一、增韌劑增韌效果好嗎

增韌(ren)劑的主要作用就是增加韌(ren)性，一般添加后可(ke)以降低復合材料脆(cui)性，提高(gao)復合材料抗沖擊性能。

普(pu)通的(de)增(zeng)韌劑只是簡單吸(xi)收(shou)能(neng)量(liang)(liang)，沒有和(he)材(cai)料結合成一(yi)體，增(zeng)韌效(xiao)果比(bi)較一(yi)般；好的(de)增(zeng)韌劑是彈(dan)性體加上接枝相容體系，更有效(xiao)傳遞能(neng)量(liang)(liang)，提高了沖(chong)擊(ji)強(qiang)度，增(zeng)韌效(xiao)果顯(xian)著(zhu)，同時極性強(qiang)，拉伸(shen)強(qiang)度高，對材(cai)料的(de)強(qiang)度和(he)模量(liang)(liang)沒什(shen)么大的(de)影(ying)響。

二、塑料增韌劑的增韌效果受什么影響

增(zeng)韌(ren)劑添加到塑料(liao)中，可以(yi)(yi)增(zeng)加塑料(liao)的(de)(de)韌(ren)性，不(bu)同的(de)(de)增(zeng)韌(ren)劑、不(bu)同種類的(de)(de)塑料(liao)，增(zeng)韌(ren)效果(guo)是不(bu)同的(de)(de)，一般增(zeng)韌(ren)劑的(de)(de)增(zeng)韌(ren)效果(guo)主(zhu)要受到以(yi)(yi)下(xia)幾個因素的(de)(de)影響：

1、基體樹脂的特性

研(yan)究(jiu)表明(ming)，提(ti)(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)基體(ti)樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)韌性有利(li)于提(ti)(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)增韌劑的(de)(de)增韌效(xiao)果，提(ti)(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)基體(ti)樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)韌性可通過(guo)以下途徑(jing)實現(xian)：增大(da)基體(ti)樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)分(fen)(fen)子(zi)量，使分(fen)(fen)子(zi)量分(fen)(fen)布變得(de)窄小；通過(guo)控(kong)制是否結(jie)晶(jing)以及結(jie)晶(jing)度、晶(jing)體(ti)尺(chi)寸和(he)晶(jing)型等提(ti)(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)韌性。例如，PP中加入成核(he)劑提(ti)(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)結(jie)晶(jing)速率，細化晶(jing)粒，從而提(ti)(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)斷裂(lie)韌性。

2、增韌劑的特性和用量

（1）增韌(ren)劑分(fen)散(san)相(xiang)粒(li)徑(jing)(jing)的影響：對于(yu)彈(dan)性體增韌(ren)塑料(liao)，基體樹脂的特性不同(tong)，彈(dan)性體分(fen)散(san)相(xiang)粒(li)徑(jing)(jing)的最佳值也不相(xiang)同(tong)。例如(ru)，HIPS中橡(xiang)膠粒(li)徑(jing)(jing)最佳值為0.8～1.3μm，ABS中最佳粒(li)徑(jing)(jing)為0.3μm左(zuo)右，PVC改(gai)性的ABS中最佳粒(li)徑(jing)(jing)為0.1μm左(zuo)右。

（2）增韌劑(ji)用量的影響：增韌劑(ji)的加入量存在(zai)一個最佳(jia)值，這與(yu)粒子間距參數有關。

（3）增韌劑玻璃化轉變溫度的(de)影響：一般(ban)彈性(xing)體(ti)的(de)玻璃化轉變溫度越(yue)低，增韌效果(guo)越(yue)好。

（4）增(zeng)韌劑與基體樹脂界面(mian)強(qiang)度的影響(xiang)：不同(tong)體系(xi)，界面(mian)粘(zhan)結強(qiang)度對增(zeng)韌效果(guo)的影響(xiang)有(you)所不同(tong)。

（5）彈性體增韌劑結構的影響：與彈性體類型、交聯度等有關。

3、兩相間的結合力

兩(liang)相(xiang)(xiang)間具備良好(hao)(hao)的(de)(de)結(jie)(jie)合力，可以使得(de)應(ying)力發生(sheng)時可以在相(xiang)(xiang)間進(jin)行有(you)效地(di)傳遞從而消耗更多的(de)(de)能量(liang)，宏觀上塑料(liao)的(de)(de)綜(zong)合性能就越好(hao)(hao)，其中(zhong)尤以沖擊強度(du)的(de)(de)改(gai)善最為(wei)顯著。通(tong)常這種結(jie)(jie)合力可以理解為(wei)兩(liang)相(xiang)(xiang)之間的(de)(de)相(xiang)(xiang)互作用力，接(jie)枝共(gong)聚(ju)(ju)和嵌段共(gong)聚(ju)(ju)就是(shi)典(dian)型的(de)(de)增加兩(liang)相(xiang)(xiang)結(jie)(jie)合力的(de)(de)方法，不同的(de)(de)是(shi)它們通(tong)過化學(xue)合成的(de)(de)方法形(xing)成了化學(xue)鍵(jian)，如接(jie)枝共(gong)聚(ju)(ju)物(wu)HIPS、ABS，嵌段共(gong)聚(ju)(ju)物(wu)SBS、聚(ju)(ju)氨(an)酯。

對于增(zeng)(zeng)韌(ren)劑增(zeng)(zeng)韌(ren)塑料而言，屬于物(wu)理共(gong)混的(de)方法。理想的(de)共(gong)混體系(xi)應是(shi)(shi)兩(liang)組分既部分相(xiang)(xiang)容又各自成相(xiang)(xiang)，相(xiang)(xiang)間存在一界面層(ceng)，在界面層(ceng)中兩(liang)種(zhong)聚合物(wu)的(de)分子鏈相(xiang)(xiang)互擴(kuo)散，有(you)明顯的(de)濃度(du)梯(ti)度(du)，通過增(zeng)(zeng)大共(gong)混組分間的(de)相(xiang)(xiang)容性，使(shi)其具備(bei)良好的(de)結合力(li)，進而增(zeng)(zeng)強擴(kuo)散使(shi)界面彌散，加大界面層(ceng)的(de)厚度(du)。而這，即是(shi)(shi)塑料增(zeng)(zeng)韌(ren)亦是(shi)(shi)制備(bei)高(gao)分子合金的(de)關鍵技術之(zhi)所在——高(gao)分子相(xiang)(xiang)容技術。