一、振鏡焊接和準直焊接的區別在哪里

振(zhen)鏡(jing)焊接是激(ji)(ji)(ji)光焊接的一種方式，在激(ji)(ji)(ji)光焊接的基礎上增(zeng)加了(le)振(zhen)鏡(jing)及(ji)其控制系(xi)統，利用振(zhen)鏡(jing)實現激(ji)(ji)(ji)光的快速掃描和偏轉，增(zeng)加了(le)激(ji)(ji)(ji)光的可達性，那么(me)振(zhen)鏡(jing)焊接和準直(zhi)焊接的區別在哪里呢？

1、振鏡是用來把激光束聚焦(jiao)到焊接(jie)點。屬(shu)性(xing)也比較規整(zheng)，而準直激光焊接(jie)實用性(xing)方面更(geng)強了一些，可(ke)以(yi)給到很好的性(xing)能表現，以(yi)其高效能的品質，贏(ying)得了許多認可(ke)。

2、振鏡(jing)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)合金鋼低合金高強度(du)(du)鋼的激光焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，只要所選擇(ze)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數適當，就可以得(de)到與母材力(li)學(xue)性(xing)能(neng)相當的接(jie)(jie)頭，而準直(zhi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料通常是(shi)鎢、鉭等(deng)金屬，箔片厚度(du)(du)為幾十微米，柵格的平行度(du)(du)和垂直(zhi)度(du)(du)精度(du)(du)要求嚴(yan)格。

二、振鏡焊接和準直焊接哪個好

準直焊接優缺點：

1、優點：

（1）速度快，深度大，變形(xing)小。

（2）可在室(shi)溫或(huo)特殊(shu)條件下焊接(jie)，焊接(jie)設備簡(jian)單。例如(ru)，激(ji)光通(tong)過電(dian)磁場，光束不(bu)會(hui)偏移；通(tong)過玻璃或(huo)透明(ming)材料(liao)，激(ji)光可以焊接(jie)到真空、空氣和氣體(ti)環境中。

（3）可焊接(jie)鈦、石英等難熔材料(liao)，并可焊接(jie)異性材料(liao)，效(xiao)果良(liang)好。

（4）激光聚焦后(hou)，功率密度高，高功率器件焊接時，深寬比可達5:1，最高可達10:1。

（5）可(ke)以進行微(wei)型焊(han)接(jie)。聚焦后，激光束(shu)能獲(huo)得(de)非常小的(de)光點，并能準確定位，可(ke)用于微(wei)、小工件的(de)大批量自(zi)動生產組焊(han)。

2、缺點：

（1）要(yao)求焊件的裝配精(jing)度高(gao)，光束(shu)在工件上的位(wei)置不能(neng)明顯偏(pian)移。這是(shi)因為激光聚焦后的光斑尺(chi)很(hen)小(xiao)，焊縫也很(hen)窄。若(ruo)裝配精(jing)度或光束(shu)定(ding)位(wei)精(jing)度不符合要(yao)求，則容易(yi)造成焊接缺陷。

（2）激(ji)光器及其相關系統成本(ben)較高，一次性投資較大。

振鏡焊接優缺點

1、優(you)(you)點：振鏡激(ji)光(guang)焊接(jie)主要的優(you)(you)勢(shi)就是效果比(bi)較(jiao)高(gao)，可(ke)以實現高(gao)頻率的點焊，因此他對(dui)電源的要求會(hui)高(gao)一些。

2、缺點：當(dang)然振鏡(jing)激光(guang)焊接的也是(shi)有缺點的，那就是(shi)不(bu)能使(shi)用氣(qi)體保護，這(zhe)會(hui)使(shi)得焊接的表面對(dui)于部分材料可能會(hui)發(fa)黃或(huo)者發(fa)黑，影響產品的美觀度。

因此兩(liang)者比較起(qi)來，都有自(zi)己的優(you)缺點，在選(xuan)擇的時(shi)候根據實際情(qing)況(kuang)出發即可。