一、給料機設備安全操作規程

給料機作為大型工業機械設備，在操作時需要嚴格按照操作規程來，注意安全操作，給料機操作規程主要有：

1、給料(liao)機(ji)應(ying)(ying)按規定(ding)的(de)安裝方(fang)法安裝在固定(ding)的(de)基礎上。移(yi)動式給料(liao)機(ji)正(zheng)式運(yun)行(xing)前(qian)應(ying)(ying)將(jiang)輪子用三角(jiao)木(mu)楔住或(huo)用制動器剎住。以(yi)免(mian)工作中(zhong)發生走動，有多(duo)臺給料(liao)機(ji)平行(xing)作業時，機(ji)與機(ji)之間，機(ji)與墻之間應(ying)(ying)有一米的(de)通道。

2、給料機使用(yong)前(qian)須檢(jian)查各(ge)運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置(zhi)是(shi)否正常，防護設備是(shi)否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前(qian)調整到合(he)適的程度。

3、皮帶給料(liao)機應空載啟動。等(deng)運轉正(zheng)常(chang)后(hou)方可入料(liao)。禁止先入料(liao)后(hou)開(kai)車。

4、有(you)數臺(tai)給料機串(chuan)聯運行時，應從(cong)卸料端開始(shi)，順序起動。全部正常運轉(zhuan)后，方可入(ru)料。

5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以(yi)免磨損(sun)邊(bian)緣(yuan)和增加負荷。

6、工(gong)作環境(jing)及(ji)被送物料溫度不得(de)高于50℃和低于-10℃。不得(de)輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。

7、輸送帶上(shang)禁(jin)止行人或乘(cheng)人。

8、停(ting)車前必須(xu)先停(ting)止入(ru)料(liao)，等皮帶上存(cun)料(liao)卸(xie)盡(jin)方可(ke)停(ting)車。

9、給料機電動(dong)機必須絕(jue)緣(yuan)良好。移動(dong)式給料機電纜不(bu)要亂拉和拖動(dong)。電動(dong)機要可靠接地(di)。

10、皮帶打滑時嚴禁用手(shou)去(qu)拉(la)動皮帶，以免發生事故。

二、定量給料機操作注意事項

定量給料機的操作除了要注(zhu)意嚴格按照(zhao)規(gui)程(cheng)來，由專人操作外，還要注(zhu)意以下幾個事項：

1、專(zhuan)職(zhi)人(ren)員(yuan)應熟(shu)悉設備，遵守設備操作維護、安全衛(wei)生的規定。

2、在給(gei)料(liao)機開始工(gong)作之(zhi)前，應該對設(she)備進行(xing)仔細(xi)的檢(jian)查(cha)，檢(jian)查(cha)各(ge)部位(wei)的螺(luo)栓是(shi)否松動等，檢(jian)查(cha)是(shi)否有異常情況。

3、給料機的開啟(qi)應(ying)遵循工藝系統(tong)順(shun)序(xu)，切記勿帶負荷啟(qi)動(dong)。

3、給料機運行中，應該經常(chang)檢查(cha)給料機的負(fu)載情(qing)況，適(shi)當給料，同時(shi)(shi)實時(shi)(shi)檢查(cha)軸承(cheng)的溫(wen)度(du)。

4、給料機操作(zuo)過程(cheng)中，應(ying)經常(chang)檢查(cha)各潤滑點是否有(you)漏油現象(xiang)，檢查(cha)電機軸承、減速(su)箱軸承溫度(du)是否正常(chang)，不得高于60℃。

5、給料機(ji)運轉過程(cheng)中如(ru)發現故(gu)障，應及時停(ting)機(ji)，并進行(xing)維修處(chu)理。

6、給(gei)料機停止運轉后，應及時清理機面和給(gei)料機周圍的(de)工作(zuo)環境(jing)。

7、操(cao)作人員必須(xu)在下(xia)班(ban)前搞好本機臺(tai)及操(cao)作室衛(wei)生，清除積(ji)礦，詳細認真填寫交接(jie)班(ban)記錄，并向接(jie)班(ban)人介(jie)紹本機臺(tai)運(yun)行情(qing)況(kuang)。