一、粉末冶金工藝的優越性體現在哪

1、絕大多數難熔金屬及(ji)其化合物、假合金、多孔材料只能用(yong)粉末(mo)冶(ye)金方(fang)法來制造。

2、由于粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機械加工，故能大大節約金屬，降低產品成本。用粉末冶金方(fang)法制(zhi)造產品時(shi)，金(jin)屬的損耗只有1-5%，而用一般熔(rong)鑄方(fang)法生產時(shi)，金(jin)屬的損耗可能(neng)會達到80%。

3、由(you)于粉(fen)末(mo)冶金工藝在材料生產過程(cheng)中并不熔化材料，也(ye)就不怕混入由(you)坩堝和脫氧劑等(deng)帶來的雜質，而燒結一般在真空和還原氣氛(fen)中進(jin)行，不怕氧化，也(ye)不會(hui)給(gei)材料任何污染，故(gu)有(you)可(ke)能制取高(gao)純度的材料。

4、粉末冶金法能(neng)保證材(cai)料成分配(pei)比(bi)的(de)正確性(xing)和均勻性(xing)。

5、粉末(mo)冶金適宜于(yu)生產(chan)同一形(xing)狀而數量多(duo)的(de)產(chan)品，特別是齒(chi)輪等加工費(fei)用(yong)高(gao)的(de)產(chan)品，用(yong)粉末(mo)冶金法(fa)制造能大大降(jiang)低(di)生產(chan)成本(ben)。

二、粉末冶金工藝的基本工序有哪些

1、原料粉末的制備。現有的(de)制粉方法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)大體(ti)可(ke)分為兩類：機械(xie)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)和(he)物理化(hua)學法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。而機械(xie)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)可(ke)分為：機械(xie)粉碎(sui)及霧化(hua)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)；物理化(hua)學法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)又分為：電(dian)化(hua)腐蝕法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、還原法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、化(hua)合法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、還原-化(hua)合法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、氣(qi)相沉積法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、液相沉積法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)以及電(dian)解法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。其中應用最為廣泛的(de)是還原法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、霧化(hua)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)和(he)電(dian)解法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。

2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)制(zhi)得一定形狀(zhuang)和尺寸(cun)的(de)(de)壓坯，并使(shi)其(qi)具有(you)一定的(de)(de)密度(du)和強度(du)。成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)方(fang)法基本上分為加壓成(cheng)(cheng)型(xing)和無壓成(cheng)(cheng)型(xing)。加壓成(cheng)(cheng)型(xing)中應用最多的(de)(de)是(shi)模(mo)壓成(cheng)(cheng)型(xing)。

3、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工(gong)序。成(cheng)型后的壓(ya)(ya)坯通過(guo)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)使其(qi)得到所要(yao)求的最(zui)終(zhong)物理(li)機(ji)械性能。燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)又(you)分為單(dan)元(yuan)系(xi)(xi)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)和多(duo)(duo)元(yuan)系(xi)(xi)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)。對于單(dan)元(yuan)系(xi)(xi)和多(duo)(duo)元(yuan)系(xi)(xi)的固相燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)，燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)溫度比所用(yong)的金(jin)屬及合金(jin)的熔(rong)(rong)點(dian)低；對于多(duo)(duo)元(yuan)系(xi)(xi)的液相燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)，燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)溫度一般比其(qi)中難熔(rong)(rong)成(cheng)分的熔(rong)(rong)點(dian)低，而高(gao)于易熔(rong)(rong)成(cheng)分的熔(rong)(rong)點(dian)。除(chu)普通燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)外，還有松裝燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)、熔(rong)(rong)浸法、熱壓(ya)(ya)法等特殊的燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)工(gong)藝。

4、燒結后的處理。可以根據產品要求的不同，采取(qu)多種方(fang)式。如精整、浸油、機加(jia)(jia)工、熱處(chu)理(li)及電(dian)鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉(fen)末(mo)冶金(jin)材料燒結后的加(jia)(jia)工，取(qu)得較理(li)想的效果。