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稱重給料機怎么調試 定量稱重給料機的檢查有哪些

本文章由注冊用戶 知無涯 上傳提供 2024-02-22 評論 0
摘要:稱重給料機安裝好后,需要進行調試,一般調試步驟包括控制柜接電源、安裝稱重傳感器、接線、空車運轉、帶料運行測試、控制柜與上位機PLC進行信號聯接與調試等。調試的正確與否直接關系到后續的使用,除此之外,使用過程中也要注意定期進行檢查。下面一起來了解一下稱重給料機怎么調試以及定量稱重給料機的檢查有哪些吧。

一、稱重給料機怎么調試

稱重給料機安裝好后不能馬上使用,需要先對其進行調試,調試的正確與否也會影響后續使用的穩定性。稱重給料機的調試步(bu)驟包括以下(xia)幾步(bu):

1、控制(zhi)柜接電(dian)源:按圖(tu)紙要求正確接線(xian),確認(ren)接線(xian)無(wu)誤后,給控制(zhi)柜上電(dian),控制(zhi)柜內部各部分通(tong)電(dian)正常后,控制(zhi)柜斷(duan)電(dian)。

2、安裝稱重傳感器:按照要求安裝稱重傳感器,傳感器與秤(cheng)體(ti)之(zhi)間加絕(jue)緣墊隔離,調整傳感器拉桿,使計量(liang)托(tuo)(tuo)輥高于前后相鄰承重托(tuo)(tuo)輥2mm,保(bao)證(zheng)計量(liang)托(tuo)(tuo)輥與環帶充(chong)分(fen)接觸,傳感器懸掛要保(bao)證(zheng)處于垂直狀態。

3、聯(lian)接現場操作盒、稱重傳(chuan)感器(qi)、速度傳(chuan)感器(qi)間的信號線、現場操作盒與(yu)控制柜(ju)之間的控制線,并且接線牢固可(ke)靠,準確無誤(wu)。

4、接(jie)線完(wan)成(cheng),確認無誤后(hou)給控(kong)制柜(ju)上電(dian)。空車運轉(zhuan),檢查重量(liang)和(he)速(su)度(du)(du)信(xin)(xin)號是否正常,如不(bu)正常,請重新檢查接(jie)線。信(xin)(xin)號正常后(hou),空車運轉(zhuan)4~6小時,在運轉(zhuan)過(guo)程中,要不(bu)間隔(ge)的(de)觀(guan)察(cha)設(she)(she)備(bei)運轉(zhuan)情(qing)況(kuang),并調整環帶(dai)跑偏。觀(guan)察(cha)設(she)(she)備(bei)運轉(zhuan)情(qing)況(kuang)包(bao)括:重量(liang)信(xin)(xin)號、速(su)度(du)(du)信(xin)(xin)號、變頻(pin)器頻(pin)率(lv)、電(dian)機(ji)電(dian)流大(da)小、設(she)(she)備(bei)是否有噪(zao)音等。

5、空車運(yun)轉(zhuan)正常后,在(zai)條件允許的情(qing)(qing)況(kuang)下(xia),先帶(dai)料運(yun)行6~8小時。在(zai)運(yun)轉(zhuan)過(guo)程(cheng)中(zhong),要不間隔地觀察(cha)運(yun)轉(zhuan)情(qing)(qing)況(kuang),并調整環帶(dai)跑偏。

6、給(gei)料(liao)(liao)機帶料(liao)(liao)運(yun)轉正常(chang)后,進(jin)行設備的求(qiu)皮重(zhong)和標(biao)定工作(zuo)。如有標(biao)定鏈(lian)碼(ma),先將鏈(lian)碼(ma)放(fang)置(zhi)于(yu)給(gei)料(liao)(liao)機帶荷測量裝置(zhi)上方的環帶中間,進(jin)行鏈(lian)碼(ma)標(biao)定,鏈(lian)碼(ma)標(biao)定結束后再進(jin)行實物校驗。

7、定量(liang)給(gei)料(liao)機控制柜與(yu)上位機PLC進行信號聯接與(yu)調試:

(1)將(jiang)中控(kong)室PLC柜上(shang)的(de)各種信號(hao)線(xian)與定(ding)量給料(liao)機(ji)控(kong)制聯(lian)接正確、無誤。

(2)接線無誤后,控(kong)制柜上電,調整給料機控(kong)制相應(ying)的(de)信號開關,看中控(kong)室是否(fou)(fou)有(you)對應(ying)的(de)信號。人為在定量給料機控(kong)制柜故(gu)障端子處短接,看中控(kong)室是否(fou)(fou)有(you)故(gu)障信號。

二、定量稱重給料機的檢查有哪些

定(ding)(ding)量稱重(zhong)給(gei)料(liao)機安裝調試好后,為了(le)保證其應用過程中的精(jing)度、穩定(ding)(ding)性和可靠性,還(huan)要注(zhu)意定(ding)(ding)期進行(xing)檢查和調整:

1、稱重定量給料機的隨時檢查

(1)隨(sui)時(shi)檢查下料情況,是否穩定、均(jun)勻(yun)。

(2)皮帶(dai)的跑偏(pian)情況和松緊程(cheng)度(du)。

(3)皮帶帶面所(suo)附(fu)物料的清掃情(qing)況。

(4)各托輥的運(yun)轉(zhuan)情況(kuang)。

(5)減速機(ji)是否(fou)漏油,電(dian)機(ji)是否(fou)有異響(xiang)、異味,電(dian)機(ji)溫升是否(fou)正常。

(6)隨時清除減速電機外殼(ke)散熱(re)溝槽內的灰塵。

2、稱重定量給料機的每周檢查

(1)皮帶(dai)張力及(ji)磨損(sun)情況。

(2)減速電機油位。

(3)檢查計量秤(cheng)架與秤(cheng)體(ti)間是否有異物。

3、稱重定量給料機的每月檢查

檢(jian)查皮帶張緊裝置張緊螺桿(gan)的潤(run)滑情況,并涂上潤(run)滑防止生銹,以(yi)免(mian)造成調帶困難。

4、稱重定量給料機的每季度檢查

(1)檢查(cha)減(jian)速機潤(run)滑油的量和質量,是否需要更(geng)換。

(2)檢查主從動滾筒軸承(cheng)的潤(run)滑(hua)情況并加注規定型號的潤(run)滑(hua)。

5、稱重定量給料機的每半年停機檢查

(1)檢查所有(you)傳(chuan)動部(bu)位軸(zhou)承(cheng)是否(fou)損(sun)壞(huai),若損(sun)壞(huai),進行更(geng)換,所有(you)軸(zhou)承(cheng)均加足(zu)潤滑。

(2)清除給(gei)料機主從(cong)動滾筒表(biao)面的(de)粘結物(wu),檢查滾筒是否有故障產生。

(3)檢查(cha)減(jian)速電機(ji)的運轉性(xing)能,徹底清除減(jian)速電機(ji)表面(mian)的灰塵,更換規定型號的減(jian)速機(ji)潤滑。

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