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稱重給料機怎么調試 定量稱重給料機的檢查有哪些

本文章由注冊用戶 知無涯 上傳提供 2024-02-22 評論 0
摘要:稱重給料機安裝好后,需要進行調試,一般調試步驟包括控制柜接電源、安裝稱重傳感器、接線、空車運轉、帶料運行測試、控制柜與上位機PLC進行信號聯接與調試等。調試的正確與否直接關系到后續的使用,除此之外,使用過程中也要注意定期進行檢查。下面一起來了解一下稱重給料機怎么調試以及定量稱重給料機的檢查有哪些吧。

一、稱重給料機怎么調試

稱重給料機安裝好后不能馬上使用,需要先對其進行調試,調試的正確與否也會影響后續使用的穩定性。稱重給料機的(de)調試(shi)步驟包括以(yi)下幾步:

1、控(kong)制柜接電(dian)源(yuan):按圖紙要求(qiu)正確接線,確認接線無誤后(hou),給控(kong)制柜上電(dian),控(kong)制柜內部各部分通電(dian)正常后(hou),控(kong)制柜斷電(dian)。

2、安裝(zhuang)稱(cheng)重傳感器(qi):按(an)照要(yao)求安裝(zhuang)稱(cheng)重傳感器(qi),傳感器(qi)與(yu)秤體之間加絕緣墊(dian)隔離,調整傳感器(qi)拉桿,使(shi)計(ji)量托輥高于(yu)前(qian)后相鄰(lin)承重托輥2mm,保證計(ji)量托輥與(yu)環帶充分接觸(chu),傳感器(qi)懸掛(gua)要(yao)保證處于(yu)垂(chui)直狀態。

3、聯接現場操作盒、稱重(zhong)傳感(gan)器、速度(du)傳感(gan)器間的(de)信(xin)號線(xian)、現場操作盒與控制(zhi)柜之間的(de)控制(zhi)線(xian),并且(qie)接線(xian)牢固可(ke)靠,準確無誤。

4、接線(xian)完成,確認無誤后(hou)(hou)給控制柜上電。空(kong)車運轉(zhuan),檢查重量和速(su)度信號是否正常(chang)(chang),如(ru)不正常(chang)(chang),請(qing)重新檢查接線(xian)。信號正常(chang)(chang)后(hou)(hou),空(kong)車運轉(zhuan)4~6小時,在運轉(zhuan)過程(cheng)中,要不間隔的觀察設備(bei)運轉(zhuan)情況,并(bing)調整環帶跑(pao)偏。觀察設備(bei)運轉(zhuan)情況包括:重量信號、速(su)度信號、變頻器(qi)頻率、電機電流大小、設備(bei)是否有噪音等。

5、空車運轉正常后(hou),在條件允許的情況下,先帶(dai)(dai)料運行(xing)6~8小時。在運轉過程中,要不間隔地觀察運轉情況,并調整環帶(dai)(dai)跑偏。

6、給料機帶料運(yun)轉(zhuan)正常(chang)后,進(jin)行(xing)設備的求皮重和標(biao)(biao)定(ding)(ding)工作。如(ru)有標(biao)(biao)定(ding)(ding)鏈(lian)碼(ma)(ma),先將鏈(lian)碼(ma)(ma)放置于給料機帶荷測量裝置上方的環(huan)帶中間(jian),進(jin)行(xing)鏈(lian)碼(ma)(ma)標(biao)(biao)定(ding)(ding),鏈(lian)碼(ma)(ma)標(biao)(biao)定(ding)(ding)結束后再(zai)進(jin)行(xing)實物校驗。

7、定(ding)量給料機(ji)控制柜與(yu)上位機(ji)PLC進(jin)行信號聯接與(yu)調試(shi):

(1)將(jiang)中控(kong)室PLC柜上的各種(zhong)信(xin)號線與(yu)定(ding)量給料機控(kong)制聯(lian)接正確(que)、無誤。

(2)接(jie)線無誤后,控(kong)制(zhi)柜(ju)上電,調整給料(liao)機控(kong)制(zhi)相應的信(xin)(xin)號開關,看中(zhong)控(kong)室(shi)是否(fou)有對應的信(xin)(xin)號。人為在定量給料(liao)機控(kong)制(zhi)柜(ju)故(gu)障端子處短接(jie),看中(zhong)控(kong)室(shi)是否(fou)有故(gu)障信(xin)(xin)號。

二、定量稱重給料機的檢查有哪些

定量(liang)稱重給(gei)料機安(an)裝(zhuang)調(diao)(diao)試好后,為了保(bao)證其應(ying)用過程中的(de)精度、穩定性和可靠性,還要注(zhu)意(yi)定期進(jin)行(xing)檢查和調(diao)(diao)整:

1、稱重定量給料機的隨時檢查

(1)隨(sui)時檢查下料情(qing)況,是否穩定、均(jun)勻。

(2)皮(pi)帶的跑偏情況和松緊程度。

(3)皮帶(dai)(dai)帶(dai)(dai)面所附物(wu)料的清掃情(qing)況。

(4)各托輥的運轉情況。

(5)減速機是否漏油,電機是否有異(yi)響、異(yi)味,電機溫(wen)升是否正(zheng)常。

(6)隨時清除減速電(dian)機外殼(ke)散熱(re)溝槽內的(de)灰塵。

2、稱重定量給料機的每周檢查

(1)皮帶張力及(ji)磨損(sun)情況。

(2)減速電機油位。

(3)檢(jian)查(cha)計量(liang)秤架(jia)與秤體間是否有(you)異(yi)物。

3、稱重定量給料機的每月檢查

檢查(cha)皮帶(dai)張緊裝(zhuang)置(zhi)張緊螺桿的潤(run)滑情(qing)況,并(bing)涂上(shang)潤(run)滑防(fang)止(zhi)生銹(xiu),以免(mian)造成調帶(dai)困難。

4、稱重定量給料機的每季度檢查

(1)檢查減速機(ji)潤滑(hua)油(you)的量(liang)和質量(liang),是否需要更換。

(2)檢查(cha)主(zhu)從動滾筒軸(zhou)承的(de)潤(run)滑情況并(bing)加注規定型號的(de)潤(run)滑。

5、稱重定量給料機的每半年停機檢查

(1)檢(jian)查所(suo)有(you)(you)傳動部位軸承(cheng)是否損壞,若損壞,進行(xing)更換,所(suo)有(you)(you)軸承(cheng)均(jun)加足潤滑。

(2)清除給料機主從動滾筒表面的粘(zhan)結(jie)物,檢查(cha)滾筒是否有(you)故(gu)障產(chan)生。

(3)檢(jian)查減速電機的運轉性能,徹底清除減速電機表面的灰(hui)塵,更換規定型號的減速機潤滑(hua)。

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