一、振鏡焊接和準直焊接的區別在哪里

振(zhen)鏡焊接(jie)(jie)(jie)是激光(guang)焊接(jie)(jie)(jie)的(de)一種方式(shi)，在(zai)(zai)激光(guang)焊接(jie)(jie)(jie)的(de)基(ji)礎上增(zeng)加了(le)振(zhen)鏡及其控制系統，利用振(zhen)鏡實現激光(guang)的(de)快速掃描和(he)偏轉，增(zeng)加了(le)激光(guang)的(de)可達性，那么振(zhen)鏡焊接(jie)(jie)(jie)和(he)準直(zhi)焊接(jie)(jie)(jie)的(de)區別在(zai)(zai)哪里呢？

1、振鏡是用來(lai)把激(ji)(ji)光束聚焦到焊接點。屬性也(ye)比(bi)較規整，而準直激(ji)(ji)光焊接實用性方面(mian)更強了一(yi)些，可(ke)以(yi)給到很好的(de)性能表現，以(yi)其(qi)高效能的(de)品質，贏得(de)了許多(duo)認可(ke)。

2、振(zhen)鏡焊(han)接合金鋼(gang)(gang)低合金高強度(du)鋼(gang)(gang)的(de)激光焊(han)接，只要(yao)所選擇(ze)的(de)焊(han)接參數適當(dang)，就可以得到與母(mu)材力(li)學性能相當(dang)的(de)接頭，而(er)準直焊(han)接材料通(tong)常是鎢、鉭等金屬，箔片厚度(du)為幾十(shi)微米，柵格的(de)平(ping)行(xing)度(du)和(he)垂直度(du)精度(du)要(yao)求嚴格。

二、振鏡焊接和準直焊接哪個好

準直焊接優缺點：

1、優點：

（1）速度快(kuai)，深度大，變形小。

（2）可(ke)在(zai)室溫或(huo)特殊條件下(xia)焊(han)接，焊(han)接設備簡(jian)單。例如，激光(guang)通過(guo)電磁場(chang)，光(guang)束不會(hui)偏移；通過(guo)玻璃或(huo)透明材料(liao)，激光(guang)可(ke)以焊(han)接到真空、空氣和氣體環境中。

（3）可(ke)焊接鈦、石英等難熔材(cai)料(liao)，并可(ke)焊接異性材(cai)料(liao)，效果良好。

（4）激光聚(ju)焦后，功率密度(du)高，高功率器件焊接時，深寬比可達5:1，最(zui)高可達10:1。

（5）可以進行微(wei)型焊接。聚焦后，激光束能獲(huo)得非常(chang)小的(de)光點，并能準(zhun)確定(ding)位，可用于微(wei)、小工(gong)件的(de)大批(pi)量自動生產組(zu)焊。

2、缺點：

（1）要(yao)求焊(han)件的(de)(de)裝配精(jing)度高，光束在(zai)工件上的(de)(de)位(wei)置不能明顯偏移。這是因為激(ji)光聚焦后的(de)(de)光斑(ban)尺很小，焊(han)縫(feng)也很窄。若(ruo)裝配精(jing)度或光束定位(wei)精(jing)度不符合要(yao)求，則容易造成焊(han)接缺陷。

（2）激(ji)光器及其相關系統成本較(jiao)高(gao)，一次(ci)性(xing)投資較(jiao)大。

振鏡焊接優缺點

1、優點：振鏡激(ji)光焊接主要的(de)優勢就是效果比較高，可(ke)以實(shi)現高頻率的(de)點焊，因(yin)此他對電源的(de)要求(qiu)會高一些。

2、缺點：當然振鏡激光焊接的(de)也是有缺點的(de)，那就是不能(neng)使用氣體保護，這會(hui)使得焊接的(de)表(biao)面對(dui)于部分(fen)材料可能(neng)會(hui)發(fa)黃或者發(fa)黑，影響產(chan)品(pin)的(de)美觀度。

因此兩者比較起來，都有自己(ji)的(de)優缺點，在選擇(ze)的(de)時候根據實(shi)際情況出發即可。