一、物料提升機的安全保護裝置有哪些

物料提升機的安(an)全(quan)保護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)主要包括(kuo)：安(an)全(quan)停靠(kao)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、斷(duan)繩保護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，載重量(liang)限(xian)制(zhi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、上(shang)極限(xian)限(xian)位器、下極限(xian)限(xian)位器、吊(diao)籠安(an)全(quan)門、緩沖(chong)器和(he)通信信號裝(zhuang)置(zhi)(zhi)等。

1、安全停靠裝置

當吊籠停(ting)靠在(zai)某一層時，能(neng)使吊籠穩妥地支靠在(zai)架體上的裝(zhuang)置，防(fang)止因鋼(gang)絲繩突然斷裂或卷揚機抱閘失(shi)靈時吊籃(lan)墜(zhui)落(luo)。

當(dang)吊籠裝(zhuang)載(zai)125%額定(ding)載(zai)重量(liang)，運行至各樓層位置(zhi)裝(zhuang)卸荷載(zai)時，停(ting)靠(kao)裝(zhuang)置(zhi)應能將吊籠可靠(kao)定(ding)位。

2、斷繩保護裝置

吊(diao)籠裝載額定載重量，懸掛或運行中發生斷繩時，斷繩保護裝置必須可靠地把吊(diao)籠剎制在導軌上，最大制動滑落距離應不(bu)大于1m，并且(qie)不(bu)應對結構(gou)件(jian)造成永久性損壞。

3、載重量限制裝置

當提升機吊(diao)籠內載(zai)荷達到額定載(zai)重(zhong)量(liang)的90%時，應(ying)發出報警信號；當吊(diao)籠內載(zai)荷達到額定載(zai)重(zhong)量(liang)的100%～110%時，應(ying)切斷提升機工(gong)作電源。

4、上極限限位器

上極限(xian)限(xian)位器(qi)應安裝在吊(diao)(diao)籠(long)允許提升的最(zui)高(gao)工作位置，吊(diao)(diao)籠(long)的越程（指從吊(diao)(diao)籠(long)的最(zui)高(gao)位置到(dao)天梁最(zui)低處的距離）應不小于3m。當吊(diao)(diao)籠(long)上升達(da)到(dao)限(xian)定高(gao)度時，限(xian)位器(qi)即(ji)切斷電(dian)源。

5、下極限限位器

下(xia)(xia)極限限位器應能在吊籠(long)(long)碰到緩(huan)沖裝置(zhi)之前動作。當吊籠(long)(long)下(xia)(xia)降(jiang)至下(xia)(xia)限位時，限位器應自(zi)動切斷電(dian)源，使吊籠(long)(long)停(ting)止下(xia)(xia)降(jiang)。

6、吊籠安全門

吊籠(long)的(de)上(shang)料(liao)口處應裝設安全門(men)(men)(men)。安全門(men)(men)(men)宜(yi)采用(yong)連鎖(suo)開啟(qi)(qi)裝置。安全門(men)(men)(men)連鎖(suo)開啟(qi)(qi)裝置可(ke)(ke)為電氣連鎖(suo)，如果(guo)安全門(men)(men)(men)未關(guan)，可(ke)(ke)造成斷(duan)電，提升(sheng)機(ji)不能工(gong)作；也可(ke)(ke)為機(ji)械連鎖(suo)，吊籠(long)上(shang)行時安全門(men)(men)(men)自動關(guan)閉。

二、物料提升機安全操作要求

1、物料(liao)提(ti)升機操(cao)作(zuo)人員必須(xu)經過安(an)全技(ji)術(shu)培(pei)訓，取(qu)得(de)操(cao)作(zuo)證，方可獨立操(cao)作(zuo)。

2、卷揚(yang)機(ji)應安裝在平(ping)整堅實的基礎上(shang)，機(ji)身和地錨必(bi)須牢固(gu)。操作(zuo)棚(peng)里視野(ye)良好。

3、每日作業前，應檢查鋼絲(si)繩(sheng)、離合(he)器、制(zhi)動器、保(bao)險齒輪、傳動滑輪和安(an)(an)(an)全(quan)保(bao)險裝(zhuang)置等，確(que)認安(an)(an)(an)全(quan)可(ke)靠、有效的，方準(zhun)操作。發(fa)現(xian)安(an)(an)(an)全(quan)保(bao)險裝(zhuang)置失效時(shi)(shi)，應立即停機修復。作業中不得(de)隨意使用極限(xian)限(xian)位裝(zhuang)置。鋼絲(si)繩(sheng)變(bian)形或斷絲(si)斷股超過規定的，必須按規定及(ji)時(shi)(shi)更換。

4、鋼(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)卷(juan)筒必須(xu)設置(zhi)防鋼(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)滑脫的(de)保(bao)險裝置(zhi)。鋼(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)在卷(juan)筒上必須(xu)排列(lie)(lie)整齊，作(zuo)業(ye)中最少需保(bao)留(liu)3圈。作(zuo)業(ye)中發現(xian)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)纏繞的(de)必須(xu)暫(zan)停使用，重新排列(lie)(lie)整齊。

5、物料(liao)在(zai)吊籠(long)(long)里應(ying)均勻分布(bu)，不(bu)得超(chao)(chao)出(chu)吊籠(long)(long)。當長料(liao)在(zai)吊籠(long)(long)中立放時，應(ying)采取防滾落措(cuo)施(shi)，散料(liao)應(ying)裝(zhuang)箱或裝(zhuang)籠(long)(long)。嚴禁超(chao)(chao)載使用。

6、嚴禁人員攀登(deng)、穿越(yue)提升機和乘(cheng)吊籠上下。

7、高(gao)架(jia)提升機作業時(shi)(shi)，應使用通訊裝置聯系。低(di)架(jia)提升機在多工種、多樓層同時(shi)(shi)使用時(shi)(shi)，應專設指揮人員，信(xin)號不清不得開機。作業中無論任何人發出緊急停車信(xin)號，應立即執(zhi)行。

8、操作(zuo)中或吊籠(long)尚懸(xuan)空(kong)吊掛(gua)時，操作(zuo)工(gong)不得離開駕(jia)駛座(zuo)位(wei)。

9、當支承安(an)全裝置(zhi)沒有支承好吊籠(long)(long)(long)時(shi)，嚴禁人(ren)(ren)員(yuan)進(jin)入吊籠(long)(long)(long)。吊籠(long)(long)(long)安(an)全門未關好或人(ren)(ren)未走出吊籠(long)(long)(long)時(shi)，不得(de)升降吊籠(long)(long)(long)。

10、吊(diao)籠(long)運行(xing)時，嚴禁(jin)人(ren)員(yuan)將身體任何部位伸入架體內(nei)。在架體附近(jin)工(gong)作(zuo)的人(ren)員(yuan)，身體不(bu)得(de)貼近(jin)架體。使用組合(he)架體時，進入吊(diao)籠(long)的人(ren)員(yuan)，應(ying)隨時注意相鄰(lin)吊(diao)籠(long)的運行(xing)情況，人(ren)和物(wu)料(liao)、工(gong)具不(bu)得(de)越人(ren)相鄰(lin)的架休內(nei)。

11、閉合電源前或作(zuo)業中突然停(ting)電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復(fu)作(zuo)業前，應在確認提(ti)升機(ji)動(dong)作(zuo)正常后方可(ke)繼續使用。

12、物料提升機經驗收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經驗收或不符合要求的物料提升機。