一、拋丸除銹是什么意思

拋(pao)丸(wan)(wan)技術是(shi)國際(ji)上(shang)對(dui)各種(zhong)機(ji)器零部(bu)件進(jin)行表(biao)面清(qing)理(li)、強(qiang)化、光飾、去(qu)毛刺(ci)的(de)(de)一種(zhong)工藝，它是(shi)采用拋(pao)丸(wan)(wan)器、離心力的(de)(de)拋(pao)射，對(dui)工件表(biao)面進(jin)行高速投射特(te)別對(dui)工件的(de)(de)內腔死角進(jin)行拋(pao)丸(wan)(wan)清(qing)理(li)，從而(er)達到所需(xu)的(de)(de)光亮(liang)度(du)、清(qing)潔度(du)、粗糙度(du)和(he)強(qiang)化工件表(biao)面的(de)(de)目的(de)(de)，大(da)大(da)提高零件的(de)(de)使用壽命和(he)美觀性。

拋丸除銹采用的是拋丸機，經過拋丸機立(li)體清理(li)，使鋼(gang)(gang)材(cai)各表面銹蝕(shi)層，焊渣氧化皮等污物迅速(su)脫落(luo)，獲得一定粗糙(cao)度的光潔表面，拋丸后提高鋼(gang)(gang)材(cai)表面的附著力，并提高鋼(gang)(gang)材(cai)的抗疲勞度和抗腐蝕(shi)能力，改善了鋼(gang)(gang)材(cai)內在(zai)質量(liang)，延長(chang)了構件的使用(yong)壽命。

二、拋丸除銹等級標準

拋丸(wan)除銹按(an)照效果不(bu)同，可分為四個等級，用(yong)字母“Sa”表示：

1、Sa1

輕度的(de)噴射(she)或(huo)(huo)拋射(she)除銹(xiu)。鋼材表面無(wu)可見的(de)油脂(zhi)或(huo)(huo)污物，沒有(you)附著不牢的(de)氧化皮、鐵銹(xiu)和油漆涂(tu)層等(deng)附著物。

2、Sa2

徹底地(di)噴射或(huo)拋射除(chu)銹(xiu)。鋼材表面應(ying)無可見的(de)油脂和污(wu)垢、氧化皮、鐵銹(xiu)等(deng)附著(zhu)物(wu)已(yi)基本清除(chu)，其殘留物(wu)應(ying)是牢固附者的(de)。鋼材表面均勻布置(zhi)拋丸后形成的(de)拋射凹痕，抗滑移(yi)系數(shu)達到0.35～0.45。

3、Sa2.5

非常徹底地噴射(she)(she)或(huo)拋(pao)射(she)(she)除銹。鋼(gang)材表面應(ying)無可見的(de)油(you)脂、污垢、氧化皮、鐵銹和(he)油(you)漆涂層(ceng)等附著物(wu)，任何殘留的(de)痕跡(ji)應(ying)僅是點狀或(huo)條(tiao)狀的(de)輕微(wei)色斑。鋼(gang)材表面均勻(yun)布置拋(pao)丸后形(xing)成的(de)拋(pao)射(she)(she)凹(ao)痕，抗滑移系數達到0.45～0.5。

4、Sa3

使鋼(gang)材表觀潔凈的(de)噴射(she)或拋(pao)射(she)除銹(xiu)。鋼(gang)材表面(mian)應(ying)無可見的(de)油脂、污(wu)垢、氧化皮、鐵銹(xiu)和油漆(qi)等(deng)附著物，該表面(mian)應(ying)顯(xian)示均勻的(de)金屬光澤。

三、拋丸除銹的優缺點

拋丸除銹是機(ji)械除銹的(de)一種方(fang)法(fa)，這種除銹方(fang)法(fa)既有(you)優(you)點也(ye)有(you)缺點：

1、優點(dian)：生產效率高，而且費用低、自動化程(cheng)度(du)高，可實(shi)現流(liu)水線操作，環境污染(ran)少。

2、缺點：只(zhi)能在(zai)室內操作。