作。