一、稱重給料機怎么調試

稱重給料機安裝好后不能馬上使用，需要先對其進行調試，調試的正確與否也會影響后續使用的穩定性。稱重給料機的調試步(bu)驟包括(kuo)以下幾步(bu)：

1、控制(zhi)柜接電源：按圖紙(zhi)要求(qiu)正(zheng)確接線，確認接線無誤(wu)后(hou)，給(gei)控制(zhi)柜上電，控制(zhi)柜內部各部分通(tong)電正(zheng)常后(hou)，控制(zhi)柜斷電。

2、安裝稱(cheng)重傳感器(qi)：按照(zhao)要求安裝稱(cheng)重傳感器(qi)，傳感器(qi)與秤體之間加絕(jue)緣墊隔離，調整傳感器(qi)拉桿，使(shi)計量托(tuo)輥(gun)(gun)高(gao)于(yu)前(qian)后相鄰承重托(tuo)輥(gun)(gun)2mm，保證計量托(tuo)輥(gun)(gun)與環(huan)帶(dai)充分(fen)接觸，傳感器(qi)懸(xuan)掛要保證處于(yu)垂(chui)直狀態。

3、聯(lian)接(jie)現(xian)場(chang)操(cao)作盒、稱重傳感(gan)器、速度傳感(gan)器間的信號線(xian)、現(xian)場(chang)操(cao)作盒與控制柜之間的控制線(xian)，并(bing)且接(jie)線(xian)牢固(gu)可靠(kao)，準(zhun)確無誤。

4、接線完成，確認無誤后給控制柜上電。空車運(yun)(yun)轉(zhuan)，檢查重量和速度信(xin)號是否正(zheng)常，如不正(zheng)常，請(qing)重新檢查接線。信(xin)號正(zheng)常后，空車運(yun)(yun)轉(zhuan)4~6小(xiao)(xiao)時，在運(yun)(yun)轉(zhuan)過程中，要不間隔的觀察設(she)備(bei)運(yun)(yun)轉(zhuan)情況(kuang)，并(bing)調整環帶跑(pao)偏。觀察設(she)備(bei)運(yun)(yun)轉(zhuan)情況(kuang)包(bao)括：重量信(xin)號、速度信(xin)號、變頻器(qi)頻率、電機(ji)電流(liu)大小(xiao)(xiao)、設(she)備(bei)是否有噪音等。

5、空車(che)運轉(zhuan)正常后，在條件允許的(de)情(qing)況下，先帶料(liao)運行6~8小(xiao)時。在運轉(zhuan)過程中(zhong)，要(yao)不間隔(ge)地觀察運轉(zhuan)情(qing)況，并調整(zheng)環(huan)帶跑偏(pian)。

6、給(gei)料(liao)機帶料(liao)運轉正常后，進行設備的求(qiu)皮重和標(biao)(biao)定工作。如有標(biao)(biao)定鏈(lian)(lian)(lian)碼，先將鏈(lian)(lian)(lian)碼放置于給(gei)料(liao)機帶荷測量(liang)裝置上方的環帶中間，進行鏈(lian)(lian)(lian)碼標(biao)(biao)定，鏈(lian)(lian)(lian)碼標(biao)(biao)定結束后再進行實物校驗。

7、定量(liang)給料(liao)機(ji)控制柜與上位機(ji)PLC進行信號聯接與調試：

（1）將中控(kong)室(shi)PLC柜上的各種(zhong)信號(hao)線(xian)與定量給料(liao)機控(kong)制(zhi)聯(lian)接正(zheng)確、無誤。

（2）接線(xian)無誤后(hou)，控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)柜上電，調整給(gei)料(liao)機控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)相應的信(xin)號開關，看(kan)中(zhong)(zhong)控(kong)(kong)室是否(fou)(fou)有(you)對(dui)應的信(xin)號。人為在定(ding)量給(gei)料(liao)機控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)柜故(gu)障端(duan)子處短接，看(kan)中(zhong)(zhong)控(kong)(kong)室是否(fou)(fou)有(you)故(gu)障信(xin)號。

二、定量稱重給料機的檢查有哪些

定(ding)量稱重給料機安裝調(diao)試好后，為(wei)了(le)保證(zheng)其(qi)應用過程(cheng)中(zhong)的精度、穩定(ding)性和(he)可靠性，還要注意(yi)定(ding)期進行檢查和(he)調(diao)整(zheng)：

1、稱重定量給料機的隨時檢查

（1）隨時檢(jian)查下料情況，是否穩(wen)定(ding)、均(jun)勻(yun)。

（2）皮帶的跑偏情況(kuang)和松緊程度。

（3）皮帶帶面所附物料的清掃情況。

（4）各(ge)托輥(gun)的運轉情(qing)況(kuang)。

（5）減速(su)機是否漏油，電(dian)機是否有(you)異響、異味(wei)，電(dian)機溫升是否正常。

（6）隨時清除減速電(dian)機外殼散熱溝槽內的灰塵。

2、稱重定量給料機的每周檢查

（1）皮帶張力及磨損(sun)情(qing)況(kuang)。

（2）減(jian)速(su)電機油位(wei)。

（3）檢查計量秤架(jia)與秤體間是(shi)否有異物(wu)。

3、稱重定量給料機的每月檢查

檢查皮(pi)帶張緊(jin)裝置張緊(jin)螺桿的潤滑(hua)情況，并涂上潤滑(hua)防止生銹(xiu)，以免造成調帶困難。

4、稱重定量給料機的每季度檢查

（1）檢查減速機潤滑(hua)油的量(liang)和質(zhi)量(liang)，是否需(xu)要(yao)更(geng)換。

（2）檢查主從(cong)動滾筒軸(zhou)承的潤滑情(qing)況(kuang)并加注規定型號的潤滑。

5、稱重定量給料機的每半年停機檢查

（1）檢查所有(you)傳(chuan)動部位(wei)軸(zhou)承是(shi)否損壞(huai)，若損壞(huai)，進行更換，所有(you)軸(zhou)承均加(jia)足潤滑。

（2）清除給(gei)料(liao)機主從動滾(gun)筒表面的粘結(jie)物(wu)，檢查滾(gun)筒是否有故障產(chan)生。

（3）檢查減速電機的(de)運轉性能，徹(che)底清除減速電機表面的(de)灰塵，更換規(gui)定(ding)型號的(de)減速機潤(run)滑(hua)。