一、振鏡焊接和準直焊接的區別在哪里

振鏡焊接(jie)是(shi)激(ji)(ji)(ji)光(guang)焊接(jie)的(de)一種方(fang)式(shi)，在激(ji)(ji)(ji)光(guang)焊接(jie)的(de)基(ji)礎(chu)上增加了振鏡及(ji)其控制系統，利用振鏡實現激(ji)(ji)(ji)光(guang)的(de)快速(su)掃描和偏轉，增加了激(ji)(ji)(ji)光(guang)的(de)可達性，那么振鏡焊接(jie)和準直(zhi)焊接(jie)的(de)區別在哪里呢？

1、振鏡是用來把激光束聚焦到(dao)(dao)焊接(jie)點。屬性也比較規(gui)整(zheng)，而準直激光焊接(jie)實用性方面更(geng)強了一(yi)些(xie)，可以給到(dao)(dao)很(hen)好的性能表(biao)現，以其高效能的品質，贏得(de)了許多認(ren)可。

2、振鏡焊(han)(han)接(jie)合金鋼低合金高強(qiang)度鋼的(de)激光焊(han)(han)接(jie)，只要所選擇的(de)焊(han)(han)接(jie)參(can)數適當，就可以得到與母材力學性能相當的(de)接(jie)頭(tou)，而準直焊(han)(han)接(jie)材料通常是(shi)鎢(wu)、鉭等(deng)金屬，箔(bo)片厚度為幾十微米(mi)，柵格(ge)的(de)平(ping)行度和垂直度精度要求嚴格(ge)。

二、振鏡焊接和準直焊接哪個好

準直焊接優缺點：

1、優點：

（1）速度快，深度大，變(bian)形(xing)小。

（2）可(ke)在室溫或特殊條(tiao)件下焊(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)接(jie)(jie)設(she)備簡單。例如，激光通過電磁場(chang)，光束不會偏移；通過玻璃或透(tou)明材料，激光可(ke)以焊(han)(han)接(jie)(jie)到真空、空氣(qi)和氣(qi)體環(huan)境中。

（3）可(ke)焊接(jie)鈦、石(shi)英等難熔材(cai)料，并(bing)可(ke)焊接(jie)異(yi)性材(cai)料，效果良好。

（4）激(ji)光(guang)聚焦(jiao)后，功率密(mi)度高(gao)，高(gao)功率器件(jian)焊接時，深寬(kuan)比(bi)可達5:1，最高(gao)可達10:1。

（5）可以進行微(wei)型焊(han)接(jie)。聚焦后(hou)，激光(guang)束能(neng)獲得非常小(xiao)(xiao)的光(guang)點，并能(neng)準(zhun)確定位，可用于微(wei)、小(xiao)(xiao)工件的大(da)批量自(zi)動生產組(zu)焊(han)。

2、缺點：

（1）要求焊(han)件的(de)裝配(pei)精(jing)度高，光束在工(gong)件上的(de)位置不(bu)能明(ming)顯偏移。這是因為激光聚焦后的(de)光斑尺(chi)很(hen)小，焊(han)縫也(ye)很(hen)窄(zhai)。若裝配(pei)精(jing)度或光束定位精(jing)度不(bu)符合要求，則容(rong)易造成焊(han)接缺陷。

（2）激(ji)光器及(ji)其相關(guan)系統成本較高，一次性(xing)投資較大。

振鏡焊接優缺點

1、優(you)點：振鏡激光焊(han)接主要(yao)的優(you)勢就是效果(guo)比較高，可(ke)以實(shi)現高頻率的點焊(han)，因此他對電源的要(yao)求會高一些。

2、缺點：當然(ran)振鏡激光焊接(jie)的也(ye)是有缺點的，那(nei)就(jiu)是不能使(shi)用氣體保護，這(zhe)會使(shi)得焊接(jie)的表面對(dui)于部(bu)分(fen)材料可能會發黃或者發黑，影響(xiang)產品的美觀度(du)。

因此兩者(zhe)比(bi)較起來，都有自己的優(you)缺點，在選擇(ze)的時候根據實際情況出發即可。