一、稱重給料機怎么調試

稱重給料機安裝好后不能馬上使用，需要先對其進行調試，調試的正確與否也會影響后續使用的穩定性。稱重給料機的調試(shi)步(bu)(bu)驟包括以(yi)下幾步(bu)(bu)：

1、控(kong)制(zhi)(zhi)柜接(jie)電(dian)源(yuan)：按圖紙要求正(zheng)(zheng)確(que)接(jie)線(xian)，確(que)認接(jie)線(xian)無誤后，給控(kong)制(zhi)(zhi)柜上電(dian)，控(kong)制(zhi)(zhi)柜內部各部分(fen)通電(dian)正(zheng)(zheng)常后，控(kong)制(zhi)(zhi)柜斷電(dian)。

2、安裝(zhuang)稱(cheng)重傳(chuan)(chuan)感(gan)(gan)器：按照要(yao)求安裝(zhuang)稱(cheng)重傳(chuan)(chuan)感(gan)(gan)器，傳(chuan)(chuan)感(gan)(gan)器與(yu)秤體之間加(jia)絕緣墊隔離(li)，調整傳(chuan)(chuan)感(gan)(gan)器拉桿，使計量托(tuo)輥高于(yu)(yu)前(qian)后相鄰承重托(tuo)輥2mm，保(bao)證(zheng)計量托(tuo)輥與(yu)環(huan)帶充(chong)分接觸，傳(chuan)(chuan)感(gan)(gan)器懸(xuan)掛要(yao)保(bao)證(zheng)處(chu)于(yu)(yu)垂(chui)直狀(zhuang)態。

3、聯接(jie)現場操作盒、稱重傳感器、速度(du)傳感器間的信號線、現場操作盒與(yu)控制(zhi)柜(ju)之(zhi)間的控制(zhi)線，并且接(jie)線牢(lao)固可靠，準確無(wu)誤(wu)。

4、接(jie)線(xian)完成(cheng)，確認無誤后(hou)(hou)給控制柜上(shang)電。空車(che)運轉，檢(jian)(jian)查(cha)重(zhong)量和速(su)度信(xin)號是(shi)否(fou)(fou)正常(chang)，如不(bu)正常(chang)，請重(zhong)新檢(jian)(jian)查(cha)接(jie)線(xian)。信(xin)號正常(chang)后(hou)(hou)，空車(che)運轉4~6小(xiao)時，在(zai)運轉過(guo)程中，要不(bu)間隔的觀察(cha)設(she)備(bei)運轉情況，并調整(zheng)環帶跑(pao)偏。觀察(cha)設(she)備(bei)運轉情況包括(kuo)：重(zhong)量信(xin)號、速(su)度信(xin)號、變頻(pin)器頻(pin)率、電機電流大小(xiao)、設(she)備(bei)是(shi)否(fou)(fou)有噪(zao)音等。

5、空車運(yun)轉正常后(hou)，在條件允(yun)許的情況(kuang)(kuang)下，先帶料運(yun)行6~8小時。在運(yun)轉過程中，要不間隔地觀察運(yun)轉情況(kuang)(kuang)，并調整(zheng)環帶跑偏。

6、給(gei)料機帶料運轉正常后，進(jin)行(xing)(xing)設備的求皮重和標(biao)(biao)定工作。如有(you)標(biao)(biao)定鏈(lian)碼(ma)(ma)，先將鏈(lian)碼(ma)(ma)放置(zhi)于給(gei)料機帶荷測量裝置(zhi)上方的環帶中間，進(jin)行(xing)(xing)鏈(lian)碼(ma)(ma)標(biao)(biao)定，鏈(lian)碼(ma)(ma)標(biao)(biao)定結束后再進(jin)行(xing)(xing)實(shi)物校驗。

7、定量(liang)給料機(ji)控制柜與上位機(ji)PLC進行信號(hao)聯接與調(diao)試(shi)：

（1）將(jiang)中(zhong)控(kong)室PLC柜上的各種信(xin)號線與定量給(gei)料機(ji)控(kong)制聯接正確、無(wu)誤。

（2）接線(xian)無誤(wu)后，控(kong)制柜上電，調整給料(liao)(liao)機(ji)控(kong)制相應的信(xin)號(hao)開(kai)關，看(kan)中控(kong)室是(shi)否有對(dui)應的信(xin)號(hao)。人為在定量給料(liao)(liao)機(ji)控(kong)制柜故障(zhang)(zhang)端子處(chu)短(duan)接，看(kan)中控(kong)室是(shi)否有故障(zhang)(zhang)信(xin)號(hao)。

二、定量稱重給料機的檢查有哪些

定量稱重給料機安裝調(diao)試好后，為了保證(zheng)其應用(yong)過程(cheng)中的精度、穩定性和可靠(kao)性，還要注意定期進行檢查和調(diao)整：

1、稱重定量給料機的隨時檢查

（1）隨時檢查下料情況，是否穩定、均勻(yun)。

（2）皮(pi)帶(dai)的跑偏情況和松緊程(cheng)度。

（3）皮帶帶面所附(fu)物料的(de)清掃情(qing)況。

（4）各托輥的運(yun)轉(zhuan)情(qing)況。

（5）減速機(ji)是否(fou)漏油，電(dian)機(ji)是否(fou)有異(yi)響、異(yi)味(wei)，電(dian)機(ji)溫升(sheng)是否(fou)正常。

（6）隨(sui)時清(qing)除減速電機外殼散熱(re)溝槽內的灰塵。

2、稱重定量給料機的每周檢查

（1）皮帶張力及(ji)磨(mo)損情況。

（2）減速電(dian)機油位。

（3）檢查計量(liang)秤架與秤體間是(shi)否有異物。

3、稱重定量給料機的每月檢查

檢查皮帶張(zhang)緊(jin)裝(zhuang)置張(zhang)緊(jin)螺桿的(de)潤滑(hua)情況，并(bing)涂(tu)上潤滑(hua)防止生銹，以免造(zao)成調帶困難。

4、稱重定量給料機的每季度檢查

（1）檢查減速機潤(run)滑油的(de)量(liang)(liang)和質量(liang)(liang)，是否需要更換。

（2）檢(jian)查(cha)主從動滾(gun)筒軸承的潤滑情況并加注規(gui)定型號(hao)的潤滑。

5、稱重定量給料機的每半年停機檢查

（1）檢查(cha)所有傳動部位(wei)軸承是否損壞，若損壞，進(jin)行更換，所有軸承均(jun)加足潤滑。

（2）清除給料機主從動滾筒表面的粘結物，檢查滾筒是否有(you)故障產生。

（3）檢查減速電(dian)機(ji)(ji)的(de)(de)運轉性(xing)能(neng)，徹底(di)清(qing)除(chu)減速電(dian)機(ji)(ji)表面的(de)(de)灰塵，更換(huan)規定型號(hao)的(de)(de)減速機(ji)(ji)潤滑。