一、振鏡焊接和準直焊接的區別在哪里

振(zhen)(zhen)鏡(jing)(jing)(jing)焊(han)接是激(ji)光(guang)焊(han)接的(de)一種(zhong)方式，在(zai)激(ji)光(guang)焊(han)接的(de)基(ji)礎上增加了(le)振(zhen)(zhen)鏡(jing)(jing)(jing)及其控制系統，利用振(zhen)(zhen)鏡(jing)(jing)(jing)實現(xian)激(ji)光(guang)的(de)快速(su)掃描和(he)偏轉，增加了(le)激(ji)光(guang)的(de)可達性(xing)，那么(me)振(zhen)(zhen)鏡(jing)(jing)(jing)焊(han)接和(he)準直焊(han)接的(de)區別(bie)在(zai)哪里(li)呢？

1、振鏡是用來把激(ji)(ji)光束(shu)聚焦到焊接(jie)(jie)點。屬性(xing)也比較規(gui)整，而準直激(ji)(ji)光焊接(jie)(jie)實用性(xing)方面更強了一些，可以(yi)(yi)給到很好的性(xing)能表現，以(yi)(yi)其高效能的品(pin)質(zhi)，贏得(de)了許多認可。

2、振鏡焊接(jie)(jie)合金鋼低(di)合金高強度(du)(du)(du)鋼的(de)(de)激光焊接(jie)(jie)，只要(yao)所(suo)選(xuan)擇的(de)(de)焊接(jie)(jie)參數適當(dang)，就可以(yi)得到(dao)與母材力(li)學性能相當(dang)的(de)(de)接(jie)(jie)頭，而準直焊接(jie)(jie)材料通常是(shi)鎢、鉭等金屬，箔片厚度(du)(du)(du)為幾十微米，柵格的(de)(de)平行(xing)度(du)(du)(du)和垂直度(du)(du)(du)精度(du)(du)(du)要(yao)求嚴格。

二、振鏡焊接和準直焊接哪個好

準直焊接優缺點：

1、優點：

（1）速度快，深度大(da)，變形小(xiao)。

（2）可在室溫或(huo)特殊條件下焊接，焊接設備簡(jian)單。例如，激光通過電磁場，光束不(bu)會偏移；通過玻璃或(huo)透明材料，激光可以(yi)焊接到真(zhen)空(kong)、空(kong)氣和(he)氣體(ti)環境中。

（3）可焊接(jie)鈦(tai)、石(shi)英等難熔材料(liao)，并可焊接(jie)異性材料(liao)，效果良好。

（4）激光聚焦(jiao)后(hou)，功率(lv)密度高(gao)，高(gao)功率(lv)器件焊接時(shi)，深寬(kuan)比可達(da)5:1，最高(gao)可達(da)10:1。

（5）可以進行微(wei)型焊接。聚焦后(hou)，激(ji)光束能獲得(de)非常小的光點，并(bing)能準(zhun)確定(ding)位，可用于微(wei)、小工(gong)件的大批(pi)量自動生產(chan)組焊。

2、缺點：

（1）要求(qiu)焊件的(de)裝配(pei)精度高(gao)，光(guang)(guang)(guang)(guang)束在工件上(shang)的(de)位置不能明(ming)顯偏移。這是因為激光(guang)(guang)(guang)(guang)聚(ju)焦后的(de)光(guang)(guang)(guang)(guang)斑尺很(hen)小，焊縫也很(hen)窄。若(ruo)裝配(pei)精度或光(guang)(guang)(guang)(guang)束定(ding)位精度不符合(he)要求(qiu)，則容易造(zao)成焊接缺陷。

（2）激光(guang)器及其相關系統成本較(jiao)高，一次性投資較(jiao)大。

振鏡焊接優缺點

1、優點：振(zhen)鏡激光(guang)焊接主要的優勢就是(shi)效(xiao)果(guo)比較(jiao)高，可以實(shi)現高頻率的點焊，因(yin)此他對(dui)電(dian)源(yuan)的要求會高一些(xie)。

2、缺(que)點：當然振鏡激光(guang)焊接的也是有缺(que)點的，那就是不能使(shi)用氣體保護(hu)，這會使(shi)得焊接的表面對于部(bu)分(fen)材料可能會發黃或者(zhe)發黑，影響(xiang)產品的美觀(guan)度。

因(yin)此兩者比較起(qi)來，都有自己的優缺點(dian)，在選擇的時候根據實(shi)際情況出發即可。