一、給料機設備安全操作規程

給料機作為大型工業機械設備，在操作時需要嚴格按照操作規程來，注意安全操作，給料機操作規程主要有：

1、給料機(ji)應按(an)規定的安裝方法安裝在固定的基礎(chu)上。移動式給料機(ji)正式運行前應將輪子用(yong)三角木(mu)楔(xie)住或用(yong)制(zhi)動器剎(cha)住。以免(mian)工作中發生走動，有多臺(tai)給料機(ji)平行作業時，機(ji)與(yu)機(ji)之間，機(ji)與(yu)墻之間應有一米的通道。

2、給料(liao)機使用前須(xu)檢查(cha)各運轉部分、膠帶搭扣和(he)承載裝置是否正常，防(fang)護(hu)設備是否齊全。膠帶的漲緊度(du)須(xu)在啟動前調整到合適的程(cheng)度(du)。

3、皮帶給料機應(ying)空載啟(qi)動。等運轉正常后方可入料。禁止(zhi)先入料后開車(che)。

4、有(you)數臺給料機串聯(lian)運行(xing)時(shi)，應從卸料端開始，順(shun)序起動。全部正常運轉后，方可(ke)入料。

5、運行(xing)中出現膠帶跑偏現象時，應停車調(diao)整(zheng)，不得(de)勉強(qiang)使用，以(yi)免(mian)磨損邊緣(yuan)和增加(jia)負荷。

6、工作環境及被送物料溫度不得(de)高于50℃和低于-10℃。不得(de)輸送具有(you)酸堿性油類和有(you)機溶(rong)劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止行(xing)人或乘人。

8、停車前(qian)必須先(xian)停止(zhi)入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、給料機(ji)電動機(ji)必(bi)須絕緣良好。移動式給料機(ji)電纜不要亂拉和拖動。電動機(ji)要可靠接地。

10、皮(pi)帶(dai)打滑時嚴禁(jin)用手(shou)去拉動皮(pi)帶(dai)，以免發生事故。

二、定量給料機操作注意事項

定(ding)量給料機的(de)操作除了(le)要(yao)注(zhu)意(yi)嚴格按照(zhao)規程來，由專(zhuan)人操作外，還要(yao)注(zhu)意(yi)以下幾個事項：

1、專職(zhi)人員應熟悉設備，遵守設備操(cao)作維護、安全(quan)衛生的規定。

2、在給料機開始(shi)工作之前，應該(gai)對設備進行仔細的(de)檢查，檢查各部位的(de)螺栓(shuan)是否(fou)(fou)松(song)動等，檢查是否(fou)(fou)有異(yi)常情況。

3、給料(liao)機的開啟應遵循工藝(yi)系統順序(xu)，切記(ji)勿(wu)帶負荷啟動(dong)。

3、給(gei)料(liao)(liao)機運行中，應該(gai)經(jing)常檢(jian)查給(gei)料(liao)(liao)機的負(fu)載情況，適當給(gei)料(liao)(liao)，同時實時檢(jian)查軸(zhou)承(cheng)的溫(wen)度。

4、給料機操(cao)作過程中，應經常(chang)檢查各潤滑點是否有漏(lou)油現象，檢查電機軸承(cheng)、減(jian)速箱軸承(cheng)溫度是否正(zheng)常(chang)，不得(de)高于60℃。

5、給料機運轉(zhuan)過程中如發現故(gu)障，應及(ji)時(shi)停機，并進行維(wei)修處理。

6、給(gei)(gei)料(liao)(liao)機停止運轉后，應及(ji)時清理機面和給(gei)(gei)料(liao)(liao)機周(zhou)圍的工作環境。

7、操作人員必須在(zai)下班(ban)(ban)前搞好(hao)本機(ji)臺(tai)及操作室衛生(sheng)，清除積(ji)礦，詳細(xi)認真填寫交(jiao)接班(ban)(ban)記錄(lu)，并向接班(ban)(ban)人介紹本機(ji)臺(tai)運行情況。