一、稱重給料機怎么調試

稱重給料機安裝好后不能馬上使用，需要先對其進行調試，調試的正確與否也會影響后續使用的穩定性。稱重給料機的(de)調試步(bu)驟包括以下(xia)幾步(bu)：

1、控制(zhi)柜接電(dian)源：按圖紙要(yao)求正(zheng)確接線，確認(ren)接線無(wu)誤后，給控制(zhi)柜上(shang)電(dian)，控制(zhi)柜內(nei)部(bu)各部(bu)分(fen)通電(dian)正(zheng)常后，控制(zhi)柜斷電(dian)。

2、安(an)裝(zhuang)稱(cheng)重(zhong)傳(chuan)(chuan)感器(qi)：按照要求安(an)裝(zhuang)稱(cheng)重(zhong)傳(chuan)(chuan)感器(qi)，傳(chuan)(chuan)感器(qi)與秤體之間加(jia)絕緣墊隔離，調(diao)整傳(chuan)(chuan)感器(qi)拉(la)桿，使計量托(tuo)輥(gun)高于前后相鄰(lin)承重(zhong)托(tuo)輥(gun)2mm，保(bao)證(zheng)計量托(tuo)輥(gun)與環帶充(chong)分接(jie)觸(chu)，傳(chuan)(chuan)感器(qi)懸掛要保(bao)證(zheng)處于垂(chui)直(zhi)狀態。

3、聯接現場操作盒(he)、稱重傳感器(qi)、速度傳感器(qi)間(jian)的(de)信號線(xian)、現場操作盒(he)與控制柜之間(jian)的(de)控制線(xian)，并且接線(xian)牢固可(ke)靠，準確無(wu)誤。

4、接線(xian)完成，確(que)認(ren)無誤(wu)后給控制柜上電。空車運轉(zhuan)，檢(jian)查重量(liang)和(he)速(su)度(du)信號(hao)(hao)是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)常(chang)，如(ru)不正(zheng)(zheng)常(chang)，請重新檢(jian)查接線(xian)。信號(hao)(hao)正(zheng)(zheng)常(chang)后，空車運轉(zhuan)4~6小時(shi)，在(zai)運轉(zhuan)過程(cheng)中，要不間(jian)隔的觀察(cha)設(she)備運轉(zhuan)情(qing)況(kuang)，并調整環帶跑偏。觀察(cha)設(she)備運轉(zhuan)情(qing)況(kuang)包括：重量(liang)信號(hao)(hao)、速(su)度(du)信號(hao)(hao)、變(bian)頻器頻率、電機電流大小、設(she)備是(shi)(shi)否(fou)有噪音等。

5、空車運(yun)轉正常后，在條件允(yun)許的情況(kuang)下，先帶料運(yun)行6~8小(xiao)時。在運(yun)轉過程(cheng)中，要不間隔地觀察運(yun)轉情況(kuang)，并調整(zheng)環帶跑(pao)偏。

6、給(gei)料機帶料運轉正常后，進(jin)行設備(bei)的求(qiu)皮重和標定(ding)工作(zuo)。如有(you)標定(ding)鏈(lian)碼(ma)，先(xian)將鏈(lian)碼(ma)放置(zhi)于給(gei)料機帶荷(he)測量裝置(zhi)上方(fang)的環帶中間，進(jin)行鏈(lian)碼(ma)標定(ding)，鏈(lian)碼(ma)標定(ding)結束后再進(jin)行實物校驗。

7、定量給料機(ji)(ji)控制柜與上(shang)位機(ji)(ji)PLC進行信號聯接與調試：

（1）將中控(kong)(kong)室(shi)PLC柜上(shang)的各(ge)種信(xin)號線與定(ding)量(liang)給(gei)料機控(kong)(kong)制(zhi)聯接正(zheng)確、無誤。

（2）接線無誤后，控(kong)制柜(ju)上電，調整給料機控(kong)制相(xiang)應的(de)信號(hao)開關，看中控(kong)室是(shi)否有對應的(de)信號(hao)。人為在定量給料機控(kong)制柜(ju)故障端子處(chu)短接，看中控(kong)室是(shi)否有故障信號(hao)。

二、定量稱重給料機的檢查有哪些

定(ding)量稱重(zhong)給(gei)料機安裝調試好后，為了保證其應(ying)用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)的精度、穩(wen)定(ding)性和(he)可靠性，還要注(zhu)意定(ding)期進行檢查和(he)調整：

1、稱重定量給料機的隨時檢查

（1）隨時檢查下料情況，是否(fou)穩定(ding)、均勻。

（2）皮(pi)帶的跑偏情(qing)況和松(song)緊程(cheng)度。

（3）皮帶帶面所附(fu)物料的(de)清掃(sao)情況(kuang)。

（4）各托輥的運轉情(qing)況(kuang)。

（5）減速機是(shi)否(fou)漏(lou)油，電機是(shi)否(fou)有異響、異味(wei)，電機溫(wen)升是(shi)否(fou)正常。

（6）隨時清除(chu)減速電機外(wai)殼(ke)散熱溝槽內的(de)灰塵。

2、稱重定量給料機的每周檢查

（1）皮帶張力(li)及磨損(sun)情況。

（2）減速電機油位。

（3）檢(jian)查計量秤(cheng)架與秤(cheng)體間是否(fou)有異物。

3、稱重定量給料機的每月檢查

檢查皮帶(dai)(dai)張(zhang)(zhang)緊裝(zhuang)置張(zhang)(zhang)緊螺(luo)桿(gan)的潤(run)滑情況(kuang)，并涂(tu)上潤(run)滑防止(zhi)生銹，以免造成調帶(dai)(dai)困難。

4、稱重定量給料機的每季度檢查

（1）檢查減(jian)速機潤(run)滑(hua)油的量和質量，是否需要更換。

（2）檢查主從(cong)動滾筒軸承的(de)潤滑(hua)情況并加注(zhu)規定型號的(de)潤滑(hua)。

5、稱重定量給料機的每半年停機檢查

（1）檢查所有傳(chuan)動部位軸(zhou)(zhou)承是否(fou)損(sun)(sun)壞，若損(sun)(sun)壞，進(jin)行更換(huan)，所有軸(zhou)(zhou)承均加足潤(run)滑。

（2）清除給料(liao)機主從動滾筒表面的(de)粘結物，檢查滾筒是否有故障產(chan)生。

（3）檢查減(jian)速電機(ji)的(de)運轉性能(neng)，徹底清除減(jian)速電機(ji)表面(mian)的(de)灰(hui)塵，更換規定(ding)型號的(de)減(jian)速機(ji)潤滑。