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板式給料機跑偏是什么原因 板式給料機跑偏如何調整

本文章由注冊用戶 知無涯 上傳提供 2024-02-22 評論 0
摘要:板式給料機使用過程中可能出現跑偏的故障,可能原因有很多,包括頭輪主軸與板機縱向中心線不垂直、頭輪的兩鏈輪對稱中心線與輸送機縱向中心線不重合等,要調整的話,一般是找出跑偏的原因,然后調試好,加焊擋鐵固定;如果跑偏不太嚴重,可用重力的方法糾偏。下面一起來了解一下板式給料機跑偏是什么原因以及板式給料機跑偏如何調整吧。

一、板式給料機跑偏是什么原因

板式給料機是一種常見(jian)的給料機,在(zai)使用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong),不(bu)管是空載(zai)還是載(zai)料,都有可能出現跑偏的情況,那么板式給料機跑偏是什(shen)么原因呢?

據了解,板式給料機跑(pao)偏的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)有很多,如(ru):頭輪(lun)(lun)主(zhu)軸與板(ban)機(ji)(ji)縱(zong)(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)中(zhong)心線不垂直,會如(ru)同汽車(che)調了方向(xiang)(xiang)(xiang)盤一(yi)樣,向(xiang)(xiang)(xiang)調轉的(de)(de)(de)方向(xiang)(xiang)(xiang)跑(pao)偏;或因(yin)頭輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)兩鏈(lian)輪(lun)(lun)對稱中(zhong)心線與輸送(song)機(ji)(ji)縱(zong)(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)中(zhong)心線不重合,會使輸送(song)機(ji)(ji)向(xiang)(xiang)(xiang)偏向(xiang)(xiang)(xiang)一(yi)側的(de)(de)(de)方向(xiang)(xiang)(xiang)跑(pao)偏;或因(yin)頭輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)主(zhu)軸安(an)裝(zhuang)不水平,因(yin)重力的(de)(de)(de)作用(yong),會向(xiang)(xiang)(xiang)低端的(de)(de)(de)方向(xiang)(xiang)(xiang)跑(pao)偏。這些毛病(bing)都是(shi)安(an)裝(zhuang)超差造成的(de)(de)(de),容易解決,只要按行業標準安(an)裝(zhuang)就(jiu)不會出(chu)現(xian)跑(pao)偏問題。

實踐證明,板式給料機跑偏的主(zhu)要原因是(shi)頭部(bu)傳動軸(zhou)(zhou)上兩個(ge)鏈輪不(bu)同(tong)步,造成兩鏈輪不(bu)同(tong)步的原因也有很多,包括加工制(zhi)作(zuo)造成的不(bu)同(tong)步、主(zhu)軸(zhou)(zhou)剛度不(bu)足(zu)造成不(bu)同(tong)步等。

二、板式給料機跑偏如何調整

跑偏(pian)嚴重的(de)板(ban)式給料機,不但增加(jia)了運行阻力(li),嚴重的(de)會使整機牽引鏈加(jia)快(kuai)磨損,在(zai)幾年(nian)內即(ji)可報(bao)廢,因此要及時調整,并做好預防(fang)工(gong)作(zuo),板(ban)式給料機跑偏(pian)的(de)調整方(fang)法(fa)是:

正(zheng)在運行的(de)(de)板式給料機如果(guo)(guo)跑偏(pian)(pian),可按(an)照以上(shang)論述逐一(yi)分析(xi)原因,調試好后,加焊擋鐵固定;如果(guo)(guo)跑偏(pian)(pian)不(bu)太嚴重,可用(yong)重力的(de)(de)方法糾偏(pian)(pian),即(ji):適當墊高偏(pian)(pian)向(xiang)一(yi)側(ce)的(de)(de)軸(zhou)承座,因重力作用(yong)而(er)偏(pian)(pian)向(xiang)另一(yi)側(ce)。實踐證(zheng)明,此法簡單有效,因為主軸(zhou)上(shang)一(yi)般(ban)是用(yong)的(de)(de)調心軸(zhou)承,偏(pian)(pian)移幾度不(bu)妨(fang)礙運轉(zhuan)。

三、如何預防板式給料機跑偏

1、按照扭轉剛度計算公式計算軸端直徑,也可以用類比的方法,以許用牽引力作為主要依據,比如:GBLl000板式給料機的許用牽引力約為50kN,其軸端直徑為110mm,GBLl200板式給料機許用牽引力約75kN,其軸端直徑為130mm;板式給料機只有一根主軸,寧可選的重一點,可靠是最重要的。

2、制造工(gong)藝確保(bao)兩輪(lun)(lun)齒同步,主軸的兩鍵(jian)槽在同一圓柱母線(xian)上。當下,主鏈(lian)輪(lun)(lun)多用鋼(gang)板數控氣割輪(lun)(lun)齒,焊上輪(lun)(lun)轂而成,精加工(gong)孔后插鍵(jian)槽,用樣板仔細劃鍵(jian)槽位(wei)置線(xian),一般能(neng)保(bao)證精度。

3、將(jiang)裝(zhuang)好的(de)主軸(zhou)部件放(fang)在平(ping)臺上檢(jian)驗,按(an)運轉方(fang)向,把超前(qian)的(de)輪齒部分修磨(mo)掉。

4、將(jiang)裝在(zai)頭架(jia)上(shang)的主軸(zhou)兩(liang)軸(zhou)承座(zuo)(zuo)兩(liang)側加(jia)焊(han)擋鐵,將(jiang)兩(liang)軸(zhou)承座(zuo)(zuo)牢(lao)牢(lao)地固(gu)定(ding),讓軸(zhou)承座(zuo)(zuo)螺(luo)栓(shuan)免受(shou)剪力,比做定(ding)位銷既簡單(dan)又可(ke)靠。這方法也要(yao)用在(zai)尾架(jia)張(zhang)緊座(zuo)(zuo)上(shang),焊(han)上(shang)擋鐵,就固(gu)定(ding)了。

5、總安裝時,要(yao)符合行業安裝標準,確保主軸軸線與鱗板縱(zong)向(xiang)中心(xin)(xin)線垂(chui)直,其對(dui)稱中心(xin)(xin)線與輸送機縱(zong)向(xiang)中心(xin)(xin)線重合。

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