一、斗式提升機常見故障及處理方法

斗式提升機包括皮(pi)帶(dai)斗式(shi)提(ti)升(sheng)機(ji)，板鏈斗式(shi)提(ti)升(sheng)機(ji)，鏈條斗式(shi)提(ti)升(sheng)機(ji)等幾種，是農產品加工廠和(he)糧食(shi)局等廣(guang)泛(fan)使(shi)(shi)用(yong)的(de)一種垂直(zhi)提(ti)升(sheng)設備，具有提(ti)升(sheng)高度(du)大，提(ti)升(sheng)穩定，占地面積小和(he)良好的(de)密封性(xing)等優點(dian)，適合(he)提(ti)運粉狀(zhuang)和(he)小塊狀(zhuang)物料。以(yi)下是斗式(shi)提(ti)升(sheng)機(ji)在使(shi)(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)中的(de)幾種常見(jian)故障：

1、料斗帶打滑

（1）斗式提升機是利用料(liao)斗帶與頭輪(lun)傳動軸間的(de)摩擦力矩來(lai)進行升運物料(liao)的(de)，回料(liao)斗帶張(zhang)(zhang)力不夠，將導(dao)致料(liao)斗帶打滑。這(zhe)時(shi)，應(ying)立即停機，調節張(zhang)(zhang)緊(jin)(jin)裝(zhuang)置以(yi)拉緊(jin)(jin)料(liao)斗帶。若張(zhang)(zhang)緊(jin)(jin)裝(zhuang)置不能使料(liao)斗帶完全張(zhang)(zhang)緊(jin)(jin)，說明(ming)張(zhang)(zhang)緊(jin)(jin)裝(zhuang)置的(de)行程太短，應(ying)重(zhong)新調節。

正確的(de)解決方法是：解開(kai)料(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)接頭，使(shi)底(di)輪(lun)上的(de)張(zhang)緊(jin)(jin)(jin)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)調至最高位置(zhi)(zhi)，將料(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)由提升(sheng)機機頭放(fang)入，穿過(guo)頭輪(lun)和底(di)輪(lun)，并首尾連接好，使(shi)料(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)處于將張(zhang)緊(jin)(jin)(jin)而未(wei)張(zhang)緊(jin)(jin)(jin)的(de)狀態。然后(hou)使(shi)張(zhang)緊(jin)(jin)(jin)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)完全(quan)(quan)張(zhang)緊(jin)(jin)(jin)。此時張(zhang)緊(jin)(jin)(jin)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)調節(jie)螺桿尚未(wei)利用的(de)張(zhang)緊(jin)(jin)(jin)行程(cheng)不應小于全(quan)(quan)行程(cheng)的(de)50%。

（2）提(ti)升(sheng)(sheng)機(ji)超(chao)載提(ti)升(sheng)(sheng)機(ji)超(chao)載時，阻(zu)力(li)矩(ju)增大，導致料(liao)斗帶打滑。此時應減(jian)小物(wu)料(liao)的喂(wei)入量，并(bing)力(li)求(qiu)喂(wei)料(liao)均(jun)勻。若(ruo)減(jian)小喂(wei)入量后，仍不能(neng)改善打滑，則可能(neng)是機(ji)坐內物(wu)料(liao)堆積太多(duo)或料(liao)斗被導師(shi)物(wu)卡住，應停機(ji)檢查，排除故(gu)障。

（3）頭輪(lun)傳(chuan)動軸(zhou)和料斗(dou)(dou)(dou)帶(dai)內表(biao)面(mian)過于光(guang)滑頭輪(lun)傳(chuan)動軸(zhou)和料斗(dou)(dou)(dou)帶(dai)內表(biao)面(mian)過于光(guang)滑，使(shi)兩(liang)者間的摩擦力減小，導致料斗(dou)(dou)(dou)帶(dai)打滑。這(zhe)時(shi)，可(ke)在傳(chuan)動軸(zhou)和料斗(dou)(dou)(dou)帶(dai)內表(biao)面(mian)涂一(yi)層膠，以(yi)增(zeng)大摩擦力。

（4）頭輪(lun)和底輪(lun)軸承轉動不(bu)靈頭輪(lun)和底輪(lun)軸承轉動不(bu)靈，阻力矩增大，引起(qi)料斗帶打滑。這(zhe)時可拆洗加油或(huo)更換軸承。

2、料斗帶跑偏

（1）頭(tou)輪和(he)底(di)輪傳動(dong)軸安裝不正(zheng)頭(tou)輪和(he)底(di)輪傳動(dong)軸安裝不正(zheng)主要體現在以下幾個(ge)方面：

一(yi)是頭輪(lun)和(he)底輪(lun)的(de)傳動軸在同一(yi)垂直平面內且不平行。

二是(shi)兩傳動軸都安(an)裝在水平位置(zhi)且(qie)不在同一垂直平面內。

三是兩傳動軸平(ping)行，在(zai)同一垂(chui)直平(ping)面內且(qie)不水平(ping)。

這時，料斗帶跑(pao)偏，易引(yin)起(qi)料斗與機筒的(de)撞擊、料斗帶的(de)撕(si)裂。應(ying)立(li)即停(ting)機，排除故障。做(zuo)到頭輪和底輪的(de)傳動軸(zhou)安(an)裝(zhuang)在同(tong)一垂(chui)直(zhi)平(ping)面(mian)內(nei)，而且都在水平(ping)位置上，整機中心線在1000mm高度上垂(chui)直(zhi)偏差(cha)不超(chao)過2mm，積(ji)累偏差(cha)不超(chao)過8mm。

（2）料(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)接頭不(bu)正(zheng)(zheng)(zheng)料(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)接頭不(bu)正(zheng)(zheng)(zheng)是指料(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)結合(he)后，料(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)邊緣(yuan)線不(bu)在(zai)同一直線上(shang)。工作時(shi)(shi)，料(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)一邊緊一邊松，使料(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)向(xiang)緊邊側向(xiang)移(yi)動，產生跑偏，造(zao)成料(liao)斗盛料(liao)不(bu)充分，卸料(liao)不(bu)徹底，回料(liao)增(zeng)多，生產率下(xia)降(jiang)，嚴重時(shi)(shi)造(zao)成料(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)卡(ka)邊、撕裂。這時(shi)(shi)應(ying)停機，修正(zheng)(zheng)(zheng)接頭并接好。

3、回料過多

提升機回料是指物料在卸料位置沒(mei)有完全卸出機外(wai)，而有部(bu)分物料回到提升機機座內的(de)現象。

在提升作業(ye)中，若提升機回(hui)料太多，勢必降低生產效率，增大動力消耗和物料的破(po)碎率。造(zao)成回(hui)料多的原(yuan)因有以下幾(ji)點：

（1）料斗運行速度(du)過快提(ti)升(sheng)機提(ti)升(sheng)不(bu)同的(de)(de)(de)物料，料斗運行的(de)(de)(de)速度(du)有別：一(yi)般提(ti)升(sheng)干燥的(de)(de)(de)粉(fen)料和(he)粒料時(shi)，速度(du)約(yue)為1~2m/s；提(ti)升(sheng)塊狀物料時(shi)，速度(du)為0.4~0.6m/s；提(ti)升(sheng)潮濕的(de)(de)(de)粉(fen)料和(he)粒料時(shi)，速度(du)為0.6~0.8m/s。速度(du)過大，卸料提(ti)前，造成(cheng)回料。這(zhe)時(shi)應根(gen)據提(ti)升(sheng)的(de)(de)(de)物料，適當降(jiang)低料斗的(de)(de)(de)速度(du)，避(bi)免回料。

（2）機頭(tou)出口的(de)卸料舌板安裝不(bu)合適，舌板距料斗卸料位置(zhi)太遠，會造成回(hui)料。應及時的(de)調整(zheng)舌板位置(zhi)，避(bi)免回(hui)料。

4、料斗脫落

料(liao)(liao)斗(dou)(dou)(dou)脫落是(shi)指在(zai)生(sheng)產(chan)中，料(liao)(liao)斗(dou)(dou)(dou)從(cong)料(liao)(liao)斗(dou)(dou)(dou)帶上(shang)掉落的(de)(de)現象。料(liao)(liao)斗(dou)(dou)(dou)掉落時，會產(chan)生(sheng)異常的(de)(de)響聲，要及時的(de)(de)停機檢(jian)查，否則，將(jiang)導(dao)致更(geng)多的(de)(de)料(liao)(liao)斗(dou)(dou)(dou)變形、脫落；在(zai)連接料(liao)(liao)斗(dou)(dou)(dou)的(de)(de)位置，料(liao)(liao)斗(dou)(dou)(dou)帶撕裂(lie)。

產生料斗脫落的(de)原因主要有(you)：

（1）進料(liao)(liao)過多進料(liao)(liao)過多，造成物(wu)料(liao)(liao)在機(ji)座內的(de)(de)堆積(ji)，升運阻(zu)力(li)增大(da)，料(liao)(liao)斗(dou)運行不(bu)暢，是產生料(liao)(liao)斗(dou)脫落(luo)、變形的(de)(de)直(zhi)接原(yuan)因。此時應立即停機(ji)，抽出(chu)機(ji)座下插(cha)板，排(pai)出(chu)機(ji)座內的(de)(de)積(ji)存物(wu)，更換(huan)新料(liao)(liao)斗(dou)，再(zai)開車生產。這(zhe)時減小(xiao)喂入量，并力(li)求均勻。

（2）進(jin)料口(kou)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)太(tai)低(di)，一般(ban)提升(sheng)機在(zai)生產(chan)時(shi)，料斗(dou)(dou)自行盛取從(cong)進(jin)料口(kou)進(jin)來的(de)物(wu)(wu)料。若進(jin)料口(kou)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)太(tai)低(di)，將導致料斗(dou)(dou)來不及(ji)盛取物(wu)(wu)料，而(er)物(wu)(wu)料大部分進(jin)入機座(zuo)，造成料斗(dou)(dou)舀取物(wu)(wu)料。而(er)物(wu)(wu)料為(wei)塊狀，就很容易(yi)引(yin)起料斗(dou)(dou)變形、脫落(luo)。這時(shi)，應將進(jin)料口(kou)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)調(diao)至底(di)輪中心線(xian)以上(shang)。

（3）料(liao)(liao)斗材(cai)質(zhi)不好，強(qiang)度有(you)限料(liao)(liao)斗式提升機的承(cheng)載部件，對它的材(cai)料(liao)(liao)有(you)著較高的要(yao)求(qiu)，安(an)裝時應(ying)盡量(liang)選配強(qiang)度好的材(cai)料(liao)(liao)。一般，料(liao)(liao)斗用普通鋼板(ban)或(huo)鍍鋅板(ban)材(cai)焊合或(huo)沖壓而成，其邊緣采用折邊或(huo)卷入鉛絲(si)以(yi)增強(qiang)料(liao)(liao)斗的強(qiang)度。

（4）開機(ji)(ji)(ji)時沒有(you)清(qing)除機(ji)(ji)(ji)座(zuo)內(nei)的積(ji)(ji)存(cun)物(wu)(wu)在生產中，經(jing)常會遇到突然停電或其(qi)它(ta)原因而(er)停機(ji)(ji)(ji)的現象，若再開機(ji)(ji)(ji)時，沒有(you)清(qing)除機(ji)(ji)(ji)座(zuo)內(nei)的積(ji)(ji)存(cun)物(wu)(wu)，就易引起料(liao)斗(dou)受沖擊太(tai)大(da)而(er)斷裂脫落(luo)(luo)。因此，在停機(ji)(ji)(ji)和開機(ji)(ji)(ji)之間，必須(xu)清(qing)除機(ji)(ji)(ji)座(zuo)內(nei)的積(ji)(ji)存(cun)物(wu)(wu)料(liao)屑，避免料(liao)斗(dou)脫落(luo)(luo)。另外，定期(qi)檢(jian)查料(liao)斗(dou)與料(liao)斗(dou)帶連接(jie)是否牢固，發(fa)現螺釘(ding)松動(dong)、脫落(luo)(luo)和料(liao)斗(dou)歪斜、破(po)損等現象時，應及(ji)時檢(jian)修或更換，以(yi)防更大(da)的事(shi)故(gu)發(fa)生。

5、料斗帶撕裂

提升機料(liao)斗(dou)帶(dai)(dai)(dai)(dai)通常(chang)為帆(fan)布(bu)帶(dai)(dai)(dai)(dai)，有時(shi)也采用膠帶(dai)(dai)(dai)(dai)和鏈條。在各(ge)種故(gu)障的(de)(de)(de)綜(zong)合作用下，帆(fan)布(bu)帶(dai)(dai)(dai)(dai)和膠帶(dai)(dai)(dai)(dai)容(rong)易(yi)產生撕裂(lie)(lie)，這是最嚴重的(de)(de)(de)故(gu)障之一。一般(ban)料(liao)斗(dou)帶(dai)(dai)(dai)(dai)跑偏和料(liao)斗(dou)的(de)(de)(de)脫(tuo)落過(guo)程最容(rong)易(yi)引起料(liao)斗(dou)的(de)(de)(de)撕裂(lie)(lie)。應(ying)及時(shi)全面的(de)(de)(de)查(cha)清原因，排(pai)除故(gu)障。另外，物(wu)料(liao)中(zhong)混入帶(dai)(dai)(dai)(dai)尖棱的(de)(de)(de)異(yi)物(wu)，也會(hui)將料(liao)斗(dou)帶(dai)(dai)(dai)(dai)劃裂(lie)(lie)。因此，生產中(zhong)，應(ying)在進料(liao)口裝鋼絲網(wang)或吸鐵石，嚴防大塊異(yi)物(wu)落入機座。

二、斗式提升機的維護保養技巧

1、斗(dou)(dou)式提(ti)升(sheng)機(ji)(ji)每(mei)次使用(yong)前(qian)要對各部件潤(run)(run)滑(hua)點進(jin)行檢查，保持潤(run)(run)滑(hua)油劑充足(zu)，轉(zhuan)動部位順暢潤(run)(run)滑(hua)。機(ji)(ji)器啟動時要在零(ling)負荷狀態下運行，空(kong)運轉(zhuan)2-3分鐘(zhong)后(hou)(hou)，再向斗(dou)(dou)式提(ti)升(sheng)機(ji)(ji)喂料，需(xu)要注意的是，每(mei)次停(ting)機(ji)(ji)前(qian)要將料斗(dou)(dou)內剩(sheng)余(yu)物料清(qing)理干凈(jing)，不(bu)得(de)留(liu)有殘(can)留(liu)物料，清(qing)理干凈(jing)后(hou)(hou)在停(ting)機(ji)(ji)，不(bu)可倒轉(zhuan)牽引機(ji)(ji)構，以免發生牽引帶脫軌故障。

2、對斗式提(ti)(ti)升(sheng)機的喂料(liao)要保證均(jun)勻，不可忽多忽少(shao)，也不能超出提(ti)(ti)升(sheng)機的額定輸送量(liang)，過多物(wu)料(liao)容易造成料(liao)斗承(cheng)重過大(da)脫落，物(wu)料(liao)堆積等(deng)現象，物(wu)料(liao)過少(shao)則(ze)容易導致(zhi)物(wu)料(liao)卸出不干(gan)凈，重復提(ti)(ti)升(sheng)，增大(da)機器能耗。

3、斗式提升(sheng)機在首次使用或修(xiu)理后運行100小(xiao)時(shi)后，要對(dui)(dui)機器進(jin)行重新檢查，擰緊(jin)所有(you)螺(luo)栓接點，查看各(ge)部件磨(mo)(mo)損(sun)情(qing)況(kuang)，潤滑油脂(zhi)填充(chong)情(qing)況(kuang)，如零部件有(you)磨(mo)(mo)損(sun)嚴重等(deng)情(qing)況(kuang)，要及時(shi)更換，并(bing)對(dui)(dui)機器再次調(diao)試，已達到最好的使用效果。

4、對斗式提升機的維(wei)護(hu)和(he)保養(yang)要定期進行，并根據具體使用情況和(he)工(gong)作環境對機(ji)器(qi)定期進行大小檢修(xiu)，做好相應記錄(lu)。發現螺(luo)栓(shuan)連接(jie)處螺(luo)栓(shuan)松散或脫落(luo)，牽引帶、料斗磨損(sun)或脫落(luo)損(sun)壞要及時擰緊或更換(huan)新部件(jian)，以免(mian)影響機(ji)器(qi)的正常(chang)使用和(he)高效生產。