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稱重給料機怎么調試 定量稱重給料機的檢查有哪些

本文章由注冊用戶 知無涯 上傳提供 2024-02-22 評論 0
摘要:稱重給料機安裝好后,需要進行調試,一般調試步驟包括控制柜接電源、安裝稱重傳感器、接線、空車運轉、帶料運行測試、控制柜與上位機PLC進行信號聯接與調試等。調試的正確與否直接關系到后續的使用,除此之外,使用過程中也要注意定期進行檢查。下面一起來了解一下稱重給料機怎么調試以及定量稱重給料機的檢查有哪些吧。

一、稱重給料機怎么調試

稱重給料機安裝好后不能馬上使用,需要先對其進行調試,調試的正確與否也會影響后續使用的穩定性。稱重給料機的調試步(bu)驟包括以下幾步(bu):

1、控(kong)制(zhi)柜(ju)接電(dian)源(yuan):按(an)圖紙要求正確(que)接線,確(que)認接線無誤后(hou),給(gei)控(kong)制(zhi)柜(ju)上電(dian),控(kong)制(zhi)柜(ju)內部(bu)(bu)各部(bu)(bu)分通電(dian)正常后(hou),控(kong)制(zhi)柜(ju)斷電(dian)。

2、安(an)裝稱重(zhong)傳感器(qi):按(an)照要求安(an)裝稱重(zhong)傳感器(qi),傳感器(qi)與秤體之間加絕緣墊隔離,調(diao)整傳感器(qi)拉(la)桿,使計(ji)量(liang)托輥高于前后相(xiang)鄰承重(zhong)托輥2mm,保證(zheng)計(ji)量(liang)托輥與環帶(dai)充分接觸,傳感器(qi)懸掛要保證(zheng)處于垂直狀態。

3、聯接(jie)現場(chang)操作(zuo)盒、稱重傳感器、速度傳感器間的(de)信號(hao)線、現場(chang)操作(zuo)盒與控(kong)制柜之間的(de)控(kong)制線,并且(qie)接(jie)線牢(lao)固可靠(kao),準(zhun)確(que)無誤。

4、接線(xian)完(wan)成(cheng),確認無誤后給控制柜(ju)上(shang)電。空車(che)運(yun)轉,檢查重(zhong)量(liang)和速度信(xin)(xin)(xin)號是否正常,如不正常,請(qing)重(zhong)新檢查接線(xian)。信(xin)(xin)(xin)號正常后,空車(che)運(yun)轉4~6小(xiao)時,在運(yun)轉過程(cheng)中,要(yao)不間隔的觀察(cha)(cha)設(she)備(bei)運(yun)轉情況,并調整環帶(dai)跑偏。觀察(cha)(cha)設(she)備(bei)運(yun)轉情況包括:重(zhong)量(liang)信(xin)(xin)(xin)號、速度信(xin)(xin)(xin)號、變頻(pin)器頻(pin)率、電機電流(liu)大(da)小(xiao)、設(she)備(bei)是否有噪音等。

5、空車運(yun)轉正(zheng)常后(hou),在條件允許的情況下,先(xian)帶料運(yun)行(xing)6~8小(xiao)時。在運(yun)轉過程(cheng)中,要不(bu)間(jian)隔地觀察運(yun)轉情況,并調整環帶跑(pao)偏。

6、給(gei)料(liao)機帶料(liao)運轉正常(chang)后,進行設(she)備(bei)的求皮(pi)重(zhong)和標(biao)定(ding)工作。如有標(biao)定(ding)鏈碼(ma)(ma),先將鏈碼(ma)(ma)放置于(yu)給(gei)料(liao)機帶荷測量裝置上方的環帶中間,進行鏈碼(ma)(ma)標(biao)定(ding),鏈碼(ma)(ma)標(biao)定(ding)結束后再(zai)進行實物校驗。

7、定量給(gei)料(liao)機(ji)控制柜(ju)與上位(wei)機(ji)PLC進行信號(hao)聯接與調試:

(1)將中控(kong)室(shi)PLC柜上的各種(zhong)信號(hao)線與(yu)定量給料機控(kong)制聯接正確、無誤(wu)。

(2)接線無(wu)誤后,控(kong)制柜上電,調整(zheng)給料(liao)機(ji)控(kong)制相應的信號開關,看(kan)中控(kong)室是否(fou)有對應的信號。人為在(zai)定量給料(liao)機(ji)控(kong)制柜故障端子處短接,看(kan)中控(kong)室是否(fou)有故障信號。

二、定量稱重給料機的檢查有哪些

定量稱(cheng)重給料機(ji)安裝調試(shi)好后,為(wei)了保(bao)證其應用過程(cheng)中(zhong)的精(jing)度、穩定性和可靠性,還要注(zhu)意定期(qi)進行(xing)檢查和調整(zheng):

1、稱重定量給料機的隨時檢查

(1)隨時檢(jian)查下料情況,是否穩定、均勻。

(2)皮帶的跑偏情況和(he)松緊程度。

(3)皮帶帶面(mian)所附物料的清掃情況。

(4)各托輥的運轉情況。

(5)減(jian)速機是否(fou)漏油(you),電機是否(fou)有異響、異味(wei),電機溫升是否(fou)正常。

(6)隨時(shi)清(qing)除減速電機外殼散熱溝槽內的灰塵。

2、稱重定量給料機的每周檢查

(1)皮帶(dai)張力及磨損情況(kuang)。

(2)減速電機(ji)油(you)位。

(3)檢查(cha)計量(liang)秤架與秤體間(jian)是否有異(yi)物。

3、稱重定量給料機的每月檢查

檢查皮帶張緊裝置張緊螺桿(gan)的潤滑情況(kuang),并涂上潤滑防止生銹,以免造成(cheng)調帶困難。

4、稱重定量給料機的每季度檢查

(1)檢(jian)查減速機潤(run)滑油的量和(he)質量,是(shi)否(fou)需要(yao)更換。

(2)檢查(cha)主從動滾(gun)筒(tong)軸承的潤(run)滑情況并加注規定型號的潤(run)滑。

5、稱重定量給料機的每半年停機檢查

(1)檢(jian)查所有(you)傳動部位軸承是否損(sun)壞,若損(sun)壞,進(jin)行(xing)更換(huan),所有(you)軸承均加足(zu)潤滑。

(2)清(qing)除給(gei)料機主(zhu)從動(dong)滾筒表面的粘結(jie)物,檢(jian)查滾筒是否(fou)有故障(zhang)產生。

(3)檢查減速電(dian)機的運轉(zhuan)性能,徹底清(qing)除減速電(dian)機表面的灰塵,更(geng)換(huan)規定型(xing)號的減速機潤滑。

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